- Cimentul Portland este cel mai popular tip de ciment în construcții. Este fabricat din clincher de ciment portland, gips și aditivi speciali. Clinkerul este obținut din calcar, argilă și aditivi prin ardere.70-80% din cimentul Portland finit este format din silicați de calciu, restul cade pe gips( reglează viteza de reglare) și aditivii corectori. Cimentul Portland este fabricat din clasele M400-M600, folosit pentru a crea structuri din beton armat, mortar, azbest-ciment și alte materiale. Nu este potrivit pentru construcția de structuri supuse influenței apei de mare;Cimentul
- alb Portland este realizat pe bază de roci de ghips, diatomit și argilă-nisip, cu un conținut minim de coloranți. Rezultatul este o compoziție cu rezistență ridicată, rezistență la intemperii și setare rapidă.Disponibile doar două mărci M400 și M500.Adesea, compoziția este utilizată pentru lucrări de finisare exterioare, având un aspect estetic și nu este supusă formării fisurilor. Folosit pentru fabricarea elementelor decorative( statui, coloane), în organizarea de podele autonivelante, în construcția de drumuri, la finisarea lucrărilor de fațadă.Pe baza cimentului Portland alb, este fabricat din formule colorate ;
- ciment portland rezistent la sulfat este produs pe baza de clincher de ciment portland și gips. Compoziția are un conținut scăzut de aluminați de calciu, care asigură rezistența la sulfați. Cimentul poate fi fără aditivi sau poate conține aditivi sub formă de zgură granulată.Mark M400 și M500.Utilizat în crearea și construcția de structuri care vor fi operate sub influența apei saline. Acest ciment este utilizat la fabricarea de piloți, suporturi de punți, în aranjarea elementelor externe ale structurilor hidraulice;
- ciment portland pozzolanic este obținut din clincher de ciment portland, gips și aditivi de origine sedimentară, dintre care unele sunt de 20-30%.Compoziția este rezistentă la ape curgătoare și sulfate, etanșe la apă.Printre minus rezistența la îngheț scăzută și viteza redusă de solidificare. Folosit în fundațiile de turnare și în subsoluri de clădiri industriale și civile, în construcția de metrou, mine, canale, șanțuri, conducte de apă;Cimenturile de zgură
- este un grup de ciment care include zgură din ciment Portland( SHPC) și ciment de zgură de var( CIP) .Primul este obținut pe baza de clinker din ciment Portland, zgură și zgură de furnal, din care o parte este de 21-60%.Compoziția are o creștere lentă a rezistenței, o rezistență crescută la medii agresive, dar nu este rezistentă la temperaturi extreme. Utilizat în construcția de instalații hidrotehnice. IHTS se obține dintr-un amestec de zgură cu var( partea sa este de aproximativ 30%), adaosuri mici de gips și ciment Portland sunt permise. Compoziția încet încet, cea mai rezistentă în ape proaspete și sulfate, poate fi utilizată pentru fabricarea de beton de calitate inferioară, în mortare pentru tencuială și zidărie;
- cimentare rapidă ciment Portland, după cum sugerează și numele, se distinge prin forța rapidă în primele ore de întărire. Astfel de proprietăți sunt explicate prin selectarea exactă și dozarea aditivilor speciali. Ca urmare, compoziția deja după 3 zile atinge rezistența la tracțiune, care accelerează procesul de producție a structurilor din beton armat;Cimentul
- aluminos este caracterizat, de asemenea, printr-o rată ridicată de întărire și întărire. Fabricat pe bază de bauxită sau alumină cu adaos de calcar. Conform conținutului de alumină, se izolează cimenturi obișnuite( până la 55% alumină), alumină înaltă( până la 65%) și ceară de înaltă alumină de înaltă puritate. Compozițiile au o rezistență ridicată la foc, coroziune și o creștere rapidă a rezistenței. Acest ciment a fost utilizat în operații de urgență, construcții de mare viteză și betonare de iarnă;
- Extinderea cimenturilor este un grup de cimenturi care se caracterizează printr-o creștere a volumului în timpul întăririi. Un efect similar este obținut prin trecerea reacției dintre pudră și apă, rezultând formarea de aluminiu hidroxid de calciu sulfonic, o substanță capabilă să se lege de o cantitate mare de apă.În grupul de cimenturi extinse, se remarcă compuși impermeabili, deformați, compuși ai ghipsului și aluminei și cimentul portland extins. Luați în considerare toate acestea separat;
- Ciment impermeabil impermeabil este fabricat din ghips, ciment de aluminiu și hidroaluminat de calciu. Compoziția începe să se fixeze după 4 minute, iar după 10 minute procesul de întărire se termină.Se utilizează în construcții subterane și subacvatice, pentru repararea fisurilor și pentru crearea de structuri monolitice din elemente prefabricate din beton armat prefabricate;
- este utilizat în clinkerul din ciment Portland, zgura de zăpadă, zgura de alumină și piatra de gips. Structura se întărește relativ rapid, este impermeabilă.Utilizat în bolurile de beton pentru piscine, producția de conducte de presiune;Cimentul
- din gips de alumină este realizat din zgură de furnal din alumină și gips. Compoziția este stabilită în 4 ore, expansiunea se termină în 3 zile. Cimentul se caracterizează prin rezistență ridicată la îngheț, durabilitate și rezistență la deformare. Cu aceasta, efectuați lucrări de impermeabilizare;
- Extinderea cimentului Portland este un amestec de clincher de ciment Portland, zgură cu un conținut ridicat de alumină, gips și aditivi minerali.În funcție de compoziție, extinderea este de la 0,3 la 2,5%.Perioada de expansiune este lungă, astfel încât volumul este umplut în mod egal. Utilizat în construcția de trotuare și repararea structurilor hidraulice;Cimentul de injecție
- se utilizează numai când se încarcă puțurile de petrol și gaze pentru a fi izolate de apele subterane. Produs din clincher și gips;Cimentul
- , pe lângă gips și clincher, are acid oleic sau alte substanțe hidrofobe care vă permit să creați un film impermeabil pe suprafața cimentului uscat. Acest ciment este ideal pentru fundații;Ciment
- de magnezie este caracterizat de conținutul de oxid de magneziu, mărind astfel elasticitatea compoziției, rezistența sa la substanțe agresive. Se folosește la aranjarea podelelor;Ciment
- impermeabil la apă este obținut pe bază de ciment de alumină, gips și var hidratat. Structura se grabeste repede si nu se teme de apa;
- Ciment din cuarț rezistent la acid este un produs al amestecului de nisip quartz, silicofluorură de sodiu și sticlă de sodiu lichidă.Compoziția este rezistentă la substanțe agresive, dar își pierde rezistența în apă;Cimentul
- cu aditivi activi de suprafață are o mobilitate sporită și se utilizează atunci când lucrează pe un complex din punct de vedere arhitectural al obiectelor.
Cuprins
- №1.Principalele tipuri de ciment
- №2.Puterea cimentului
- №3.Marcarea aditivilor în ciment
- №4.Marcarea pe viteza de câștig a rezistenței
- №5.Ce altceva ar putea fi în marcarea cimentului?
- №6.Ce trebuie să cauți atunci când alegi un ciment?
- nr. 7.Cei mai buni producători de ciment
Ciment sunt utilizați pretutindeni: de la a pune fundația la aranjarea zidăriei și a lucra la decorarea interioară.O asemenea amploare largă și chiar imensă a utilizării cimentului a dus la apariția unor materiale cu compoziție și caracteristici diferite. Nu puteți să cumpărați primul ciment disponibil și să începeți lucrul - mai întâi este important să vă asigurați că compoziția corespunde sarcinii. Când mergeți la magazinul de hardware, este important să cunoașteți fundațiile teoretice, deci este timpul să vă dați seama cum să alegeți cimentul, să aflați ce mărci și tipuri de ciment există, unde sunt folosite anumite compoziții și ce trebuie să țineți cont atunci când alegeți.
№1.Principalele tipuri de ciment
ciment numite lianți anorganici. Pulberea de ciment în contact cu apa formează o masă plastică, care repede se formează și formează un corp de piatră.Deseori folosit pentru fabricarea betonului și mortarelor. Compoziția cimentului poate varia foarte mult.În consecință, proprietățile și domeniul de utilizare vor fi diferite.
Astăzi sunt fabricate astfel de tipuri de bază de ciment:
№2.Grade de ciment cu putere
Cea mai importantă caracteristică a cimentului de orice fel este puterea sa. Acest indicator este determinat experimental: se prepară o soluție de ciment și nisip într-un raport de 1: 3, fiind creată o probă sub formă de paralelipiped cu laturi de 40 * 40 * 160 mm. Eșantionul rezultat este supus unei încărcări crescătoare treptat. Experimentul este ușor diferit numai pentru anumite tipuri de ciment.
Datele obținute în timpul studiilor de laborator sunt reflectate în timbre. Dacă eșantionul poate rezista la o încărcătură de 300 kg / cm2, atunci acesta este marca M300, 500 kg / cm2 - M500 etc. Stampilele sunt desemnate prin litera M și indexul următor de la 200 la 600 în trepte de 50 sau 100. Cu cât este mai mare gradul, cu atât este mai durabil compoziția din fața noastră și betonul durabil și de înaltă calitate se va dovedi:
- pentru fundația utilizează cimentul mărcii M400-M500;
- pentru lucrări de finisare ciment adecvat M200-M300;
- marca de ciment M600 numit militare, are putere mare, este mult mai scump decât M500 și este utilizat în construcția de buncăre și alte facilități militare.
Astăzi, lângă clasificările de ciment în funcție de gradele de rezistență, a apărut o diviziune în clasele de rezistență .Dacă marca este un indicator mediu, atunci clasa este mai precisă și oferă o garanție de 95% pentru conformitatea cu datele specificate. Clasele de rezistență variază de la 30 la 60:
- 52.5 - ciment rezistă la o presiune de 52,5 MPa, corespunde cu gradul de ciment M600;
- 42.5 corespunde cu cimentul M500;
- 32.5 corespunde cu cimentul M400;
- 22.5 corespunde cu cimentul M300.
№3.Marcarea aditivilor în ciment
În plus față de marca de rezistență, pe ambalaj se poate vedea etichetarea procentului de aditivi din ciment. Acest indicator este notat cu litera D, urmată de un indicator numeric în procente. De exemplu, cimentul D20 înseamnă că conține 20% aditivi. Cu cât este mai mare cantitatea de aditivi, cu atât prețul compoziției este mai mic.
№4.Marcarea ratei de achiziție
Timpul în care cimentul atinge rezistența maximă este o altă măsură importantă de compoziție.În unele cazuri, este necesar ca aceasta să se întărească instantaneu, în altele, dimpotrivă, viteza excesivă de a câștiga forța va dauna numai. Conform acestui parametru, cimentul este împărțit în următoarele tipuri:
- CEM V - ciment normal de întărire cu o rezistență la compresiune de 32,5 MPa;
- CEM IV este un ciment de pozzolanic cu întărire normală, cu o rezistență de 32,5 MPa. Compoziția poate conține silice, pozzolana( 21-35%);
- CEM III - zgură de întărire normală ciment Portland cu un conținut de zgură de 36-65% și o rezistență de până la 32,5 MPa;
- CEM II diferă în diferite viteze de întărire, care depind de cantitatea și compoziția aditivilor;
- CEM I - ciment cu cea mai mare viteză de reglare.În ziua următoare, puterea ajunge deja la 50% din proiect.
№5.Ce altceva ar putea fi în marcarea cimentului?
În caracteristicile compoziției, după denumirea gradului de ciment și a procentului de aditivi, pot exista diferite abrevieri care indică calitățile specifice ale cimentului:
- SS este un ciment rezistent la sulfat;
- GF - ciment hidrofob;
- B - ciment rapid;
- PC - ciment Portland;
- BC - ciment alb;
- H - ciment normalizat, care este produs din clincher, având o compoziție normalizată;
- PL - ciment plastifiat cu rate ridicate de rezistență la îngheț;
- VRTS - ciment cu o viteză mare de reglare și expansiune în timpul întăririi.
№6.Ce trebuie să cauți atunci când alegi un ciment?
Cererea de ciment este enormă, ceea ce a dus la apariția multor producători lipsiți de scrupule, care adesea amestecă aditivii în ciment care reduc în mod semnificativ calitatea compoziției finite. Pentru a nu face o greșeală atunci când alegeți cimentul și cumpărați un produs cu adevărat de înaltă calitate, trebuie să știți ceva despre aspectul bunului ciment și ce proprietăți ar trebui să aibă: cimentul
- se comercializează în saci și în formă liberă .Este mai bine să luați ciment în saci, deoarece este protejat de influența externă, își păstrează calitățile mai mult timp și puteți găsi întotdeauna informații despre compoziția, data de producție, caracteristicile cimentului și producătorul acestuia pe ambalajul sacului. Pungile sunt de obicei fabricate din două straturi de hârtie, iar cea interioară protejează cimentul de umezeală.Apropo, absența oricăror informații pe ambalaj este, de asemenea, un semn că puteți avea materiale de calitate scăzută;
- dacă cumpărați ciment în vrac și este ambalat în saci, atunci este mai bine să verificați cu atenție durata de valabilitate a pe fiecare, ca și în masa totală puteți vinde bunurile vechi. Activitatea cimentului după 6 luni de la data producerii scade de mai multe ori;
- poate fi de asemenea folosit pentru a testa prospețimea cimentului prin testare. Este suficient să lovești sacul - senzațiile nu ar trebui să semene cu o lovitură a pietrei. Cimentul din colțurile pungii este primul care se întărește, deci și ele nu interferează cu verificarea. Bineînțeles, dacă data de producție nu este deloc inclusă în pachet, atunci este mai bine să nu luați un astfel de produs;Cimentul
- trebuie depozitat într-o zonă uscată și bine aerisită, în caz contrar se va întări rapid;
- Culoarea cimentului de înaltă calitate este gri, mai precis de la gri deschis până la gri închis și chiar verzui. Nu sunt permise nuanțele întunecate și mlaștină.Un ciment bun ar trebui să se prăbușească în mână și, atunci când se strânge, nu se ridică într-o minge;
- finețea afectează procesul de întărire. Cu cât fracția particulelor este mai mică, cu atât compoziția se va întări mai repede și cu atât prețul va fi mai mare. Fracțiunea prea mică crește consumul de apă, deci în mod ideal este mai bine să se ia ciment, unde se întâlnesc fracțiuni de la 40 la 80 de microni;
- nu împiedică să evalueze compoziția și caracteristicile cimentului .Acest lucru este ușor de făcut, dar în prealabil este necesar să se prepare apă bicarbonat de sodiu( potrivită pentru Borjomi) sau bicarbonat de sodiu. Gazul trebuie eliberat din apă.Mai mult, îl folosim pentru frământarea pastă de ciment și formarea unui tort cu un diametru de 15 cm de la el. În centru ar trebui să fie mai gros( 5 cm), la marginile - deja( 1 cm).Cimentul de înaltă calitate trebuie să înceapă la cel mult 10 minute, iar partea îngroșată se va încălzi considerabil. Dacă criza nu apare chiar în 30 de minute, compoziția de calitate inferioară se află în fața dvs.
№7.Cei mai buni producători de ciment
Producătorii de ciment din lume și Rusia foarte mult.Înainte de a cumpăra, este mai bine să citiți recenziile despre produsele unei anumite companii și ne vom concentra pe la cele mai mari întreprinderi, , ale căror ciment este garantat să îndeplinească toate standardele:
- Lafarge este o companie franceză care este cel mai mare producător de ciment din lume.În Rusia, există mai multe fabrici ale companiei, calitatea produselor este în cel mai bun caz;
- Cemex este un alt jucător important pe piața mondială a cimentului. Primele fabrici au apărut în Mexic, iar astăzi întreprinderile companiei operează pe toate continentele. Produsele sunt reprezentate pe scară largă în Rusia;
- HeidelbergCement este o companie germană ale cărei produse începând cu anul 2006 au fost reprezentate pe piața internă.Compania operează mai multe fabrici de ciment în Rusia;
- Eurocement Group este cel mai mare producător de ciment pe piața internă.A început operațiunile în 2002, iar astăzi compania cuprinde 16 fabrici în toată Rusia.În ceea ce privește prețul și calitatea, aceasta este una dintre cele mai bune oferte de pe piață;
- Novoroscement OJSC este cel de-al doilea cel mai mare producător intern de ciment din punct de vedere al producției. Produsele sunt reprezentate pe scară largă în diferite regiuni ale țării;
- Sibirsky Cement SA este o întreprindere mare care oferă un ciclu complet de producție pentru producția de ciment. Este printre cei mai mari cinci producători de ciment din țară.
În sfârșit, permiteți-ne să subliniem din nou necesitatea de ambalare a informațiilor despre marca de ciment, proprietățile, data de producție și informațiile de contact ale producătorului.