9 Sfaturi pentru construirea unei Case de polistiren beton: Pro, Contra, Alegerea

conținut

1. №1. Ce consta din polistiren beton?
2. №2. Pro și contra din beton din polistiren
3. №3. Case monolitice din polistiren beton
4. №4. Densitatea, rezistența și rezistența la îngheț a betonului din polistiren
5. №5. Tipuri de polistiren beton
6. №6. Ce trebuie să luați în considerare atunci când alegeți și cumpărați beton din polistiren?
7. №7. Producători mari de polistiren beton, sau care poate fi de încredere?
8. №8. Beton din polistiren cu mâinile proprii
9. №9. Caracteristicile ridicării unei case din polistiren beton

Recent, cererea de blocuri ușoare a crescut semnificativ, ajungând până la depășirea cererii de materiale de construcție mai tradiționale - cărămidă. În cadrul grupului de beton celular, există și concurență, iar aerocrete încă mai deține plumbul. În spatele ei este spumă de beton, dar popularitatea sa este pe cale să depășească beton din polistiren. Acest material de construcție timp de aproximativ o jumătate de secol și el sa demonstrat în acest timp nu este rău: la un preț scăzut este durabil și oferă o izolare termică excelentă. Suprafața cabinei de 120 m2 atunci când se utilizează blocuri de polistiren poate fi construită în doar 3 luni. Aceste avantaje merită luate în considerare în detaliu proprietățile materialului și să se înțeleagă dacă merită să se construiască o casă de beton din polistiren și cu ce caracteristici ale materialului va trebui să se confrunte.

№1. Ce consta din polistiren beton?

Polistirenul de beton a apărut ca o încercare de a produce o astfel demateriale de construcție care nu necesită izolare suplimentară a pereților din exterior. Bilele de polistiren au fost adăugate la soluția de beton, care a furnizat materialului proprietăți deosebite de izolare termică.Compoziția unui bloc modern de beton din polistiren includeciment, nisip, apă, peleți de polistiren, aditivi speciali pentru plastifiere și admisie a aerului și uneori substanțe active de suprafață (agenți tensioactivi), care măresc aderența soluției de beton și a bilelor spumă.

În funcție de proporțiile în care au fost luate componentele unității, materialul poate fi utilizat pentru construcția pereților portanți, a pereților despărțitori sau a materialelor termoizolante. Un bloc de polistiren expandat înlocuiește 20 de cărămizi, respectiv viteza de construire a clădirii este în mod repetat crescută.

№2. Pro și contra din beton din polistiren

Caracteristicile tehnologiei de producție și compoziția blocurilor ne permit să vorbim despre numeroaseavantajele materialului:

• excelente calități de izolare termică. Potrivit producătorilor, un perete de 20 cm grosime va fi suficient pentru a asigura rezistența necesară la transferul de căldură în regiunile cu climă ușoară. În regiunile cu ierni mai severe, este necesar un perete de 30 cm grosime, dar cea mai comună opțiune în acest caz este 20 cm de polistiren și beton izolat cu material plastic spumos. Coeficientul de conductivitate termică a materialului depinde de densitate, dar în orice caz este de câteva ori mai mic decât în ​​multe analogi;
• excelente calități de izolare fonică. Un perete de 20 cm grosime poate conține 72 dB de sunet;
• Greutatea redusă a blocurilor și dimensiunile sale mari permit simplificarea și accelerarea considerabilă a construcției casei. Necesitatea unor echipamente sofisticate grele nu mai este necesară. Mai mult decât atât, blocurile sunt pur și simplu date în forma necesară, de aceea, de fapt, este posibil să se construiască o casă de la ei chiar și cu elemente arhitecturale complexe, deși consumul de materiale va crește foarte mult;
• rezistență ridicată la umiditate, rezistență la mucegai și rozătoare;
• rezistență ridicată la îngheț. Materialul poate rezista până la 100 de cicluri de congelare / decongelare, care este de trei ori mai mare decât același beton din spumă;
• materialul aparține clasei de inflamabilitate G1, adică este practic necombustibil. Experimentele confirmă: după o oră de expunere la un perete din beton polistiren la o temperatură de 10000С, acesta nu se prăbușește. Adevărat, există o altă parte a monedei. Dacă clădirea poartă un incendiu, va rezista la o probabilitate ridicată, dar va deveni necorespunzătoare pentru funcționarea ulterioară, deoarece pereții vor pierde suficientă rezistență;
• fără contracție;
• sarcina scăzută pe fundație;
• putere acceptabilă;
• posibilitatea de a crea o casă monolit din beton polistiren, fără poduri reci;
• preț scăzut.

Principalele dezavantaje:

• Permeabilitatea scăzută la vapori a materialului nu va permite ca umiditatea excesivă să treacă prin acesta este necesar să se echipeze un sistem de ventilație bun, altfel problema de umiditate ridicată și umplutură în interiorul casei sunt furnizate;
• complexitatea dispozitivelor de fixare a dispozitivului. Unghiile obișnuite și șuruburile vor fi foarte rele pentru a rămâne într-un perete de beton polistiren, vor fi literalmente trageți cu mâinile goale, astfel încât va trebui să stocați cu șuruburi speciale de ancorare concepute pentru acest lucru materiale. Pe de o parte, un astfel de element de fixare este strâns cu o piuliță și șaibă, iar pe de altă parte, manșonul exterior este deschis sub forma unei petale;
• Calitatea unității depinde în mare măsură de precizia tehnologiei de producție. Dacă raportul de beton și peleta de spumă a fost încălcat, rezistența blocului va fi mică și, dacă aderența este insuficientă, granulele pot începe să cadă din blocul total. Atunci când cumpărați, fiți mereu interesați de certificatul de calitate;
• cu expunere prelungită la temperaturi ridicate, peleții de polistiren ard, lăsând practic un schelet de beton. Rezistența și izolația termică a acestuia nu sunt ridicate și nu permit utilizarea ca perete exterior. Cu toate acestea, confecționarea pereților cu materiale necombustibile și tencuiala de înaltă calitate face posibilă protejarea pereților de incendiu și chiar capacitatea pereților de a rezista temperaturilor ridicate este costisitoare, deci acest dezavantaj este semnificativ este imposibil;
• Densitatea scăzută a materialului complică instalarea de ferestre și uși. Dacă nu țineți cont de numeroasele caracteristici ale instalării, atunci în câțiva ani puteți să vă confruntați cu montanții neclintiți;
• pereții trebuie neapărat să fie tencuite. Stratul de ipsos interior - nu mai puțin de 20 mm, în exterior - nu mai puțin de 15 mm, iar aderența cu soluția de tencuială nu este chiar ideală.

Proprietățile betonului din polistiren ne permit să considerăm acest lucru ca fiind un material pentru construcția pereților purtători ai unei case. Acesta poate fi de asemenea utilizat pentru a construi garduri, hale, garaje și ca izolator termic.

№3. Case monolitice din polistiren beton

Polistirenul beton, precum și betonul expandat, permite construirea de case pe tehnologii monolitice. Compoziția materialului este aceeași, numai că nu produce blocuri individuale - se toarnă în cofrajele finisate, formând pereții casei.

Cu privire la această decizie:

• absența podurilor reci, nu există cusături între blocuri;
• viteza mare de ridicare a casei;
• minimă probabilitate de contracție. Blocurile de beton din polistiren nu sunt capabile de contracție - poate apărea datorită utilizării unei soluții;
• rezistență ridicată și durabilitate;
• uniformitatea distribuției sarcinii pe fundație;
• posibilitatea construirii unor comunicații într-un zid monolit.

Principalul dezavantaj - complexitatea erecției. Deoarece pereții trebuie să fie turnați într-o abordare, o cantitate mare de soluție și o soluție specială echipament, astfel încât să nu poți face singur, dar poți construi o casă din blocuri independent.

№4. Densitatea, rezistența și rezistența la îngheț a betonului din polistiren

GOST R 51263-99 normalizează principalii parametri operaționali ai betonului din polistiren. Potrivit acesteia,note de densitate de laD150 laD600, unde numărul reprezintă densitatea în kg / m3. Cu cât densitatea este mai mică, cu atât sunt mai mari proprietățile termoizolante ale materialului și cu cât rezistența este mai mică.

De asemenea, standardul defineșteclase de rezistență la compresiunede la B la B: cu cât este mai mare coeficientul, cu atât este mai mare sarcina pe care unitatea o poate rezista. De asemenea, rezistența la compresiune este uneori indicată prin litera M cu un coeficient de 2 până la 5. Acest marcaj este introdus pentru un material proiectat fără a ține seama de cerințele ST SEV 1406, rezistența acestuia fiind mai mică.

Rezistența la înghețSe determină prin ciclurile de congelare și decongelare, pe care unitatea le susține, păstrând în același timp caracteristicile de performanță de bază. Pentru betonul din polistiren, rezistența la îngheț variază de la F25 la F100 și crește odată cu creșterea densității materialelor.

Densitatea și un număr de indicatori dependenți ai acesteiapolistirenul beton este împărțit în trei clase:

• termoizolante din polistiren betondensitate D150-D200 cu rezistență redusă și coeficient scăzut de conductivitate termică (55-65 W / m * K). Utilizat pentru izolarea sistemelor de conducte de căldură, pereți exteriori și plafoane;
• termoizolant beton din polistiren structuraldensitatea D250-D350 poate fi utilizată pentru izolarea termică a zidurilor care nu poartă și sunt autoportante. În unele cazuri, D350 poate fi utilizat chiar și pentru construcția pereților portanți externi, cu condiția ca clădirea să fie mică și partea exterioară să fie ușoară;
• beton polistiren termoizolant structural și termoizolantmarcile D400-D600 sunt utilizate pentru construirea zidurilor portante cu cladiri de joasa inaltime (pana la 3 etaje) si cu pereti nenumiti de cladiri cu mai multe etaje. Polistirenul din aceste mărci este de asemenea ridicat în clădiri monolitice.

Pentru partea de subsol a casei ar veni blocuri de densitate D650-D800, dar ele nu sunt fabricate de producători, deci acest element al casei este mai bine să se ridice din blocuri de cărămidă sau beton. Merită remarcat faptul că, pe propriul lor risc și risc, constructorii privați folosesc unitatea D500-D600 pentru echipare plin de clădiri și garaje cu 12 etaje și pentru primii 10 ani de funcționare nu există probleme cu aceste clădiri nr.

№5. Tipuri de polistiren beton

Betonul din polistiren este fabricat de producatori in urmatoarele modificari:

• bloc de perețiUtilizat pentru montarea pereților și pereților despărțitori, are dimensiunile de 588 * 300 * 188 mm sau 588 * 380 * 300 mm;
• partiție blocmai mare și mai subțire, măsoară 588 * 600 * 92 mm;
• blocuri de jumper cu armaresunt utilizate, de regulă, pentru a fi așezate în locurile de structuri de ferestre și uși, au dimensiuni de 380 * 300 * 1300 mm;
• polistiren soluție de betonlivrate la locul de construcție pe un transport special, este necesar pentru construirea de case pe tehnologia monolit.

№6. Ce trebuie să luați în considerare atunci când alegeți și cumpărați beton din polistiren?

Recent, pe piață a apărut o mulțime de produse de calitate scăzută, care este cauzată de cererea crescândă de beton din polistiren. Unele companii care au produs anterior bloc de spumă, se eliberează acum polistiren, de multe ori încearcă să vă rugăm rapid pe piață duce la o deteriorare a calității produselor.Ce ar trebui să acord atenția și ce ar trebui să verific când cumpar?

• uniformitatea granulelor de umplere cu beton;
• identitatea granulelor;
• greutatea blocului de densitate specificată;
• Atunci când comandați beton din polistiren, trebuie să aflați informațiile maxime despre producător, astfel încât să puteți și Este necesar să se ceară cu îndrăzneală unde se află instalațiile de producție, să fie interesați de caracteristici de fabricație. Un producător obișnuit vă poate invita la producție și demonstra produsele și, de asemenea, vă va spune ce grosime de perete este cel mai bine făcut, ce unități de densitate alege să consilieze modul în care cele mai bune pentru a monta rafturi, unele cleiuri și soluții mai bune pentru a utiliza atunci când stabilesc - în general, trebuie să răspundă la orice întrebarea;
• un alt certificat de calitate este un alt punct important. Dar chiar și prezența lui nu este întotdeauna o garanție de 100% calitate. Dacă de-a face cu un distribuitor, și vă arată certificatul de calitate al producătorului, aceasta nu împiedică producătorul pentru a vă asigura că funcționează cu vânzătorul.

№7. Producători mari de polistiren beton, sau care poate fi de încredere?

Alegerea producatorului poate fi numita piatra de temelie in constructia unei case din polistiren beton. Sunt mulți în țară, darprintre cele mai mari întreprinderisunăm următoarele:

• BlockPlastBeton LLCeste o filială a unui producător mare de materiale de construcție LLC GradStroy. Aici se utilizează echipamente moderne, producția fiind realizată cu respectarea tuturor tehnologiilor. Polistiren blocuri de beton până la D500, plăci termoizolante și poduri armate sunt produse. Livrarea se efectuează prin transportul auto pe întreg teritoriul european al Rusiei;
• Instalatie de polistiren beton LLCA fost înființată în 2001 și sa dovedit foarte bine de-a lungul anilor. Betonul polistiren este utilizat pentru a produce plăci, panouri de perete, blocuri, poduri armate și mortar. Toate produsele sunt certificate. Întreprinderea este situată în regiunea Sverdlovsk, dar livrarea este efectuată pe întreg teritoriul Rusiei;
• Polistiren-beton-SPb LLCoferă blocuri de polistiren beton cu densitate de la D200 la D500 și partiții cu densitate de la D Compania are toate rapoartele de testare și certificatele corespunzătoare;
• OOO "BETON BETON"- un producător responsabil din Novosibirsk care oferă beton din polistiren sub formă de blocuri, poduri și mortar pentru tehnologia construcțiilor monolitice. Se produce materialul de densitate D200-D. Produsele sunt utilizate pe scară largă de către dezvoltatorii privați și mari;
• Baustoff-polistiren beton LLC- firma Krasnodar care produce blocuri si poduri armate din beton polistiren, calitatea produselor se imbunatateste constant, productia fiind modernizata.

№8. Beton din polistiren cu mâinile proprii

Puteți produce blocuri de beton din polistiren cu propriile mâini. Cu cât observați cu mai multă atenție tehnologia, cu atât mai durabile și mai durabile vor ajunge produsele.Set de componentepentru fabricarea blocurilor este simplu. Va lua ciment, nisip cernut, apă și granule de polistiren. În locul betonului, amestecul de ghips este luat uneori ca bază. De asemenea, este posibil să se adauge agenți speciali de modificare în amestec, de exemplu, aditiv pentru antrenarea aerului sau chiar gudron pentru a crește calitățile rezistente la umiditate.

Proporțiile componentelordepinde de ce bloc este planificat să primească și de ceea ce este accentuat, de izolarea termică sau rezistența. Cu cât există mai mult o parte a cimentului, cu atât mai puternic va fi blocul. Pentru blocul structural și termoizolant sunt adecvate următoarele proporții: 1 găleată de ciment, 3 găleți de nisip, 6-8 găleți din polistiren în granule, puțin mai puțin de 1 găleată de apă.Secvența este următoarea:

• Într-un mixer de beton sau un mixer staționar, se toarnă apă, toți aditivii și jumătate din toate peletele sunt acoperite, astfel încât cimentul să nu adere mai puțin la pereți. Apa poate fi apoi adăugată pentru a obține consistența necesară;
• se adaugă ciment, amestecul este agitat până la uniform;
• se adaugă resturi de nisip și polistiren, totul este bine frământat, consistența necesară a soluției este uscată, astfel încât va fi mai ușor să lucrați cu matrițe;
• turnare în matrițe. În calitatea lor, puteți utiliza o cutie metalică, care este sudată din tablă de metal de 3 mm grosime independent. Puteți utiliza forma matricei de plăci vechi, dar este important să lubrifiați matrița cu ulei de mașină. În partea de sus, soluția este bine călcată, este posibilă întoarcerea vibrațiilor timp de 2-3 secunde, dar nu mai mult - o vibrație prelungită distruge integritatea blocurilor;
• Blocurile sunt scoase din forma metalică, de la cele din lemn, de asemenea, dar le puteți lăsa pentru o zi în interiorul mucegaiului. Produsele sunt lăsate să se usuce timp de 24 de ore într-un loc cald, temperatura este peste + 150 ° C, poate fi acoperită cu un film de polietilenă. După 4 săptămâni, blocurile câștigă forța necesară pentru construcții.

№9. Caracteristicile ridicării unei case din polistiren beton

Construcția unei case este un proces complex, în mai multe etape, care necesită cel puțin cunoștințe de bază de specialitate. În general, construcția unei case din polistiren se arată astfel:

• constructii de fundatii. Deoarece greutatea totală a structurii este mică, este posibil să se folosească o panglică coloană, fără panglică sau fundație. Pentru tipurile de sol complexe, este mai bine să alegeți o grămadă de șuruburi;
• instalarea pereteluipe tehnologia aleasă: din blocuri, cu un cofraj detașabil sau nedemontabil.Constructii de blocuriîncepe cu lucrări de impermeabilizare și determinarea celui mai înalt loc din care începe zidăria. Când se pune, verticalitatea și orizontalitatea sunt observate în mod clar cu ajutorul unei linii și a unui nivel. Pentru a crește rezistența orizontală, puteți așeza placa de armare. Dacă se utilizează blocuri cu goluri solide, se efectuează o armare verticală. Grosimea cusăturii soluției nu este mai mare de 8 mm, este mai bine să folosiți un adeziv special.Monolitic perețiconstruit cu un cofraj detașabil de grosime de placaj de 15 mm, este protejat cu folie de polietilenă din umiditate. Placajul este păstrat folosind profile metalice, acestea fiind atașate la fundație prin șuruburi sau dibluri. Placile de placaj sunt atașate la profile, mai întâi să creeze partiții externe, apoi cele interne. Soluția la turnare este bine bombată, cofrajele pot fi dezmembrate după câteva zile. În loc de placaj, puteți utiliza pereți de cărămidă - estecofraje non-detașabile, în timp ce nu este necesară placarea fațadelor;
• acoperirea plafonuluirealizate din panouri speciale din polistirol sau, de asemenea, prin turnare. Șapa de pardoseală efectuează metodele standard;
• este necesară finisarea exterioară cu o casă de beton din polistiren. Puteți utiliza cărămizi decorative, siding, tencuieli. În interior, este necesar, de asemenea, un strat de ipsos mai întâi, apoi - puttying, și apoi - după cum doriți: tapet, pictură, tencuială decorativă.

O casă din polistiren poate fi construită într-o lună de luni și se va menține dacă se vor observa toate caracteristicile tehnologiei - de zeci de ani. Principalul lucru, nu uitați de ventilație de înaltă calitate și de elemente de fixare specifice.

.