Caracteristici ale fabricării plăcilor de trotuar - TOP 5 sfaturi și trucuri

Cuprins

1. №1.Forme pentru tigle

• Forme de lemn
• Forme de ipsos
• Forme plastice
• Forme siliconice
• Forme poliuretanice

№2.Alegeți materia primă

№3.Plăci de colorat

№4.Impurități și aditivi pentru consolidarea plăcilor

№5.Echipament

Concluzii sau Cum se face controlul

? De ce sa faci gresie pe cont propriu daca o poti cumpara, pentru ca exista multi producatori si magazine care vand acest material in orice oras? Raspunsul se afla pe suprafata. Fiind implicat personal în întregul proces personal, puteți obține economii bune, încredere în calitate și design unic de faianță.Masters spun că în timpul verii, într-un ritm liniștit, puteți face cât mai multe gresie posibil pentru a stabili o suprafață de aproximativ 500 m2.Unii oameni sunt atât de dependenți de procesul în care economisesc simplu o afacere de-a lungul vieții. Producția de plăci la scară redusă nu necesită cheltuieli mari, prin urmare, este o opțiune excelentă a afacerii cu plată rapidă fără investiții mari. Indiferent ce a fost, mai întâi trebuie să cunoașteți toate trăsăturile de a face plăci cu propriile mâini pentru a putea să cântăriți totul și să decideți dacă să faceți așa ceva.

№1.Forme pentru plăci

Procesul de realizare a plăcilor din pardoseală este foarte simplu. Este necesar să se facă o soluție, se toarnă în formele pregătite și se lasă să se usuce.În fiecare etapă există câteva nuanțe și vom începe să analizăm formularele. Formulare

pentru gresie poate fi gata sau de casă. Cumpărarea formularelor gata preparate reduce semnificativ costurile de timp. Dacă veți găsi un producător bun, atunci aceasta va asigura o calitate optimă a produsului, deoarece este puțin probabil să obțineți rezultatul dorit prima dată când faceți propriile mucegaiuri. Există, de asemenea, o gamă largă de eșantioane, care pot fi selectate pe baza obiectivelor și a materiilor prime utilizate.

Forme finite de piesă poate fi folosit ca pentru turnarea prin turnarea plăcilor sau permițând să distribuie blocul imediat. Dacă aveți nevoie pentru a stabili piesa cu un model obișnuit, este mai bine să luați forme bucăți. Blocurile sunt minunate pentru a crea imitații de piatră naturală, iar plăcile ies mai mult mai ieftine.

Potrivit materialului fabricat de , matritele gata pot fi cauciuc( până la 450 de piese turnate), plastic( până la 250 de piese turnate) sau poliuretan( până la 100 de piese turnate).Opțiuni de proiectare și greutate proiectată.Există întotdeauna ceva de ales.

Puteți achiziționa silicon lichid pentru matrițe și puteți face mucegaiurile singure. Această idee este solicitată atunci când se creează matrice unice. Cu toate acestea, este util să cunoașteți o mulțime de caracteristici specifice pentru ca produsul să se poată descurca bine.

Forme de lemn

Potrivit atunci când este necesar de a arunca gresie de formă simplă, de exemplu, dreptunghiular, pătrat. Este un cofraj, ale cărui părți sunt alcătuite din lamele de lemn, legate de cuie. Este rapid și ușor de fabricat, dar nu va supraviețui folosirii multiple datorită umidității și nu este, de asemenea, potrivit pentru crearea unor forme de configurații complexe.În plus, multe matrice moderne nu au cofraje, ceea ce simplifică procesul de înlăturare, dar aici va trebui să depuneți mai multe eforturi la sfârșit.

Dacă țigla este făcută numai pentru sine și nu este de vânzare, atunci este posibil să se facă o formă din scânduri sau bare, datorită căruia poate fi turnat într-o țiglă care simulează o formă haotică de piatră naturală. Cunoscând caracteristicile simple ale percepției umane asupra lumii înconjurătoare, puteți obține cu un număr minim de forme pentru a crea efectul elementelor nerepetitive.

Metoda de realizare a formularului este:

• trageți partea superioară și inferioară a formei oricare doriți, atâta timp cât martorul se potrivește în pătrat;
• trebuie să deseneze fiecare din liniile create anterior în oglindă și să o rotească la 90 de grade. Astfel obținem două laturi orizontale ale formei;
• curăță spațiul interior așa cum vă place, evitând doar simetria centrală;La turnare,
• va trebui să fie rotit câte 90 de grade de fiecare dată.

Acest formular este potrivit pentru turnarea plăcilor direct în locul în care se va afla. Aceasta nu este opțiunea cea mai durabilă, dar simplă, rapidă și ieftină.Forme de ipsos

Confortabil, practic și ușor de realizat. Pentru a obține această formă, acoperiți elementul care vă place( după ce a fost murdărit cu un lubrifiant special, puteți dilua săpunul cu apă) cu un amestec de ipsos, care este amestecat imediat înainte de utilizare. Apoi, toate acestea sunt plasate în piesa de prelucrat și lăsate să înghețe.

Acest model permite repetarea identică a geometriei și tiparelor, dar minusul este fragilitatea. Pentru a elimina acest lucru, există diverși aditivi.

Forme plastice

Formele plastice se pot lăuda cu rezistență și durabilitate suficiente la uzură, repetând bine modelul. Produsele nu se tem de substanțe chimice active, rezistente la sarcini mecanice. Aceștia pot turna beton, polimeri și alte materiale. Un alt plus al acestor forme este că modelele și muchiile nu sunt șterse pentru o lungă perioadă de timp, iar costul ieftin al acestor forme de forme le face extrem de populare.

Forme siliconice

Cea mai versatilă varietate, deoarece are avantajele tuturor tipurilor de mai sus :

• rezistență și rezistență la stres;Proiectul
• nu se întinde și nu se schimbă;
• rezistă unui număr mare de cicluri;
• nu se teme de temperaturi semnificative;
• repetă relieful cu precizie perfectă;
• adecvat pentru ciment, ipsos, polimeri;
• nu necesită mult efort atunci când se extrage, produsul nu este deteriorat.

Elasticitatea siliconului joacă o glumă crudă cu el: sub influența betonului greu, forma se poate extinde și se poate umfla.

Dacă intenționați să faceți plăci doar pentru dvs.( de exemplu, pentru organizarea zonei locale și a căilor de grădină), atunci este mai bine să nu vă deranjați cu fabricarea matrițelor de silicon.În cazul în care cazul este pus în flux, atunci jocul este în valoare de lumânare. Pentru fabricarea formelor de silicon folosind diferite compoziții, dar lichidul cu trei componente este cel mai optima dintre toate.

În timpul pregătirii, este necesar să se respecte următoarele etape:

1. În construcția în care va fi instalată baza de bază, se va pune primul lut sculptat."Turnul" poate fi scos din piatra care iti place forma, bord si alte elemente.
2. Apoi puneți matricea, care este murdară cu o soluție specială, astfel încât siliconul să nu se lipiască.
3. După ce ați asigurat că amestecul este gata și că nu există bule, turnați încet lichidul și lăsați-l să se solidifice.

Forme de poliuretan

Crearea unui model de poliuretan la domiciliu este mai dificilă, deoarece necesită o protecție specială și o bună ventilație a încăperii. Este necesar să lucrați cu atenție în ochelari și salopetă, și numai dacă ați umplut mâna, veți putea obține un butuc de un nivel decent. Un produs de calitate are înaltă rezistență și flexibilitate, nu necesită demodulare, vă permite să transferați relief, mai bine decât siliconul, păstrează forma sa. Principalul dezavantaj este prețul mai mare.

№2.Alegerea materiilor prime

Va fi necesar să se toarnă ceva în forme, iar performanța plăcii depinde direct de acest "ceva".Cel mai adesea astăzi se utilizează astfel de materiale:

1. Amestecul de ciment poate consta din ciment și nisip în diferite proporții. Uneori se adaugă aditivi pentru a întări: lut expandat, polimeri, clei, fibră de sticlă etc. Totul depinde de sarcini. Pentru producerea plăcilor de pavaj, pietre care vor fi aplicabile la finisarea pe stradă, este cel mai puternic marcator de ciment M500 , dar uneori este utilizat și M400.Acest lucru vă permite să faceți bunuri durabile, durabile. Pentru a verifica calitatea cimentului, trebuie să îl comprimați și, dacă se formează o bucată, aceste materii prime nu ar trebui luate. Pentru a obține o structură din plastic, adăugați var. Materialele de construcție întărite vor dura mulți ani, vor rezista la stresul mediului, pot fi amenajate cai de grădină și chiar podeaua în încăperi. O înlocuire excelentă a țiglelor. Există o mulțime de opțiuni pentru a pregăti soluția, dar acasă puteți folosi următoarea rețetă: cimentul M400 sau M500 - 25%, fracțiunea de nisip 0.4-0.6 mm - 20%, proiecțiile - 55%, adăugați și un pic plastifiant. Apă aproximativ 15-17 litri pentru fiecare 20 kg de ciment - soluția trebuie să fie granulară, kasheobraznym, să nu se dezintegreze în bucăți. Următoarele proporții pot fi utilizate pentru fabricarea plăcilor colorate : ciment 20 kg, nisip 35 kg, piatră zdrobită 35 kg, plastifiant 70 g, pigment colorat - 0,5-0,7 kg.În mediul industrial, plăcile colorate fac strat astfel încât să nu sacrifice calitatea produsului, dar pentru a produce o placă laminată la domiciliu fără o masă de vibrații de înaltă calitate cu amortizarea vibrațiilor inutile nu va funcționa.
   

   Una dintre rețetele pentru fabricarea mortarului de ciment pentru plăci

   

   

   . Secvență de adăugare a componentelor la timpul de preparare și de preparare

   

   .Cu ajutorul lor, este posibil să se creeze chiar și o imitație de lemn tăiat, mozaic, pietricele etc. Pentru utilizarea în exterior sunt adăugați aditivi pentru a îmbunătăți rezistența la umiditate. Când este amestecat cu alte componente, se formează beton gipsic, care are o structură mai puternică.

2. Nisipul polimeric devine din ce în ce mai popular în fiecare zi. Vrac, aproape trei sferturi, este nisip( nu râu și cuarț).Restul este polistiren, polipropilenă.Caracteristica compoziției este o întărire incredibilă, va rezista la temperaturi de până la -700C, nu se teme de schimbări bruște de temperatură, umiditate, rezistente la uzură.Cu această compoziție puteți obține o suprafață mată și lucioasă.Nu există căsnicie în procesul de producție. Dezavantajul este că nu puteți face fără echipament special.

Apropo, depozitarea și depozitarea sunt factori care afectează de asemenea proprietățile unui produs.



№3.Vopseaua de vopsire

Pigmentul color afectează proprietățile produsului , deci este important să alegeți proporțiile potrivite și să nu exagerați cu cantitatea de colorant. Este mai bine să luați o culoare mai saturată decât să adăugați o mulțime de vopsea în așteptarea umbrei dorite.

Deci, există două moduri de aplicare a vopselei: suprafața

• , adicăculoarea vopselei la sfârșit.În primul rând, planul este pregătit cu atenție: curățat de resturi și pământ pentru a obține o aderență maximă.Pentru strada, această viziune nu este potrivită, deoarece atunci când este expusă la ploaie, zăpadă, vânt, soare și alți factori, pigmentul este spălat și culoarea dispare.
• Penetrarea - adăugarea pigmentului direct la soluție. Această metodă face ca tonul să fie mai rezistent. Numai este necesar să se curețe în mod corespunzător toate dispozitivele de contact, astfel încât culoarea să nu se amestece sau să se utilizeze, de exemplu, mai multe semifabricate pentru a umple placi de diferite culori.


№4.Impuritățile și aditivii pentru întărirea plăcii

Pentru beton există mai multe opțiuni pentru consolidarea aditivilor:

1. Pietrișul este folosit pentru a întări structura.
2. Firele de polipropilenă( fibre) sunt necesare pentru a îmbunătăți rezistența la uzură, durabilitatea, prelungirea duratei de viață a materialelor de construcție.
3. Există aditivi speciali care măresc rezistența la șocuri, șocuri de temperatură etc.sunt selectate individual. Plastifiantul
4. mărește rezistența la îngheț și rezistența la abraziune.

Pentru gips, este suficient să adăugați un pic plastifiant, ciment. Acest lucru va afecta pozitiv puterea, elementul nu va fi atât de fragil.



№5.Echipament

Atunci când producția pe scară largă nu se poate face fără echipament special. Din punctul de vedere al tehnologiei utilizate în producție, plăcile de trotuar sunt împărțite în vibrocast și selectate. Bineînțeles, în fabricarea de mașini diverse sunt utilizate:

• placă vibrocast se face prin instalarea forme de umplutură de mucegai pe o suprafață vibrantă.Sub influența vibrațiilor, soluția este uniform distribuită în formă și toate bulele ies. După aceasta, matrițele se usucă pe rafturi timp de 2-3 zile, după care placa rezultată se îndepărtează și se usucă.Rezultatul este un produs destul de durabil. O astfel de tehnologie este folosită masiv în construcții private și în întreprinderi mici;Placa cu vibrații
• este obținută într-un mod similar, dar soluția vibratoare din forme este presată suplimentar cu echipament special. Ca urmare, țiglele se dovedesc a fi mai dense și rezistente la uzură, potrivite pentru a fi așezate în locuri cu încărcătură ridicată.Uscarea este efectuată în camere speciale. Astfel, țiglele sunt fabricate în fabrică, depășesc vibrația în performanțele sale, dar sunt inferioare acesteia în ceea ce privește varietatea de forme și nuanțe.

În timpul turnării vibratoare, este necesară o masă vibrantă specială .Este o masă obișnuită, a cărei suprafață vibrează, manuală și automată.Puteți cumpăra echipament gata sau faceți-l singur. Dacă dalele sunt necesare pentru a deschide potecile, atunci dispozitivul cel mai primitiv va fi suficient: o placă groasă se pune pe anvelopa veche( ca de la o sobă de bucătărie veche pe lemn), iar un mijloc de generare a vibrațiilor este așezat în mijloc. Porniți dispozitivul în priză și setați formularul, dar este dificil să se realizeze degazarea completă în acest mod. Dacă puneți cutia pe flux, nu puteți face fără echipament profesional.

Țineți minte că, sub influența vibrațiilor, soluția dă o spumă care se ridică și apoi începe să se stingă.În acest moment este necesar să opriți procesul, altfel compoziția poate fi stratificată.Pentru a face o placă cu două straturi( primul strat este gri, a doua culoare), forma este umplută cu 2/3 compoziție incoloră și așteptați ca spuma să apară și să se așeze, apoi adăugați soluția de culoare, așteptați 2-3 minute și scoateți formularul din masa vibrator.

Tehnologia vibropress va necesita .Există dispozitive manuale și automate. Puteți alege un model echipat cu un mixer de beton. Instalațiile automate sunt convenabile pentru uzine mari, companiile private sunt potrivite pentru cele manuale.În același timp, vibromachine nu este la fel de eficient ca vibropress. Cu toate acestea, prin turnarea corectă a formelor moderne, astfel de dispozitive vor fi necesare numai pentru întreprinderile mari.

Din unelte, veți avea nevoie de un puncher cu duza de amestecare sau cu un amestecător de beton( totul depinde de volumul de producție), un recipient pentru dozarea componentelor amestecului și frământarea. De asemenea, este mai bine să pregătiți rafturi pentru uscarea plăcilor.

Uscarea în condiții naturale în timpul verii pe banda medie durează aproximativ 16 ore. Pentru a îndepărta țigla din matriță, aceasta din urmă poate fi rotită și agitată.Piesa poate fi coborâtă într-un castron de apă, astfel încât apa să ajungă în partea laterală a formei, apoi să o deplaseze într-un castron cu apă fierbinte. Datorită diferenței de temperatură, forma va crește ușor, iar piesa va cădea singură.

Este mai bine să nu folosiți imediat țigla finisată - lăsați-o să funcționeze timp de 5-7 zile și obțineți puterea maximă.



Concluzie sau Cum se monitorizează

? Fabricile cunoscute cu volum mare de vânzări folosesc echipamentele informatice pentru verificare, permițându-vă să urmăriți cele mai mici deteriorări, defecte și deficiențe. Dar poți să faci fără ea.

Toată lumea dorește să știe cum să stabilească buna calitate a bunurilor în condiții artizanale.În primul rând, este necesară o inspecție vizuală: analizăm defectele, dacă se ia un model sau un desen. Controlați cu atenție colțurile pentru chips-uri.

Puteți stabili dacă proporțiile sunt corecte folosind sunetul. Luați două plăci și le bateți. Dacă sunetul este surd, atunci ceva nu este în regulă, ar trebui să se audă tare. Această regulă este valabilă nu numai pentru plăcile ceramice , ci și pentru ciment.

Trebuie amintit că nu numai prețul materialelor de construcție este important pentru consumator, ci și caracteristicile care afectează funcționarea. Prin urmare, nu trebuie să reduceți costurile în detrimentul calității și să căutați alte oportunități.

Tag-uri: Placi de pavaj