Cuptor Jetstream cu mâinile: dispozitivul și principiul de funcționare

Termenul „Piroliza“ se referă la un proces în care există o ardere lentă combustibil solid pentru a produce un mediu gazos. În ciuda „profesorală“ numele instalației, face cuptor Jetstream cu mâinile lor este relativ simplu, și, în practică, de casă, sunt destul de comune.

Explicația este simplă - cazan cu gazeificare lemn sunt mai ușor de întreținut și, adesea, mai eficiente și economice a altor echipamente similare. Împreună, să ne uităm la modul în care funcționează și echipamente care sunt necesare pentru producția sa acest lucru.

Principiul de funcționare al cazanelor de piroliză

Sisteme de incalzire Cazane, care sunt utilizate ca materiale combustibile solide combustibile, în plus față de clasic, aparțin, de asemenea modele de piroliză. Denumit în mod obișnuit ca cazan de gazeificare.

Pentru a înțelege mai bine funcționarea cazanului acasă de piroliză, este logic să se ia în considerare cu atenție dispozitivul de astfel de echipamente. Pentru a începe cu caracteristicile cuptorului ca partea principală a structurii de încălzire. De fapt, zona de lucru a camerei de combustibil al cazanului de piroliză este împărțit în două camere separate.

Una dintre aceste camere este încărcat combustibil solid - lemn, pelete, brichete, etc. Acolo începe solid primar proces de ardere a combustibilului cu aport redus de aer. În această stare, combustibilul nu arde, ci smoulders. Gazele eliberate în timpul arderii lente sunt furnizate celeilalte zona camerei - activă, în cazul în care chiar și la crescut rapid arde prin alimentarea cu aer.

Punct de vedere tehnic, un astfel de proces de ardere se realizează într-un mod simplu. Subregiunile camera comună simplu împărțit grătarul și duză. Partea superioară a camerei - cuptorul pasiv, partea inferioară a camerei - inserția activă. Astfel, este necesar să se ia în considerare caracteristici structurale - un aer alimentare de la vârf în camera de combustibil (explozie superioară).

De fapt, acest design diferă de cazan de gazeificare proiectarea singură cameră clasică, în care se utilizează alimentarea inferioară.

Dispozitiv de piroliză punct de vedere tehnologic caracteristic cazanului este, de asemenea, organizarea de tiraj forțat. Design-ul arzătoarele în două etape a umflat rezistență aerodinamică. Prin urmare, nu se poate face fără a fi nevoie să instalați o pompă de aer.

Cum cazanul în practică?

Aplicarea practică a echipamentului este convenabil să ia în considerare proces pas cu pas:

1. Descarcă lemn - de stabilire pe partea de sus a zonei de grătar a camerei.
2. Aprinderea combustibilului și punerea în funcțiune a pompei de evacuare.
3. gaz de lemn Formarea la o temperatură de 250-850 ° C
4. Tranziționa gaz de lemn în regiunea inferioară a cuptorului.
5. Arderea gazului de lemn cu aport de aer suplimentar.

În plus, camerele de combustibil obținut în regiunea inferioară a căldurii utilizată pentru încălzirea lichidului de răcire. Lichidul de răcire poate fi fie un mediu apos sau aer.

Dacă acordați atenție la toate structura existentă a cazanelor pe piața internă care funcționează pe combustibil solid, principala alternativă la cazane cu gazefiere în favoarea design-ul traditional de performanță.

Această variantă de realizare similară a cazanului pe lemn, care are un singur fund Focar nedivizată și principiul de funcționare al alimentării cu aer în camera de ardere. Dar un astfel de sistem este considerat a fi mai puțin eficace și neeconomic, datorită arderii rapide a combustibilului.

Piroliza este capabil să producă randamentul cazanului la 85-95%, în condițiile de încărcare de 100%. Cu toate acestea, eficiența scade brusc atunci când sarcina este mai mică de 50%. Acesta este motivul pentru producătorii de echipamente de piroliză recomandă utilizatorilor să opereze echipamentul la sarcină maximă.

Același lucru este valabil și pentru desenele și modelele auto-a făcut cu condiția ca acestea să răspundă pe deplin la sistemul clasic de cerințe de piroliză și funcționare.

Pentru cerințele de funcționare „piroliza“, trebuie remarcat destul de stricte:

• echipament obligatoriu pompa de aer;
• conținutul de umiditate admisibil combustibil ce nu depășește 25-35%;
• echipamente de încărcare nu este mai mică de 50%;
• Temperatura apei este de a reveni sub 60 ° C;
• încărcare numai matrice majoră de combustibil.

De asemenea, de remarcat este costul ridicat al sisteme de piroliză fabricarea industrială. Poate că este motivul pentru care este foarte popular versiune a „do it yourself“.

cazan de piroliză de casă

De obicei, la fabricarea unei astfel de tehnologii de încălzire cu mâinile lor, ca bază este luată schema populară Belyaev. Nu putem spune că este o soluție simplă, care ne permite să producă o sursă de încălzire, fără nici o problemă. Dar, probabil, una dintre acele decizii care pot fi puse în aplicare efectiv.

în cadrul acestui sistem este necesar master pentru producerea de echipamente:

• tub de metal (d = 32; 57; 159 mm);
• Profilul de țeavă (s = 60x30; 80h40; 20x20 mm);
• benzi de oțel (20h4; 30x4; 80h5 mm);
• Cărămidă ceramică refractară;
• tablă;
• pompa de aer;
• un senzor de temperatură.

Trebuie să aveți, de asemenea, un set complet de instrumente sanitare, aparat de sudura, plus (și abilități sudor, Respectiv). pentru producerea de cazane de piroliză mâini proprii de lucru este în mod clar nu maestru singur. Este nevoie de cel puțin un asistent.

Primul pas, în conformitate cu schema selectată este necesară pregătirea structurilor pieselor din tablă. Se recomandă să se pregătească panouri foaie, taindu-le la dimensiuni echipamente de precizie profesională.

Utilizarea de tip tăiere „Masina de tocat“ instrument de mână necesită, de asemenea, unele competențe și de muncă conformitatea cu normele de securitate la locul de muncă, dar nu asigură acuratețea tăieturii, care afectează atunci calitatea performanței de sudare. Acest punct ar trebui să fie luate în considerare. Soluția inteligentă pentru foi de metal de tăiere - ordinea în atelierul mecanic.

Asamblarea componentelor interne ale echipamentului

Dintr-o parte a foii de tablă necesară pentru a face celula de combustibil. Pentru acest material, proporțional cu parametrii de schematice, conectate și sudate. Ar trebui să obțineți un design din două părți, care ar trebui să fie completate cu conducte de aer.

Aceste elemente ale camerei de combustibil sunt realizate dintr-un canal de bare metalice sau utilizate pentru fabricarea țevii profilate. De-a lungul zonei partea frontală a găurilor de tubulatură sunt forate.

Nivelul inferior în camera de ardere activă, în peretele situat lungul conductei, taie în tubul metalic (alimentare cu aer secundar). Apoi începe lucrarea cu trâmbițe, așa cum a fost rândul său, a ansamblului schimbătorului de căldură tubular.

Această parte a sistemului de piroliză este realizată din țevi metalice d = 57 mm:

1. Luate două foi de metal de desene, dimensiunea și aspectul se face.
2. Pe baza unei locații de marcare pe găurile foaie tub tăiate d = 60 mm.
3. țevi tăiate d = 57 mm de-a lungul dimensiunea lungimii.
4. Capetele de țeavă sunt introduse în găurile foii și opărește.
5. Se repetă operația cu cealaltă foaie.

La ieșire se presupune a fi terminat schimbător de căldură, care este legat la corpul cazanului în cazul în care indică schema.

Pe lângă schimbătorul de căldură (nivelul superior) setați accelerația. Această parte este echipat cu un mâner și este, de asemenea, sudate la structura. Porțiunea de capăt a corpului clapetei este închis cu o bucată de tablă sub țeava coșului.

În continuare, se va suda numai panoul frontal cu geamurile camerei de combustibil pentru uși pentru fiecare dintre cele două secțiuni și modulul pentru o pompă de aer.

Înainte de a seta panoul frontal, în interiorul camerei de ardere trebuie să fie întărită cu cărămizi izolațiile. Acest material este tăiat la dimensiune, o parte din unghi. pisa Cărămidă și adaptat pentru locul de instalare.

caramida Procesare ceramică refractară expuse la ambele secțiuni camera de cazan combustibil de lucru. În această regiune spațiu obkladyvayutsya precis flapsuri aer Eliberare (de aprovizionare) conducte. După montarea cărămizilor instalate pe panoul frontal.

În esență, ansamblul principal al cazanului de piroliză în această fază este completă. Structura Asamblate care urmează să fie prelucrate - pentru a elimina scara de la sudură, curățarea sudurilor, îndreptați, dacă undeva există mici umflaturi.

În etapa următoare - încheierea structurii asamblate într-o carcasă etanșată. Această parte a structurii este, de asemenea, realizate din foi de metal. Cu toate acestea, înainte de a avea nevoie de ondulare.

Testarea și design-ul final de asamblare

Structura Montate trebuie testată. acțiune necesară - verifică etanșeitatea zonei cazanului, unde trebuie să circule lichid de răcire. Pentru ondulare a schimbătorului de căldură stabilit temporar capace pe duzele de încălzire de alimentare și a reveni.

Apoi, schimbătorul de căldură este încărcat cu apă. Este de dorit să se utilizeze apă caldă de la rețeaua de alimentare cu încălzire sau apă caldă, pentru a putea verifica sudurile în condiții de dilatare termică a metalului.

Cu condiția ca nici o scurgere la cusături schimbătorului de căldură, iar apa este evacuată pentru a începe încadrarea panourilor exterioare metalice structura de piroliză cazanului. De asemenea, în această etapă se face și ușile sunt agățate secțiuni ferestre Combustor.

usi de plante de piroliză necesită înaltă performanță, ținând seama de condițiile de funcționare. Făcând astfel (sau utilizarea gata făcute), aceste componente sunt de obicei realizate din fontă cu cărămizi suplimentare de amplificare a izolațiile termice.

Etapa finală - instalarea cazanului de piroliză la locul de funcționare viitoare. Structura de montaj este realizată pe fundație sau pe o placă de beton. Înălțimea fundației (plăci) în raport cu nivelul solului recomandat pentru a menține dimensiunea nu mai mică de 100 mm.

După instalarea și echilibrul nivelurilor părții inferioare a cazanului este fixat la fundație. Rămâne atașat coșului, setați pompa de aer și pentru a conecta liniile de răcire infeed / evacuare.

Producerea de cazan de piroliză de proiectare tine - un loc de muncă care necesită o investiție semnificativă a forțelor. Desigur, nu fără aeriene în ceea ce privește resursele financiare.

Poate pentru achiziționarea de materiale și să se adapteze unei terțe părți costurile de service va fi mai mic decât costul de echipamente de producție industrială. Cu toate acestea, diferența este probabil să fie mai puțin semnificative. Dar problema principală nu este de bani.

Concluzii și videoclipuri utile pe tema

Despre auto-producție a etapelor de piroliză cazanului:

Punct de vedere tehnic, producția independentă de cazane de piroliză fără prezența unei baze adecvate este un proces extrem de complex. De asemenea, necesită abilități în lucrul cu metal, o înțelegere clară a sistemelor de inginerie și tehnologice de puncte fine de producție de echipamente de centrale. Fără toate acestea, nu ar trebui să ajunge chiar la locul de muncă.

Dacă aveți cunoștințele și aptitudinile necesare, și pot oferi sfaturi valoroase pentru asamblarea cazanului de piroliză alt Vizitatorii site-ului - pleacă, te rog, comenta, secrete partaja, pune întrebări în caseta de mai jos Articolul.