Plast pre 3D tlačiareň Hips, Sbs, Flex, Abs, Pla: špecifikácie

Tlač na 3D tlačiarne sa vykonáva pomocou špeciálneho spotrebného materiálu - 3D plastov. Pod vplyvom vysokých teplôt zmäknú a získajú plasticitu potrebnú na formovanie výrobkov rôznych tvarov a veľkostí. Výber značky plastu závisí od konkrétnych úloh a cieľov.

Vlastnosti plastov pre 3D tlačiareň

Pre 3D tlačiareň existuje mnoho druhov plastov. Aby ste pochopili, ktorý plast je najlepší, musíte zvážiť najznámejšie výrobky v tejto kategórii.

boky

Vysoko odolný styrén v bokoch je termoplastický polymér získaný polymerizáciou polystyrénu so syntetickým kaučukom - polybutadiénom. Výsledkom je, že materiál bokov získava elasticitu butadiénového kaučuku.

Boky majú veľa pozitívnych vlastností, ktoré ich odlišujú od iných materiálov pre 3D tlač:

• odolnosť voči pôsobeniu kyslého prostredia;
• minimálny koeficient zmrštenia tepla;
• absolútna šetrnosť k životnému prostrediu v dôsledku neprítomnosti karcinogénov;
• široký rozsah prevádzkových teplôt (-40 ° C až + 70 ° C);
instagram viewer
• nízka hygroskopicita;
• odolnosť proti rozkladu;
• vysoký stupeň rázovej húževnatosti a ťažnosti, vďaka ktorej je možné mechanické spracovanie hotových výrobkov;
• nízka elektrická vodivosť.

Pomoc! Unpainted Hips má jasnú snehovobielu farbu, ktorá ju odlišuje od ostatných plastov.

Vďaka svojim vlastnostiam našla spoločnosť Hips uplatnenie pri výrobe plastových riadov, suvenírov, hračiek, lekárskych nástrojov, stavebných materiálov. Na rozdiel od mnohých nerozpustných látok sa rozpúšťa v limonéne (tekutý uhľovodík). Táto vlastnosť sa používa na posilnenie štruktúry pri práci s inými materiálmi.

Pri práci s kyčlmi je potrebný ohrev stola na 90 ° C. Teplota vytláčania je 220 - 240 ° C. Aby sa vytvoril hladký povrch, musí byť dýza ochladená. Prednosť by sa mala venovať zariadeniam s uzavretým krytom. Boky sú prezentované v bohatých farbách, čo zvyšuje jeho relevantnosť.

SBS

Sbs alebo styrén-butadiénový kopolymér je termoplastický materiál charakterizovaný zvýšenou flexibilitou. Vďaka tejto kvalite sa výrobky z plastov pri pôsobení značného zaťaženia nerozbijú. 3D tlač prebieha rovnomerne, bez roztrhávania vlákna.

Kľúčové výhody:

• vysoká pevnosť;
• odolnosť voči vysokým teplotám;
• odolnosť proti vlhkosti;
• vysoký stupeň priehľadnosti - 93% priepustnosť svetla;
• dokonale prepožičiava sfarbenie, ktoré vám umožňuje vytvárať svetlú paletu farieb a odtieňov;
• nízky stupeň zmraštenia, čo vám umožňuje vytvárať produkty veľkých rozmerov;
• šetrnosť k životnému prostrediu, nedostatok zápachu pri 3D tlači;
• úplne neškodné pre ľudské zdravie, povolené na výrobu výrobkov určených na skladovanie potravín;
• rozpustný v limonéne a rozpúšťadle, ktorý vytvára produkty, ktoré vizuálne napodobňujú sklo;
• schopnosť zvárať jednotlivé fragmenty a vytvárať komplexné výrobky so zaručenou pevnosťou spoja.

Sbs sa vďaka svojim vlastnostiam používa na výrobu detských hračiek, suvenírov, ozdobných predmetov prvky, zdravotnícke pomôcky, nádoby na potraviny, objemné výrobky (odtiene, nádoby a ostatné veľké nádoby) kapacita). Vysoká priepustnosť svetla robí tento materiál alternatívou k drahému sklu.

Pomoc! Vďaka prakticky nulovej úrovni absorpcie vody môžu byť výrobky Sbs použité v podmienkach vysokej vlhkosti bez deformácie a zhoršenia pôvodných vlastností.

Teplota vytláčania je 225 - 255 ° C, vlákno sa pri tlači nerozbije ani pri podávaní v uhle 90 °. Pre 3D tlač s maximálnou nepriehľadnosťou sa na tlač v jednej vrstve odporúča použiť dýzy s veľkým priemerom.

ohnutie

Tvrdý plast alebo termoplastický elastomér je elastický polymér s vlastnosťami gumy a plastu. Výsledné výrobky sa napínajú rovnako ľahko ako guma.

výhody:

• zvýšená flexibilita a ťažnosť;
• odolnosť proti nárazu;
• odolnosť voči rozpúšťadlám, olejom, benzínu;
• vysoká odolnosť proti opotrebeniu;
• možnosť spájkovania pri vysokej teplote zahrievania (pomocou spájkovacieho sušiča na vlasy);
• sotva vnímateľný zápach počas prevádzky.

Flex sa používa na výrobu výrobkov zložitých tvarov: detských hračiek, suvenírov, dekoratívnych predmetov, lekárskych protéz, masiek, papúč, pneumatických trubíc a mnoho ďalšieho.

Teplota vytláčania je 230 - 260 ° C, platforma sa zahreje na 80 - 120 ° C. Jednou z charakteristických vlastností tlače je potreba podávania pri minimálnej rýchlosti 5 - 30 mm / s.

Dôležité! Na ceste filamentu z tepelnej bariéry na extrudérové ​​koleso by nemal byť voľný priestor, aby sa nekontrolovalo a neinterferovalo s tlačiarňou. Ak je to možné, použite teflónovú trubicu, ktorá sa musí vložiť do voľného priestoru.

abs

Abs je termoplastická živica akrylová, nitrilová, butadién-styrénová. Odroda Abs závisí od pomeru týchto 3 zložiek. Môže mať mnoho rôznych polymérnych foriem s rôznymi vlastnosťami. Hlavnou výhodou je vysoká mechanická pevnosť, ktorá nie je dostupná pre iné typy plastov.

Výhody Abs:

• odolnosť voči teplotám do 100 ° C;
• schopnosť upraviť úroveň lesku konečného výrobku;
• odolnosť voči kyselinám, zásadám;
• rozpustnosť v acetóne, éteri, benzéne a niekoľkých ďalších typoch rozpúšťadiel;
• takmer nulová absorpcia vody;
• vysoká rozmerová stabilita;
• možnosť opätovného spracovania;
• relatívna lacnosť výrobkov.

Abs sa používa na výrobu suvenírov, domácich potrieb, plastových riadov a nádob na skladovanie výrobkov, automobilových súčiastok a spojovacích materiálov. Abs možno použiť ako galvanický povlak na vákuové pokovovanie, na spájkovanie, zváranie a presné liatie.

Pomoc! Na získanie 1 kg plastu Abs je asi 2 kg oleja ekvivalentné vo forme surovín a energie.

Hlavné nevýhody tohto typu sú:

• vysoká citlivosť na účinky slnečného žiarenia a zrážok, čoho dôsledkom je zmena farby plastu;
• vysoký stupeň zmrašťovania počas chladenia (až 0,8%).

Prvý problém je vyriešený nanesením ochranného povlaku na hotový výrobok. Vďaka druhému je nemožné vyrábať modely väčšie ako 150 x 150 x 150 mm.

Pre prácu s plastmi Abs sa za najlepšiu voľbu považuje tlačiareň FDM s technológiou vytvárania trojrozmerných objektov po vrstvách. Teplota vytláčania je 180 - 260 ° C v závislosti od typu materiálu. Na 3D tlačiarňach s hermeticky uzavretým puzdrom a vyhrievanými pracovnými komorami sa odporúča tlačiť s vyhrievanou platformou do 50-90 ° C.

Pla

Polylaktid Pla je polyester na báze monoméru kyseliny mliečnej obsiahnutý v prírodných surovinách (kukurica, cukrová trstina, celulóza a škrob). Hlavnou výhodou tohto druhu je šetrnosť k životnému prostrediu, založená na úplnej biodegradácii polyméru. Pla sa dnes považuje za najsľubnejší 3D plast, ktorý môže nahradiť biologicky rozložiteľné obalové materiály.

Výhody Pla plastu:

• úplná biodegradácia;
• nepretržitá obnova výrobkov používaných v procese získavania Pla;
• emisia škodlivých látok do atmosféry počas výrobného procesu je v porovnaní s plastmi na báze ropných produktov znížená na polovicu;
• biokompatibilita s akýmikoľvek zložkami;
• schopnosť pracovať v zle vetraných oblastiach.

Pomoc! Výrobky od spoločnosti Pla sa úplne rozložia v závislosti od podmienok prostredia do 1-36 mesiacov.

Pla sa považuje za ideálny materiál pre výrobky na jedno použitie. Používa sa na výrobu samo-vstrebateľných chirurgických švov.

Výhodou tohto typu je nízka teplota vytláčania 150 až 160 ° C, ktorá znižuje náklady na energiu a tiež umožňuje použitie lacnejších dýz z mosadze alebo hliníka.

Zložitosť pri práci s polylaktidom sa považuje za zvýšenú krehkosť a oneskorené nastavenie pri teplote 50 °. Na prácu s ňou odporúčame 3D tlačiareň s otvoreným puzdrom plus ďalšie vzduchové chladenie. Pri tlačení malých predmetov nevyžaduje pracovná plocha povinné vyhrievanie. Pri veľkých modeloch vyžaduje pracovná plocha zahrievanie zdola, aby sa predišlo možným deformáciám.