Čo je sklenená vložka a na čo sa používa?

Pri stavbe je často potrebné vyrobiť izoláciu, ako aj paru a hydroizoláciu stavebných a strešných prvkov. Súčasne sa používajú rôzne materiály, vrátane valcovaných. Najbežnejšie používaným materiálom z mäkkých roliek je sklenená izolácia.

Jedná sa o viacvrstvový materiál vyrobený špeciálnou technológiou. Univerzálnosť skleneného izolačného skla umožňuje jeho veľmi široké použitie - od hydroizolácia suterénu do zariadenia mäkká strecha.

Prax používania tohto materiálu ukázala svoju prevahu nad inými materiálmi trikrát až štyrikrát. APoužitie sklolaminátu ako základu zvyšuje životnosť sklenenej izolácie až na 20 rokov.

Materiál sa vyrába v kotúčoch, čo je veľmi vhodné na prepravu a použitie na staveniskách. Použitie sklolaminátu a polyesterov ako základu dodáva sklenenej izolácii vysoké technické vlastnosti.

technické údaje

Podľa oblasti použitia sa sklenená vložka vyrába v dvoch typoch:

1. Podšívka - obe strany materiálu sú chránené plastovým obalom.
2. Zastrešenie - spodná, vnútorná vrstva je chránená plastovým obalom. Hornú, vonkajšiu vrstvu tvorí minerálny prášok.

Fyzikálne a mechanické ukazovatele:

1. Tepelná odolnosť -80 ° C⁰.
2. Zlomová sila N / 50 mm, nie menšia - pri použití v základni:
   • polyester -400 N;
   • sklenená tkanina - 294 n.;
   • sklolaminát - 800 N;
3. Hmotnosť spojiva kg / m. sq. −1.5.
4. Teplota tuhnutia spojiva - С⁰ mínus 15.
5. Hmotnosť 1 štvorcový M. - od 2,5 do 4,5 kg.
6. Odolnosť voči vode pri tlakoch od 0,001 do 0,2 MPa - absolútna nepriepustnosť.

Výrobná technológia

Stekloizol má viacvrstvovú štruktúru:

1. Spodná ochranná vrstva.
2. Adstringentná vrstva.
3. Základ.
4. Adstringentná vrstva.
5. Vonkajšia ochranná vrstva.

Materiál ochranných vrstiev je polyetylén na izoláciu obložkového skla a poprášenie minerálnymi trieskami - pre hornú vrstvu strešného materiálu.

Schéma výroby obsahuje sadu špeciálneho vybavenia:

• základný odvíjací stôl;
• bitúmenové sporáky;
• bitúmenový mixér;
• čerpacia stanica s vykurovacím systémom;
• automatická alebo poloautomatická linka na tavenie zmesi;
• chladiaci systém;
• navíjací stôl hotového materiálu;

Modifikovaný alebo oxidovaný bitúmen je tavený na základný materiál - sklolaminát, sklolaminát alebo polyester. Sklolaminát dodáva materiálu zvýšenú tuhosť, ale ponecháva ho pružný.

Spotreba bitúmenovej zmesi od dvoch do štyroch kilogramov na meter štvorcový. Do bitúmenu sa pridávajú plnivá, zmäkčovadlá a polymérne modifikátory.

Plnivá pozostávajú z mletých minerálov - dolomit, piesok, hlina, krieda, vápenec. Tieto tri vrstvy dodávajú materiálu pevnosť a pružnosť. Pri výrobe obkladového materiálu sú vonkajšie ochranné vrstvy vyrobené z polymérneho filmu.

Na hornú vrstvu izolácie strešného skla sa používajú minerálne triesky z jemného alebo hrubozrnného materiálu. Chráni plátno pred mechanickým poškodením, ultrafialovým žiarením. Ochranné vrstvy zabraňujú zlepeniu roliek.

Druhy a označovanie

Na označovanie izolačných valcov zo skla sa používajú alfanumerické označenia. Písmená označujú materiál pásu a typ ochranného povlaku.

Čísla udávajú hrúbku siete v milimetroch:

1. HPP 3 - plátno, film, podšívka. Ako základ sa používa sklolaminát. Hrúbka čepele je 3 mm.
2. CCI - tkanina, film, podšívka. Základom je sklolaminát.
3. TCH - tkanina, hrubý prášok na vonkajšej vrstve, film na vnútornej vrstve. Základom je sklolaminát. Určené pre vodotesné strešné krytiny.
4. HKP - plátno, prášok, film. Základom je sklolaminát. Materiál je elastický, pevný a odolný. Používa sa ako strešná krytina.

V závislosti od oblasti aplikácie a výrobnej technológie môže byť hmotnosť siete odlišná.

S rovnakým počtom metrov štvorcových -10 m2. hmotnosť jedného kotúča je:

1. HPP-2 - hrúbka 2 mm. Hmotnosť kotúča −18,5 kg.
2. HPP-2,5. - hrúbka 2,5 mm. Hmotnosť −23 kg.
3. HPP-3. - hrúbka 3 mm. Hmotnosť - 30 kg.
4. HKP-3,5. - hrúbka 3,5 mm. Hmotnosť -35 kg.
5. HKP-4. - hrúbka 4 mm. Hmotnosť - 40 kg.
6. CCI-2-2,5. - hrúbka 2-2,5 mm. Hmotnosť role -25 kg.
7. CCI-3. - hrúbka 3 mm. Hmotnosť -30 kg.
8. TKP-3,5. - hrúbka 3,5 mm. Hmotnosť - 35 kg.
9. TKP-4. - hrúbka 4 mm. Hmotnosť -40 kg.

Oblasť použitia

Vďaka spoľahlivosti a jednoduchosti použitia a dostupnej cene je tento povlak najbežnejším v stavebníctve.

Technické ukazovatele tohto materiálu umožňujú jeho použitie v nasledujúcich prácach:

1. Hydroizolácia základov, podzemných stavieb.
2. Hydroizolácia umelých nádrží.
3. Hydroizolácia inžinierskych komunikácií akejkoľvek zložitosti.
4. Pri výrobe mäkkých striech.
5. Montáž hydroizolácie strechy na existujúci náter.
6. Vytváranie exploatovaných strešných krytín.
7. Strešná krytina pre strechy so sklonom.

Výhody, nevýhody a náklady

Výhodou sklenenej izolácie oproti iným materiálom tohto druhu sú jej vlastnosti:

1. Odolnosť proti vlhkosti - má dvojitý vodotesný povlak
2. Biologická odolnosť - nepodlieha rozkladu a ničeniu ultrafialovým svetlom.
3. Trvanlivosť - použitie polymérov zvyšuje životnosť strešných a obkladových materiálov až na 30 rokov.
4. Nízka hmotnosť - rolka sklenenej izolácie váži od 18,5 do 45 kilogramov.
5. Vysoká pevnosť s nízkou hmotnosťou.
6. Pružnosť a pružnosť - schopnosť vykonávať práce na objektoch s akýmkoľvek povrchovým profilom.
7. Dobrá absorpcia zvuku.
8. Nízka tepelná vodivosť.
9. Možno položiť prakticky na akýkoľvek povrch.
10. Jednoduchá stylingová technika.

Medzi nevýhody sklenenej izolácie patria:

1. Pri vykonávaní vonkajších prác by mala byť teplota vzduchu najmenej mínus 10 stupňov. Pri mínusových teplotách je potrebné vydržať sklenenú izoláciu v teplej miestnosti 24 hodín.
2. Pokyny zakazujú prácu v daždi a silnom vetre.

Ale kvalita produktu to odôvodňuje:

1. Od 45 rubľov do 66 rubľov na 1 meter štvorcový - je na báze sklolaminátu.
2. Od 37 rubľov do 60 rubľov na 1 meter štvorcový - na báze sklolaminátu.

Styling

Potrebný materiál a nástroje:

• valček a kefa;
• strešný nôž;
• strešný ohrievač alebo horák;
• prítlačný valec-pri nedostatku valca vyrobeného v továrni to môžete urobiť sami z hrubostennej rúry s priemerom 20 mm;
• sklenená izolácia v kotúčoch;
• primer alebo primer;
• stavebná zmes - na tesnenie výmoľov a veľkých švov;

Práce by mali byť vykonávané v ochrannom odeve, pri dodržaní všetkých bezpečnostných opatrení.

Podrobný sprievodca inštaláciou sklenenej izolácie:

1. Príprava povrchu - všetky odpadky sú odstránené Oblasť je potrebné zametať metlou alebo kefou. Výmoly, štiepky, praskliny sú utesnené zmesou cementu a piesku. Vyčnievajúce korálky sú odrezané. Odlupujúce sa časti starého povrchu sú odstránené.
2. Ošetrenie základným náterom. Na betónový povrch sa nanesie základný náter - valčekom alebo štetcom. Na drevený povrch je potrebné naniesť vrstvu bitúmenového tmelu.
3. Odrežte plátna. Vyrobené na mieste. Je potrebné vziať do úvahy prekrytie pozdĺž dĺžky - až 20 cm. Zohľadňuje sa aj veľkosť prekrytia plátna - 10 cm. Na plátne je špeciálny pás.
4. Položenie prvej vrstvy. Prvá vrstva je podšívková tkanina - TPP alebo HPP. Ak má povrch sklon, je potrebné začať pokladať zospodu a plátno položiť pozdĺž spodného okraja. Okraj pásu je ohriaty horákom a prilepený k povrchu. Postupným odvíjaním rolky a jej zahrievaním je celé plátno zlepené. Web sa súčasne valcuje valčekom. Vzduchové bubliny sú vytlačené. Nasledujúce pásy plátna sa prekrývajú s predchádzajúcim. Kĺby a presahy sa zahrievajú a zvinú obzvlášť opatrne. Môžete ich vystužiť ďalšími pásmi materiálu.
5. Položenie druhej vrstvy. Použité sklom izolované značky HKP alebo TKP. Hodí sa podľa technológie prvého.

Dosiahnutie dobrých výsledkov a trvanlivosti povlaku závisí od:

1. Správne zvolený materiál.
2. Prísne dodržiavanie technológie kladenia.
3. Profesionálne schopnosti a svedomitosť účinkujúcich.