Vlastné vetranie v dielni: najlepšie možnosti usporiadania systému výmeny vzduchu

Práce spojené s tvorbou prachu, uvoľňovaním jedovatých plynov, pár, vyžadujú usporiadanie pracoviska a priestorov výfukovým systémom. Vo väčšine prípadov je kutilské vetranie v dielni najdostupnejším spôsobom riešenia problému.

Na vybudovanie systémov výmeny vzduchu existujú rôzne možnosti. Pomôžeme vám zorientovať sa v ich rozmanitosti, zvážte vlastnosti vetrania budov pre každý typ dielne. Analyzujme najefektívnejšie a najdostupnejšie možnosti vlastnej inštalácie.

Typy ventilačných systémov v dielni

Podľa spôsobu cirkulácie vzduchu v miestnosti existujú dva hlavné typy vetrania:

• prírodný;
• nútený.

V prvom prípade dochádza k pohybu vzduchu v dôsledku teplotného rozdielu vo vnútri miestnosti a vonku.

A v druhom je cirkulácia zabezpečená ventilátormi, ktoré v dielni vytvárajú pretlak alebo vákuum. Táto ventilácia sa nazýva aj mechanická ventilácia.

Vynútené sú zase nasledujúce typy:

• výfuk;
• zásobovanie;
• kombinované.

Výfuk vetranie zaisťuje odstránenie škodlivých plynov, pár, pričom čistý vzduch vstupuje do dielne prirodzeným spôsobom. Zásobovanienaopak, v dôsledku príjmu pouličného vzduchu vytvára vo vnútri miestnosti nadmerný tlak a spotrebovaný vzduch je z dielne vytlačený prírodnými otvormi a trhlinami. V prípade potreby je možné vstupný prúd zahriať, vyčistiť alebo zvlhčiť.

Kombinované ventilačný systém dielne sa nazýva prívod a odvod vzduchu. V závislosti od relatívnej polohy prívodných a výfukových kanálov vzduchu môže cirkulácia prebiehať výtlakom alebo miešaním.

Ak sú prívodné ventilátory v spodnej časti, studený vzduch stúpa a vytláča teplejší vzduch. S horným umiestnením vstupného kanála je studený tok distribuovaný po celej miestnosti, klesá a mieša sa s teplejším. Odvodný vzduch je potom odvádzaný výfukovým potrubím.

V závislosti od spôsobu organizácie je vetranie v dielni rozdelené do dvoch typov:

• miestny;
• centralizované.

Prvý slúži na odstraňovanie škodlivých látok priamo z pracoviska. Je výhodné ho použiť na lokalizáciu znečistenia, keď sú kusy zariadenia navzájom odstránené po celej ploche miestnosti.

Pre malé dielne s kompaktnejším usporiadaním strojov je vhodné nainštalovať centralizovanú digestor.

Tiež platí možnosti hybridného vetraniakeď sú niektoré stroje pripojené k spoločnému systému a niektoré majú miestnu filtráciu. V niektorých prípadoch sú v zásade uprednostňované iba lokálne systémy, ktoré zabránia šíreniu jemného prachu a iných toxických látok v celej dielni.

Vlastnosti usporiadania vetrania v dielni

Práca v dielni je spojená s prítomnosťou jedovatých a škodlivých látok vo vzduchu. Návrh a konštrukcia vetrania v takýchto miestnostiach závisí od typu práce a povahy škodlivých faktorov.

Zoberme do úvahy hlavné vlastnosti, ktoré ovplyvňujú konfiguráciu a parametre ventilačných systémov pre rôzne typy dielní.

#1. Odsávanie prachu v stolárskej dielni

Jemný prach je hlavným problémom drevárskych dielní. Takáto suspenzia častíc môže byť vo vzduchu celých 24 hodín, aj keď to nie je viditeľné pre oči, ale je vdýchnuté pľúcami. Navyše je uložený na všetkých povrchoch. Pri akomkoľvek ponore alebo naštartovaní motorov strojov, nástrojov sa to opäť objaví vo vzduchu.

Organizácia systému odstraňovania prachu (aspirácia) je komplikované prítomnosťou veľkého počtu zdrojov prachu a rôznych frakcií hoblín. Z tohto dôvodu je potrebné ku každému stroju dodať sacie ramená s individuálnou filtráciou.

Drevený prach má však okrem škodlivého účinku na dýchanie aj požiarne a výbušné vlastnosti. To kladie zvýšené nároky na ventilačné systémy z hľadiska eliminácie elektrostatiky a uzemnenia štruktúr.

#2. Čistenie vzduchu v autoservise

Autoservis sa týka priestorov s vysokým znečistením ovzdušia. Neustála prítomnosť výfukových plynov, oxidu uhoľnatého a dusíka, aerosólov, benzínových pár, farieb a iných technických kvapalín kladie osobitné požiadavky na výkon ventilačného systému. Výkon napájacej a výfukovej jednotky je zvolený s rezervou, aby sa zabezpečilo čerpanie celého objemu miestnosti s odporúčanou multiplicitou 20 - 30.

Okrem toho musí byť znečistený vzduch filtrovaný a odstránený samostatným potrubím z celkového vetrania.

#3. Oprava a vetranie kováčskej dielne

Produkty spaľovania elektród, dymu, dymu a prachu uvoľňované pri zváraní a kovoobrábaní počas rezania a spracovania kovov vyžadujú odstránenie pomocou miestnych odsávačov pár. Čo je regulované GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013a bezpečnostné pravidlá vo výrobe stavebných a montážnych, plynových a elektrických zváračských prác.

Pri ručnom elektrickom zváraní je ich približný výkon zvolený na základe zabezpečenia výmeny vzduchu od 1500 do 4500 tisíc. m³* h / kg delené hmotnosťou elektród spálených za 1 hodinu.

Pri poloautomatickom zváraní sa objem zvýši na 1700 - 2000 tisíc. m³* h / kg.

Celková cirkulácia vzduchu je rozdelená v pomere prívod a odvod 1: 3 pre hornú vrstvu a 2: 3 pre nižšiu vrstvu.

Zvláštnosťou vetrania kováčskej dielne je potreba odstrániť prebytočné teplo a jedovaté plyny. Na tento účel sa používa lokálne odsávanie nad pecami a prirodzené vetranie.

Pri výpočte výkonu ventilačných systémov pre všetky typy dielní podľa odporúčanej frekvencie je potrebné vziať do úvahy tepelné straty v chladnom období. Voľba maximálnych parametrov zaručí rýchle odstránenie škodlivých látok, ale zároveň bude vyžadovať náklady na ohrev prívodného vzduchu. Ak rekuperácia tepla nie je k dispozícii, je lepšie zvoliť nižšie prípustné limity multiplicity.

Možnosti vetrania budov v dielni

Pri hľadaní najlepších spôsobov, ako vybudovať vetranie pre vlastnú dielňu, musíte pred nájdením tej najvhodnejšej zrevidovať mnoho možných možností.

Na uľahčenie tohto hľadania zvážte ako príklad najúspešnejšie, podľa nášho názoru, riešenia nezávislého usporiadania vetrania v dielni.

Možnosť č. 1 - výfukové vetranie z plastových rúrok

Na realizáciu tohto projektu boli použité: použitý odstredivý ventilátor „slimák“ s elektromotorom 2, 2 kW, sud na 40 - 50 litrov s hrdlom zodpovedajúcim vstupu „slimáka“, plastové kanalizačné potrubia 110 mm.

Niekoľko slov o materiáli vzduchových potrubí. Použitie plastových kanalizačných potrubí na vetranie je pomerne populárnou možnosťou, predovšetkým kvôli cene. Sú niekoľkonásobne lacnejšie ako plast a oceľ vetracie kanály.

Kanalizačné potrubia však majú aj svoje nevýhody:

• nemôžu byť použité na miestach, kde teplota môže prekročiť +60 stupňov;
• nemajú antistatický povlak, preto nie je vhodné ich používať v systémoch na odstraňovanie triesok a prachu;
• ich priemery nespĺňajú normy ventilačných systémov, čo sťažuje prepojenie s iným zariadením.

Napriek týmto nevýhodám, vo väčšine prípadov, kanalizačné potrubia úspešne sa používajú ako vzduchové kanály. Uvažovaný variant zariadenia ventilačného systému zo šrotových materiálov nebol výnimkou.

V tomto projekte boli všetky hlavné odsávače pár pre zámočníctvo vyrobené ručne. Stručne popíšeme fázy vykonanej práce.

Najprv teda prebehla generálna oprava a revízia odstredivého ventilátora. Revízia sa týkala prívodného potrubia. Presnejšie, kvôli jeho absencii bolo potrebné vyrobiť nový z malého zapečateného suda, ktorého objem by ventilátoru umožnil získať potrebnú rýchlosť vírivého toku.

V hlavni bol vytvorený bočný otvor a bol prilepený kus plastovej rúrky, berúc do úvahy aerodynamiku, aby vstupný prúd prechádzal po vnútornom obvode hlavne. Potom bolo potrubie z plastových rúrok inštalované pod stropom v strede pozdĺž celej dielne.

Odstredivý ventilátor vytvára v hlave silný vírivý tok, ktorý zaisťuje rýchlu cirkuláciu vzduchu v celom systéme. Jeho sila je taká veľká, že drží pílový kotúč brúsky na najvzdialenejšom vstupe.

Parametre výfukového systému sú nasledujúce:

• výkon motora 2, 2 kW;
• rýchlosť ventilátora 2800 ot / min;
• kapacita 1000 m³/ h - 1500 m³/ч;
• čas na vytiahnutie celého objemu vzduchu z dielne je 5 - 10 minút.

Celý systém má 6 prívodov vzduchu uzavretých vlastnoručne vyrobenými nastaviteľnými zátkami. Sú vyrobené zo štandardných plastových s vyrezanými štrbinami vo veku a rovnakými štrbinami v pohyblivej kovovej doske, upevnenej na jednej osi. Ich vzájomným otáčaním sa reguluje prúdenie vzduchu.

Možnosť č. 2 - zberač prachu z filtra KAMAZ

Pretože továrenské systémy odsávania prachu sú dosť drahé, domáce zberače prachu na báze vzduchových filtrov z veľkých nákladných automobilov, ako sú KamAZ, traktory alebo kombajny.

Doplnením takéhoto filtra o ventilátor získate dobrú čističku vzduchu, ktorá zaberie minimum miesta a dá sa ľahko preniesť do ktorejkoľvek časti dielne.

Výkon takéhoto systému je regulovaný výberom výkonu ventilátora. Takéto filtre sú schopné čistiť objem vzduchu od 500 do 1 000 m³ za hodinu, v závislosti od typu. Môžu byť pripojené k ventilátorom s kapacitou až 300 - 400 m³/ч.

Zostavenie čističky vzduchu je veľmi jednoduché. Aby ste to urobili, musíte vystrihnúť prírubu, pripevniť vlásenku na osi k dĺžke filtra. Ďalej prilepte ventilátor k prírube a priskrutkujte celú konštrukciu k filtru.

Vzhľadom na jednoduchosť výroby a nízke náklady je možné vyrobiť niekoľko takýchto filtrov a výrazne zlepšiť vzduch v celej dielni.

Možnosť č. 3 - aspiračný systém v stolárstve

Hlavnú úlohu v navrhovanom systéme odsávania prachu zohráva továrenský odsávač triesok JET. Náklady na takéto zariadenie v závislosti od parametrov sú 15-40 tisíc. trieť. Väčšina modelov má látkový zberač prachu a vrecko na čipy.

Pre túto možnosť bol zvolený najlepší model JET DC-1200CK s papierovým filtračným prvkom vo forme odnímateľného bubna. Je vybavený ručným vnútorným čističom, ktorý odstráni hlavný prach bez odstránenia filtra.

Vetracie potrubia boli zvolené tak, aby poskytovali maximálnu ochranu pred ESD a najmenší odpor voči prúdeniu vzduchu. Vinuté pozinkované oceľové rúry najlepšie spĺňajú tieto požiadavky.

Keď boli nainštalované, pomocou multimetra sa overila spoľahlivosť elektrického kontaktu v uzloch pripojenia. V prípade potreby bol kontakt zosilnený dvoma samoreznými skrutkami z opačných strán. Celé potrubie bolo uzemnené. Okrem toho boli spoje kvôli tesnosti zabalené hliníkovou páskou.

Na zníženie hluku a prachu bola výfuková jednotka premiestnená mimo dielňu do susednej kotolne. Prívodné potrubie je vedené otvorom v stene pod stropom. Prívod je pripevnený k stropu v strede dielne. Má na sebe vlnitú dvojmetrovú rúrku z priehľadného plastu.

Výmenu vzduchu v stolárskej dielni zabezpečuje okrem odsávania aj prívod a odvod vzduchu.

Závery a užitočné video na túto tému

Jedna z možností pre odsávač pár v dielni:

Kde je najlepšie miesto na odsávanie čipov? Viac o tom v nasledujúcom videu:

Možnosť usporiadania mobilného odsávača pár do dielne:

Vyššie uvedené možnosti nepokrývajú všetky mnohé spôsoby nezávislého vybudovania vetrania v dielni. Minimálne vám však pomôžu vybrať si správny smer implementácie vlastného projektu a vyhnúť sa dlhej ceste pokusov a omylov. Prax ukazuje, že ventilačný systém s dostatočným výkonom pre dielňu je možné navrhnúť a nainštalovať vlastnými rukami.

Máte nejaké otázky týkajúce sa usporiadania vetrania v dielni? Alebo chcete iným používateľom povedať, ako ste sami zorganizovali účinný systém výmeny vzduchu a odstraňovania prachu s použitím dostupných materiálov? Podeľte sa o svoje skúsenosti, položte otázky našim odborníkom - blok komentárov sa nachádza pod touto publikáciou.