Zariadenie a prevádzka vreckového filtra: výhody a nevýhody + ako ho v prípade potreby vymeniť

Dodržiavanie environmentálnych noriem je samozrejme dôležitou podmienkou úspešnej a bezpečnej prevádzky akejkoľvek výroby. Čistenie ovzdušia znečisteného spracovanými výrobkami je základnou požiadavkou na ťažbu, cement, chemikálie, frézovanie, hutníctvo a ďalšie oblasti, v ktorých procese prebieha veľké množstvo prachu, sadzí a iných mikroskopických znečisťujúce látky.

Moderné návrhy čistenia však môžu problém nadmernej prašnosti efektívne vyriešiť. vzduch: konštrukcia a prevádzka vreckového filtra je zameraná presne na odstránenie najmenších škodlivých častíc pozastavenia. Po inštalácii tejto jednotky sa všetok prach a nečistoty usadzujú na stenách filtra a do atmosféry sa uvoľňuje ľahší a voľný vzduch.

V tomto materiáli sa budeme zaoberať štruktúrou a princípmi fungovania vreckového filtra, zoznámime sa s metódami ich samoregenerácie a výmeny a tiež odhalíme výhody a nevýhody tohto návrhu čistenia.

Potreba čistenia vzduchu vo výrobe

Ekologická kríza na planéte sa každým dňom zhoršuje. Výrobné podniky v tom zohrávajú dôležitú úlohu: únik chemikálií, znečistenie vodných plôch Emisie odpadových vôd a prachu majú mimoriadne negatívny vplyv na stav prírody a zdravie z ľudí.

Okrem priameho poškodenia pracovníkov a obyvateľov žijúcich v blízkosti výrobného závodu prach poškodzuje aj samotný podnik. Usadeniny prachu majú škodlivý vplyv na prevádzku zariadenia, zhoršuje stav ventilačný systém a výmenníky tepla. Tieto faktory môžu viesť k zníženiu kvality vyrábaných výrobkov a dokonca k zvýšeniu ich nákladov v dôsledku porúch a rýchlejšieho opotrebovania použitého zariadenia.

Preto je kvalitný zber a neutralizácia prachu neoddeliteľnou súčasťou celého technologického postupu vo výrobe. Vrecový filter sa efektívne vyrovná s úlohami a chráni nielen prírodu a ľudí, ale aj vybavenie podniku.

Ako funguje vreckový filter a ako funguje?

Zariadenie na čistenie vreckových filtrov je možné použiť ako súčasť vnútornej ventilácie návrat vyčisteného vzduchu späť do miestnosti, ako aj systém úplného čistenia vzduchu pred jeho vypustením do okolia Streda.

Vreckový filter je pomerne jednoduchá štruktúra, ktorá pozostáva z hlavných prvkov:

• telesá pre filtračné jednotky;
• komory na čistý a špinavý vzduch;
• bunkre a podpery;
• sací ventil, cez ktorý prechádza vzduchová zmes;
• čistiace rukávy alebo sada rukávov, ktoré sú umiestnené v dráhe prechodu vzduchu;
• výstupný ventil s regulátorom tlaku, ktorý umožňuje priechod vyčisteného prúdu;
• systém regenerácie filtra, ktorý vám umožňuje pravidelne čistiť vrecko od prachu.

Konštrukcia zariadenia je navrhnutá tak, aby umožňovala prechod dostatočne veľkého množstva vzduchu alebo plynu. Prúdy unášané vstupným ventilom prechádzajú systémom, pričom na povrchu filtra na tkanom alebo netkanom základe zanechávajú častice prachu alebo sadzí.

Filter môže byť jednoduchý, ale komplexy s batériou rukávov, ktoré efektívnejšie čistia vzduch, zostávajú účinnejšie. Za manžetou sa spracovaný vzduch odvádza cez výstupný ventil vybavený automatickou reguláciou tlaku.

Štruktúra v skutočnosti plní tri hlavné úlohy:

• kvalitatívne čistí zmes vzduchu a plynu od znečisťujúcich látok;
• zaisťuje rovnomernosť zaťaženia prachom;
• reguluje množstvo vzduchu dodávaného na filtráciu.

Separácia jemných častíc v odpadovom vzduchu umožňuje zaistiť správnu čistotu vypúšťaného prúdu. Nechcené suspendované pevné látky sú bezpečne držané vo vnútri puzdra, ktoré sa počas regeneračnej fázy samo čistí.

Hlavné typy filtračných vakov

Výber vhodného vreckového filtra je založený na výrobnom procese a povahe prachu produkovaného v procese. Hlavnými kritériami, na ktoré sa oplatí pri výbere tohto zariadenia spoliehať, sú výkonnosť inštalácie a hĺbka čistenia prichádzajúceho vzduchu. Ostatné parametre sú individuálne: stupeň ich dôležitosti závisí od výrobných podmienok.

Napríklad výber materiálu, z ktorého je filter vyrobený, závisí úplne od vlastností prachových kontaminantov, ktoré vznikajú počas výroby.

# 1: Rozdiel vo výkone zariadenia

Vreckové filtre sú rozdelené do dvoch hlavných typov: okrúhly a plochý. Prvý typ je určený na prevádzku v podnikoch s vysokým prachovým zaťažením a je schopný prechádzať a čistiť pomerne vážne objemy vzduchu: viac ako 100 tis. m³ za hodinu.

Ploché rukávy majú skromnejší výkon, ale majú aj kompaktnejší dizajn. Takéto čistiace systémy sú vhodné pre dielne s nízkym zaťažením prachom.

Č. 2: Klasifikácia podľa typu inštalácie hadíc

Podľa typu inštalácie môžu byť systémy s vreckovými filtrami vertikálne alebo horizontálne. Posledné menované zostávajú efektívnejšie, pretože prepúšťajú viac vzduchu alebo plynu.

Samotná prietoková cesta pozdĺž objímky je pomerne dlhá, takže póry filtračného materiálu zachytávajú viac kontaminantov.

Rukávy sa tiež líšia tvarom: elipsoidné, valcovité, obdĺžnikové.

Č. 3: Odrody podľa materiálu výroby

Klasifikácia a princíp činnosti vreckového filtra je tiež ovplyvnená materiálom, z ktorého je filtračný prvok vyrobený. Často je vyrobený z látky.

Môže to byť buď prírodná bavlna alebo vlna, alebo syntetické materiály:

• polyester;
• sklolaminát;
• polyamid;
• meta-aramid;
• polytetrafluóretylén;
• polyakrylonitril atď.

Voľba materiálu hadice je založená na type výroby, vlastnostiach filtrovanej zmesi, disperzii a vlastnostiach prachu, agresivite média.

V poslednej dobe sú obzvlášť obľúbené najmä netkané filtre s homogénnejšou a jemnejšie pórovitou štruktúrou, ktoré vďaka vláknitému povrchu zadržiavajú viac kontaminantov.

Č. 4: Klasifikácia regeneračnou metódou

Metódu obnovy filtra je možné považovať za ďalšiu kategóriu klasifikácie týchto zariadení. Regenerácia zostavy objímky je dôležitou fázou prevádzky konštrukcie, preto by sa jej mala venovať osobitná pozornosť.

V skutočnosti je regenerácia procesom vyčistenia vaku od nahromadených nečistôt.

Tento postup je možné vykonať niekoľkými metódami, ktorých výber závisí od povahy prachu:

1. Čistenie vibráciami, pri ktorom sa objímka alebo batéria rukávov intenzívne trepe, potom častice nečistôt spadnú do špeciálnej násypky na následné odstránenie. Prach sa z neho odstraňuje pomocou systému na prepravu prachu: závitovkový alebo pneumatický dopravník, rotačný vestibul, reťaz stierača, šmýkačka alebo ventilová brána.
2. Pulzné čistenie alebo vzduchové čistenie. Filter sa podrobí impulznému fúkaniu alebo pneumatickému čisteniu pomocou spätného prúdu vzduchu, ktorý vyrazí mikročastice z pórov.
3. Kombinované čistenie. Batéria alebo jedno puzdro prechádza kombinovaným čistením, počas ktorého je filter trepaný a prefukovaný prúdmi čistého vzduchu.

Čistenie vibráciami môže prebiehať nielen automaticky: regeneračný proces sa niekedy vykonáva ručne vďaka špeciálnej rukoväti a nazýva sa mechanické čistenie objímky.

Regeneračný proces sa však najčastejšie vykonáva automaticky kvôli prevádzke senzorov znečistenia, ktoré reagujú na množstvo zozbieraného steliva a určujú tlak a kapacitu objímky. Ak tlak na výstupe z konštrukcie klesne, senzor spustí proces čistenia alebo trepací mechanizmus.

S nízkym prachovým zaťažením v neagresívnom prostredí v malom výrobnom areáli hotové fungovanie vreckového filtra môže byť až päť rokov, potom si bude vyžadovať jeho plánovanie výmena.

Vlastnosti výmeny vreckového filtra

Rovnako ako inštalácia, aj výmena opotrebovaných filtrov sa vykonáva na základe projektovej dokumentácie a podmienok, v ktorých čistiace zariadenie funguje.

Do úvahy sa berie mnoho kľúčových faktorov:

• zaťaženie prachom;
• disperzia prachu a jeho kvalita;
• charakteristiky pracovného prostredia;
• výkon samotného filtra;
• miesto inštalácie;
• hĺbka čistenia zmesi a pod.

Ak je v batérii nefunkčná iba jedna hadica, môžete jej činnosť prerušiť bez výmeny. Za týmto účelom je filter upchatý na úrovni rúrkovej fólie. Nie je potrebné odstraňovať čistiacu trubicu alebo rám.

Ak jednotka vyžaduje úplnú výmenu, musíte vykonať nasledujúce kroky:

1. Zatvorte klapky pri vstupe a výstupe do oddelenia, ak to umožňujú konštrukčné prvky systému.
2. Cez priehľadné sklíčko vyberte čistiacu trubicu vedúcu k výmene hadice alebo batérie.
3. Odstráňte rám objímky.
4. Odstráňte objímku zo konštrukcie. Je možné ho zdvihnúť hore za plech rúrky alebo ho zhodiť do odpadkového koša. V druhom prípade bude potrebné filter vybrať z priehradky cez okienko.
5. Nainštalujte nový rukáv hore dnom. Po pripojení upevnite rám, spustite preplachovaciu rúru.

Po náhradných opatreniach je potrebné vykonať skúšobnú prevádzku zariadenia, aby sa ubezpečil, že funguje správne.

Je lepšie dôverovať náhrade špecializovanej spoločnosti, ktorej zamestnanci majú schopnosti a skúsenosti s odstraňovaním a inštaláciou vreckových filtrov.

Na našom webe je tiež článok s podrobnými pokynmi k výmena filtra v prívodnej ventilácii.

Výhody a nevýhody príslušenstva

Ako každé iné čistiace zariadenie a systémy, napr. aspirácia, vreckový filter má svoje vlastné prevádzkové zvláštnosti, počas ktorých sú odhalené charakteristické výhody a nevýhody systému.

Výhody takého komplexu sú oveľa viac ako nedostatky, preto sa vreckové filtre široko používajú v rôznych oblastiach výroby.

Medzi nesporné výhody vreckových filtrov patria nasledujúce funkcie:

1. Dizajn je univerzálny, preto ho možno ľahko integrovať do ventilačných a čistiacich systémov rôznych priemyselných odvetví.
2. Vreckový filtračný komplex je možné ľahko integrovať do výrobnej linky a nie je príliš náročný na plochu potrebnú na jeho usporiadanie.
3. Stupeň čistenia zmesi plynu a vzduchu dosahuje 90-99%, čo je extrémne vysoký indikátor pre suchý čistiaci systém.
4. K filtrácii dochádza rovnako efektívne ako pri extrémne nízkych teplotách vzduchu, tak aj vo vykurovanej miestnosti.
5. Komplexná správa je veľmi jednoduchá a môže byť plne automatizovaná.
6. Plánovaná výmena použitých vreckových filtrov sa vykonáva každé dva až tri roky.

Vreckový filter má okrem výhod aj menšie nevýhody. Hlavnou je potreba dodávania stlačeného vzduchu v podmienkach filtrácie objemov vzduchu nad 150 m³ za hodinu.

Pre určité typy výroby alebo agresívne prevádzkové podmienky môžu byť potrebné filtre drahé materiály, ako sú sklolaminát alebo metaaramid, na ktoré sú odolnejšie opotrebovanie.

Vo ventilačnom systéme sa používajú aj iné typy filtrov. Hovorili sme viac o systémoch filtrácie vzduchu a uhlíka v nasledujúcom článku.

Závery a užitočné video na túto tému

Štruktúra a princíp činnosti čistiaceho systému s vreckovým filtrom je jasne znázornená na videu nižšie:

Proces testovania vrecka a mechanizmus čistenia filtra predviedol výrobca čistiaceho zariadenia:

Vreckový filter je jednou z najjednoduchších a najefektívnejších metód čistenia suchého vzduchu od prachu rôzneho pôvodu. Univerzálny systém je možné úspešne integrovať do takmer akéhokoľvek technologického procesu z ktorých sa tvoria veľké objemy filtračného média, vyžadujúce maximálne odstránenie nežiaduceho pozastavenia. Návleky sa dajú dostatočne ľahko vymeniť a nevyžadujú zložitú ani nákladnú údržbu. Majitelia výrobných zariadení by sa preto na tento druh čistenia odpadového vzduchu mali rozhodne bližšie pozrieť.

Chcete doplniť vyššie uvedený materiál o užitočné informácie alebo nám povedať o zvláštnostiach používania filtrov na základe osobných skúseností? Napíšte svoje pripomienky a doplnky, položte otázky našim odborníkom - blok spätnej väzby sa nachádza nižšie.