Snímač ťahu plynového kotla: zariadenie, princíp činnosti, kontrola funkčnosti

Moderné plynové zariadenie môže byť spravidla plne automatizované. Vďaka komponentom na monitorovanie bezpečnej prevádzky zariadení zabudovaných do konštrukcie je zaistená spoľahlivosť systému ako celku. Jedným z takýchto zariadení je snímač ťahu plynového kotla.

Súhlaste s tým, že je celkom vhodné používať zariadenie, ktoré nevyžaduje neustálu prítomnosť osoby. Na akom princípe však funguje snímač ťahu a je taký spoľahlivý?

Tieto otázky zvážime v našej publikácii - budeme hovoriť o zariadení snímača ťahu, jeho funkčnosti a vlastnostiach kontroly výkonu. Predložený materiál doplníme o tematické fotografie a video materiály.

Konštrukcia senzora a princíp činnosti

Vzhľadom na rozmanitosť verzií plynových kotlov je potrebné poznamenať, že snímače riadenia trakcie sa nachádzajú aj v rôznych prevedeniach. Ak vezmeme do úvahy ich dizajn extrémne zovšeobecneným spôsobom, budeme hovoriť o pomerne jednoduchom mechanizme zariadení.

Základom takmer akéhokoľvek senzora na riadenie trakcie plynového kotla je bimetalický prvok, ktorý pri zmene teplotného pozadia mení tvar. V skutočnosti je to jednoduchá bimetalická doska, ktorá sa pri zahrievaní alebo chladení ohýba.

Zmenou tvaru dosky je ovládaná skupina kontaktov, ktorá prenáša stav kontaktov na "Zahrnuté" alebo "vypnutý". Spínací signál kontaktnej skupiny sa prenáša do regulátora plynového kotla alebo do jednoduchšieho mechanizmu riadenia plynu.

Typ snímača, ktorý monitoruje ťah v spalinovom potrubí, závisí od použitého kotla.

V praxi sa teda používajú dva typy plynových kotlov:

1. Konštrukcie vybavené jednoduchým komínom (prirodzený ťah).
2. Konštrukcie vybavené komínom s turbínou (s núteným ťahom).

Tieto konštrukcie sa navzájom líšia a líšia sa aj snímače ťahu, ktoré sú pre ne použité.

Zariadenia pre kotly na prírodný ťah

Kotly na prírodný ťah používajú takzvaný digestor, v ktorom je do tela zabudovaný jednoduchý miniatúrny termostat, ako je znázornené na obrázku nižšie.

Termostat jednoduchej konštrukcie v miniatúrnej verzii je zvyčajne vybavený zodpovedajúcou značkou teploty priamo na tele (na kovovom plášti). Táto značka (napríklad 75 °) označuje teplotný limit ovládania kontaktnej skupiny snímač.

Prevádzka takéhoto zariadenia je jednoduchá. Ak spaliny prechádzajúce digestorom s nainštalovaným snímačom zahrievajú zariadenie nad nastavený teplotný parameter (čo naznačuje porušenie režimu ťahu), kontakty sú otvorené.

V dôsledku toho bude v dôsledku otvoreného okruhu systém dodávky plynu do kotla vypnutý (zablokovaný). Zariadenie sa reštartuje až potom, čo sa snímač ochladí a obnoví sa otvorený kontakt.

Konštrukcia snímača kotla turbíny

Kotly vybavené komínom s turbínou majú trochu iný snímač na detekciu ťahu plynového kotla s funkčným princípom, ktorý sa líši. Po prvé, rozdiel je v tom, že snímač v skutočnosti riadi ventilátor turbíny kotla. Inými slovami, optimálny ťah spalín je riadený ventilátorom.

Preto je zariadenie snímačov ťahu turbínových plynových kotlov vyrobené nie pod kontrolou teploty, ale pod kontrola objemu prechádzajúceho oxidu uhoľnatého.

Takéto snímače pracujú na tom, že vo vnútri spaľovacej komory je optimálne vákuum, majú kontaktnú skupinu troch prvkov:

• kontakt KOM;
• normálne otvorené (NIE);
• normálne zatvorené (NC).

Štrukturálne sú zariadenia tvarovo odlišné, ale ich princíp činnosti zostáva nezmenený. Po vytvorení prevádzkových podmienok vo vnútri komory plynového kotla (optimálne vákuum) privádzaný tlak vzduchu uzavrie kontaktnú skupinu a pošle signál na dodávku plynu.

Ako skontrolovať funkčnosť senzora?

Poruchy trakcie plynového kotla sa často porovnávajú s senzory. V každom prípade mnoho remeselníkov tradične poukazuje na poruchu trakčného senzora.

Je celkom jednoduché skontrolovať, ako funguje snímač ťahu na plynovom kotli pre domácnosť. Je potrebné poznamenať, že pravidelná kontrola takýchto konštrukčných komponentov je v skutočnosti bežná. Zvlášť pre kotly vybavené ventilátorom.

Fáza č. 1 - Kontrola ovládacích senzorov

Takmer každé zariadenie s ventilátorom má špeciálne testovacie body, pomocou ktorých sa senzor testuje.

Testovacie body (bradavky) sa zvyčajne nachádzajú v oblasť komína (horná časť kotla). Príklad usporiadania takýchto prvkov je znázornený na obrázku nižšie. Obe armatúry sú zodpovedajúcim spôsobom označené. To znamená - mať označenia „+“ a „ -“, ktoré označujú cestu toku.

Vedľa testovacích prípojok je spravidla ďalšie testovacie rozhranie (vľavo uzavreté vekom), prostredníctvom ktorého je prípustné merať teplotu plynov a účinnosť zariadenia.

Poradie meraní je nasledujúce:

1. Odskrutkujte ochranné uzávery na armatúrach.
2. Pripojte rúrky manometra k armatúram.
3. V bodoch „+“ a „-“ dodržujte presnosť spojenia.
4. Na kotli zapnite režim „Kominár“.
5. Počkajte, kým zariadenie nedosiahne maximálnu prácu.

Keď zariadenie dosiahne maximálny výkon, skontrolujte hodnoty na manometri. Zariadenie by malo ukázať prípustná úroveň vákuaktorá neprekračuje stanovený rozsah pre konkrétnu značku plynového kotla. Požadovaný rozsah nájdete v dokumentácii k hardvéru.

Postup, ktorý ukazuje, ako skontrolovať snímač ťahu na plynovom ohrievači vody pre domácnosť, okrem merania pomocou manometra obsahuje aj jednu ďalšiu potrebnú akciu - kontrolu tlakového spínača kotla.

Ventilátor plynového kotla je tradične vybavený zariadením nazývaným tlakový spínač. Vďaka tomuto zariadeniu ovládanie ventilátora a skutočné ovládanie horáka plynový kotol.

Tlakový spínač je spojený so vzduchovým potrubím gumovými rúrkami. Na kontrolu tohto prvku obvodu však budete musieť otvoriť telo plynového kotla.

Princíp fungovania tejto technickej dvojice je dosť jednoduchý. Zo vzduchového kanála cez gumovú trubicu je tlak (negatívny vzhľadom na tlak v druhej trubici) snímaný tlakovým spínačom.

Ak je výber tlaku normálny, kontaktný obvod tlakového spínača je zatvorený - plynový kotol funguje normálne. V prípade zmeny (odchýlky) hladiny vákua sa zmení tlakový rozdiel, čo vedie k pretrhnutiu kontaktnej skupiny tlakového spínača. Zariadenie je preto vyradené z prevádzky (odstavenie kotla).

Akýkoľvek značkový tlakový spínač má vždy označenie prevádzkových parametrov na časti tela. Konkrétne je uvedený parameter spúšťacieho tlaku zariadenia na zapnutie a vypnutie (napríklad pre tlakový spínač zobrazený na fotografii vyššie je to 70/45 Pa). Inými slovami: v tomto prípade plynový horák pracuje pri tlaku 70 Pa a je blokovaný pri tlaku 45 Pa.

Krok 2 - kontrola tlakového spínača kotla

Ak chcete skontrolovať tlakový spínač, musíte vykonať jednoduchú akciu - určiť kvalitu elektrického obvodu zariadenia. Spínací prvok tlakového spínača je konvenčný mikrospínačzabudovaný v štruktúre zariadenia.

Mikrospínač je ovládaný (kontakty zatvorené alebo rozopnuté) doskou, ktorá je ovplyvnená silou tlaku vzduchu vstupujúceho do zariadenia cez rúrky.

Kontakty mikrospínača sú vyvedené na vonkajšiu stranu puzdra zariadenia. Preto na testovanie musíte k skupine kontaktov pripojiť meracie zariadenie (multimeter) nakonfigurované na meranie odporu Ohm.

Každé značkové zariadenie je vybavené elektrickým obvodom uvedeným na puzdre. V súlade s týmto diagramom sú sondy multimetra a kontakty zariadenia spojené.

Po pripojení sond multimetra je kus silikónovej trubice spojený s podtlakovým kanálom tlakového spínača. Prostredníctvom pripojenej trubice sa na zariadení vytvára podtlak (jednoduchým nasávaním vzduchu ústami) a súčasne sa monitorujú hodnoty multimetra.

Pri normálnom prepínaní bude šípka zariadenia ukazovať minimálny odpor alebo nebude reagovať vôbec, v závislosti od tlaku vytvoreného v trubici. Ak je mikrospínač chybný (komutačný kanál je poškodený), multimeter nevykazuje žiadnu reakciu. V takom prípade musí byť tlakový spínač vymenený za nový.

Odporúčame vám, aby ste sa zoznámili so zložitosťou inšpekcií a údržba plynových kotlov.

Fáza č. 3 - identifikácia príčiny poklesu ťahu

Dôvodom poklesu ťahu nie je vždy porucha snímača.

Prax teda ukazuje, že nedostatočnú trakciu môže spôsobiť mnoho ďalších faktorov:

• upchaté vzduchové prenosové trubice;
• upchatie vnútornej oblasti špirály ventilátora;
• tvorba kondenzácie vo vnútri silikónových rúrok;
• vniknutie cudzích predmetov do trubíc.

Jednou z častých príčin zníženia ťahu kotla je často upchatie vnútornej oblasti spirály ventilátora. Čistenie tejto oblasti obnoví plnú trakciu.

Po dlhšej prevádzke plynového kotla sa na lopatkách obežného kolesa ventilátora a stenách špirály zachytáva veľké množstvo prachu a výparov. V priebehu času sa tieto usadeniny zhutňujú, stávajú sa tuhými a v dôsledku toho vytvárajú značný odpor voči prúdeniu vzduchu. Toto je jeden z najčastejších dôvodov straty ťahu kotla.

Pred čistením interiéru bude samozrejme potrebné demontovať ventilátor kotla. Väčšina konštrukcií kotlov umožňuje jednoduchú demontáž / montáž ventilátora. Na odpojenie komponentu od šasi spravidla stačí odstrániť dve alebo tri montážne skrutky. Predtým odpojte plynový kotol od zdroja napájania.

Preplachovanie vodou by sa malo vykonávať tak, aby sa vlhkosť nedostala na statorové vinutie elektromotora a ďalšie elektrické súčiastky. Zdá sa, že najlepšou možnosťou je čistenie vháňaním stlačeného vzduchu do vnútra špirály a čepelí. Je pravda, že doma je táto možnosť často nemožná.

Poskytli sme odporúčania na čistenie a samoobslužný plynový ohrievač vody v ďalší článok.

Fáza č. 4 - Opätovné testovanie trakcie

Po dokončení postupu čistenia ventilátora turbíny plynového kotla a inštalácie tohto komponentu konštrukcie vášho pracoviska, bude potrebné zariadenie znova otestovať na trakčnú úroveň spaliny.

To znamená, že opäť by sa mala vykonať vyššie popísaná operácia - kontrola úrovne vákua vo vnútri spaľovacej komory. Predtým rozobraté teleso plynového kotla je potrebné znova nainštalovať - ​​uviesť kotol do prevádzkyschopného stavu.

Výsledky skúšok spravidla ukazujú mierny nárast hodnôt manometra, ktorý indikuje normálny prevádzkový stav výstupu spalín. Vzhľadom na túto prax možno dospieť k záveru, že nie vždy je teplotný snímač alebo tlakový spínač hlavným dôvodom porušenia trakčného režimu plynového kotla.

Preto musíte najskôr skontrolovať všetko vybavenie a príslušenstvo zahrnuté v schéme dymového kanála. Skutočne v tomto prípade bol problém v upchatí turbínového ventilátora plynového kotla.

Možné dôvody spustenia senzora

Časté ovládanie snímača ťahu plynového kotla sa často pozoruje bezprostredne po inštalácii nového zariadenia a následnom uvedení do prevádzky.

Poruchy kotla s touto možnosťou sú zvyčajne spôsobené:

• nesprávne schéma konštrukcie kanála odstránenie dymu;
• mimoriadne poveternostné podmienky v regióne;
• porušenie trakčných charakteristík zariadenia;
• nesprávne nastavenie ovládača.

V oblastiach, kde prevláda silný vietor, môže byť dôvod spustenia senzora triviálny - vietor vstupujúci do kanála na odvod spalín. V takýchto prípadoch sa odporúča dodatočne nainštalovať na potrubie trakčný stabilizátor.

Trakčné charakteristiky boli uvedené vyššie a na nastavení regulátora gejzíru by sa mali podieľať špecialisti.

Závery a užitočné video na túto tému

Video popisuje štrukturálne detaily ťahových senzorov, umiestnenie týchto komponentov a ich princíp činnosti:

Ak sú profesionálni remeselníci dostatočne oboznámení s plynovými zariadeniami, riešenie problémov s plynovým kotlom je pre priemerného používateľa „temný les“. Okrem toho riešenie problémov s plynovými systémami bez vhodných znalostí má vážne dôsledky.

Preto, keď existuje túžba nezávisle vymeniť alebo opraviť rovnaký trakčný snímač alebo nejaké iné zariadenie plynového ohrievača vody, musíte najskôr systém najmenej preštudovať. Ale najlepší spôsob, ako odstrániť chyby v plynovom systéme, je kontaktovať špecialistu.

Chcete doplniť vyššie uvedený materiál o užitočné poznámky o tom, ako funguje snímač ťahu? Alebo by ste sa chceli podeliť o svoje skúsenosti s verifikáciou senzora s inými používateľmi? Napíšte svoje poznámky a komentáre do nižšie uvedeného bloku, pridajte jedinečné fotografie z vlastného testovania.