Mramorové škvrny sú očarujúce. Mramor je ale mäkký, a preto je v kuchyni vzácny. Tvrdá žula, ale ťažko sa s ňou pracuje. Betón je umelý kameň, je ľahší, farebne a vzorovo pestrejší. Akrylová alebo epoxidová konglomerovaná doska by kompenzovala nevýhody kamenných dosiek, ak nie cenou. Odliať sa z betónu, cítiť sa ako sochár – prečo nie nápad? Po ponorení do technologických trikov sa ukazuje, že betón neskrýva žiadne zvláštne ťažkosti.
Vlastnosti betónu pri výrobe kuchynského nábytku
Požadované vlastnosti nábytkového betónu:
Pozor! Zarobené na našej webovej stránke dizajnér kuchyne. Môžete sa s ním zoznámiť a navrhnúť si kuchyňu snov zadarmo! Môže prísť aj vhod návrhár šatníkov.
- nepraská pri nízkej hrúbke, to znamená, že má dostatočnú húževnatosť,
- nepreťažuje podpery nábytku,
- absorbuje minimum tepla,
- tanier musí byť vysoko dekoratívny, hodí sa do interiéru,
- vhodné na brúsenie, leštenie, a preto sa vyberajú plniace granule s tvrdosťou identickou s betónom,
- hmota je vytvorená s homogénnou konzistenciou, ale hustá, plastická - tak, aby sa forma plnila ručne, bez plnenia (použitý konštrukčný výraz "odlievanie" tu nie je úplne správny),
- výsledkom je pevná doska s hrúbkou až 40 mm, to je hlavná požiadavka.
Uvedené vlastnosti sa dosahujú pridaním premytého kremenného piesku, mramorových úlomkov, zmäkčovadiel, rozbitého skla, stabilných (suchých / pastovitých) farbív do cementu (trieda nie nižšia ako 400).
zaujímavé: biela škárovacia hmota na spoje obkladačiek je biely cement M500, ktorý má všetky vlastnosti tvarovacej hmoty.
Zaujímavá je chaotická mozaika. Kusy lešteného ónyxu, mramoru sú umiestnené na samom spodku formy, medzery sú vyplnené zmesou piesku, cementu a drviny. Fragmenty na dne by sa nemali leštiť - kvôli lepeniu. Čím tenšie sú prvky mozaiky, tým silnejší je monolit.
Návrh a tvorba výkresu
Výrobok, ktorý je dlhší ako 4 m, musí byť vystužený. V závislosti od spôsobu vystuženia sa betónové dosky delia na:
- s drevotrieskovou výplňou,
- vystužený kovom,
- sklolaminát.
Metódy vystuženia sú nasledovné:
- Z kanálov sa zvárajú rohy, trojuholníkové konzoly do 60 cm (šírka môže byť väčšia), upevňujú sa s krokom 0,5 m k stene pozdĺž úrovne pomocou hmoždiniek. To poskytuje prístup na poschodie, ktoré ešte nebolo vybavené. Úroveň od betónového poteru je h = 25 (podlaha) + 850 (kuchynské skrinky) - 30 - 30 = 815 (mm), prvých 30 mm je hrúbka betónovej dosky, druhých 30 mm je vlhkosť- odolná preglejka základne. Stena je drážkovaná, kým sa nevytvorí drážka. Drážka je vyplnená pásikmi polystyrénu (doska bude „hrať“ na veľkosť, zahrieva sa a potom chladne). Doska pracovnej dosky je namontovaná na preglejkovej doske. Vliať. Výmena preglejky - dva listy drevovláknitých dosiek spojené dohromady.
- Medzi betónovými vrstvami je v lejacom žľabe uložená armovacia zváraná mriežka z kovovej tyče, ktorá vopred ošetrila vložkovú konštrukciu antikoróznou zmesou. Tyče nedosahujú 5 cm obrys dosky.
- Pri celkovej výške dosky stola 35 mm sa prvá vrstva sklolaminátu položí po naliatí 15 mm betónu, druhá po 20 mm lisovaním. Tretia vrstva sa aplikuje na vrch.
Najpokročilejšou výstužou je však výplň z drevotriesky: s ňou doska stola váži menej, doska je vŕtaná, je možné zmenšiť hrúbku a znížiť náklady. Dôležitý bod - samotný list drevovláknitej dosky sa po vytvorení šablóny opäť používa ako vložka. Paradoxne treba zabrániť kombinovaniu drevovláknitých dosiek s betónom (koeficient ťahu materiálov je rozdielny). Zapustený plech má hodnotu substrátu, je napustený ľanovým olejom ešte skôr, ako príde do kontaktu s cementom.
Bezpečnejšie je namontovať a prepraviť „sendvič“ oboch vrstiev. Aby drevovláknitá doska nevypadla z hniezda, je navinutá páskou, posledný stupeň je prilepený montážnym lepidlom.
Kombinácia rôznych spôsobov vystuženia je vždy prípustná. Zvárané línie sa používajú na vystuženie okolo veľkých otvorov. Je dôležité pripraviť výstužné vložky vopred, pretože proces odlievania trvá len 50 minút. Po prvom nastavení sa betón nemôže pohybovať a posúvať: štruktúra sa rozbije. Úplné vytvrdnutie nastáva po 2 týždňoch.
Kresba, šablóna
Pri práci s plánom sa musíte rozhodnúť, kde bude varná doska, kde je umývadlo. Je dôležité maximálne využiť možnosti liateho stola: umožňuje akákoľvek konfigurácia umiestnite drez do vyčnievajúceho „hrebeňa“ vlny, varná doska môže stáť naprieč, nie pozdĺž steny. Možno budete musieť opustiť polkruhový zlom stola a dať okrajom akýsi avantgardný tvar.
Originál, pamätajte na modulárnosť príborníkov, horných skriniek. Po zmeraní steny hľadajú možnosti v mriežke s krokom 20, 30 cm (mierka 1:10), s popisom varnej dosky, rúry, digestora a berúc do úvahy, že všetok nábytok bude pokrytý rovnakým typom dverí, prírub - mal by vyzerať kompletne, rytmicky.
Dva pásy drevovláknitých dosiek nastavia hodnotu každého konkrétneho uhla na miesto, pripevnite listy lepiacou pištoľou. Potom prinesú list na stenu, označia budúce štrbiny na drevovláknitej doske, výčnelky pre výklenky, zákruty stien, obrysy umývadla, elektrický sporák atď. Počiatočné / koncové body odpočtov nie sú nastavené na omietke - vo vzdialenosti 18 mm od rohov (veľkosť hrúbky keramickej zástery). Musíte tiež vziať do úvahy, že skutočné uhly priestorov sa líšia od 90 stupňov.
Experimentovanie s farbou
- Určite, či má byť stolová doska svetlá alebo tmavá, možno sivá?
- Červenkasté, béžové, žltkasté alebo studené.
- Prichádzajúce škvrny sú tmavé na bielom. Z čoho potom? To isté pre opačný efekt.
Odrežte krabicu od mlieka, premiešajte vzorku pridaním rozbitého hnedého, zeleného, priehľadného skla, sľudy, jantáru spolu s farbivom. Výsledok je opravený.
Bez ohľadu na prísady je betónový základ klasický:
- na odlievanie - cement + riečny (najlepšie kremenný) piesok, pomer 1: 4;
- pre modelovanie - pomer je 1: 3.
Voda sa pridáva postupne. Hustota prvého roztoku je olej. Hustota druhej je plastelína. Najskôr sa naleje forma. Druhý sa miesi na rámový betón.
Pri vytváraní vzorky sa zaznamenáva pomer zložiek. Hlavné komponenty sú spoločné. Na zlepšenie plasticity hmoty sa odporúča pridať 150 g pracieho prášku (roztoku) do 25 kg cementu. Na trhu je univerzálny plastifikátor betónu, ktorý zlepšuje húževnatosť a plasticitu.
Príprava formulára
Drevotrieska je umiestnená na pevnom stole, ktorý presahuje obrysy výrobku o 20 cm. Povrch je pokrytý PVC, s doskou o hr. 2 mm (možnosti - polystyrén, drevovláknitá doska). S pásikmi drevotrieskovej dosky (hobľované trámy) na nakreslených obrysoch roztiahnite dosku namazanú silikónom, pripevnite ju samoreznými skrutkami a upevnite ju tak, aby silikón presahoval medzeru. Prebytok sa vymaže. Na vytvorenie fazety na spojení substrátu a guľôčky je upevnená hadica s priemerom 1 cm, ktorá vyplní medzeru hadice a rovné plochy okenným tmelom.
Konfiguráciu fazety si môžete nastaviť sami. Na tento účel sa drevená doska zriedi na okraji „pod lopatkou“, profil sa odreže priamočiarou pílou. Vyrobené z tvrdého dreva, vodoodpudivé vlastnosti sa získavajú impregnáciou slnečnicovým olejom. S takýmto počítadlom sa okenný tmel roznáša brožami.
Aby sa zabránilo opusteniu dosky z kolmice, je vystužená výstužnými rebrami z kusov preglejky, drevotriesky.
Kruhy sú vyložené hrubým plastom, tiež ich upevňujú na „rebrá“ a vŕtajú „v zákrute“. Ostré ohyby sú vyrobené z pásov hrubého plastu rovnakej výšky ako strana, zahriate na 160 stupňov. Práca sa vykonáva s ochranou rúk tepelnými rukavicami. Volfrámové vlákno za kovovou krabicou, pokryté ešte väčšou krabicou - zjednodušený dizajn ohrievača. Plasty si vyberajú žiaruvzdorné.
Miesta potrubných vstupov, výrezov sú položené plastovými zátkami zo šampónov, zo starých plechoviek, polypropylénových rúr atď., Upevnené lepiacou pištoľou. Strany s kontrolovanou úrovňou sú nastriekané tekutým voskom (voliteľne mydlovou tyčinkou) z domáceho spreja. Vysušené povrchy sú 2-3 krát chránené pred priľnavosťou k betónu.
Vyplňte tabuľku
Miešačka na betón je naplnená cementom - 60% objemu, pieskom - 10%, pevnými frakciami - 29,5%. Voda je len 0,5%. Skontrolujte viskozitu, preneste ručne alebo hromadne z vedier. Mobilný betón sa rozotiera stierkou. Plastelína je pošliapaná dlaňami, malými blokmi dreva. Zarovnajte na hornom okraji lištou (alebo úrovňou budovy typu "nôž"). Zarovnané, bez medzier zakryte plastovým obalom.
Hustá hmota (pre "štukové" stoly) je položená tímom výrobcov: za 50 minút musíte mať čas na rozloženie, zhutnenie.
Pokladanie dekoratívnych prvkov a vkladanie spojovacích prvkov
Umiestnenie drážok pre hmoždinky, kovové rohy, ak existujú, sú vopred nastavené, označené na šablóne. Potom je šablóna pripevnená k drevenému rámu, ktorý sa zhoduje s obrysovou doskou. Šablóna je vyvŕtaná (prerezaná) na značkách.
Drážky pre hmoždinky sú vytvorené samotnými hmoždinkami a rohy sú privarené na kusy výstužnej siete. Pohybom rohov pozdĺž nezmrznutej hmoty nájdu zápas so šablónou, nalejú ju na vrch.
Prefabrikované tvarované konzoly s vyčnievajúcou výstužou sú privarené k výstužnej sieti. Vložky vyčnievajúce za pracovnú dosku sa zarovnajú s uhlami a vyrovnajú sa podľa značiek uvedených na šablóne.
Brúsenie, leštenie
Po 2 týždňoch sa doska otvorí, niekoľkokrát sa navlhčí, vysuší - aby sa zabezpečilo ukončenie chemických procesov. Suchá doska sa brúsi najskôr zdola. Potom sa prevráti, navlhčí, vysuší a vyleští brúskou P 80. Zväčšite veľkosť zrna o 50 hodnôt, pokračujte v brúsení, kým nezískate „zrkadlový“ povrch. Koniec procesu je šmirgeľ P 500 s prídavkom vody. Mlynček musí mať zaručenú ochranu proti vlhkosti. Na neprístupných miestach sa používa okrúhla palica, na ktorej je pripevnená koža, drevený blok.
Obnova starej betónovej dosky
Základný náter na betón sa nanáša na starú betónovú dosku a suší sa. Rozdeľte špachtľou zloženie podobné predchádzajúcemu. Trhliny sa vyplnia nožom, šidlom, hladidlom. Zaschnutý povrch je brúsený a vodoodpudivý tekutým voskom, ktorý leští drevené povrchy (ako Pronto).
Video: ako vyrobiť betónovú dosku, kuchynský drez vlastnými rukami - pokyny
Vyššie sme sa pozreli na to, ako vyrobiť betónovú dosku, nižšie - pokyny na výrobu umývadla vlastnými rukami.
Široké lietadlá sú pohodlné a vizuálne rozširujú priestor. Usporiadanie kuchyne s obyčajnými obdĺžnikovými doskami je možné dosiahnuť vyrezaním drevotriesky, MDF dosiek. Stojí za to obťažovať sa procesom odlievania, ak sú plánované iba obdĺžnikové tvary? Tiež v malej kuchyni nie je možné oceniť veľkolepú vlnovku. Potrebujete aspoň 4–5 metrov voľnej steny.
priemerné hodnotenie 0 / 5. Počet hodnotení: 0
Zatiaľ žiadne hodnotenia. Buďte prvý, kto ohodnotí.
