Testovanie do-it-yourself vykurovacieho systému: typy technológií

Systém ohrevu vody vybavený mnohými domami. V praxi sa vždy po výstavbe a následnom prevádzkovaní obecných bytov vždy vykonáva tlaková skúška vykurovacích systémov.

Zvyčajne to robia profesionálne štruktúry - Bytové a komunálne služby a podobných organizácií. Je možné natlakovať vykurovacie zariadenie vlastnými rukami, napríklad pre majiteľa súkromného domu?

Pomôžeme vám pochopiť túto otázku. Článok podrobne popisuje rozsah činností, ktoré umožňujú identifikovať „slabé miesta“ vykurovacej siete. Taktiež sa uvádzajú praktické odporúčania na testovanie a tvarovanie systému rôznymi spôsobmi.

Úlohy tlakovej skúšky vykurovania v dome

Bez ohľadu na schému organizácia vykurovacieho systému

 (centralizované alebo decentralizované), požiadavky SNiP zabezpečujú technickú prípravu takýchto systémov na uvádzanie do prevádzky.

To zahŕňa celý zoznam prác vykonaných vo fáze pred uvedením vykurovacieho zariadenia do prevádzky, ako aj práce, ktoré sa musia vykonať už vo fáze údržby.

Jednou z hlavných požiadaviek na uvedenie do prevádzky a údržbu teplovodného vykurovacieho okruhu používaného v súkromnom alebo obecnom dome je tlaková skúška. Podľa pravidiel a požiadaviek na sanitárne systémy sú všetky prvky okruhov vykurovacieho systému testované na životnosť.

Okrem predbežných testov sa tradične vykonáva hydraulické alebo pneumatické testovanie:

• pred každou novou vykurovacou sezónou s cieľom identifikovať miesta, kde dochádza k depresívnemu tlaku a oslabeným oblastiam;
• po vykonaní opráv a výmena zariadení, armatúr, tesnení atď. prvky.

Okrem hlavnej úlohy, ktorou je identifikácia oblastí a bodov, ktoré môžu prechádzať cez chladiacu kvapalinu, tlakové testovanie pomáha uvoľniť okruh z nerozpustných častíc, ktoré upchávajú potrubie.

Tlakové testovanie je dosť schopné robiť majiteľa domu vlastnými rukami. Proces testovania s vodou alebo tlakom vzduchu nepredpokladá žiadne komplikované kroky, ani nie je potrebné získavať drahé technologické nástroje a zariadenia.

Na kontrolu tesnosti systému pomocou hydrostatickej metódy budete potrebovať:

• naplňte okruh chladiacou kvapalinou (voda) s teplotou 5-50 ° C;
• pripojte vodné čerpadlo k systému - elektrické alebo manuálne;
• meracie prístroje namontujte do vykurovacieho okruhu - manometre s horným tlakom na hraniciach dvakrát vyšším ako pracovný tlak.

Využíva sa aj tlaková skúška vykurovacieho okruhu bez vody - pneumatické skúšanie systému tlakom vzduchu (metóda meradla).

Táto možnosť má svoje vlastné charakteristiky a často sa používa na testovanie jednotlivých komponentov vykurovacieho okruhu, ako sú radiátory, vykurovacie panely, výmenníky tepla atď.

Ako sa vykonáva test tesnosti?

Počiatočná fáza je naplnenie vykurovacieho okruhu vodou, ktorej teplota nie je nižšia ako 5 ° C. Ďalej začína proces lisovania - tlaku systému zvýšiť na skúšobnú hodnotu (P_otrok × 1,5).

Vzhľadom na to, že sa testuje decentralizovaný systém súkromného domu, pracovný tlak tu spravidla nie je vyšší ako 0,1-0,2 MPa. Takýto tlak nosiča tepla zabezpečuje väčšina moderných vykurovacích kotlov vybavených cirkulačnými čerpadlami.

Pre obvody s centralizovaným pripojením sú však parametre vyššie - do 1,5 MPa.

Na základe hodnoty prevádzkového tlaku decentralizovanej schémy nastavte hodnotu skúšobného tlaku 0,2-0,3 MPa. Zvýšenie tlaku vo vykurovacom okruhu na tieto hodnoty pomôže čerpadlu pri tlakovej skúške.

Môžete použiť malý kapacitný elektrický prístroj, ale v súkromnom sektore je vhodnejšie použiť ručné čerpadlo.

Výber takýchto zariadení je rozsiahly. Napríklad kompresia sériové čerpadlá HA, RP, TR - lacný jednoduchý a pohodlný dizajn vybavený kontrolným meradlom. Ich náklady na trhu od 4000 do 9000 rubľov.

Elektrické čerpadlá na krimpovanie vykurovacích systémov zostavené vlastnými rukami, je iracionálne používať kvôli ich vysokým nákladom. Tieto zariadenia sú zvyčajne navrhnuté pre vysoké prevádzkové tlaky, čo tiež nie je potrebné pri kontrole decentralizovaného systému súkromného domu.

Jediná výhoda pre majiteľa domu je, že nemusíte vyvíjať žiadnu fyzickú námahu. Preto pre tých, ktorí si chcú vybrať čerpadlá MGF, RP, "Saturn" a ďalšie. Cenové rozpätie 17.000 - 65.000 rubľov.

Priorita výberu ručného čerpadla by mala byť odôvodnená aj jeho konštrukčnými vlastnosťami. Tento typ zariadenia zabezpečuje hladký nárast tlaku, čo je dôležité z hľadiska bezpečnosti testera, ako aj z hľadiska ochrany vykurovacieho systému pred hydraulické otrasy.

V malých systémoch s vykurovacími kotlami kladivo môže poškodiť niektoré položky. Preto manuál kompresia Čerpadlo je optimálne pre testovanie malých, samoobslužných tepelných sietí.

Jemnosti testovacieho procesu

Naplnenie systému vodou a následná tlaková skúška je prípustná v podmienkach pozitívnej teploty vo vnútri areálu. Vykurovacie kotly a expanzné nádoby počas testu odpojené od systému.

Pre kontrolu je potrebné použiť dva tlakomery inštalované v rôznych bodoch. Počas testovania vykurovacieho systému nie je dovolené pokúsiť sa odstrániť závady, otočné ventily a závitníky.

Počas procesu zvyšovania tlaku je potrebné venovať pozornosť odstránenie vzduchu zo systému. K tomu prispievajú špeciálne zariadenia inštalované na rôznych miestach potrubia. odvzdušnenie.

Ak vykurovací okruh nie je vybavený odvzdušňovacie zariadenie, mali by ste zvýšiť tlak na pracovníka a potom na krátky čas otvoriť kohútik umiestnený vo vykurovacom okruhu na úrovni vyššej ako ostatné.

Po odvzdušnení pokračuje nárast tlaku na skúšobnú hodnotu (najmenej 0,2 MPa). Pre malé decentralizované vykurovacie systémy súkromných domácností je skúšobný tlak zvyčajne 0,2-0,3 MPa.

Kvapalina v systéme pod takýmto tlakom musí byť udržiavaná po stanovenú dobu. Minimálny čas nastavenia je 5 minút. Ak počas tejto doby nedochádza k poklesu tlaku o viac ako 0,01-0,02 MPa, môže byť tlakové testovanie vykurovacieho systému vlastnými rukami považované za úspešné.

Ďalšie dôležité testovacie body

Rovnako ako pri vyššie opísanom procese prechádza vykurovanie s centralizovaným okruhom. Je pravda, že výpočet tlakov by sa mal vykonať s prihliadnutím na prevádzkové parametre práve takého systému. Po zalisovaní sa vykoná odľahčenie tlaku vo vykurovacom systéme na prevádzkovú úroveň a dôkladne sa skontrolujú všetky prístupné miesta.

V tomto stave sa vizuálne kontroluje vykurovací okruh, aby sa zistili prípadné netesnosti:

• potrubia a armatúry sú kontrolované;
• Meracie zariadenia;
• prírubové spojenia cirkulačných čerpadiel;
• tesniace žeriavy vykurovacie kotly;
• ventily expanznej nádoby atď.

Hydraulický test, ktorého výsledky neodhalili netesnosti v oblasti zvaru, zničenie alebo deformáciu potrubí a Položky zariadenia, porušenia hustoty v závitových spojoch, netesnosti vo vykurovacích zariadeniach a na ventiloch sa považujú za schválené.

Skúška hydrostatickej integrity a hustoty sa považuje za spätné ventily (ventily, \ t ventily), ak po otočení drieku uzatváracieho ventilu dvakrát v oblasti upchávky, vzhľad stopy vody.

Metóda pneumatického krimpovania

Kontrola tesnosti siete domáceho vykurovania sa môže vykonávať pneumaticky. Je pozoruhodné, že manometrická metóda umožňuje testovanie sietí a zariadení pri nízkych teplotách.

Typicky sa táto testovacia metóda používa na testovanie hustoty jednotlivých vykurovacích zariadení. Vzduch pod tlakom sa kontroluje z hľadiska tesnosti radiátorov, výmenníkov tepla kotlov, expanzných nádrží.

Skúšobný proces vzduchu pod tlakom sa vykonáva analogicky s technikou hydraulického lisovania. Ako zdroj pracovného média sa používa vzduchový kompresor alebo bežné automobilové vzduchové čerpadlo.

Veľké tlaky tu nie sú prevádzkované. Na kontrolu hustoty pomocou manometrickej metódy je postačujúci malý tlak (0,1 - 0,15 MPa).

Ak sa pri tlaku vzduchu 0,15 MPa zistia netesnosti v dôsledku montážnych defektov, uvoľnia tlak a odstránia nevýhody. Potom sa proces opakuje - vykurovací systém sa naplní vzduchom pod tlakom 0,1 MPa a zostane v takýchto podmienkach najmenej 5 minút.

Riadenie tlakovej skúšky v tomto prípade umožňuje pokles tlaku maximálne o 0,01 MPa počas stanoveného časového obdobia. S týmto výsledkom sa systém považuje za úplný a pripravený na prevádzku.

Často sa vyskytujú prípady zavedenia špecifických zariadení do vykurovacieho systému súkromného podniku. Nie je tiež vždy možné skontrolovať zariadenie hydrostatickou metódou, keď je potrebný tlak na tlakovú skúšku.

Napríklad SNiP a GOST zabezpečujú skúšky liatinových alebo oceľových radiátorov s tlakom vody najmenej 0,9 MPa (9 ATI). Na vykonanie rovnakých skúšok s manometrickou metódou (pneumatickou) však postačuje tlak 0,1 MPa (1) ATI).

Konvektorové moduly vyžadujú tlakovú skúšku s tlakom vody najmenej 1,5 MPa (15) kg / cm²). Súčasne, ak sa uchyľujete k testom pneumatického charakteru, stlačte modul konvektora, aby ste potvrdili, že jeho kvalita je povolená vzduchom pod tlakom 0,15 MPa.

Postup skúšky pre tieto zariadenia je takýto: \ t

• plniace zariadenia vzduchom pri špecifikovanom tlaku;
• ponorenie zariadení do nádoby s vodou;
• skontrolujte, či v priebehu 5 minút nedošlo k úniku.

Niektoré technologické prvky vykurovacieho okruhu majú konštrukciu, ktorá je prípustná na kontrolu integrity pneumatického spôsobu. Môžete sa o tom dozvedieť v pokynoch na údržbu zariadenia.

Zvyčajne sú pokyny k metódam tvarovania uvedené v návode na obsluhu, s ktorým je každé vykurovacie zariadenie dokončené.

Treba zdôrazniť: pneumatická metóda je vhodná na kontrolu hustoty. Odporúča sa však skontrolovať pevnosť vykurovacieho systému vrátane tých, ktoré sú vyrobené ručne hydraulickou metódou. Pre systémy panelového vykurovania je tiež výhodné hydrostatické krimpovanie.

Kontrola parných a panelových vykurovacích systémov

Hydrostatické tlakové skúšky systémov panelového vykurovania sa vykonávajú v etape inštalácie pod podmienkou úplného prístupu k jednotkám a zariadeniam prostredníctvom inštalačných okien. Podmienky pre tlakovú skúšku vrátane vlastných rúk znamenajú zvýšenie tlaku v systéme na úroveň 1 MPa.

Test sa vykonáva najmenej 15 minút. Počas tejto doby by sa nemalo znižovať tlak o viac ako 0,01 MPa.

Ak je vykurovací okruh postavený s kombináciou vykurovacích panelov s inými vykurovacími zariadeniami, hodnota skúšobného tlaku sa nastaví na parametre ostatných vykurovacích zariadení.

Tlaková skúška systémov vykurovacích panelov sa vykonáva manometrickou metódou pri tlaku vzduchu 0,1 MPa. Doba expozície 5 minút. Prípustný pokles tlaku nie je väčší ako 0,01 MPa.

Pre potrubia a zariadenia parného systému platia individuálne skúšobné podmienky. Ak je parný ohrev navrhnutý na pracovný tlak 0,07 MPa, hodnota skúšobného tlaku hydraulickou metódou bude 0,25 MPa.

Pri prevádzkových tlakoch vyšších ako 0,07 MPa sa tlaková skúška vykonáva pod tlakom P slave + 0,1 MPa, ale nie menej ako 0,3 MPa. Doba expozície pre parné systémy je 5 minút. Prípustný rozdiel tlakov v mínus nie viac ako 0,02 MPa. Po ukončení skúšky sa okruh dodatočne skontroluje pod prevádzkovým tlakom pary.

Tepelné vykurovacie systémy

Okrem hydraulického a pneumatického testovania vykurovacích systémov v rezidenčnom sektore sa predpokladá aj tepelné testovanie. Podstatou tohto postupu je kontrola rovnomerného rozloženia chladiva, testovanie ohrevu a tepelnej účinnosti každého jednotlivého vykurovacieho zariadenia.

Proces sa uskutočňuje v podmienkach kladných teplôt okolia. Teplota nosiča tepla nie je nižšia ako 60 ° C.

Ak je tepelné testovanie možné len počas chladného obdobia (napríklad v dôsledku neprítomnosti chladiacej kvapaliny), takáto skúška sa vykoná ihneď po spustení systému v prevádzkovom režime. Testujú sa pri teplote vody, ktorá by mala zodpovedať teplotnému rozvrhu ohrevu, ale nie pod 50ºС.

Tlak chladiacej kvapaliny by mal zodpovedať pracovníkom. Doba tepelného testu je najmenej 7 hodín. Počas tejto doby sa pravidelne kontroluje rovnomernosť ohrevu všetkých dostupných vykurovacích zariadení.

Akt držania krimpovania

Pri testovaní pevnosti vykurovacieho systému vykonávajú profesionálne organizácie v obytných budovách s centralizovaným systémom, je nutne vypracované vyhlásenie o vykonanej práci. V tomto dokumente sa opisujú skúšobné podmienky a uvádza sa názor na kvalitu vykurovacej siete a zariadení.

Pre osobu zodpovednú za prevádzku centralizovaných vykurovacích systémov je však potrebné vykonať tlakové skúšky.

Pre súkromný podnik s decentralizovaným kúrením, najmä self-made, je zodpovednou osobou v predvolenom nastavení vlastník sám. Prirodzene, vykonávanie práce zameranej na kontrolu integrity a spoľahlivosti vykurovania domácností, je nepravdepodobné, že majiteľ napíše akt z testov vykonaných na seba.

Nebude zbytočné šetriť do budúcnosti podmienky a parametre, za ktorých bola vykonaná tlaková skúška:

• hodnoty skúšobného tlaku;
• čas zdržania;
• teplota kvapalného média;
• tlakový rozdiel na začiatku a na konci doby držania.

Tieto údaje budú užitočné na porovnanie s indikátormi nasledujúcej kontroly. Číslami je možné do určitej miery posúdiť celkový stav vykurovacieho systému. Informácie sú potrebné na zaznamenávanie a ukladanie v špeciálne vytvorenom domácom časopise. Alebo si vyberte modernejšiu verziu - elektronický časopis.

Napriek relatívne malým prevádzkovým parametrom decentralizovaného vykurovacieho systému súkromného obydlia sa odporúča vykonať tlakové skúšky podľa všetkých zákonov o testovaní takýchto systémov. Takýto prístup poskytne ochranu pred neočakávanými impulzmi, umožní včasnú identifikáciu potenciálnych defektov.

Podrobné informácie o krimpovaní kovových a plastových potrubí sú uvedené v tohto článku.

Závery a užitočné video na túto tému

Video o testovaní vykurovacieho systému pomocou pneumatickej skúšobnej metódy:

Proces hydraulického tlakového skúšania vykurovania v obecnom dome:

Pravidelná údržba pomáha udržiavať vykurovací systém v správnom stave. A spoľahlivosť zariadenia je zárukou stabilného vykurovania bývania počas chladného obdobia.

Máte praktické zručnosti na krimpovanie vykurovacieho systému? Podeľte sa o svoje vedomosti s našimi čitateľmi a pýtajte sa na tému článku v komentároch nižšie.