Počas prác spojených s rezaním ocele si mnohí remeselníci začínajú uvedomovať, o koľko jednoduchšie by to bolo urobiť pomocou špeciálneho rezacieho stroja.
Súhlaste, pomocou bežnej brúsky nikdy nedosiahnete dokonale rovnomernú líniu rezu. Je tu však jeden problém – továrensky vyrobený výrobok stojí veľa peňazí. Preto by bolo najlepším riešením vyrobiť rezací stroj na kov vlastnými rukami na základe podrobných pokynov uvedených v tomto článku.
Obsah článku:
- Zariadenie rezacieho stroja
-
Inštalácia svojpomocne
- Stroj na rezanie kotúčov
- Inštalácia z bežnej brúsky
- Závery a užitočné video na túto tému
Zariadenie rezacieho stroja
Všetky komponenty konštrukcie sú vyrobené z oceľových zliatin, čo zaisťuje rovnomernejší chod stroja. Platforma má pevnú kovovú základňu, ktorá dodáva konštrukcii potrebnú stabilitu. Zariadenie sa teda neprevráti, keď sa brúsny kotúč dostane do kontaktu s rezaným materiálom.
V závislosti od konštrukčných prvkov môže byť stroj stacionárny alebo skladací (odnímateľný). Okrem toho sú niektoré typy prevedení vybavené zverákom na spoľahlivejšie upevnenie kovového výrobku počas rezania.
Pri výstavbe zariadení s nízkym výkonom môže byť kotúč namontovaný priamo na hriadeli motora, avšak v iných prípadoch môže byť takéto použitie rezného prvku nebezpečné.
Ako základ pre rezací stroj, najviac obyčajná brúska. Ale pozor, takáto inštalácia bude fungovať na princípe kotúčovej píly.
Inštalácia svojpomocne
Dnes, dokonca aj s minimálnymi zámočníckymi skúsenosťami, môže každý samostatne vyrobiť kotúčovú pílu na kov. Pretože rezací stroj zahŕňa rotáciu rezacieho prvku pri vysokých rýchlostiach, môže to byť pre obsluhu nebezpečné.
Preto, aby sa vytvorila skutočne bezpečná inštalácia, je potrebné vziať do úvahy všetky konštrukčné vlastnosti diskového zariadenia, ako aj vykonať výpočty pred začatím montáže.
Okrem toho má výroba domácich výrobkov svoj vlastný postup:
- príprava puzdier pre hnací remeň a rezný kotúč;
- inštalácia motora a spojovacieho pásu;
- výroba hriadeľa na upevnenie hnacej remenice;
- inštalácia disku a výroba hriadeľa na upevnenie kyvadla;
- konštrukcia rámu na inštaláciu rezacieho stroja;
- inštalácia kyvadla na rám a inštalácia elektrického vedenia.
Ďalej sa vykoná skúšobná prevádzka inštalácie, počas ktorej môžete nástroj nezávisle nakonfigurovať.
Úspešnosť spustenia priamo závisí od správnosti výpočtov, ako aj od dodržiavania postupnosti počas práce.
Inštalovaný kotúč je vyrobený z tvrdej legovanej ocele, pričom v závislosti od typu konštrukcie môže byť potiahnutý abrazívnym materiálom
Často v procese rezania kovu vzniká problém - matica sa postupne uvoľňuje, čo je upevnené rezným kotúčom. Aby sa predišlo tejto situácii, hnacie remenice by mali byť umiestnené na ľavej strane a samotný disk na hriadeli by mal byť nainštalovaný na pravej strane.
Stroj na rezanie kotúčov
Kvalita budúceho produktu závisí aj od použitých materiálov, ako aj od nástrojov a špeciálnych zariadení.
Preto pred začatím prác na konštrukcii domáceho rezacieho stroja založeného na disku je potrebné pripraviť:
- kanál, vŕtačka;
- zváračka;
- elektrický motor;
- ložiská, štartovacia reťaz;
- hriadeľ, cievka;
- drevený štít;
- oceľový plech;
- krabica pre elektrický obvod;
- prepínač.
Keď je všetko potrebné nakúpené a pripravené, môžete pristúpiť priamo k montáži rezacieho stroja. Takže najprv musíte postaviť rám pre základňu inštalácie.
Všetky časti konštrukcie sa merajú, potom sa odrežú brúskou a pristúpia k zváraniu. Hotový rám je upevnený na vibračných podperách nôh, čo značne uľahčí prevádzku stroja.
Je lepšie vyrobiť nohy pre pracovnú plochu z rovnakého profilu ako rám, alebo si môžete vyzdvihnúť kovové rúrky malého priemeru
Výsledný stôl je vybavený kanálom, ktorý v tomto prípade zohráva úlohu vodiacej osi. Inými slovami, stane sa základom pre návrh pripojenia reznej časti stroja k motoru. Ďalej sú všetky hlavné časti pripevnené priamo ku kanálu.
V ďalšej fáze budete musieť zvárať ďalší rám - základňu na montáž motora a rezného kotúča. V tomto prípade by mal byť výkon elektromotora asi 1,5-2 kW. Najlepšou možnosťou je asynchrónny motor, ktorý sa vyznačuje spoľahlivosťou a trvanlivosťou.
Je dôležité poznamenať, že väčší elektromotor poskytuje nielen slušnú rýchlosť práce, ale aj rovnomernejší rez pri rezaní kovu. Takýto detail je potrebné vziať do úvahy pred začatím návrhu rezacieho zariadenia.
Čo sa týka pripojenia hriadeľa ku konštrukcii, nezáleží na tom, ktorý spôsob zvolíte. Pri správnom pripojení motora k hriadeľu musí stroj jednoducho správne fungovať. To je však možné len s klinovým remeňom.
Čím väčší je priemer inštalovaného kotúča, tým ľahšie je rezať hrubý kov, pričom čiara rezu je rovnomernejšia.
Všetky nosné ložiská sú upevnené na hornej časti rámu (na kanáli). Na upevnenie motora a hriadeľa sa používajú bežné skrutky s maticami. Činnosť elektrického obvodu zabezpečuje skrinka s vypínačom, ktorá je pripevnená na spodnej časti rámu.
Vertikálne regály sú pripojené k hriadeľu pomocou upravenej objímky. Aby nekĺzol, hriadeľ a puzdro sú spojené malou medzerou. Ďalej je k objímke pripevnená kolíska z kanála.
V blízkosti motora je nainštalovaná tuhá pružina, ktorá musí byť bezpečne pripevnená skrutkami. Elektromotor je umiestnený na strane menšieho segmentu vahadla a hriadeľ je na opačnej strane. Pohyb hriadeľa zabezpečuje remeňový pohon.
Okrem iného je dôležité postarať sa o montáž tlačidla núdzového zastavenia. V tomto prípade by mal byť motor pripojený cez krabicu a trojpólový istič a tlačidlo stop vedie k priamemu pripojeniu cez sieť. To zabezpečí maximálnu bezpečnosť pri prevádzke domácej konštrukcie.
Na odstránenie iskier lietajúcich počas rezacích prác pomôže špeciálne puzdro inštalované priamo na disku
Na začiatok sa prevádzka domácej inštalácie kontroluje pri voľnobehu a až po uistení sa o spoľahlivosti dizajnu sa môžete pokúsiť rezať mäkké kovy. Preto sa oplatí začať s hliníkom, aby sa napravili všetky nepresnosti v prevádzke zariadenia.
Pracovná plocha je zvyčajne vyrobená z kovu, ale ak je to žiaduce, môžete použiť aj drevo alebo materiál pokrytý hustou preglejkou. Pre dodatočnú fixáciu môžete kovový výrobok upevniť vo zveráku.
Inštalácia z bežnej brúsky
V prvom rade by ste si mali z rúry vyrobiť rám, ktorý slúži aj ako pohodlná rukoväť. Na jednej strane zváraná priečna tyč, vybavená otvormi pre brúsku. Pohyblivý hriadeľ je umiestnený na rovnakom základe a upevnený na pracovnej ploche. Na druhej strane je umiestnená pružina, vďaka ktorej sa uhlová brúska bude môcť vrátiť do pôvodnej polohy.
Nezabúdajte ani na spätný náraz uhlovej brúsky, ku ktorému dochádza pri zaseknutí kotúča. Táto situácia môže viesť k vážnemu zraneniu, preto je dôležité tomu predchádzať. V tomto prípade je na minimalizáciu následkov umiestnený uzavretý obal.
Pre väčšie pohodlie môžete navrhnúť skladaciu inštaláciu, ktorá vám umožní rezať kov v rôznych režimoch v závislosti od potreby.
Overenie návrhu sa vykonáva aj bez účasti spracovávaného materiálu. Iba týmto spôsobom bude master schopný odhaliť a odstrániť všetky nepresnosti v prevádzke zariadenia.
Závery a užitočné video na túto tému
V prezentovanom videu nájdete podrobné pokyny na výrobu rezacieho stroja:
Z tohto videa sa dozviete, ako urobiť jednoduchú inštaláciu z brúsky a závesu dverí:
Na základe vyššie uvedených pokynov môžete vyrobiť rezací stroj bez vonkajšej pomoci. Všetko, čo sa od vás vyžaduje, je rozhodnúť sa pre typ konštrukcie, vybrať materiály a pripraviť základnú sadu nástrojov.
Článok predstavuje krok za krokom proces konštrukcie zariadenia na rezanie kovových výrobkov, ktoré vám umožní rýchlo pochopiť nuansy dizajnu a prejsť priamo k výrobe domáce.
Ak ste už predtým museli vyrábať podobný stroj na rezanie kovu, podeľte sa o svoje skúsenosti v komentároch pod článkom. Možno váš príbeh pomôže ostatným čitateľom vyhnúť sa chybám v procese budovania odrezanej štruktúry.
