Zváracie stroje: typy, typy, odrody - Setafi

Zváračka - mechanizmus, zariadenie, nástroj na spoľahlivé spojenie kovov ich ohrevom / roztavením elektrickým oblúkom.

Zváračka sa používa vo výrobe, priemysle, opravách, stavebníctve, hospodárstve. Ak ste sa ešte nezaoberali zváracími strojmi, potom je tento článok určený práve vám.

Nižšie budeme analyzovať, čo je PV pri zváraní, aké sú režimy zvárania, ako sa líšia, aké typy zváracie stroje existujú, princíp fungovania rôznych typov zvárania, ako rôzne druhy zvárania zariadení.

Čo je PV?

PV - trvanie zaradenia. Toto je ukazovateľ, ktorý sa meria v percentách a určuje, ako dlho môže zvárací stroj pracovať. Pozrime sa na príklad:

Kúpili ste si zváranie s 50% pracovným cyklom. To znamená, že za podmienených 10 minút bude zariadenie variť kov / pracovať 5 minút a odpočívať / vychladnúť 5 minút.

U priemyselných zváracích strojov môže pracovný cyklus dosiahnuť až 100% - nepretržitá prevádzka. Modely pre domácnosť môžu dosiahnuť až 70 %.

Režimy zvárania

Existujú štyri režimy zvárania:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Prvý režim zvárania je bežné zváranie, používa sa elektróda, existuje oblúk. Najpopulárnejší režim zvárania - najčastejšie sa nachádza v invertorových zváracích strojoch.

TIG je rovnaký režim zvárania s oblúkovou elektródou, ale v plyne. To znamená, že inertný plyn sa dodáva do rukoväte s elektródou cez hadicu, ktorá neumožňuje oxidáciu plynu.

MIGy sa používajú v poloautomatoch. K zváraniu dochádza v dôsledku tavenia oceľového / medeného drôtu v dôsledku vysokej prúdovej sily. Do roztaveného drôtu sa privádza ochranný plyn (argón, oxid uhličitý), ktorý zabraňuje oxidácii kovu, chráni systém pred úlomkami a rušením. MAG sa používa aj v invertorových poloautomatických zariadeniach. MAG sa líši od MIG v tom, že nepoužíva ochranný plyn, to znamená, že jednoducho varí kov pomocou drôtu, cez ktorý sa aplikuje vysoký prúd.

Aké sú typy zváracích strojov?

Celkovo existujú štyri hlavné typy zváracích strojov:

• transformátorové zváranie.
• Usmerňovače.
• invertorové zváranie.
• Poloautomatické.
• Plazmové rezačky.
• Spotter - zariadenia na bodové zváranie.

Môžete si tiež vybrať univerzálne zváracie stroje. Pracujú vo všetkých režimoch, vhodné na zváranie železných, neželezných, tenkých plechov. Tie univerzálne majú aj usmerňovač na premenu striedavého prúdu na jednosmerný.

Poďme analyzovať každý typ samostatne.

Zváracie transformátory

Ide o základný typ zvárania pomocou elektród. Transformátor je napájaný elektrickou energiou zo siete. Pri prechode cez transformátor napätie klesá a prúd stúpa. Elektrina je dodávaná prerušovane. Z tohto dôvodu a nízkej úrovne ochrany nie sú transformátorové zváracie stroje obľúbené.

Zváracie usmerňovače

V skutočnosti ide o rovnaké transformátory. Napätie elektriny zo siete klesá, prúd stúpa, no navyše prechádza cez usmerňovač z tranzistorov. Takto vyrábajú usmerňovače jednosmerný prúd. Na zváranie sa používajú aj elektródy, ale je možné použiť aj drôt.

Invertorové zváracie stroje

Invertorové zváranie je vybavené automatickým riadením, transformátorom na zmenu napätia a usmerňovačmi na výrobu jednosmerného prúdu. Meniče majú najvyšší výkon, sú kompaktné, vážia málo. Hlavným režimom prevádzky meničov je MMA, existujú však modely, ktoré pracujú v niekoľkých režimoch. Varia s elektródami. Typ a priemer elektródy nie sú dôležité. Invertory sú univerzálne, a preto najobľúbenejšie spomedzi všetkých druhov zvárania.

Sú vybavené dodatočnou ochranou proti nestabilnému napätiu, skratu. Na rozdiel od transformátorov a usmerňovačov je ich oblúk konštantný a stabilný. Vďaka malým rozmerom a nízkej hmotnosti sa ľahko prepravujú.

Nevýhodou meničov je slabá ochrana proti prachu a vlhkosti. Väčšina modelov nie je dobre chránená pred prašným alebo vlhkým vzduchom, preto nepoužívajte invertorové zváračky v prašnom prostredí/v prostredí s relatívnou vlhkosťou nad 85 %.

Invertorové poloautomaty pre autoservisy

Najčastejšie sa pri opravách karosérie používa poloautomatické zváranie. Poloautomatické stroje môžu byť s transformátorom, usmerňovačom alebo meničom. Invertorové modely sú pohodlnejšie a populárnejšie. Poloautomatické stroje sú zvárané drôtom. Drôt môže byť oceľový, hliníkový alebo nerezový. Oceľ sa používa iba na železné kovy. Priemer drôtu sa líši v závislosti od typu, ale pohybuje sa od 0,5 do 2 milimetrov, takže poloautomatickým zváraním sa získa tenká a rovnomerná stopa.

Na použitie poloautomatických zariadení je potrebná fľaša s ochranným plynom. Používa sa argón alebo oxid uhličitý. Argón je len na zváranie hliníkových polotovarov, oxid uhličitý na oceľ, železo. Prečo potrebujete plyn v poloautomatu? Plyn chráni zvarový kov pred oxidáciou pri kontakte so vzduchom. Prevádzkový režim s ochranným plynom sa nazýva MIG, bez ochranného plynu sa nazýva MAG. Prvý sa nestará o hrúbku materiálu, druhý je účinný pri zváraní železných kovov.

Všetko je regulované v poloautomatických zariadeniach - prívod plynu, sila prúdu, napätie, posuv drôtu. Univerzálne poloautomatické stroje dokážu zvárať aj hliníkové polotovary. Hlavnou výhodou poloautomatických strojov je kvalita švov, sú tenké, rovnomerné a odolné. Plusom možno tiež nazvať režim prevádzky s ochranným plynom - neumožňuje oxidáciu materiálu, takže tenké plechy je možné zvárať pomocou invertorového poloautomatického zariadenia.

Plazmové rezačky

Plazmové rezačky dokážu rezať, zvárať kovy rôznych hrúbok. Na to používajú vzduch. Obyčajný vzduch z atmosféry sa nasáva, prechádza cez zariadenie a dostáva sa do plazmového horáka - pracovnej časti, horáka. Tam sa vzduch ohrieva elektrickým oblúkom, ktorý vyrába plazmovú rezačku. Vzduch je taký horúci, že sa mení na plazmu. Jeho teplota dosahuje v profesionálnych plazmových rezačkách 30 000 stupňov alebo viac. Vďaka tomu plazmová rezačka ľahko reže akýkoľvek kov. Modely pre domácnosť (výkon do 90 ampérov vrátane) dokážu rezať trojcentimetrový kov. Výkon profesionálnych plazmových rezačiek dosahuje 170 ampérov, dokážu rezať aj päťcentimetrový kov.

Pri výbere plazmovej rezačky dbajte na jej pracovný cyklus (čas zapnutia) a rýchlosť rezania.

Spottery na opravu priehlbín

Spottery sú špecializované zariadenia na zváranie tenkých plechov automobilov, opravy karosérií. Spottery sú systém zdroja energie, prepojovacích káblov, usmerňovača, pracovnej rukoväte / pištole a tlačidla napájania. Spottery majú navyše trysky - spätné kladivo.

Funguje rovnako ako bežný menič, ale používa sa na iné účely. Od vareného materiálu cez hmotu, zváracie káble, zdroj energie až po pracovnú časť sa vytvorí reťaz. Na pracovnú časť sa nasadí tryska / bodnutie / spätné kladivo. Ak chcete zariadenie použiť, musíte dať krátky, ale silný impulz, potom je špička rukoväte privarená k priehlbine v tele. Potiahnutím za rukoväť vytiahnete priehlbinu.