Urob si sám Plochá fréza Fokin: návod na výrobu, výkres

Plochú frézu Fokin možno nazvať jedinečným zariadením: súčasne vykonáva funkcie lopaty, hrable, motyky a kosy. Sami môžu vykonávať väčšinu záhradných prác. Jeho hlavnou výhodou a vlastne aj účelom je čepeľ, ktorá sa ponorí do hĺbky 2-5 cm, ktorá dokáže burinu prerezať alebo vytrhnúť.

Tento nástroj si môžete vyrobiť vlastnými rukami. Najprv musíte vyzdvihnúť materiál, pripraviť všetko, čo potrebujete pre prácu. Potom na základe výkresu vyrobte domáci výrobok.

Z čoho je vyrobená rovinná fréza?

Materiál musí byť zvolený pre pracovnú časť (kov) a rukoväť (drevo):

1. Potrebujete pás so šírkou 4–4,5 cm a dĺžkou do 40 cm. Materiál musí mať vynikajúcu odolnosť proti opotrebovaniu. Je lepšie nebrať jednoduché železo: rýchlo sa otupí, ohne sa. Poslúži buď oceľový roh, ktorý je potrebné odrezať, alebo pružina „osobného auta“ s hrúbkou 5–7 mm. Najlepšou voľbou je vysokolegovaná oceľ, pretože tento materiál je „rekordmanom“ z hľadiska životnosti, opotrebenia a odolnosti proti korózii.
   instagram viewer
2. Pre rukoväť si môžete vziať borovicu. Je to najdostupnejšie, líši sa v rozpočtových nákladoch, ľahko sa spracováva, ale mínus je krátkodobé, rýchlo sa rozbije, pokryje sa prasklinami. Dobrou voľbou je breza. Jeho výhody sú odolné, cenovo dostupné. Kvalita je vyššia ako u predchádzajúceho plemena, drevo sa ľahko opracúva, vyžaduje si však dlhšie brúsenie. Birch možno nazvať najlepšou voľbou. Popol je príliš drahý, hoci jeho výkon je vynikajúci.

Domáca plochá rezačka Fokina: návod a kresba

Pri výrobe univerzálneho nástroja je potrebné čo najviac dodržiavať schému a postupnosť etáp. Tým sa zabezpečí, že vlastnosti a ergonómia sa nebudú líšiť od originálu.

Mali by ste pripraviť:

• elektrická vŕtačka;
• uhlová brúska;
• kladivo;
• horák;
• zverák;
• brúska a lišta.

Na vytvrdenie a spracovanie budúceho produktu na ochranu pred koróziou je potrebný strojový olej. Budete tiež potrebovať kliešte a dva kľúče - 10 * 12, brúsny papier, spojovacie prvky. Na spracovanie rezu budete potrebovať hoblík.

Vyrábame obrobok

Vysokolegovaná oceľ, ktorá sa odporúča používať, sa vyznačuje vlastnosťami ako tvrdosť a krehkosť. Pred ďalšou prácou s ním je potrebné materiál „pustiť“. Čo je to za proces?

Mal by:

1. Ohrievajte základňu pomocou horáka. Toto sa robí rovnomerne, po celej dĺžke, kým sa neobjaví bordová farba. Je dôležité zabrániť vzniku oranžového odtieňa - to sa už prehrieva.
2. Nechajte obrobok vychladnúť. Je lepšie, aby sa takéto spracovanie vykonávalo v lete alebo v teplej miestnosti - takže chladenie bude rovnomerné.
3. Po úplnom ochladení môžete začať s výrobou - odrežte požadovanú dĺžku brúskou, umiestnite značky podľa výkresu, kde budú vyvŕtané otvory, kde budete musieť ohýbať.

Teraz je na rade deformácia. Táto fáza je veľmi dôležitá, pretože základňa musí mať požadovaný tvar a požadované veľkosti rohov. Na vykonanie takejto manipulácie by mala byť pripevnená zverákom, potom kladivom a ohýbať kov podľa značiek. Na uľahčenie procesu môžete zahriať línie skladania - to sa robí pomocou horáka. Uhly ohybu v stupňoch:

• prvý - 95–105;
• druhá - 110-130;
• tretí by mal byť podobný predchádzajúcemu;
• ten je prispôsobený rezu.

Postupnosť procesu deformácie nemôže byť porušená: potom štvrtý záhyb nebude fungovať.

Na konci zostáva:

1. Vytvorte konečný tvar presne podľa rozmerov uvedených na výkrese. Na tento účel sa používa brúska a uhlová brúska.
2. Zostriť. Toto sa vykonáva na stroji a dodatočne sa orezáva ručnou brúskou. Obe hrany by mali byť ostré. Správne ostrenie ovplyvňuje ďalšiu efektivitu použitia.
   

   @master-azov.ru

3. Harden. Ak tento krok zanedbáte, nástroj sa rýchlejšie otupí.

Proces kalenia vyzerá takto:

• olej sa naleje do nádoby - toľko, aby bola v nej ponorená celá základňa;
• horák sa rovnomerne zahreje na bordovú farbu;
• potom rýchlo (na 2-3 sekundy) sa obrobok ponorí do oleja, vyberie sa a po 5 sekundách. znova ponorí (je potrebné opakovať tieto manipulácie, kým kvapalina neprestane vrieť v okamihu kontaktu);
• pracovná časť je zavesená, aby vychladla.

Podklad by mal sčernieť (antikorózna ochrana). Po takomto spracovaní sa kov stáva odolnejším.

Uskutočnenie rezu

V prvom rade si treba vybrať druh dreva a rozhodnúť sa pre prírez na rukoväť - mala by vyzerať ako koľajnica v tvare obdĺžnika - šírka 4,5 cm, hrúbka 2 cm.

drevená časť Nástroj Fokine sa líši od iných zariadení na prácu na mieste - lopaty, sekačky. Vďaka svojmu obdĺžnikovému tvaru sa v dlani nešmýka a neotáča. Je pohodlnejšie pracovať so zariadením a nebudú tam žiadne kurie oká.

Musíte začať tým, že mu dáte charakteristický tvar:

1. Hoblík je nastavený tak, aby sa odstránila tenká vrstva. Potom spracujú okraje po celej dĺžke - s výnimkou časti 15–20 cm od dna.
2. Povrch rezu je upravený brúsnym papierom.
3. Vo vzdialenosti 15 cm od spodnej časti v strede sú nakreslené dve čiary navzájom rovnobežné s krokom medzi nimi 5 mm.
4. Pracovná časť sa aplikuje na spodok rukoväte. Je potrebné skombinovať otvory vytvorené na pracovnej časti s aplikovanými značkami. Ďalej označte jeden z otvorov na poslednom.
5. Vyvŕta sa otvor - na tento účel sa pod vrták umiestni drevený blok - a pripraví sa skrutka a matica.
6. Pracovná časť je pripevnená - je potrebné, aby sa niektoré otvory, ktoré na nej zostávajú, zarovnali s nakreslenou čiarou. Na upevnenie je lepšie vziať veľké podložky železa. Keď sú umiestnené medzi skrutkou a rukoväťou, bude možné upevňovacie prvky utiahnuť pevnejšie, aby sa drevo chránilo pred zničením.
7. Rukoväť vyvŕtame cez otvor umiestnený v kovovej (pracovnej) časti.
8. Vložte a utiahnite ďalší upevňovací prvok.

všetko - rovinná fréza vyrobené a môžu byť použité.

Rukoväť zostaveného nástroja, ak je umiestnená vertikálne, by mala byť 20 cm pod ramenom. Ukazuje sa, že veľkosť rukoväte je individuálna.