Ako a ako rezať polykarbonát doma: nástroje, pravidlá rezania, metódy

Polykarbonát je termoplastický polymér, ktorý pevne obsadil svoje miesto na trhu stavebných materiálov. Medzi pozitívne vlastnosti patrí, že na prácu nie sú potrební vysokokvalifikovaní pracovníci. Aby bolo možné materiál správne rezať, musíte vedieť, ako a čím polykarbonát rezať.

Výber nástroja na rezanie polykarbonátu

Na rezanie, spracovanie a používanie polyméru potrebujete poznať jeho vlastnosti. Plechový polykarbonát je typ plastu, ktorý sa výrazne líši od podobných materiálov, ako je polyetylén, PVC, PVD vrátane skla. Má vysokú pevnosť v kombinácii s mimoriadnou ľahkosťou a húževnatosťou. Odolný voči počasiu.

Jeho výroba prebieha na extrúznych a vstrekovacích linkách podľa špecifikovaných rozmerov, štruktúry a hustoty. Zmäkčená hmota sa pretláča cez zariadenie s plochými štrbinami. V dôsledku toho sa vo všetkých bodoch vytvorí polymérová doska rovnakej hrúbky. Výkonové charakteristiky hotového plechu závisia od rozmanitosti použitých surovín a pomocných prísad.

Z mínusov existuje pravdepodobnosť zničenia pri vystavení UV žiareniu a vysokej odrazivosti, nadmernej transparentnosti. Polymér s nízkou odolnosťou proti oderu. Má výraznú tepelnú medzeru.

Pre určitý typ práce existujú tri typy polykarbonátu: monolitické, bunkové, profilované. Realizované v listoch. Má širokú škálu aplikácií: byty, súkromné ​​domy, osobné pozemky.

Produkt je dosť inovatívny, takže mnohí nemajú dostatok informácií o tom, ako rezať polykarbonát. Výber je určený vlastnosťami materiálu a hrúbkou dosky. Na tento účel sa používajú rôzne typy nástrojov:

• bulharčina;
• skladačka;
• Píly na drevo a kov, nožnice;
• stavebný nôž.

Na rezanie polykarbonátu potrebujete poznať niektoré vlastnosti polymérov. Monolitický polykarbonát je termoplastická látka bez dutín. Získava sa kondenzáciou acetónu a fenolu. Široká škála sa líši reliéfom, farbou, hustotou a svetlovodivými vlastnosťami.

Bunkový polykarbonát sa skladá z dvoch tenkých dosiek so vzdialenými pozdĺžnymi priečkami. Vo formovaných kanáloch je vzduch. Vďaka tomu sa zvýšia izolačné vlastnosti, ale zníži sa hmotnosť.

Profilované alebo vlnité plechy majú vysokú priepustnosť svetla a široký rozsah teplotných výkyvov. Najčastejšie sa používa na zasklenie striech, zakrytie skleníkov. Používajú sa ako antikorózne obklady budov a náterových konštrukcií.

Čítanie: Letná sprcha vyrobená z polykarbonátu

uhlová brúska

Tento nástroj je vhodný na spracovanie veľkých polykarbonátových monolitických dosiek v priamych líniách. Môžete použiť rezné kotúče určené na prácu s kovom, konkrétne hliníkom, pretože sú najmenej náchylné na teplo. Musíte si vybrať uhlovú brúsku s regulátorom otáčok. Ak chcete urobiť akýkoľvek rovnomerný rez, môžete dokonca použiť malý stroj. Bulharčina pri nízkych rýchlostiach neroztrhne materiál a nezanecháva otrepy. Optimálny priemer kotúča je 125 mm.

Uhlová brúska vám umožňuje tvarovať polomerové plochy, vykonávať nielen rovné, ale aj zakrivené rezanie, čím realizujete najzaujímavejšie nápady. Hlavná vec, ktorá je potrebná pri práci, je pamätať na to, že uhlová brúska je vysoko vynaliezavý stroj.

Pri nedostatočných skúsenostiach sa plachta ľahko pokazí. Je lepšie predbežne trénovať na nepotrebných šrotoch. S uhlovou brúskou je rovnako praktické rezať monolitické dosky aj voštinovú štruktúru, vrátane zložitých zakrivených konfigurácií.

Ďalším šikovným elektrickým náradím je kotúčová píla. Na ňom je nainštalovaný disk s malým ostrým zubom. Existujú špeciálne disky na prácu s plastom aj kovom. Pílenie sa vykonáva podľa rovnakého princípu ako práca s uhlovou brúskou. Nástroj sa zapne, rýchlosť sa zvýši, základná doska sa pritlačí k okraju materiálu, rez sa vykoná plynulým pohybom „od vás“.

Za nevýhodu metódy s kotúčovou pílou možno považovať absenciu regulátorov otáčok disku na väčšine modelov. Medzi výhody - variabilná hĺbka rezu. Táto funkcia vám umožňuje rezať nie jeden list, ale niekoľko naraz v balíku, čo je veľmi výhodné pre veľké množstvo práce. Napríklad pri usporiadaní skleníkov. Bezpečnostné opatrenia sú rovnaké ako pri práci s brúskou.

Elektrická skladačka

Pravdepodobne mnohí remeselníci opakovane premýšľali o tom, ako rezať polykarbonát doma. Elektrická priamočiara píla je najvhodnejšia na rezanie materiálu so zložitou konfiguráciou, rezy so zaoblenými prvkami. Napríklad oblúk bočnej steny skleníka. Je to bezpečnejšie ako kotúčová píla alebo brúska. Rýchlosť sa prudko zvyšuje, náročnosť práce klesá v porovnaní s rezaním nožom.

Elektrická priamočiara píla sa používa na spracovanie monolitického aj komôrkového polykarbonátu. Keď je potrebné urobiť rovný rez pozdĺž plástového listu, označenie sa nevyžaduje. Dá sa rezať nielen skladačkou, ale aj nožom. V takejto situácii bude vodítkom samotný plást. Môžete odrezať niekoľko listov naraz ich zložením a umiestnením preglejky.

Pri výbere pilníka musíte venovať pozornosť tvaru zubov. Zuby s rozvodom sú určené na prácu s drevom. Roztrhnú polykarbonátovú líniu rezu, čím sa rezná časť stane nepoužiteľnou. Potrebujete kovový pilník s jemnými, častými zubami, rovnými alebo zvlnenými. Viac zubov znamená lepšiu kvalitu rezu. Aby sa predišlo otrepom, rôznym defektom a zárezom, je potrebné nové plátno. Musí byť ostrý, správne a bezpečne pripevnený v nástroji.

Nožnice a pílky na kov

Stáva sa, že na nádvorí okrem píly nie je žiadne elektrické náradie. V tomto prípade je zvolená možnosť, ako ručne rezať polykarbonát. Najprv by mal byť fixovaný polymér, ktorý sa má rezať. List píly musí byť nový, bez chýb. Je nastavený pod uhlom približne 30 stupňov. Smer rezu je „smerom k vám“.

Píla na kov Môžete rezať malé časti. Dlhé rezy sa robia pílou na drevo s jemnými zubami. Táto metóda je dobrá, keď potrebujete rezať polykarbonát pre skleníky - rovné rezy rôznych dĺžok. Krivočiare rezanie pílou na železo nie je možné.

Nožnice, podobne ako pílky, sa používajú na rezanie iba monolitického plechu, bunkový je týmto nástrojom silne deformovaný. Priemyselné zariadenia zostávajú najspoľahlivejšie a najúčinnejšie. Ručné rezanie je oveľa horšie ako spracovanie laserom a frézovacím zariadením. Treba poznamenať, že kučeravé rezanie monolitickej dosky sa vykonáva iba na CNC frézach. Laser nereže, ale taví liaty plech kvôli zvláštnostiam jeho chemickej štruktúry.

Nôž

Na rezanie je vhodný obyčajný kancelársky nôž. Používa sa aj stavebný nôž, je pohodlnejší a ergonomický. Vyrežú plech malej hrúbky, hlavne 3 mm. Nôž dokáže rezať komôrkový polykarbonát do hrúbky 10 mm.

Pred rezaním sa skontroluje ostrosť noža, v prípade potreby sa odstránia tupé prvky výsuvnej čepele. Polykarbonátová doska je rezaná v priamke pomocou pravítka alebo pravítka. Najprv sa urobí rez a potom sa čepeľ pomaly a opatrne vedie „k sebe“ pozdĺž značkovacej čiary. Od prvého chodu sa materiál nesmie rezať, potom sa musí metóda opakovať, kým sa nedosiahne výsledok.

Dôležité! Plech nelámte ani neohýbajte, vedie to k výraznej deformácii okraja.

Ako rezať polykarbonát

Z priemyselných zariadení sa na tento účel používajú špeciálne typy laserov a fréz. Keďže pre každý typ materiálu je vybraný konkrétny nástroj, je dôležité vedieť, ako si polykarbonát rezať sami. Pokyny krok za krokom:

• výber vhodného nástroja;
• vypratanie pracoviska;
• usporiadanie miesta pomocou rovnomerných, hladkých materiálov;
• položenie listu na pripravený povrch;
• prenos náčrtu, označenie značkou;
• potom sa vykoná rezanie zvoleným typom nástroja.

Príprava stránky a nástrojov

Bezprostredne pred rezaním musíte vykonať prípravné práce - zorganizovať pracovisko. Na tento účel použite po vyčistení miesta štandardný list drevotriesky. Nemalo by mať kamene a kopčeky. Pod drevotrieskovou doskou sú položené tyče rovnakej hrúbky. Na hornú časť rezanej platne je položená doska na pohyb, aby sa nedeformoval polykarbonát.

Na pracovisku musí byť určitý poriadok. Na jednej strane je materiál na rezanie. Na druhej strane sú hotové diely poskladané podľa veľkosti a nomenklatúry, čo vám umožní, aby ste diely pri montáži nepretriedili.

Osobitná pozornosť by sa mala venovať elektrickej bezpečnosti. Napájací kábel musí byť nepoškodený, zapojený a rozvetvený v štandardných konektoroch na to určených. Vyhnite sa ukladaniu káblov v oblasti chôdze, aby ste predišli zamotaniu nôh. Na pracovisku je potrebné zabezpečiť rýchle vypnutie napájania.

Aplikujeme označenie

Počítačovú nárezovú mapu alebo schému značenia vyhotovíme na papier podľa vhodnej mierky. V prípade potreby vyrábame krivočiare šablóny.

Všetky rozmery prenášame na materiál pomocou pravítka, dlhého kovového pravítka alebo metra. Je lepšie označiť značku čiernou značkou, po ktorej nasleduje odstránenie všetkých čiar a značiek z hotových dielov po rezaní.

Striháme pláty

Zapnutím uhlovej brúsky nastavte požadovanú rýchlosť kotúča pomocou regulátora. Plynulým pohybom, pohybom nástroja „od vás“, musíte materiál prerezať pozdĺž predtým označených čiar. Po dokončení rezania by ste mali skontrolovať rovnomernosť línie rezu, odstrániť triesky a prach z buniek.

Dôležité! Pri práci s brúskou nezabudnite nosiť ochranné okuliare, ktoré chránia oči pred odletujúcimi trieskami.

Na rezanie elektrickou priamočiarou pílou sa polykarbonát položí na pevný, rovný povrch, pevne upevnený (napríklad pomocou svoriek), aby sa zabránilo vibráciám počas procesu rezania. Priamočiara píla sa privedie na začiatočný bod rezu, kde bol predtým urobený zárez nožom. Základná doska nástroja je pritlačená k rezanému plechu.

Priamočiara píla je zapnutá, požadovaná rýchlosť pílového kotúča je nastavená. Nástroj sa jemne posúva „preč od vás“ pozdĺž značkovacej čiary. Musíte rezať pomaly a venovať osobitnú pozornosť zakriveným segmentom. Odrezaný fragment sa očistí od triesok a prachu. Ak je to potrebné, nepravidelnosti sa opravia konštrukčným nožom.

Rezanie veľkoplošných platní, najmä voštinového polykarbonátu, sa najlepšie vykonáva pomocou výkonnejšieho nástroja. Napriek tomu je nôž užitočný na odstraňovanie otrepov, orezávanie rôznych nerovností a presnejšie prispôsobenie rezaných dielov na zadané formáty.

Aby bol proces úspešný, musíte dodržiavať nasledujúce pravidlá:

1. Rezanú platňu položte na rovný povrch bez vibrácií.
2. Listy ukladajte ochrannou vrstvou nahor, to isté platí pre zrkadlové a laminované dosky.
3. Neodstraňujte ochrannú fóliu až do konca spracovania.
4. Pri komôrkovom polykarbonáte je potrebné zabezpečiť ochrannú hranu.
5. Aby sa plech počas prevádzky nepoškodil alebo nedeformoval, na jeho povrch sa položí doska dostatočnej dĺžky, najmenej 100 mm široká. Môžete na to iba šliapať.
6. Paralelne s líniou rezu sú na oboch stranách umiestnené dve dosky, aby nedošlo k poškodeniu polyméru, a pre pohodlie práce zdvíhajú dosku v oblasti rezu.
7. Ak je potrebné pohybovať sa okolo polykarbonátu, je skonštruovaný chodník, ktorý rozloží zaťaženie.
8. Na rezanie malých kúskov polyméru je vhodnejšie použiť pracovný stôl alebo veľký stôl.

Polykarbonát ako materiál sa intenzívne využíva v reklamnom a stavebnom priemysle. Vysoké technologické vlastnosti ho umožňujú použiť ako plnohodnotnú alternatívu tradičného skla. Ak chcete správne rezať polykarbonát, nebude zbytočné pamätať si príslovie: merať sedemkrát, rezať jeden.

Už ste niekedy sami rezali polykarbonát? Podeľte sa o svoje skúsenosti. Zanechajte komentár k článku, pridajte si ho medzi záložky a znova ho uverejnite na sociálnych sieťach.