Zosieťovaný polyetylén pre podlahové vykurovanie: pravidlá usporiadania systému

Teplá podlaha systému umožňuje výrazne zvýšiť úroveň pohodlia v dome. Teplo generované systémom je distribuované v pohodlnom priestore pre majiteľov, nestimuluje pohyb vzduchu prachom. S určitými zručnosťami a vedomosťami si môžete vytvoriť podlahu pomocou polyetylénovej rúrky.

Povieme, ako aplikovať najdrahší materiál v usporiadaní podlahového vykurovania. V článku, ktorý sme prezentovali, sme podrobne diskutovali o tom, ako správne umiestniť zosieťovaný polyetylén pre vykurovanú podlahu, s akým krokom a podľa ktorej schémy ho zariadiť. Naše tipy pomôžu vybudovať dokonale fungujúci systém.

Zosieťovaný polyetylén: vlastnosti a výhody

Zosieťovaný polyetylén je variantom obyčajného etylénu, zosilneného chemickými, fyzikálnymi alebo komplexnými účinkami. Vďaka tomuto postupu sa okrem charakteristických pozdĺžnych väzieb v polymérnej štruktúre objavujú priečne spoje.

Výsledkom výrobných manipulácií je, že polyetylénové výrobky dosahujú rozmerovú stabilitu, získavajú zvýšenú pevnosť voči deformácii a vystaveniu vysokým teplotám. Proces spracovania so zavedením polyméru organických zlúčenín sa nazýva "zosieťovanie".

V závislosti od technológie sa vykonáva buď pred alebo po extrúzii. Dlhé rúry v kotúčoch zo sieťovaného polyetylénu sa používajú na usporiadanie vykurovacích systémov z dôvodu ich vysokej tesnosti - riziko úniku je znížené na nulu.

Technické vlastnosti lineárnych produktov zo zosieťovaného polyetylénu: \ t

• vonkajší priemer 10-200 mm;
• hrúbka steny 2-5 mm;
• priemerná merná hmotnosť je 110 g / pogm;
• hustota je 949 kg / m³;
• deformácia pri teplotách nad + 200 ° C, topenie + 4000 ° C;
• priemerný pracovný tlak je 6 MPa;
• priemerná tepelná vodivosť - 0,4 W / mK.

Vzhľadom na to, že maximálna teplota chladiacej kvapaliny je + 90 ° C a tlak nepresahuje 4 bar, možno konštatovať, že rúry tohto typu sú vynikajúce na inštaláciu podlahového vykurovania.

V porovnaní s oceľovými vlnitými alebo medenými rúrkami, ktoré sa často používajú aj na podlahové vykurovanie, majú tieto výrobky tieto výhody:

1. Odolnosť voči korózii. Materiál nie je citlivý na koróziu, korozívne prostredie, nedeformuje sa s vysokou kyslosťou, zásaditosťou, ani pri kontakte s organickými látkami.
2. Vynikajúce pevnostné charakteristiky. Odolnosť voči statickým a dynamickým zaťaženiam, odolnosť voči roztrhnutiu, ohybu, natiahnutiu atď. Rúry bez poškodenia tolerujú vystavenie nízkym a vysokým teplotám.
3. Stabilná šírka pásma. Na stenách potrubia nie je uložený sediment, čo znižuje vnútorný priemer potrubia.
4. pružnosť. Pri ohnutí pod akýmkoľvek polomerom sa pružné rúry neroztrhnú.
5. Ekologická bezpečnosť. Pri zahrievaní produkty nevypúšťajú toxíny.

Pri správnej inštalácii a dodržaní odporúčaného tepelného režimu bude polyetylénová teplá podlaha trvať najmenej 50 rokov. Plne náklady na vytvorenie systému sa vyplatia za 1-2 roky.

Inštalácia tepelne izolovanej podlahy krok za krokom

Technológia zariadenia spočíva v postupnom vytváraní vrstiev naskladaných v prísnom poradí. Celková hrúbka systému bude 10-20 cm, v závislosti na vlastnostiach poteru, tepelnej izolácii a použitej výstuži.

Prípravné práce pred výstavbou

Treba mať na pamäti, že priemerná záťaž vytvorená „koláčom teplej podlahy“ na základoch betónu je 300-350 kg / m2. Prekrývanie by sa preto malo vypočítať na takej váhe.

Pri výstavbe vykurovanej podlahy s použitím rúrok zo zosieťovaného polyetylénu sú potrebné nasledujúce pracovné kroky:

1. Výber rúr. Výpočet dĺžky obrysu. Vypracovanie schémy znášky.
2. Príprava bázy. Pokládka hydroizolácie a izolácie.
3. Inštalácia obrysov rúrok. Hydraulické skúšky.
4. Naplňte poter a dokončite vybranú podlahovú krytinu.
5. Uvedenie systému do prevádzky.

Pri nákupe kolektorov je lepšie dávať prednosť zariadeniam s vyvažovacími ventilmi a prietokomermi, ktoré v budúcnosti zjednodušia nastavenie systému av prípade poruchy pomôžu rýchlo identifikovať problém obvod.

Pre výstavbu vykurovanej vodnej podlahy bude potrebné:

• Ohrievač vody na ohrev chladiacej kvapaliny;
• expanzná nádrž;
• obehové čerpadlo pre nútený pohyb chladiva;
• inštalatérske príslušenstvo: armatúry, guľové ventily;
• cievky zosieťovaných polyetylénových rúr;
• Upevňovacie prvky pre izolačné dosky a PE-rúry;
• rozvodné rozvody;
• tlmiaca páska;
• izolačné a výstužné pletivo;
• roztok na poter alebo zmes "suchého poteru".

Všetky materiály by mali byť pripravené vopred, aby sa zabránilo rozptýleniu nákupnými centrami a nákup ďalších komponentov v procese usporiadania vykurovanej podlahy.

Výber a vytvorenie modelov kladenia rúr

Pre obytné priestory sa používajú tri vzory kladenia: „had“, „škrupina“ alebo „slimák“ a „dvojitá špirála“. Špirála "slimák" - najjednoduchšia možnosť, ktorá poskytuje rovnomerné rozloženie tepelnej energie. Podľa tejto schémy sa najčastejšie stavajú podlahy ohrievané vodou, pretože všetky uhly sú 90 °.

Pokladanie „hada“ je trochu komplikovanejšie, pretože je spojené s obratmi 180 °. Je však skvelé na vytvorenie systému zosieťovaného polyetylénu, pretože rúrky vyrobené z tohto materiálu sa ohýbajú voľne, priechodnosť v slučkách sa takmer neznižuje.

Voľba vzoru pokládky závisí výlučne od vlastností miestnosti. Ak hovoríme o usporiadaní veľkoplošných plôch, pokládka sa vykonáva podľa schémy „dvojitej špirály“. Používa sa aj vtedy, ak sa plánuje výber zón podľa intenzity vykurovania, napr. V hale, pred vstupnou skupinou alebo pred objemnou terasou.

Pre jednoduché špirálové a serpentínové schémy bude optimálna dĺžka obrysu 60-80 m. Pre miestnosti, kde je dĺžka oveľa väčšia ako šírka povolenej dĺžky okruhu 100-120 m, ale pod podmienkou, že použité rúry Priemer.

Vzdialenosť medzi rúrkami (rozstup) je 10-35 cm. Čím širší je krok, tým menej tepla bude pochádzať z podlahy.

V špičkách, kde sú pozorované najvyššie tepelné straty, by mala byť šírka kroku minimálna. Napríklad pri vchodových dverách by malo byť 10-15 cm, čo sa zvyšuje pri približovaní sa k stredu room. Vzdialenosť rúrok od stien pozdĺž obvodu je 30-45 cm.

Opisujú sa podrobnosti o schémach a možnostiach položenia potrubia teplovodnej podlahy. v článkuktoré odporúčame prečítať.

Výber a výpočet počtu potrubí

Pri výbere rúrok zo zosieťovaného PE je potrebné rozhodnúť, ktorý priemer výrobku by mal byť zakúpený. Ako ukazuje prax, najlepšou možnosťou pre zariadenie tepelne izolovanej podlahy vo vašom dome alebo byte nachádzajúcom sa v prvom poschodí bude 16 mm potrubie.

Pre miestnosti, ktorých dĺžka je niekoľkonásobne väčšia ako šírka, je možné použiť rúrky 20 alebo 25 mm. Hrúbka steny je vhodná norma - 2 mm.

Pre výpočet požadovaného počtu polyetylénových rúr môžete použiť vzorec:

D = S / M x k

kde:

• D je odhadovaná dĺžka potrubia;
• S je plocha vykurovanej podlahy;
• M - stredný krok zvolený podľa schémy;
• k - bezpečnostný faktor (pre miestnosti do 30 m2 je to 1,1, viac ako 30 m2 - 1,4).

Je potrebné pripomenúť, že maximálna dĺžka potrubia vyrobeného zo zosieťovaného polyetylénu závisí od priemeru - čím väčší je priemer, tým dlhšie môže byť rúrka nosiča tepla. Pre výrobky s priemerom 16 mm - do 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Ako dokončiť výpočet podlahovej vody, vrátane definície tepelných strát a výkonu cirkulačného zariadenia, sa dozviete z nami odporúčaného článku.

Príprava podkladu pre rúry

Po dokončení výpočtu požadovaného počtu rúrok môžete pristúpiť k príprave podkladu pre obrys podlahy ohrievanej vodou.

Táto fáza zahŕňa nasledujúce pracovné postupy:

• odstránenie starej podlahy a starého poteru;
• kladenie izolačnej vrstvy;
• Inštalácia izolácií;
• kladenie výstužnej sieťoviny;
• nálepka klapka pásky.

Najprv musíte zarovnať základňu tak, aby kvapky neboli väčšie ako 5 stupňov (skontrolujte úroveň budovy). Na vyrovnávanie môžete použiť pieskovú zmes s následnými podbíjacími alebo samonivelačnými látkami. Vyrovnaná základňa je očistená od prachu a nečistôt.

Potom položte hydroizolačnú vrstvu. Najjednoduchšou formou je plastová fólia.

V prítomnosti finančných príležitostí je lepšie používať vysokokvalitnú ruskú alebo európsku hydroizoláciu vo forme polymérnej membrány. Nielen spoľahlivo chráni podlahu pred vlhkosťou, ale tiež umožňuje systému „dýchať“ teplú podlahu.

Na hydroizoláciu prichádza rad tepelne izolačný substrát, ako je možné použiť extrudovaný penový polystyrén. Je to najlacnejší a najefektívnejší spôsob zníženia tepelných strát.

Z nových vykurovacích telies je korkový tepelný izolátor považovaný za najšetrnejší k životnému prostrediu, ale jeho cena je desaťkrát vyššia ako cena najdrahšieho expandovaného polystyrénu. Izolačné dosky hrubé 5 cm sú pripevnené k dreveným vodiacim koľajniciam pomocou hmoždiniek. Dosky sú medzi sebou upevnené lepidlom a špeciálnymi konzolami.

Pokiaľ ide o výstužnú sieťovinu, pri použití polystyrénových dosiek pri jej pokladaní nie je potrebné - potrubie sa položí priamo na izoláciu. Použitie mriežky je odôvodnené, ak je na izoláciu položená ďalšia vodotesná vrstva.

Ak nechcete preplácať za izoláciu, potom je potrebné mať na pamäti, že existujú špeciálne izolačné bloky na inštaláciu podlahového vykurovania, v ktorých sú k dispozícii kanály pre potrubia. Takéto bloky výrazne zvyšujú náklady na vytvorenie teplej podlahy, ale je veľmi vhodné ich používať.

Po sieťovej vrstve je čas nalepiť kompenzačnú pásku. To sa robí jednoducho - páska penolexu je prilepená po obvode miestnosti, čo kompenzuje rozšírenie budúceho betónového poteru. Namiesto klapky sa môže použiť aj polystyrénová pena.

Po príprave podkladu sa namontuje vykurovací kotol a rozvodný uzol rozdeľovača. Kotol je napojený na vodovod a rozvod elektriny (plyn alebo elektrina).

Informácie o výber izolačných rohožípoužité v zariadení s vodou vyhrievanými podlahami, podrobne popisuje nasledujúci článok, ktorý Vám odporúčame prečítať pred plánovaním inštalácie.

Inštalácia polyetylénových rúr

Pokladanie podlahového vykurovania sa vykonáva obrysmi podľa vopred zvolenej schémy. Obrys je uzavretý rúrkový krúžok, ktorý je pri návrate do kolektora spojený s armatúrou.

Pre malé miestnosti usporiadajte 1-3 kontúry. Na zjednodušenie inštalácie sa odporúča použiť na expandovaných polystyrénových doskách približné označenie. S označením bude jednoduchšie položiť polyetylénové rúry a skontrolovať veľkosť kroku.

Pred začiatkom inštalácia teplých podlahových potrubí Taktiež je potrebné rozhodnúť, ako budú potrubné spoje zhotovené a ako budú polyetylénové rúrky pripevnené k izolácii.

Faktom je, že spoje spojovacích rúrok môžu byť vykonané:

• zváranie;
• Lisovacie tvarovky;
• lisovacie tvarovky.

Posledná možnosť je najjednoduchšie vykonať a spoľahlivo. Pre pripojenie rúrok je potrebné nainštalovať pohyblivú spojku a potom s expandérom opatrne zväčšiť vnútorný priemer rúry na požadovanú veľkosť.

Kompletne dotiahnite armatúru a nasuňte ju cez potrubie. Lisovacia zmes odoláva dlhodobému pôsobeniu vysokých teplôt a tlakov do 10 MPa.

Pokiaľ ide o spôsob upevnenia polyetylénových rúr k izolácii, je dôležité, ak používate bežnú polystyrénovú penu.

Existuje niekoľko možností montáže:

• upínacie svorky z polyetylénu;
• oceľový drôt;
• svorky, ktoré sú pripevnené zošívačkou;
• zamykacie dráhy.

Najjednoduchší a najekonomickejší spôsob upevnenia - svorky. Spotreba je 2 ks na 1 - 1,5 m.

Existuje 10 pravidiel pre inštaláciu sieťovaného polyetylénu pre podlahové vykurovanie:

1. Pri pokládke nie sú povolené ostré záhyby materiálu.
2. Montážne práce sa vykonávajú pri teplote nie nižšej ako +18 ° C.
3. Po privedení potrubia z chladu musíte počkať, kým nedosiahne izbovú teplotu.
4. Maximálny polomer otáčania rúrok s priemerom 16 mm by mal byť 10-12 cm.
5. V procese ukladania nie je žiaduce meniť zvolené usporiadanie chladiaceho média.
6. Rezanie dodatočnej dĺžky by sa malo vykonať bezprostredne pred pripojením k rozvodnému potrubiu.
7. Nemôžete krok na, dať ťažké veci, dať nástroj na rúru.
8. Odporúča sa použiť veľké listy z preglejky na pohyb po položených potrubiach (v prípade potreby), aby sa znížilo zaťaženie chladiacej kvapaliny.
9. Na zvýšenie tepelnej ochrany môžu byť rúry vychádzajúce z pod podlahou v mieste pripojenia ku kolektorovej zostave zosilnené tepelnou izoláciou.
10. Rúry musia ležať naplocho, bez krútenia a nadmerného napätia.

Po položení kontúry sa rúra vráti do kolektora a pripojí sa pomocou kovania, ktoré je dimenzované podľa veľkosti. Potom sa vykoná systémová skúška, ktorej účelom je zistiť chyby predtým, ako sa systém skryje pod poter.

Na testovanie potrebujete domáci kompresor, ktorý môže dodávať tlak 4-6 barov. Nosič tepla pomocou kompresora sa privádza do potrubí a nechá sa 6-12 hodín. Pri snímaní upevňovacích svoriek sa musia znovu použiť 5 cm pod predchádzajúci upevňovací bod.

Pravidlá zariadenia sa viažu

Ak boli hydraulické skúšky úspešne ukončené, nedochádzalo k odtlakovaniu rúrok a systém bol úplne naplnený chladivom, potom bola dokončená inštalácia rúrok. Teraz môžete pristúpiť k poteru zariadenia ak konečnej úprave.

pre poterové zariadenia Je potrebné použiť komerčne alebo samostatne pripravenú maltu na báze cementovej značky M300. Minimálna výška poteru, zabezpečujúca ochranu rúr z polyetylénu, je 3 cm nad položenou rúrou. Táto hrúbka bude optimálna pre rovnomerné rozloženie tepla.

Vo väčšine prípadov je poter kontinuálny bez teplotných spojov. Tepelné švy sú potrebné, keď:

• miestnosť má rozlohu viac ako 33 m2;
• dĺžka miestnosti viac ako 10 m;
• miestnosť má komplexnú konfiguráciu.

Na vytvorenie švov sa použila klapková páska. Tepelné pištole sú ošetrené tesniacim prostriedkom.

Musím pred naliatím poteru posilniť? Na túto otázku neexistuje jediná odpoveď. Skúsenosti ukazujú, že systém funguje dokonale bez vystuženia, ale zároveň výstužná vrstva dodáva spojke dodatočnú pevnosť. Na vystuženie môžete použiť kovové alebo plastové pletivo 100x100 mm.

Výstuž bude tiež užitočná len vtedy, ak výstužná sieťka nebude ležať len na vrchu potrubného systému, ale bude sa „ponoriť“ do roztoku, pričom bude zmrazená a bude vo vnútri poteru.

Správne vystužovacie zariadenie komplikuje pokládku poteru, takže keď nie je žiadna skúsenosť alebo istota, že všetko môže byť vykonané správne, tento krok môže byť vynechaný. Po naliatí poteru je možné systém spustiť najskôr o 25-30 dní.

Uvedenie systému do prevádzky

Po konečnom vytvrdení môže byť vložený poter vložený do systému. nosič teplaktorých teplota by nemala byť vyššia ako + 26ºС.

Algoritmus pre uvedenie systému s teplou podlahou zo zosieťovaného polyetylénu do prevádzky je nasledovný:

• zberateľ pripojujeme sa na prívodné a vratné potrubia;
• všetky obrysy sa zároveň otvárajú pomocou žeriavov na kolektoroch;
• ventily odsávačov vzduchu sú inštalované v „otvorenej“ polohe;
• spustíme obehové čerpadlo;
• nastaviť teplotu + 25-26º С;
• tlak v systéme sa zvýši na pracovný 1 bar;
• zatvorte všetky obrysy pomocou žeriavov s výnimkou najdlhšieho;
• zapíšeme všetky pozície prietokomerov a balancerov;
• otvorte nasledujúci obrys po dĺžke a pomocou žeriavu vyrovnajte tlak pozdĺž prvého obrysu.

Týmto spôsobom spájame a vyvážime všetky kontúry teplej podlahy. Vyhodnotenie výkonu vykurovania je možné len po 2-3 mesiacoch prevádzky.

S vlastnosťami a pravidlami zariadenia podlahového vykurovania na báze dreva predstaví článokpodrobne popisujú pravidlá návrhu a konštrukcie systému.

Závery a užitočné video na túto tému

Pravidlá pre výpočet vykurovacieho podlahového systému sú uvedené vo videu:

Po pokládke rúry je dôležité ju pred vykonaním ďalších montážnych prác otestovať. O tom vo videu:

Domáce remeselníci často robia chyby pri montáži vykurovanej podlahy. Hlavné problémy montáže polyetylénových rúr sú zakryté videoklipom:

Správne zvolené a inštalované podlahové kúrenie bez dodatočných nákladov zabezpečí, že bývanie bude teplé a pohodlné. Technológia podlahového vykurovania z polyetylénových rúr je jednoduchá a môže ju používať nielen profesionálni stavitelia, ale aj bežní občania. Ak budete dodržiavať všetky pravidlá a odporúčania, systém vám bude dlho slúžiť.

Pri inštalácii vykurovanej podlahy ste museli položiť plastové rúrky? Možno poznáte technologické nuansy, ktoré nie sú uvedené v článku? Prosím napíšte 0 komentárov, položte otázky, pošlite fotografiu na túto tému do nižšie uvedeného bloku.