10 tipov na výber keramzových blokov: výhody, nevýhody, značky, výrobcovia

Obsah

1. №1.Ako keramzitobeton
2. № 2.Rozšírené hlinené bloky: klady a zápory
3. №3.Druhy ľahkých agregátových blokov na účely
4. №4.Veľkosť hlinených betónových blokov
5. №5.Značka pevnosti keramzitových betónových blokov
6. №6.Hustota keramsitového betónu
7. №7.Mrazuvzdornosť a tepelná vodivosť expandovanej hliny
8. №8.Čo treba hľadať pri výbere?
9. №9.Najlepšie výrobcovia expandovanej hliny
10. №10.DIY-vyrobené ľahké betónové bloky

Rastúci počet vývojárov a túžba nájsť ekonomický, odolný, odolný a teplý materiál pre stavbu domu viedla k zvýšeniu popularity ľahkých betónových blokov. Spolu s plynovým blokom a penovým blokom sú široko používané betónové keramsitové bloky, ktoré majú vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti, sú bezpečné, ľahké a relatívne lacné.Mnoho súkromných staviteľov nazýva tento materiál jedným z najlepších riešení pre stavbu vidieckeho domu alebo chalupy. Je to naozaj tak? Zaoberáme sa otázkou správnej voľby expandovaného betónu, výhody a nevýhody materiálu, jeho typov a výrobcov.

№1.

sa vyrába v polovici minulého storočia, potom bola bezpečne zabudnutá a dnes prežíva novú éru popularity. V zložení materiálu, rovnako ako akékoľvek svetlo betónový blok obsahuje cement, voda a piesok , a ako plnidlo použitý keramzit - granule rôzne veľkosti, získaný pražením taviteľné íly.Ľahké granule z expandovanej hlinky vďaka veľkému počtu pórov vo vnútri, ale odolné, pretože majú silnú pálenú obálku. Na výrobu granulátov s expandovanou hlinkou o veľkosti 5 - 40 mm. Bloky môžu byť korpulentné alebo duté.Navyše, claydite riešenie môže byť použité pre monolitickú konštrukciu stien domu .

Pomer hliníka a cementu má veľký význam pre prevádzkové charakteristiky jednotky.Čím je hlinitý, tým ľahší, teplejší a drahší blok bude. Kvalita cementu určuje stupeň pevnosti materiálu. Vďaka expandovanému hlinkovému plneniu získava materiál jedinečné izolačné vlastnosti, pre ktoré ho moderné vývojári tak veľmi radi.

Bezohľadní výrobcovia pridávajú do zmesi aditíva lepidla na zvýšenie pevnosti materiálu, ale to má negatívny vplyv na bezpečnosť životného prostredia. Výrobné bloky sa vytvárajú pod vplyvom Vibrácie a sa sušia v špeciálnych komorách , kde sa ohrievanie vykonáva pomocou horúceho vzduchu alebo infračerveného žiarenia.

Dnes sa vyrábajú súkromné ​​domy a vidiecke domy, letné domy, prístrešky, garáže, ploty z expandovanej hliny, ktoré sa používajú na monolitickú výstavbu budov.

№2.Rozšírené hlinené bloky: klady a zápory

Zloženie expandovaného betónu spôsobuje početné pozitívne aspekty, ktoré zabezpečujú popularitu materiálu. Medzi hlavné výhody betónových blokov z expandovanej hlinky:

• vynikajúce tepelné izolačné vlastnosti , takže si obyvatelia škandinávskych krajín vybrali tento materiál. Pre náročné klimatické podmienky našej krajiny sú tieto bloky nevyhnutné.Koeficient tepelnej vodivosti keramzitového betónu značky D500 je 0,17-0,23 W / m * K, značky D1000 - 0,33-0,41 W / m * K;
• dobrá zvuková izolácia ;
• nízke náklady na výstavbu .Cena jemnozrnného betónu je porovnateľná s cenou ostatných ľahkých betónových blokov, ale je výrazne nižšia ako cena tehál. Ak vezmeme do úvahy zníženie nákladov na usporiadanie nadácie, menšie množstvo švíkov, potom môžeme povedať, že hlinený betónový dom bude stáť o tretinu lacnejšie ako tehlový dom;
• rýchle konštrukčné časy , ktoré sú spojené s veľkými veľkosťami blokov a ich relatívne nízkou hmotnosťou;
• nízke zaťaženie základov;
• dostatočná pevnosť;
• paropriepustnosť umožňuje steny domu dýchať a prináša prebytočnú vlhkosť;
• odolnosť proti vlhkosti a mrazuvzdornosť, odolnosť proti ohňu( bloky sa neroztavia a nehoria), plesne a hlodavce;Trvanlivosť
• , ktorá je dosiahnutá odolnosťou voči vlhkosti a mrazu a je najmenej 75-100 rokov stará;
• šetrné k životnému prostrediu, pretože sú zahrnuté len prírodné materiály;
• bez zmrštenia;
• schopnosť používať tradičné malty aj lepidlo na kladenie.

Existujú aj nevýhody hlinených betónových blokov: ťažkosti

• pri práci s s materiálom. Ak môže byť niekoľko blokov( napríklad polystyrénový betón) rezané pílou a je ľahké im dať potrebný tvar, potom betónový betón bude musieť byť rezaný pílou s zubami z nich - nevýhodou;
• nemožno poprieť ťažkosti pri montáži , ale ani tento problém by nemal byť preceňovaný.Napríklad kotviace skrutky a hmoždinky sa obvykle nachádzajú vo stenách z betónového betónu;
• hoci je paropriepustnosť materiálu, je menej výrazný ako tehly, preto je lepšie zabezpečiť vysokú kvalitu vetrania v dome;
• je často nazývaná ďalšou nevýhodou - tvorbou studených mostov, ale skôr je pretiahnutá ušami, pretože tam je absolútne vždy prípad, keď sú steny postavené z jednotlivých prvkov. Je možné sa zbaviť studených mostov, ak staviame steny z expandovaného hlineného betónu pomocou monolitickej technológie;
• , ak sa plánuje postaviť výškovú masívnu budovu z expandovaného betónu, potom nemožno vykonať dôkladné profesionálne výpočty;
• je ďalšia pochybná nevýhoda - potreba obloženia blokov z expandovaného hlineného betónu, pretože nevyzerajú veľmi esteticky príjemné.Áno, v nich je málo krásy, ale dnes sú takmer všetky domy zdobené, s výnimkou drevených. Ale ako povrch môžete použiť čokoľvek: obklady, omietky s maľbou, kameň, dekoratívne tehly.

№3.Typy hlinených betónových blokov na zamýšľaný účel

Podľa prítomnosti alebo neprítomnosti dutín môžu byť rozšírené hlinené betónové bloky rozdelené do dvoch podstatne odlišných skupín:

• full-bodied;
• dutý.

Bloky s plným obsahom sú stavebné materiály s vysokou hustotou a relatívne veľkou hmotnosťou. Odtiaľ sú postavené ložiskové a nenosné steny, dokonca aj výškové budovy.

Duté bloky vďaka vnútorným otvorom sa vyznačujú zlepšenými tepelnoizolačnými vlastnosťami, vhodnými pre konštrukciu priečok a nosných stien jednopodlažných budov.

№4.Veľkosť hlinených betónových blokov

Podľa rozmerov je možné betónové bloky rozdeliť na: stenu

• ;Rozdelenie
• .

Je jasné, že prvé sa používajú pre murivo vonkajšie steny. Musia mať určité indikátory sily a hustoty, ktoré sa budú ďalej diskutovať.Vo veľkosti môžu byť 288 * 138 * 138, 288 * 288 * 138, 290 * 190 * 188, 390 * 190 * 188, 190 * 190 * 188, 90 * 190 * 188 mm. Plnosťou sú plné a duté.

Oddeľovacie jednotky , ako naznačuje názov, sa používajú pre vnútorné priečky muriva. Majú menšiu váhu, čo znižuje zaťaženie základov. Pri veľkosti sa spravidla vytvárajú septové bloky 590 * 90 * 188, 390 * 90 * 188, 190 * 90 * 188 mm.

Niektoré podniky vyrábajú bloky , ktoré nezodpovedajú vyššie uvedeným rozmerom - nevykonávajú podľa GOST, ale podľa špecifikácií, ktoré si výrobca môže sám určiť.Na TU sa spravidla vyrábajú veľkoplošné bloky.

Mali by sme tiež spomenúť tvárové bloky , ktoré vyrábajú niektoré podniky. Majú rozmery 600 x 300 x 400 mm, vyrábajú sa pri pridávaní farieb do roztoku a majú reliéfny dekoratívny povrch.

№5.Brand sila ľahkého kameniva betónové bloky

keramsit Pri výbere pre stavbu rodinného domu, garáž, steny, hospodárske budovy a iné konštrukcie je potrebné vziať do úvahy hmotnosť prevádzkových charakteristík materiálu: pevnosť, hustota, odolnosť proti mrazu a tepelná vodivosť .Všetky sú navzájom prepojené.Začnime so silou.

Sila je schopnosť materiálu odolávať zaťaženiu a odolávať deštrukcii. Typicky je pevnosť ľahkého agregátu označená písmenom M a ďalším číslom od 25 do 100 , čo znamená, koľko kilogramov môže vydržať každý cm2 povrchu bloku. Blok M25 odoláva 25 kg / cm2 a M100 - 100 kg / cm2.V súkromných stavbách sa spravidla nepoužívajú bloky s pevnosťou vyššou ako M100: pre montáž stien sa používajú bloky M75-M100, pre priečky - M35-M50.V priemyselných a výškových stavbách môžu byť použité väčšie sily.

Stojí za zmienku, že jednotka M75 môže vydržať až 65 kg / cm2, teda 75 alebo 80 kg / cm2.Napriek nepresnostiam sa tento spôsob klasifikácie keramzitového betónu naďalej používa. Oveľa presnejšou možnosťou sú triedy pevnosti , ktoré sú označené písmenom B. Je to pevnosť s garantovanou bezpečnosťou.Číselný indikátor od 2,5 do 40: čím je vyššia, tým je odolnejší blok. M100 napríklad zodpovedá B7.5.

№6.Hustota ľahkého agregátu

Ďalším dôležitým ukazovateľom - hustota.Čím je hustota nižšia, tým vyššia je kvalita tepelnej izolácie. Na druhej strane, čím vyššia je hustota, tým vyššia je pevnosť a odolnosť voči vlhkosti. Hustota blokov je označená písmenom D nasledovaným koeficientom od 350 do 1800 .Koeficient sa rovná hustote vyjadrenej v kg / m3.Z služby závislé hustotou

použitie materiálu:

• štruktúrne jednotky s hustotou medzi D1100 D1800 mať pevnosť v tlaku od M100 do M500 a vysokú odolnosť proti chladu, čo umožňuje ich použitie pre výstavbu nosných múrov, ktoré sú priradené na slušné zaťaženie;
• izolačné konštrukčné bloky z D600 D1400 mať pevnosť v tlaku M35-M100, mrazu F15-F100, sú ideálne pre obytné budovy, pretože majú vynikajúci výkon tepelnej izolácie s dostatočne pevné;
• tepelnoizolačné bloky
• s hustotou D350-D900 s pevnosťou v tlaku M25 sa môžu používať iba na výstavbu priečok a zlepšenie tepelnej izolácie nosných stien.

№7.Mrazuvzdornosť a tepelná vodivosť betónového betónu

Mrazuvzdornosť sa vzťahuje na schopnosť materiálu odolávať náhlym zmenám teploty. Určte číslo indexu šokového zmrazovania a rozmrazovania, je označený písmenom F. keramsit táto hodnota sa môže meniť od 25 do 300, ale v osobitnej konštrukcii použitý materiál F15- F100 .Pre severné oblasti je lepšie odobrať materiál mrazuvzdornosťou F50-F75.Bloky s nízkou odolnosťou voči mrazu sú vhodné len pre vnútornú prácu.

Tepelná vodivosť materiálu je priamo závislá od hustoty. Pre jednotku D1000 je to 0,33-0,41, D1400 - 0,56-0,65 atď.(pozri tabuľku).V závislosti od toho, ktorý blok sa vyberie pre konštrukciu a aký región bude dom, vypočíta hrúbku hliníka a analyzuje potrebu izolácie:

• najprv určuje hodnotu normalizovaného odporu prenosu tepla, vidíte ju v tabuľke. Predpokladajme, že sa budeme zaoberať výstavbou domu v Moskve, potom požadovaná hodnota je 3,28 m2 * K / W;
  

  Normalizovaný odpor prenosu tepla pre ruské mestá

• určuje tepelnú vodivosť stavebného materiálu. Predpokladajme, že sme vzali bloky D1000, ich priemernú hodnotu - 0,37 W / m * K, veľkosť - 288 * 288 * 138, pri pokládke v jednom rade je hrúbka steny 28,8 cm;
• odolnosť voči prenosu tepla z betónovej steny 0,288 / 0,37 = 0,78 m2 * K / W zostáva poskytnúť ďalšie 3,28-0,78 = 2,5 m2 * K / W, pre ktoré je dostatočne 10 cm expandovaného polystyrénu s tepelnou vodivosťou0,041 W / m * K.
  

  Koeficienty tepelnej vodivosti základných materiálov stien a izolácie

№8.Čo treba hľadať pri výbere?

Vizuálna kontrola môže povedať veľa o kvalite materiálu. Venujte pozornosť najmä týmto momentom:

• geometrické bloky .Nezabraňuje porovnávať niekoľko vzoriek a merať ich parametre. Bude to oveľa jednoduchšie stavať z tých istých blokov a dom sa ukáže byť vyššej kvality. Rozdielne bloky sú náchylné na zmrštenie a opuch;
• všetky tváre a uhly musia byť hladké a bez triesok;
• Farba kvalitného bloku je tmavošedá, podobne ako asfalt po daždi. Zahrnutie bielej, čiernej alebo žltej farby znamená prebytok piesku a porušenie výrobnej technológie;Plocha
• bloku by mala byť drsná;
• by mala byť hmotnosť blokov z jednej dávky rovnaká, len malá odchýlka je povolená.Prirodzene by na povrchu nemali byť žiadne čipy.

# 9.Najlepší výrobcovia keramzitového betónu

V produkcii takéhoto sľubného stavebného materiálu sa venuje množstvo tovární a existuje veľké riziko, že výrobok v nekvalitných podmienkach bude narušený.Bežný výrobca sa nebojí ukázať výrobný proces a pozýva kupujúceho do továrne, môže poskytnúť všetky potrebné certifikáty kvality a výsledky testov. pátrať po tých najväčších výrobcov ľahkého kameniva betónové bloky:

• Cheboksary Stroykombinat - jeden z najväčších podnikov v odbore, produkuje až 7.500 kusov za deň, to prešlo všetok potrebný a dobrovoľnú certifikáciu, osobne sa zaoberá logistikou( balenie takmer vo všetkých krajoch SR) a to bezsprostredkovateľov, čo znižuje cenu tovaru.Ľahké agregátové bloky sa vyrábajú podľa pevnosti M35-M100, hustoty D1050-D1500, mrazuvzdornosti F35-F50 a rôznych veľkostí vrátanepriečky a steny, duté a korpulentné;
• CJSC Firma Keramzit , ktorá sa špecializuje na výrobu širokého sortimentu výrobkov na báze expandovanej hliny, je vybavená vlastným laboratóriom a moderným vybavením. Dodávka sa uskutočňuje v regióne Ryazan a Ryazan. Vytvárajú sa plné telesá, duté bloky, bloky s hrebeňmi. Rastlina ponúka niekoľko sérií blokov, rozdeľuje ich podľa sily a hustoty, výber je obrovský;
• Betonárna "Lenoblbeton" vyrába širokú škálu stavebných materiálov vrátanea vysoko pevný ľahký agregátový betón( M100-M200);
• LLC TPA Yunite je podnik nachádzajúci sa v regióne Moskva. Výroba sa vykonáva v súlade s GOST.Keramické bloky - hlavná špecializácia závodu. Tu sa vyrábajú výrobky rôznych veľkostí, drsnosť, pevnosť a hustota, kvalita je vysoká;
• LLC Keramzit sa nachádza v regióne Tula, vyrába bloky rôznych veľkostí a rôznych charakteristík vrátanezákladových blokov. Výroba je prísne podľa GOST.

# 10.Ľahké agregátové bloky DIY

Vlastná výroba expandovaného betónu z betónu môže výrazne znížiť náklady na výstavbu domu. Spravidla vyrábajú malé kusy materiálu na výstavbu jednoduchých drobných stavieb vlastnými rukami, inak prácnosť práce bude jednoducho neoprávnená.

Okrem už známych zložiek potrebujete špeciálne zariadenie , ktoré si môžete prenajať.Bude potrebný betónový miešač s objemom najmenej 130 litrov. Budete tiež potrebovať vibromachine, už má lisovacie nádrže, takže sa nemôžete obťažovať ich produkciou. Inak musíte urobiť z kovu alebo dreva.

Spôsob výroby hlinených betónových tvárnic s vlastnými rukami vyzerá takto:

• mieša komponenty v miešačke na betón. Najskôr zmiešajte 3 časti piesku a 1 časť cementu, potom pridajte 1-1,2 dielov vody a potom ďalších 6 dielov hlinitého. Všetko je dôkladne premiešané, môže byť potrebné pridať malé množstvo vody, ak je zmes príliš suchá.Niektoré pridávajú tekuté mydlo, aby sa zabezpečila lepšia viskozita. Zmes
• po častiach umiestnená v stroji na formovanie a zahŕňa vibrácie, nadbytočný roztok sa odstráni;Doska
• s hotovým blokom stúpa, polotovary sa sušia 2 dni, potom sa odstránia oceľové dosky;
• bez použitia stroja je o niečo zložitejší a dlhší.Bude potrebné naliať roztok do predtým pripravených a namazaných foriem a dôkladne nastriekať.Je lepšie používať bloky najskôr po 28 dňoch.

Ak si nie ste istí svojou silou, je lepšie kupovať hotový materiál s dobre známymi výkonnostnými vlastnosťami. S dodržaním výrobnej technológie( dôveryhodní výrobcovia môžu byť dôveryhodní) a technológia murovaného betónového keramsitu bude stáť veľmi dlho.