7 tipov pre výber arbolitových blokov: klady, nevýhody, nevýhody, výroba

obsah

1. №1. Arbolitová kompozícia
2. №2. Výroba arbolitu
3. №3. Arbolit: klady a zápory
4. №4. Hustota Arbolitu
5. №5. Pevnosť arbolitických blokov
6. №6. Čo treba zvážiť pri výbere arbolitu?
7. №7. Arbolytické bloky s vlastnými rukami

Arbolit, ktorý sa kvôli zvláštnosti kompozície nazýva aj drevený betón, bol dosť populárny na domácich plochách v polovici minulého storočia. Technológia výroby nám prišla z Holandska a už v šesťdesiatych rokoch bolo na území Únie približne sto tovární na výrobu arbolitu. Bolo použité na výstavbu budov v najchladnejších regiónoch krajiny, pretože materiál má vynikajúce tepelnoizolačné vlastnosti. V deväťdesiatych rokoch došlo k bankrotu mnohých závodov, zabudli na arbolit, ale budovy postavené pred desiatimi rokmi sú stále vo výbornom stave. Dnes materiál prežíva nové kolo popularity, je aktívne inzerovaný, ale veľmi málo ľudí vie, čo sa skladá z arbolitu, aké sú jeho výhody a nevýhody a aké sú. Snažíme sa napraviť situáciu a objasniť.

№1. Arbolitová kompozícia

Arbolit je jedným z odrôd ľahkého betónu. V mene materiálu možno vysledovať francúzske korene: arbre c francúzštiny sa prekladá ako "strom". Ak viete túto skutočnosť sama, viete, čo

hlavné materiály sú súčasťou arbolitu. Takže toto je:

• drevené triesky (až do 80-90% objemu);
• cement;
• voda;
• chemických prísad na zlepšenie pevnosti a zlepšenie priľnavosti čipov k cementu.

Je zrejmé, že kvalita surovín závisí od vlastností hotového materiálu. Pretože sú najväčšie čipy v bloku arbolitu, má najväčší význam. Kompozícia by mala presne ísťdláh- nie piliny, seno, tirsa alebo hobliny (inak bude to už betón z piliny). Pevnosť materiálu závisí od veľkosti čipov. Podľa štandardov môže byť dĺžka čipu až 40 mm, šírka - 5-10 mm, hrúbka - 3-5 mm. Je žiaduce, aby štruktúra bloku zahŕňala iba čipy bez akýchkoľvek nečistôt, hoci malé množstvo kôry (až do 10%) prakticky neovplyvňuje pevnosť výrobkov.Rozmanitosť drevanie je tak dôležité, ale zvyčajne používajú borovica alebo smrek a smrekovec sa používa oveľa menej často, pretože bude potrebné použiť viac prísad kvôli vlastnostiam dreva.

cementpoužitie nie je nižšie ako stupeň M400, ale keďže má charakteristiku rýchleho straty svojich pevnostných vlastností počas skladovania, je lepšie použiť M500 cement pri výrobe stavebných arbolitických blokov.

bezchemických prísadpri výrobe arbolite nemôže urobiť - všetky chyby sú obsiahnuté v drevenom cukre, ktoré zasahujú do normálnej priľnavosti. Preto sa pri výrobe predsušeného dreva používa, ale to nepomôže. Povrch drevených triesok je mineralizovaný vápnom, chloridom vápenatým, kvapalným sklom alebo oxidom hlinitým.

Pomer komponentov je regulovaný GOST. Ak napr. Prekročíte obsah vody, potom na výstupe dostanete blok nedostatočnej sily a bude mať viac problémov s jeho výrobou.

Arbolit sa vyrába v niekoľkých formách:

• murovacie bloky;
• duté bloky;
• tepelnoizolačné dosky;
• panel;
• malta na vytváranie monolitických štruktúr a nalievanie na mieste (ako je expandovaná hlina a polystyrénový betón).

Keďže bloky z arbolitu našli najväčšiu aplikáciu, dnes sa myslí arbolit. Spravidla sa vyrábajú vo veľkostiach 500 x 250 x 200 mm, ale môžu sa vyskytovať aj produkty s inými parametrami.

№2. Výroba arbolitu

Výroba arbolitických blokov je jednoduchá záležitosť, ale vyžaduje presné dodržiavanie technológie. Stručne povedané,proces vyzerá takto. Všetky potrebné chemikálie sa pridávajú do vody. Chips medzitým zaspať do mixéra, pridať vodu do nej a krátko premiešať, potom pridať cement a miešať ďalšie 3 minúty. Vytvorenie sa uskutočňuje počas 15 minút jedným z nasledujúcich spôsobov:

• ručné lisovanie bez vibrácií;
• Ručné lisovanie s vibráciami;
• výroba na trepačke;
• vyrábame na vibračnom stojane so zaťažením.

Samozrejme, mechanizácia výroby umožňuje získať bloky vyššej kvality s potrebnými prevádzkovými vlastnosťami. Stlačenie zmesi zabezpečuje správne rozdelenie triesok do cementu a jeho úplné pokrytie roztokom cementu. Vibrácie sa jemne aplikujú, aby sa dosiahlo rovnomerné rozdelenie triesok, ale nevedú k zrážaniu cementovej suspenzie na dne formy.

№3. Arbolit: klady a zápory

Zloženie arbolitických blokov nám umožňuje hovoriťpočetné výhody materiálu:

• vynikajúca tepelná izolácia. Koeficient tepelnej vodivosti arbolitu s hustotou 400 kg / m3 7 W / m * K, hustota 500 kg / m3 9 W / m * K, 600 kg / m3 1 W / m * K, 800 kg / m3 5 W / m * K a bloky s hustotou viac ako 500 kg / štrukturálne. Podľa výpočtov, pre mierne zemepisné šírky postačí stenu s hrúbkou 38 cm arbolite, aby sa dosiahla požadovaná odolnosť voči prenosu tepla. V praxi sa zvyčajne vytvára hrúbka steny 30 cm a vnútorná a vonkajšia úprava mierne zvyšuje tepelnú izoláciu. Spolu s arbolitickými blokmi nie je zlé použiť teplú omietku a potom sa rýchlo vyrieši problém poskytovania tepelnej izolácie;
• dobrá zvuková izolácia;
• výborná paropriepustnosť, preto v dome z arbolitu sa zachráni optimálna mikroklima;
• vysoká požiarna odolnosť. Materiál sa vzťahuje na ťažko horľavé (ľahko horľavé (G1), ťažko horľavé (B1) a nízko výnosné (D1) materiály;
• nízka hmotnosť umožňuje ušetriť na usporiadaní nadácie a zjednodušiť proces budovania budovy;
• ľahké spracovanie;
• ekologická kompatibilita;
• odolnosť proti plesniam a hlodavcom;
• vysoká pevnosť. Na povrchu blokov sa nezobrazujú žiadne trhliny. Budovy môžu byť postavené bez dodatočnej medzikanálovej výstuže;
• jednoduchá inštalácia spojovacích prostriedkov, vč. klince a skrutky, ktoré rozlišujú arbolitový blok od polystyrénového betónu alebo z expandovaného betónu.

Arbolot nevýhody:

• potrebu chrániť pred priamym vystavením vlhkosti. Cementové a mineralizované čipy majú nízku hygroskopickosť, ale pri priamom kontakte s vodou (napríklad dažďom a vetrom) sa blok môže namočiť a stratiť niekoľko jeho pozitívnych vlastností, takže fasáda budov z arbolitu je lepšie dodatočne lemovaná, ale nie je tu nič také - domov z mnohých iných materiálov z dôvodu estetiky alebo ochrany vystupte. Stojí za zmienku, že existujú prípady využívania budov z arbolitu bez dodatočnej vonkajšej úpravy - 10 rokov sa nič nestalo;
• nie najvyššia odolnosť voči mrazu. Jednotka vydržia 25-50 cyklov zmrazovania / rozmrazovania v závislosti od pevnosti, ale pri ochrane materiálu pred priamym vystavením vlhkosti je možné značne predĺžiť životnosť materiálu;
• Nedostatočná presnosť geometrie, aj keď sú splnené všetky požiadavky na výrobu. Napríklad plynový blok a penový blok majú oveľa presnejšiu geometriu. Odchýlka v parametroch blokov vedie k potrebe zvýšenia muriva z muriva, čo vedie k zmrznutiu stien vo švíkoch. Niektorí výrobcovia sa v poslednej dobe začali uchýliť k frézovacím blokom, aby zlepšili svoju geometriu.
• cena arbolitických blokov je približne, krát vyššia ako pórobetón a penový betón;
• hojnosť na trhu s výrobou garáže Arbolit s neznámymi prevádzkovými vlastnosťami;
• aby sa udržala paropriepustnosť domu, je potrebné použiť iba priedušné materiály na dokončenie fasády, ale to nie je mínus - skôr odporúčanie.

Arbolite sa dnes bežne používa v súkromných stavbách na výstavbu rodinných domov (až 3 podlažia), vily, garáže a hozpostroek, materiál je v dopyte a pri budovaní nízkopodlažnej výroby budovy.Zmršťovanie je, %.

№4. Hustota Arbolitu

Hustota arbolitových blokov je hlavným ukazovateľom, ktorý sa berie do úvahy pri výbere a kúpe. Čím vyššia je hustota, tým je odolnejší a odolnejší materiál. Na druhej strane, nižšia hustota poskytuje lepšie tepelnoizolačné vlastnosti, takže výber blokov by mal byť v súlade s účelom použitia.

Čo sa týka hustoty, arbolitové bloky sa delia na:

• tepelne izolačné s hustotou do 500 kg / m3.Nepoužívajú sa na konštrukciu nosných stien, ale môžu byť použité na konštrukciu vonkajších stien a vnútorných priečok, ktoré nie sú zaťažené strechou a inými prvkami;
• Konštrukcia s hustotou 550-700 kg / m3, ale na predaj môžete nájsť a blokovať hustotudo 850 kg / m3. Majú vynikajúcu nosnosť a sú vhodné na stavbu stien domu.

K dispozícii je aj klasifikácia blokov s pridelením stavebného a tepelnoizolačného materiálu s hustotou 450-600 kg / m3.

Keď prídestavba stien domu monolitickou technológiou, potom má roztok s hustotou 300 kg / m3 rovnakú nosnosť ako blok s hustotou 550 kg / m3. Navyše monolitické steny, ktoré "vyrástli" monoliticky pomocou debnenia, nemajú studené mosty.

№5. Pevnosť arbolitických blokov

Nosnosť blokov arbolitu závisí priamo od pevnosti v tlaku materiálu. Pri zvyšovaní hustoty sa zvyšuje pevnosť.Sila je určená značkou a triedou.Značka je priemerná hodnota pre celú šaržu vzoriek v rozmedzí od M5 do M100, kde číslo udáva, koľko kg môže udržať cm2 povrchu bloku. V skupine značiek M75 môžu bloky vydržať 65-80 kg / cm2 a pre veľké bloky je to veľmi významný rozdiel, takže sa dnes často používajú triedy pevnosti. Trieda určuje zaručenú pevnosť, t.j. 95% všetkých vzoriek musí zodpovedať špecifikovanému parametru. Triedy arbolitu sa pohybujú od B, 5 do B ,.

Rozsah použitia arbolitu závisí od jeho sily:

• tepelná izoláciamateriál má triedu pevnosti do B1 a stupeň pevnosti až do M10;
• štrukturálnetriedu pevnosti do B a stupeň pevnosti do M100.

Bloky B1 môžu byť použité v konštrukcii nízkej (až do 3 m), jedno podlažie budovy, na vyššiu stavby lepšie sa blokov B a 2- a 3-poschodových budov - blokov B, -B,.

№6. Čo treba zvážiť pri výbere arbolitu?

Výrobcovia arbolitických blokovDnes je veľmi prideliť niekoho najmä nebudeme, pretože v každom regióne existuje slušná spoločnosť a zoznam je veľmi dlhý. Na druhej strane je všade úplné aremeselnícky priemyselKtorí sa snažia predať zlý produkt bol drahší, a to i kvalita certifikátu nie je vždy zárukou skutočnej kvality, pretože všetci vieme, ako niekedy to papierovanie. Najlepšie je navštíviť výrobu, posúdiť technológiu a kvalitu blokov s vlastnými očami.Aké sú kritériá pre kontrolu a ako pochopiť, že výrobok je nekvalitný?

1. Po prvé,pozornosť by sa mala venovať čipom. GOST upravuje svoje parametre 40/10/5, t. mal by byť obdĺžnikový a dostatočne veľký, v jednom bloku by mali byť čipy približne rovnakej veľkosti. Čipy štvorcového tvaru neposkytujú normálny zväzok a jemnú tepelnú izoláciu z kvalitných pilín. Stroje, ktoré vyrábajú obdĺžnikové čipy, stojí niekoľkonásobne drahšie ako agregáty, ktoré tvoria štvorec čipy, obzvlášť tieto môžu byť získané zadarmo takmer na akékoľvek spracovanie dreva výroby. Je lepšie, ak sa použili borovicové lupienky.
2. Externe arbolitický bloknemôže byť úplne hladký. Naopak ideálny povrch je typický pre bloky vyrobené z pilín a štvorcových triesok a rovnomerné povrchy takých blokov zamieňajú kupujúcich.
3. Všetky strany bloku musia byť rovnaké. Ak je jeden koniec výrobku hladký a ostatné sú veľmi odlišné od toho, výrobná technológia a cementový zásobník boli rozdelené. Takýto blok nie je vhodný na stavbu.
4. Biela usadenina na bloky by mali byť (certifikát pridaním lepidla alebo vypúšťanie nadol želé) čipy nesmie vyberať zbrane (údaj o zlej adhéziu).
5. Geometria blokovmusí byť dodržaná maximálna prípustná odchýlka 5 mm.
6. Cement by mal byť používaný značky M500.
7. Uprednostňujte bloky od spoločnostivibroperessovaniya- ručné podbíjanie neumožňuje dosiahnuť požadovanú silu. Je lepšie, ak sa bloky uchovávajú vo forme 24 hodín. Ak sa použije okamžitá terasa, geometria blokov môže byť výrazne narušená.

№7. Arbolytické bloky s vlastnými rukami

Početné recenzie súkromných staviteľov to naznačujúArbolite je lepšie nakúpiť, než aby sa vyrábal samostatne.Táto technológia sa zdá byť nekomplikovaná, ale je ťažké dosiahnuť potrebnú silu doma a pracovná práca je veľmi vysoká. Navyše ručný arbolit je lepšie nepoužívať na kladenie nosných stien, ale na prístrešok alebo z nej môže byť postavená garáž, a preto dávame pokyny na to, ako robiť arbolytické bloky ruky:

• štiepky potrebnej veľkosti sa sušia 90 dní, periodicky sa miešajú;
• sušené drevná štiepka preoseje sa zbaviť jemných prachových K čipy môžu pridať sadrové rýchlosťou 200 litrov na 1 m3 hotových blokov sú pravidelne mieša čipy;
• materiál pre výrobu kubický meter čipov treba 1200 litrov, 240 litrov cementu a vody v takom množstve, až sa zmes začne svietiť. Chipsy sa nalejú najskôr s malým množstvom vody, pridajte cement, dobre premiešajte, najlepšie v miešačke betónu, ak je to potrebné, pridajte vodu;
• zmes sa naleje do vopred pripravených foriem, ktoré sa lepšie mazajú motorovým olejom;
• Po troch dňoch sa bloky odstránia z foriem a nechajú sa získať pevnosť počas 3 týždňov.

Ak chcete zlepšiť kvalitu materiálu, je lepšie získať trepačku a rozdelenie foriem. Zloženie a pomery zmesi sa môžu meniť v závislosti od požadovaného výsledku.

Pre domáce použitie stenové drevo a betónové bloky o veľkosti 500 x 250 mm x 300 alebo 500 x 250 x 200 mm, spojka sa vykonáva v jednom alebo pol jednotky, priečky postavené z blokov 500 * 250 * 150 mm. Je žiaduce, aby po každých 3-4 radoch muriva prestávka vysušila. Pri výstavbe nízkopodlažných malých budov sa nevyžaduje vystuženie - v opačnom prípade by sa výstuž mala skladať na 3 radoch. Dom arbolita stáť po dobu najmenej 60 rokov (to znamená, koľko oslavované prvé domy vyrobené z tohto materiálu, a sú stále sú vo výbornom stave) - je dôležité len vybrať si kvalitný materiál s potrebnou prevádzkou vlastnosti.

.