obsah
- №1. Všeobecné zásady galvanizácie za studena
- №2. Povaha galvanizácie za studena
- №3. Výhody a nevýhody galvanizácie za studena
- №4. Ako sa vykonáva galvanizácia za studena?
- №5. Kde môžem použiť pozinkovanie za studena?
- №6. Kompozície na galvanizovanie za studena
Kovové výrobky pre všetky svoje sily majú jednu významnú nevýhodu - ľahko sa korózia. Vo výrobnom prostredí sú výrobky z ocele chránené proti korózii zinkovaním ponorom. Je to dosť komplexný a drahý proces, okrem toho, že nie je určený na ochranu veľkokapacitných štruktúr. V každodennom živote je najlepšia ochrana proti hrdzaveniu strechy, oplotenia, ochranného krytu, auta a iných konštrukcií používajte zinkovanie kovu za studena, ktoré sa vykonáva pomocou špeciálneho zinku kompozície. Proces povliekania je maximálne jednoduchý a spôsob galvanizácie za studena z mnohých dôvodov možno nazvať univerzálnym. Pochopte technológiu, kompozície a zistite, ako funguje zinkový "brnenie".
№1. Všeobecné zásady galvanizácie za studena
Žiarové zinkovanie chráni kov pred koróziou ďalších 40-50 rokov a nie sú potrebné žiadne ďalšie opatrenia. Technologicky náročné a nákladné procesy doma nahradili studené zinkovanie, čo dovoľuje Získajte kvalitný ochranný náter s minimálnym úsilím, ale bude musieť pravidelne aktualizovať.
Proces galvanizácie za studena sa podobá jednoduchému zafarbeniukovové konštrukcie, namiesto konvenčných farieb používajte farby na báze zinku (CNC). Obsahujú nie menej ako 94% zinku, zvyšok - spojivá. TsNK by sa nemali zamieňať s farbami obsahujúcimi zinok: v nich je podiel zinku nižší a hustota kompozície je vždy nižšia, kg / l.
Vzhľadom na jednoduchosť práce je kov pozinkovaný za studena nielen v priemyselných podmienkach, ale aj v domácnosti na ochranu štruktúr akejkoľvek veľkosti a geometrie.
№2. Povaha galvanizácie za studena
Aby sme lepšie porozumeli vlastnostiam a výhodám metódy, je potrebné pripomenúť kurz škola chemie.Proces ochrany zliatin obsahujúcich železo so zinkomje možné vzhľadom na jedinečné fyzikálno-chemické vlastnosti tohto prvku. Zinok veľmi ľahko vstupuje do chemických reakcií s rôznymi typmi látok a pri interakcii s vodou vytvára prakticky nerozpustný hydroxid, ktorý pokrýva povrch kovu a zabraňuje ďalšej interakcii zinku a vody. Podobne, mimochodom, chová sa aj hliník.
Ak je vrstva zinku pokrytá oceľovou konštrukciou, zinok vo vzduchu sa nakoniec oxiduje. Reakčným produktom je oxid zinočnatý, ktorý nereaguje s vodou a vytvára silný film na povrchu štruktúry. Všetko je v tomto ďalšom kroku reakcie nemožné, pretože oxid zinočnatý a hydrogenuhličitan zinočnatý (vytvorené v menšom množstve) sú inertné vzhľadom na vodu. To jebariérová ochrana. Stojí za zmienku, že železo reaguje s vodou tak, že tvorí oxidy, ktoré nazývame hrdzou, ale tieto zlúčeniny netvoria súvislé husté filmy, prechádzajú vlhkosťou do vnútra kovu a vyvolávajú vývoj Korózia.
Okrem ochrany proti bariéru poskytuje zinok aj elektrochemický. Pripomíname si elektrochemickú sériu kovových napätí, v ktorej zinok predchádza železo. To znamená, že zinok je chemicky aktívnejší a že v zinkovej / železnej dvojici reaguje ako prvý. V prítomnosti atmosferickej vlhkosti môže dôjsť k elektrochemickej reakcii za vzniku uhličitanu zinočnatého. Táto zlúčenina je tiež nerozpustná vo vode a zastavuje ďalší vývoj korózneho procesu.
Princíp "práce" zinkových povlakov zostáva rovnaký, napriek tomuspôsob jeho použitia:
- žiarové zinkovanie;
- elektrolytické galvanizovanie;
- difúzne pozinkovanie;
- plynno-dynamické zinkovanie;
- shoopirovanie;
- galvanizácia za studena.
Ihneď po ochrane kovových konštrukcií metódou galvanizácie za studena, hlavne elektrochemického ochrana: zatiaľ čo povlak ešte nedosiahol maximálnu pevnosť, cez ne môžu preniknúť čiastočky vlhkosti a dosiahnuť oceľ. V tomto bode sa vytvorí elektrochemický pár zinku / železa. V budúcnosti je ochrana postavená podľa typu bariéry, ale ak je porušená integrita farby a vlhkosť preniká do konštrukcie, potom sa opäť aktivuje elektrochemická ochrana.
№3. Výhody a nevýhody galvanizácie za studena
Galvanizácia kovov za studena je jednoduchá, spoľahlivá a jedným z najpopulárnejších spôsobov, ako ho chrániť. V každodennom živote sa technológia rozšírila, ako to máveľa výhod:
- použité kompozície sú charakterizované dobrou adhéziou ako k základni, tak aj k dekoratívnym náterovým materiálom, takže štruktúra môže byť ľahko lakovaná v požadovanej farbe;
- povlak môže byť aplikovaný na výrobok akejkoľvek veľkosti a akejkoľvek geometrie, a ak už je nainštalovaný a prevádzkovaný, nemal by byť demontovaný - všetky práce môžu byť vykonané na mieste;
- Príprava povrchu pred galvanizáciou za studena je pomerne jednoduchá;
- kovové časti chránené týmto spôsobom sú ľahko zvárané dohromady;
- jednoduchosť povlaku, nie sú potrebné žiadne špeciálne zručnosti a nástroje. Na maľovanie používajte striekacie pištole, valčeky farieb a bežné kefy;
- Prácu môžete robiť prakticky za každého počasia (prípustná teplota je -20... + 400С);
- nízke finančné a časové náklady.
Hlavná nevýhoda galvanizácie za studena- nízka odolnosť povlaku voči mechanickému poškodeniu. Jednoducho povedané, farba môže byť jednoducho poškriabaná, čo odhaľuje oceľovú konštrukciu. Na druhej strane aktualizácia pokrytia nie je taká ťažká a drahá, takže mínus nemožno nazvať veľmi významným.
№4. Ako sa vykonáva galvanizácia za studena?
Metóda galvanizácie za studena je použitie formulácií s obsahom zinku na kovovom povrchu. Technológia a spôsob aplikácie závisí od typu kompozície, ale najčastejšie sa používajú materiály, ktorých charakteristiky sú predpísanéGOST 9.305-84. Rovnaký dokument umožňuje použitie zlúčenín na galvanizovanie za studena na akejkoľvek konštrukcii, s výnimkou ocele so zvýšenou pevnosťou a zliatin horčíka.
Proces aplikácie kompozície (o najpopulárnejších, o ktorých budeme hovoriť ďalej) predchádza opatrnýpríprava kovových povrchov:
- odstránenie akejkoľvek kontaminácie, solí, trhlín;
- brúsne povrchové úpravy (brúsne otryskávanie alebo hydrodynamická metóda), aby sa dosiahla potrebná drsnosť (poskytuje lepšiu priľnavosť) a odstráňte starú hrdzu;
- sušenie konštrukcie;
- ručné čistenie od postriekania, otrasov a ostrých rohov;
- znečistenie vzduchom.
Ak na kovu sú mastné škvrny, povrch musí byť odmastený. Normy vyžadujú dôkladnú kontrolu úrovne odparovania, odmasťovania a drsnosti, pre ktoré sú potrebné špeciálne nástroje. Ak ide o ochranu zodpovedného dizajnu, je lepšie, aby ste ho nezanedbávali.
Toto dokončí prípravu a začnepriamo galvanizácia za studena. Vyrába sa pri teplote povrchu nad rosným bodom o tri stupne alebo viac a teplotu vzduchu odporúčanú výrobcom. Ak chcete použiť farbu poradiť s pomocoušpeciálne vybavenie(pneumatické, náterové komory atď.) v niekoľkých vrstvách, každá nová vrstva sa nanáša po vysušení predchádzajúcej vrstvy. Ak chcete zvládnuť niektoré miesta, môžete použiť kefu a valček. Povlak sa nechá vysušiť, potom sa vyrovná. Na to v nasledujúcom prípade je možné dať obvyklú farbu. Odporúča sa skontrolovať kvalitu povlaku po aplikácii CEC a jeho sušení pomocou špeciálnych zariadení, ktoré merajú hrúbku ochranného filmu.
Ak chcete zistiť rosný bod, mali by ste použiť vlhkomer, teplomer, psychrometr alebo zariadenia, ktoré umožňujú meranie teploty aj vlhkosti. Hodnoty meraných prístrojov sa porovnávajú s tabuľkou a určuje sa, či je možné vykonať postup zinkovania kovu za studena.
№5. Kde môžem použiť pozinkovanie za studena?
Galvanizovaná chlad je vhodná pre akúkoľvek oceľ, s výnimkou vysoko pevnej a zliatiny so zvýšeným obsahom horčíka. Požiadavky na veľkosť, hmotnosť, tvar, hrúbku výrobkov neexistujú. Metóda je vhodná pre už vyrobené a inštalované výrobky (vrátane veľkých kovových konštrukcií). Nemusíte ich odstraňovať.
Galvanizácia sa môže použiť ako pri výrobe, tak aj pri údržbe a opravách prvkov infraštruktúry (napríklad potrubia, nádrže a veže) a v bežnom živote pre stavby, ako sú:
- zastrešenie;
- ploty a brány, brány;
- garáže z kovu;
- dno a iné časti tela automobilov;
- armatúry;
- rôzne nádrže a nádrže;
- vozíky, poľnohospodárske a stavebné náradie.
№6. Kompozície na galvanizovanie za studena
Podľa noriem by CEC mala obsahovať najmenej 94% zinku s veľkosťou častíc 12-15 μm alebo 88% zinku s časticami 3-5 μm. Čím je obsah zinku vyšší, tým lepšie sú antikorózne vlastnosti a čím sú častice menšie, tým lepšia je adhézia. Existuje veľaZlúčeniny na zinkovanie za studena, ale zameriame sa na najpopulárnejšie:
- "Galvanol"- zloženie na báze čistého elektrolytického zinku as malým obsahom väzobných zložiek, domáceho vývoja. Kompozícia poskytuje vynikajúcu priľnavosť a môže byť aplikovaná aj na hrdzavé štruktúry, ak je na nich dobre zachytená hrdza. Aplikuje sa rýchlo a ľahko, môže byť použitá pri teplotách od -30 do +50 ° C, ako aj pri vysokej vlhkosti. Kompozícia je odolná voči roztokom soli a alkoholu a hotový náter je odolný proti oderu a nárazu, má dobrú priľnavosť k farbám. K dispozícii je pripravený na použitie, môže byť nanesený štetcom, valčekom, sprejom, aerosólom. Rozsah použitia je najširší;
- "ZINOTAN"Používa sa ako nezávislý prostriedok proti korózii a v kombinácii s inými zlúčeninami. Môže byť použitý v akýchkoľvek klimatických podmienkach, ktoré sa často používajú v priemysle na ochranu štruktúr nachádzajúcich sa v slaných vodách alebo v znečistenej atmosfére. Štruktúra je pokrytá ploty, nádrže na ropné produkty, prenosové vedenia, potrubia, automobilové konštrukcie atď. Používajú ho obri domáceho priemyslu;
- "Tsinkonol"- polyuretánový základný náter s vysokým obsahom zinku, veľmi elastický, odolný voči vysokým teplotám, slaná voda, oleje, oleje a zásady;
- "ZINOL"- kompozícia obsahujúca zinočnaté častice rôznych frakcií s veľkosťou 4 až 20 um alebo viac sa aplikuje v hrúbke 100 až 120 um, suší za 1 hodinu, má vysokú odolnosť voči vode;
- ZFESobsahuje zinkový prášok a etyl silikát, je vhodný pre vysokolegované a bežné ocele;
- Majster AK-100Vynikajúca pre karosériu automobilov;
- UR-100 Tekutý zinokvyrábať na báze zinkového prášku s veľkosťou častíc 3-5 mikrónov, je lacná;
- Zinga- kompozícia na galvanizáciu kovov za studena od belgickej spoločnosti Zinga Metall. Výrobca používa zinkový prášok s hrúbkou 3-5 mikrónov a tvrdí, že jeho výrobok má jedinečné vlastnosti, čo vysvetľuje vysokú cenu, ktorá je takmer ekvivalentná galvanizácii za tepla.
Je dôležité, aby ošetrený výrobok nebol vystavený trvalému mechanickému zásahu - v tomto prípade povlak nebude trvať veľmi dlho.
Zváranie za studena je vhodné pre všetky výrobky, ktoré je potrebné chrániť pred koróziou. Napriek tomu, že takýto povlak môže byť poškodený, ako obyčajná farba, funguje efektívne a vylučuje vzhľad škvŕn z hrdze a dokonca zjednodušuje zafarbenie: farba na vrstve zinku je udržiavaná lepšie ako na obyčajnom metal.
Viac informácií o spôsobe galvanizácie za studena nájdete na http://spektrlkm.ru/jidkiy_cink
