Prezračevanje z lastnimi rokami v delavnici: najboljše možnosti za ureditev sistema za izmenjavo zraka

Dela, povezana z nastajanjem prahu, sproščanjem strupenih plinov, hlapov, zahtevajo ureditev delovnega mesta in prostorov z izpušnim sistemom. V večini primerov je DIY prezračevanje v delavnici najbolj dostopen način za rešitev težave.

Obstajajo različne možnosti za izgradnjo sistemov za izmenjavo zraka. Pomagali vam bomo pri navigaciji v njihovi raznolikosti, upoštevali značilnosti prezračevanja stavb za vsako vrsto delavnice. Analizirajmo najučinkovitejše in cenovno dostopne možnosti za samonastavitev.

Vrste prezračevalnih sistemov v delavnici

Glede na način kroženja zraka v prostoru obstajata dve glavni vrsti prezračevanja:

• naravno;
• prisilno.

V prvem primeru pride do gibanja zraka zaradi temperaturne razlike znotraj prostora in zunaj.

In v drugem, za kroženje skrbijo ventilatorji, ki v delavnici ustvarjajo presežek pritiska ali vakuum. To prezračevanje imenujemo tudi mehansko prezračevanje.

Po drugi strani je prisilna naslednjih vrst:

• izpušni plini;
• oskrba;
• kombinirano.

Izpuh prezračevanje zagotavlja odstranjevanje škodljivih plinov, hlapov, medtem ko čist zrak vstopi v delavnico na naraven način. Dobavanasprotno, ustvarja previsok pritisk v prostoru zaradi vnosa uličnega zraka, izrabljen zrak pa se iz delavnice iztisne skozi naravne odprtine in razpoke. Po potrebi lahko dovodni tok segrejete, očistite ali navlažite.

Kombinirano prezračevalni sistem delavnice se imenuje dovod in odvod. Odvisno od relativnega položaja dovodnih in izpušnih kanalov lahko kroženje poteka s premikom ali mešanjem.

Če so dovodni ventilatorji na dnu, potem dvig hladnega zraka premakne toplejši zrak. Z zgornjo lokacijo vstopnega kanala se hladni tok porazdeli po prostoru, navzdol pa se pomeša s toplejšim. Izpušni zrak se nato odstrani z izpušnim kanalom.

Odvisno od načina organizacije je prezračevanje v delavnici razdeljeno na dve vrsti:

• lokalno;
• centralizirano.

Prvi se uporablja za odstranjevanje škodljivih snovi neposredno z delovnega mesta. Koristno ga je uporabiti za lokalizacijo onesnaženja, ko se deli opreme odstranijo drug od drugega po celotni površini prostora.

Za majhne delavnice z bolj kompaktno razporeditvijo strojev je priporočljivo namestiti centralizirano napo.

Uporabite tudi hibridne možnosti prezračevanjako so nekateri stroji povezani v skupni sistem, nekateri pa imajo lokalno filtracijo. V nekaterih primerih so načeloma prednostni le lokalni sistemi, ki preprečujejo širjenje drobnega prahu in drugih strupenih snovi po delavnici.

Značilnosti ureditve prezračevanja v delavnici

Delo v delavnici je povezano s prisotnostjo strupenih in škodljivih snovi v zraku. Zasnova in izdelava prezračevanja v takšnih prostorih sta odvisna od vrste dela in narave škodljivih dejavnikov.

Razmislimo o glavnih značilnostih, ki vplivajo na konfiguracijo in parametre prezračevalnih sistemov za različne vrste delavnic.

#1. Odsesavanje prahu v mizarski delavnici

Fini prah je velik problem v lesarskih delavnicah. Takšna suspenzija delcev je lahko v zraku vseh 24 ur, čeprav za oči ni opazna, vdihujejo pa jo pljuča. Poleg tega se oprijema vseh površin. Ob vsakem vleku ali zagonu motorjev strojev, orodja se spet znajde v zraku.

Organizacija sistema za odstranjevanje prahu (težnja) je zapletena zaradi prisotnosti velikega števila virov prahu in različnih frakcij ostružkov. Zaradi tega je treba vsakemu stroju priskrbeti sesalne ročice s posamezno filtracijo.

Poleg škodljivega vpliva na dihanje pa ima lesni prah tudi ognjevarne in eksplozivne lastnosti. To povečuje zahteve po prezračevalnih sistemih v smislu odpravljanja elektrostatike in ozemljitve konstrukcij.

#2. Čiščenje zraka v avtoservisu

Avtoservisna delavnica se nanaša na prostore z visoko onesnaženostjo zraka. Stalna prisotnost izpušnih plinov, ogljikovega monoksida in dušika, aerosolov, bencinskih hlapov, barv in drugih tehničnih tekočin postavlja posebne zahteve za delovanje prezračevalnega sistema. Moč napajalne in izpušne enote je izbrana z rezervo, da se zagotovi črpanje celotne prostornine prostora s priporočeno množico 20 - 30.

Poleg tega je treba onesnažen zrak filtrirati in odstraniti z ločeno cevjo od splošnega prezračevanja.

#3. Popravilo in prezračevanje kovaške delavnice

Produkte zgorevanja elektrod, dima, hlapov in prahu, ki se sproščajo med varjenjem in obdelavo kovin med rezanjem in obdelavo kovin, je treba odstraniti s pomočjo lokalnih pokrovov. Kaj je urejeno GOST 12.3.003, SP 49.13330, POT R M 020-2001 [22], STO 221 NOSTROY 2.10.64-2013ter varnostna pravila pri izdelavi gradbenih in inštalacijskih del, plinskih varilnih in električnih varilnih del.

Za ročno električno varjenje je njihova približna zmogljivost izbrana na podlagi zagotavljanja izmenjave zraka od 1500 do 4500 tisoč. m³* h / kg, deljeno s težo izgorelih elektrod v 1 uri.

S polavtomatskim varjenjem se volumen poveča na 1700 - 2000 tisoč. m³* h / kg.

Celotna cirkulacija zraka je porazdeljena v razmerju med dovodom in izpustom 1: 3 za zgornjo stopnjo in 2: 3 za spodnjo.

Posebnost prezračevanja kovaške delavnice je potreba po odstranitvi odvečne toplote in strupenih plinov. Za to se uporablja lokalno sesanje nad pečmi in naravno prezračevanje.

Pri izračunu zmogljivosti prezračevalnih sistemov za vse vrste delavnic glede na priporočeno pogostost je treba upoštevati toplotne izgube v hladni sezoni. Izbira največjih parametrov bo zagotovila hitro odstranitev škodljivih snovi, hkrati pa bo zahtevala stroške ogrevanja dovodnega zraka. Če rekuperacijo toplote ni zagotovljeno, je bolje, da se odločite za spodnje dovoljene meje množice.

Možnosti za prezračevanje stavb v delavnici

V iskanju najboljših načinov za izgradnjo prezračevanja za lastno delavnico morate pregledati številne možne možnosti, preden poiščete najprimernejšo.

Če želite olajšati to iskanje, upoštevajte kot primer najuspešnejše po našem mnenju rešitve za samostojno ureditev prezračevanja v delavnici.

Možnost # 1 - izpušno prezračevanje iz plastičnih cevi

Za izvedbo tega projekta so bili uporabljeni: rabljeni centrifugalni ventilator "polž" z elektromotorjem 2, 2 kW, sod za 40 - 50 litrov z vratom, ki ustreza vstopu v "polž", plastične kanalizacijske cevi 110 mm

Nekaj ​​besed o materialu zračnih kanalov. Uporaba plastičnih kanalizacijskih cevi za prezračevanje je precej priljubljena možnost, predvsem zaradi cene. So nekajkrat cenejši od plastike in jekla prezračevalni kanali.

Toda kanalizacijske cevi imajo tudi svoje pomanjkljivosti:

• jih ni mogoče uporabiti na mestih, kjer lahko temperatura preseže +60 stopinj;
• nimajo antistatičnega premaza, zato jih ni priporočljivo uporabljati za sisteme za odstranjevanje odrezkov in prahu;
• njihovi premeri ne ustrezajo standardom prezračevalnih sistemov, kar otežuje povezavo z drugo opremo.

Kljub tem pomanjkljivostim v večini primerov kanalizacijske cevi se uspešno uporabljajo kot zračni kanali. Obravnavana različica naprave prezračevalnega sistema iz odpadnega materiala ni bila izjema.

V tem projektu so bile vse glavne enote nape za ključavničarno izdelane ročno. Na kratko opišimo stopnje opravljenega dela.

Tako je bila sprva opravljena velika prenova in revizija centrifugalnega ventilatorja. Revizija se je nanašala na dovodno cev. Natančneje, zaradi njegove odsotnosti je bilo treba iz majhnega zaprtega sodčka narediti novega, katerega prostornina bi ventilatorju omogočila, da pridobi zahtevano hitrost vrtinčnega toka.

V cevi je bila narejena stranska luknja in zlepljen kos plastične cevi ob upoštevanju aerodinamike, tako da je vstopni tok tekel po notranjem obodu cevi. Nato je bil pod stropom v sredini vzdolž celotne delavnice nameščen kanal iz plastičnih cevi.

Centrifugalni ventilator ustvarja močan vrtinčni tok v cevi, kar zagotavlja hitro kroženje zraka po celotnem sistemu. Njegova moč je tako velika, da žagin list brusilnika drži na najbolj oddaljenem vhodu.

Parametri izpušnega sistema so naslednji:

• moč motorja 2, 2 kW;
• hitrost ventilatorja 2800 vrt / min;
• zmogljivost 1000 m³/ h - 1500 m³/ч;
• čas za odvzem celotne količine zraka iz delavnice je 5 - 10 minut.

Celoten sistem ima 6 dovodov zraka, zaprtih s samonastavljivimi nastavljivimi čepi. Narejeni so iz standardnih plastičnih z izrezanimi režami v pokrovu in enakimi režami v premični kovinski plošči, pritrjeni na eno os. Z medsebojnim vrtenjem se regulira pretok zraka.

Možnost # 2 - zbiralnik prahu iz filtra KAMAZ

Ker so tovarniški sistemi za odsesavanje prahu precej dragi, domači zbiralniki prahu na osnovi zračnih filtrov iz velikih tovornjakov, kot so KamAZ, traktorji oz kombajni.

Če takšen filter dopolnite z ventilatorjem, dobite dober čistilec zraka, ki zavzame najmanj prostora in ga je mogoče enostavno prenesti v kateri koli del delavnice.

Delovanje takega sistema je urejeno z izbiro moči ventilatorja. Takšni filtri lahko čistijo prostornino zraka od 500 do 1000 m³ na uro, odvisno od vrste. Lahko jih priključimo na ventilatorje z zmogljivostjo do 300 - 400 m³/ч.

Sestavljanje čistilca zraka je precej preprosto. Če želite to narediti, morate izrezati prirobnico, pritrditi lasnico na os na dolžino filtra. Nato prilepite ventilator na prirobnico in privijte celotno konstrukcijo na filter.

Zaradi enostavnosti izdelave in nizkih stroškov je mogoče izdelati več takih filtrov, ki znatno izboljšajo zrak v celotni delavnici.

Možnost 3 - aspiracijski sistem v mizarski delavnici

Glavno vlogo pri predlaganem sistemu za odsesavanje prahu ima tovarniški sesalnik JET. Stroški take opreme, odvisno od parametrov, so 15-40 tisoč. drgniti. Večina modelov ima krtačo za zbiranje prahu in vrečko za čipe.

Za to možnost je bil izbran najboljši model JET DC-1200CK s papirnatim filtrirnim elementom v obliki odstranljivega bobna. Opremljen je z ročnim notranjim čistilom, ki odstrani glavni prah, ne da bi odstranil filter.

Prezračevalne cevi so bile izbrane za največjo zaščito pred ESD in najmanjšo odpornost na pretok zraka. Zavite cevi iz pocinkanega jekla najbolje ustrezajo tem zahtevam.

Ko so bili nameščeni, je bil uporabljen multimeter za preverjanje zanesljivosti električnega kontakta v priključnih vozliščih. Po potrebi je bil kontakt okrepljen z dvema samoreznima vijakoma z nasprotnih strani. Celoten cevovod je bil ozemljen. Poleg tega so bili spoji zatesnjeni z aluminijastim trakom.

Zaradi zmanjšanja hrupa in prahu so izpušno enoto premaknili izven delavnice v sosednjo kurilnico. Napajalni vod je speljan skozi odprtino v steni pod stropom. Dovod je pritrjen na strop sredi delavnice. Nosi valovito dvometrsko cev iz prozorne plastike.

Poleg aspiracije se izmenjava zraka v mizarski delavnici zagotavlja z dovodnim in izpušnim prezračevanjem.

Zaključki in uporaben video na to temo

Ena od možnosti za napo v delavnici:

Kje je najboljše mesto za sesanje čipov? Več o tem v naslednjem videu:

Možnost ureditve mobilne nape za delavnico:

Zgoraj obravnavane možnosti ne zajemajo vseh številnih načinov samostojne izgradnje prezračevanja v delavnici. Najmanj pa vam bodo pomagali izbrati pravo smer za izvedbo lastnega projekta in se izognili dolgi poti poskusov in napak. Praksa kaže, da je mogoče prezračevalni sistem, ki zadostuje za delavnico, načrtovati in namestiti z lastnimi rokami.

Imate kakšna vprašanja glede prezračevalne ureditve v delavnici? Ali pa želite drugim uporabnikom povedati, kako ste sami uporabili učinkovit sistem izmenjave zraka in odstranjevanja prahu z uporabo materialov? Delite svoje izkušnje, postavljajte vprašanja našim strokovnjakom - blok komentarjev se nahaja pod to publikacijo.