Senzor vleka plinskega kotla: naprava, princip delovanja, preverjanje delovanja

Sodobno plinsko opremo je praviloma mogoče popolnoma avtomatizirati. Zahvaljujoč komponentam za spremljanje varnega delovanja opreme, vgrajene v konstrukcijo, je zagotovljena zanesljivost sistema kot celote. Ena takšnih naprav je senzor vleka plinskega kotla.

Strinjam se, da je zelo priročno uporabljati opremo, ki ne zahteva stalne prisotnosti osebe. Toda na kakšnem principu deluje senzor potiska in ali je tako zanesljiv?

Ta vprašanja bomo obravnavali v naši publikaciji - govorili bomo o napravi senzorja potiska, njegovi funkcionalnosti in značilnostih preverjanja učinkovitosti. Predstavljeno gradivo bomo dopolnili s tematskimi fotografijami in video materiali.

Zasnova senzorja in načelo delovanja

Glede na različne izvedbe plinskih kotlov je treba opozoriti, da se senzorji za nadzor vleke nahajajo tudi v različnih izvedbah. Če obravnavamo njihovo zasnovo na skrajno posplošen način, bomo govorili o dokaj preprostem mehanizmu naprav.

Osnova skoraj vsakega senzorja za nadzor vleke plinskega kotla je bimetalni element, ki spremeni obliko, ko se spremeni temperaturno ozadje. Pravzaprav gre za preprosto bimetalno ploščo, ki se pri segrevanju ali hlajenju upogne.

S spreminjanjem oblike plošče se nadzoruje kontaktna skupina, ki prenese stanje kontaktov na "Vključeno" ali "ugasnjen". Preklopni signal kontaktne skupine se prenese na krmilnik plinskega kotla ali na enostavnejši mehanizem za nadzor plina.

Tip senzorja, ki nadzoruje prepih v kanalu dimnih plinov, je odvisen od uporabljenega kotla.

Torej obstajata dve vrsti plinskih kotlov in se uporabljata v praksi:

1. Konstrukcije, opremljene s preprostim dimnikom (naravni ugrez).
2. Konstrukcije, opremljene z dimnikom s turbino (s prisilnim vlekom).

Ti modeli se med seboj razlikujejo in tudi senzorji potiska, ki se uporabljajo zanje.

Naprave za kotle z naravnim vlekom

Kotli z naravnim vlekom uporabljajo tako imenovano pokrov dimnih plinov, v katerem je v telo vgrajen preprost miniaturni termostat, kot je prikazano na spodnji sliki.

Termostat preproste oblike v miniaturni različici je običajno opremljen z ustrezno temperaturno oznako neposredno na telesu (na kovinski lupini). Ta oznaka (na primer 75 °) označuje temperaturna meja aktiviranja kontaktne skupine senzor.

Delovanje takšne naprave je preprosto. Če dimni plini, ki gredo skozi pokrov z nameščenim senzorjem, segrejejo napravo nad nastavljenim temperaturnim parametrom (kar kaže na kršitev načina vleka), so kontakti odprti.

V skladu s tem bo zaradi odprtega kroga sistem za dovod plina v kotel zaprt (blokiran). Oprema se bo znova zagnala šele, ko se senzor ohladi in se odpre stik.

Zasnova senzorja turbinskega kotla

Kotli, opremljeni z dimnikom s turbino, imajo nekoliko drugačen senzor za zaznavanje vleka plinskega kotla z načelom delovanja, ki se funkcionalno razlikuje. Najprej je razlika v tem, da senzor dejansko nadzoruje ventilator kotlovske turbine. Z drugimi besedami, optimalni pretok dimnih plinov nadzoruje ventilator.

Zato naprava senzorjev vleka turbinskih plinskih kotlov ni pod temperaturnim nadzorom, ampak pod nadzor nad količino prehaja ogljikovega monoksida.

Takšni senzorji delujejo na dejstvu, da je v zgorevalni komori optimalen vakuum, imajo kontaktno skupino treh elementov:

• stik COM;
• normalno odprt (NE);
• normalno zaprto (NC).

Strukturno so naprave drugačne oblike, vendar njihovo načelo delovanja ostaja nespremenjeno. Ob nastanku obratovalnih pogojev v komori plinskega kotla (optimalni vakuum) dovodni tlak zraka zapre kontaktno skupino in pošlje signal za dovod plina.

Kako preveriti delovanje senzorja?

Motnje vleke plinskega kotla se pogosto primerjajo z senzorji. Vsekakor mnogi obrtniki tradicionalno opozarjajo na okvaro senzorja vleke.

Preveriti, kako senzor vleka deluje na gospodinjski plinski kotel, je precej preprosto. Treba je opozoriti, da je redni pregled takšnih strukturnih sestavin pravzaprav običajna stvar. Še posebej za kotle, opremljene z ventilatorjem.

Faza # 1 - Preverjanje krmilnih senzorjev

Skoraj vsaka oprema z ventilatorjem ima posebne preskusne točke, s pomočjo katerih se testira senzor.

Preskusne točke (bradavice) se običajno nahajajo v dimniški prostor (zgornji del kotla). Primer razporeditve takšnih elementov je prikazan na spodnji sliki. Oba priključka sta ustrezno označena. To pomeni - imeti oznaki "+" in " -", ki označujeta pot pretoka.

Poleg preskusnih priključkov je običajno še en preskusni vmesnik (na levi, zaprt s pokrovom), prek katerega je dovoljeno meriti temperaturo plinov in izkoristek opreme.

Vrstni red meritev je naslednji:

1. Odvijte zaščitne pokrove na okovju.
2. Cevi manometra priključite na okovje.
3. Pazite na točnost povezave na točkah "+" in "-".
4. Vklopite način "Dimnikar" na kotlu.
5. Počakajte, da oprema doseže največje delo.

Ko naprava doseže največjo moč, preverite odčitke manometra. Naprava mora prikazati dovoljena raven vakuumaki ne presega določenega območja za določeno znamko plinskega kotla. Za potreben obseg si oglejte dokumentacijo strojne opreme.

Postopek, ki prikazuje, kako preveriti senzor vleka na gospodinjskem plinskem grelniku vode, poleg merjenja z manometrom vključuje tudi še eno potrebno dejanje - preverjanje tlačnega stikala kotla.

Ventilator plinskega kotla je tradicionalno opremljen z napravo, imenovano tlačno stikalo. Zahvaljujoč tej napravi, krmiljenje ventilatorja in dejansko krmiljenje gorilnika plinski kotel.

Tlačno stikalo je z zračnimi kanali povezano z gumijastimi cevmi. Če želite preveriti ta element vezja, boste morali odpreti ohišje plinskega kotla.

Načelo delovanja tega tehničnega para je precej preprosto. Iz zračnega kanala skozi gumijasto cev tlak (negativen glede na tlak v drugi cevi) sprejme tlačno stikalo.

Če je izbira tlaka normalna, se kontaktni krog tlačnega stikala zapre - plinski kotel deluje normalno. V primeru spremembe (odstopanja) nivoja vakuuma se razlika v tlaku spremeni, kar vodi do pretrganja kontaktne skupine tlačnega stikala. V skladu s tem oprema preneha delovati (zaustavitev kotla).

Tlačno stikalo z blagovno znamko ima vedno označene parametre delovanja na delu telesa. Zlasti je naveden parameter sprožilnega tlaka naprave za vklop in izklop (na primer za tlačno stikalo, prikazano na zgornji fotografiji, je 70/45 Pa). Z drugimi besedami: v tem primeru plinski gorilnik deluje pri tlaku 70 Pa in je blokiran pri tlaku 45 Pa.

Faza # 2 - preverjanje tlačnega stikala kotla

Če želite preveriti tlačno stikalo, morate izvesti preprosto dejanje - določiti kakovost električnega tokokroga naprave. Preklopni element tlačnega stikala je običajen mikro stikalovgrajen v strukturo naprave.

Mikro stikalo upravlja (stiki zaprti ali odprti) s ploščo, na katero vpliva sila zračnega tlaka, ki vstopa v napravo skozi cevi.

Stiki mikro stikala so izvlečeni na zunanjo stran ohišja naprave. V skladu s tem morate za testiranje priključiti merilno napravo (multimeter), ki je konfigurirana za merjenje upora Ohm na kontaktno skupino.

Vsaka naprava z blagovno znamko je opremljena z električnim vezjem, ki je označeno na ohišju. V skladu s tem diagramom so sonde multimetra in kontakti naprave povezani.

Po priključitvi sond multimetra je kos silikonske cevi priključen na kanal negativnega tlaka tlačnega stikala. Skozi priključeno cev se na napravi ustvari podtlak (preprosto s sesanjem zraka z usti) in hkrati spremljajo odčitke multimetra.

Pri običajnem preklopu bo puščica naprave pokazala najmanjši upor ali pa sploh ne bo reagirala, odvisno od tlaka, ki ga ustvari cev. Če je mikro stikalo okvarjeno (komutacijski kanal je prekinjen), multimeter ne bo pokazal nobene reakcije. V tem primeru je treba tlačno stikalo zamenjati z novim.

Priporočamo, da se seznanite s podrobnostmi pregleda in vzdrževanje plinskih kotlov.

Faza 3 - ugotavljanje vzroka za zmanjšanje potiska

Razlog za zmanjšanje potiska ni vedno okvara senzorja.

Torej, praksa kaže, da lahko premalo oprijema povzročijo številni drugi dejavniki:

• zamašene cevi za prenos zraka;
• zamašitev notranjega dela ventilatorske luknje;
• nastanek kondenzata znotraj silikonskih cevi;
• vdor tujih predmetov v cevi.

Eden od pogostih razlogov za zmanjšanje vleka kotla je pogosto zamašitev notranjega dela ventilatorja. Čiščenje tega območja povrne popoln oprijem.

Po daljšem delovanju plinskega kotla se na lopaticah ventilatorskega kolesa in stenah votline zbere velika količina prahu in hlapov. Sčasoma se te usedline zgostijo, postanejo toge in posledično ustvarijo znatno odpornost na pretok zraka. To je eden najpogostejših razlogov za izgubo vleka kotla.

Pred čiščenjem notranjosti je treba seveda razstaviti ventilator kotla. Večina izvedb kotlov omogoča enostavno demontažo / montažo ventilatorja. Običajno je dovolj, da odstranite dva ali tri pritrdilne vijake, da odklopite komponento iz ohišja. Najprej odklopite plinski kotel iz električnega omrežja.

Izpiranje z vodo je treba izvesti tako, da vlaga ne pride na navitje statorja elektromotorja in drugih električnih komponent. Zdi se, da je najboljša možnost čiščenje s pihanjem notranjega dela volumna in rezil s stisnjenim zrakom. Res je, doma je ta možnost pogosto nemogoča.

Zagotovili smo priporočila za čiščenje in samopostrežno uporabo plinskega grelnika vode v naslednji članek.

Faza # 4 - Ponovno testiranje oprijema

Po končanem postopku čiščenja turbinskega ventilatorja plinskega kotla in namestitvi te komponente gradnjo na vašem delovnem mestu, bo treba opremo ponovno preizkusiti glede na vleko dimni plini.

To pomeni, da morate znova opraviti zgoraj opisano operacijo - preveriti nivo vakuuma v zgorevalni komori. Predhodno razstavljeno ohišje plinskega kotla je treba ponovno namestiti - kotel spravite v polno delovno stanje.

Rezultati preskusov praviloma kažejo rahlo povečanje odčitkov manometra, kar kaže na normalno obratovalno stanje izhoda dimnih plinov. Ob upoštevanju te prakse je mogoče sklepati, da ni vedno temperaturni senzor ali tlačno stikalo primarni razlog za kršitev načina vleke plinskega kotla.

Zato morate najprej preveriti vso opremo in dodatno opremo, vključeno v shemo dimnih kanalov. Dejansko je bila v tem primeru težava v zamašitvi turbinskega ventilatorja plinskega kotla.

Možni razlogi za sprožitev senzorja

Pogosto se opazi pogosto aktiviranje senzorja vleka plinskega kotla takoj po namestitvi nove opreme in naknadnem zagonu.

Napake kotla pri tej možnosti so običajno posledica:

• nepravilno shema izgradnje kanala odstranjevanje dima;
• izredne vremenske razmere v regiji;
• kršitev vlečnih lastnosti opreme;
• napačna nastavitev krmilnika.

V regijah, kjer prevladujejo močni vetrovi, je lahko razlog za sprožitev senzorja nepomemben - veter vstopi v odvodni kanal dimnih plinov. V takih primerih je priporočljivo dodatno namestiti na cev stabilizator vleke.

Značilnosti vleke so bile omenjene zgoraj, pri postavitvi krmilnika gejzirja bi morali sodelovati strokovnjaki.

Zaključki in uporaben video na to temo

Videoposnetek opisuje strukturne podrobnosti senzorjev potiska, lokacijo teh komponent in njihovo načelo delovanja:

Če poklicni obrtniki dovolj poznajo plinsko opremo, je odpravljanje težav s plinskim kotlom "temen gozd" za povprečnega uporabnika. Poleg tega ima ravnanje s plinskimi sistemi brez ustreznega znanja resne posledice.

Zato, ko obstaja želja po samostojni zamenjavi ali popravilu istega vlečnega senzorja ali kakšne druge opreme plinskega grelnika vode, morate najprej vsaj preučiti sistem. Toda najboljši način za odpravo napak v plinskem sistemu je, da se obrnete na strokovnjaka.

Ali želite zgornji material dopolniti s koristnimi opombami o tem, kako deluje senzor potiska? Ali pa želite svoje izkušnje s preverjanjem senzorja deliti z drugimi uporabniki? V spodnji blok napišite svoje pripombe in komentarje ter dodajte edinstvene fotografije lastnega testiranja.