Načelo delovanja brizgalnega gorilnika za majhne kovačnice temelji na sesanju toka plina v ohišje gorilnika. Lahko ga kupite v trgovini. Če pa ste z lastnimi rokami za peč izdelali brizgalni plinski gorilnik, ne bo služil nič slabše.
Povedali vam bomo, kako sestaviti orodje po vseh pravilih. Glavna stvar je upoštevati vse zahteve pri izdelavi. Konec koncev se morate še vedno spopasti z eksplozivno mešanico plina in zraka.
Vsebina članka:
-
Značilnosti in vrste brizgalnih gorilnikov
- Načelo delovanja gorilnika
- Razvrstitev gorilnika glede na glavne značilnosti
- Domači brizgalni gorilnik
- Prednosti in slabosti brizgalnega gorilnika
- Zaključki in uporaben video na to temo
Značilnosti in vrste brizgalnih gorilnikov
Stopnja kovinskih odpadkov pri segrevanju za kovanje, intenzivnost nastajanja lestvice na površini in skupna poraba plina so odvisni od zasnove kurišča. V zaprtih kovačnicah se uporabljajo gorilniki s kratkim plamenom.
Njihova zasnova zagotavlja hitro mešanje gorljive mešanice, kar zagotavlja visoko učinkovitost. Produkti zgorevanja iz delovnega prostora ognjišča se odstranijo enakomerno in čim bolj učinkovito.
Načelo delovanja gorilnika
V gorilcih te vrste se propan sežge iz plinovoda ali jeklenke. Tu nastane mešanica plina in zraka z izmetom, t.j. sesanje slednjega v gorilnik pod vplivom energije plinskega curka pod pritiskom.
Na območju, kjer se dovaja zrak, se pojavi vakuum, zaradi katerega se sam zrak premika v določeni smeri. Z mešanjem v ohišje gorilnika se delovna mešanica iztisne iz nje pod pritiskom in ustvari zahtevano temperaturo.
Kakovost dela plinski gorilnik odvisno od konstantnosti razmerja med prostornino plina in zraka. Sprememba gostote plina vpliva na sposobnost gorilnika, da sesa zrak.
Naprava za zgorevanje goriva ali gorilnik je glavni sestavni del plinske peči. Njegovo delovanje je v celoti odvisno od pravilne izdelave tega ključnega elementa.
Vse spremembe temperature zgorevanja morajo spremljati podobne spremembe v dovodu zraka, ki je potreben za zgorevanje.
V primeru neravnovesja kazalnikov je treba koeficient vbrizgavanja popraviti, da se doseže njegova stabilnost. To dosežemo s spremembo tlaka plina ali z nastavitvijo zračne lopute.
Razvrstitev gorilnika glede na glavne značilnosti
Razvrščeni so po različnih merilih. Glede na prostornino vsesanega primarnega zraka ločimo med gorilniki z delnim in polnim mešanjem. Glavni značilnosti prvega sta koeficient vbrizgavanja in množica.
Razmerje vbrizgavanja je določeno z razmerjem vbrizganih količin zraka in plina, potrebnega za 100% zgorevanje. Izraz "hitrost vbrizgavanja" pomeni razmerje med prostornino primarnega zraka in porabo plina v gorilniku.
Zgorevanje plina v mešanici z zrakom v brizgalnem gorilniku poteka v posebni šobi - tunelu iz ognjevzdržnega materiala
Injekcijski gorilniki, ki se uporabljajo v domačih kovačnicah, imajo nizek (do 5 kPa) tlak plina in srednji tlak - od 5 kPa do 0,3 MPa. Ko je plin v gorilniku pod tlakom 20-90 kPa, moč sesanja zraka ostane praktično nespremenjena, tudi če se tlak plina in vakuum v kurišču spreminjata.
Ko tlak pade pod to palico, se koeficient vbrizgavanja poveča, tlak pade in redčenje v kurišču se poveča. Odvisno od prisotnosti razdelilnega razdelilnika obstajajo enojni in večplamenski gorilniki.
Obstaja delitev po številu šob: z eno šobo - eno šobo, z več - več šobami. Te elemente postavite na sredino ali naključno. Na tej podlagi obstajajo gorilniki z osrednjo šobo in obrobno.
Domači brizgalni gorilnik
V domači gorilnik standardne zasnove se plin dovaja iz jeklenke skozi posebno cev, praviloma je to propan. Reduktor ni potreben, saj dovod plina regulira delujoči ventil na jeklenki.
Odpiranje in zapiranje dovoda plina se izvede z zapornim ventilom, preostale nastavitve gorilnika se izvedejo z delujočim ventilom. Plinska cev, skozi katerega teče plin, je povezan s posebno šobo z nastavkom.
To vam omogoča nastavitev velikosti in hitrosti plamena. Bradavica in cev sta postavljeni v kovinsko steklo. Tu je propan nasičen s kisikom iz vstopnega zraka.
Standardni diagram plinskega gorilnika. Na njegovi podlagi lahko razvijete lastno zasnovo. Za lažje popravljanje in upravljanje je bolje, da ga enostavno zložite
Iz kovinske skodelice gorljiva zmes vstopi v območje zgorevanja skozi šobo pod pritiskom. Za neprekinjen postopek so v šobi posebne luknje, ki delujejo kot dodatno prezračevanje.
Za samoproizvodnjo boste potrebovali risbo plinskega gorilnika za peč, pa tudi komplet orodij in materialov:
- kosi cevi, strojna oprema;
- Bolgarščina;
- polkrožna ali okrogla datoteka;
- vrtalni stroj, če ne, lahko zamenjate z vrtalnikom;
- polavtomatsko varjenje;
- pipa, pisar, vrtalnik, kovinska krtača, kladivo, klešče;
- krogi - odstranjevanje, rezanje;
- pločevina iz debeline 1,2, 3 mm;
- zaščitna oprema za varjenje.
Vsa dela pri izdelavi naprave za zgorevanje goriva so sestavljena iz petih stopenj.
Pri ustvarjanju plinskega gorilnika je treba upoštevati obvezne zahteve zanje: varnost vžiga plina, stabilno zgorevanje, varnost v primeru spremembe potiska (obratni udar) in verjetnost izbruha vnetljive zmesi, neobčutljivost na vlago v notranjosti bugle
Na prvi stopnji je narejen difuzor. Kot izhodišče zanj lahko vzamete kos cevi ustreznega premera. Na primer, dušilec iz nerjavečega jekla ali cev za vodo.
Ob cevi se s pomočjo brusilnika naredijo rezi do želene dolžine. Na cev je napolnjena ležajna kletka ustreznega premera. Enako se ponovi na drugi strani.
Rezi so varjeni, nato se vzame loputasto kolo in površina se obdeluje, dokler ni popolnoma gladka. Skuhajte in očistite vse obstoječe pore in nekuhana območja. S pomočjo okrogle ali polkrožne pilice se odrgnine odstranijo znotraj dela.
Za varčno delo pri relativno nizkih temperaturah je cev 3 tanka stene, kar poveča hitrost plinov, spodbuja boljše mešanje, preprečuje vžig mešanice cev
Naslednji korak je izdelava mešalnika in mešalnika. Prvi je videti kot cev. Dovolj bo vodovodna cev s premerom približno 2 cm in dolžino 9 cm. Cev je privarjena na difuzor, zmes pa je stožec za dovod zraka.
Prazen kos zanj lahko izrežete iz lista debeline 1,2 mm. Nato se upogne, šiv se zvari in končni del se zvari na mešalnik. Na koncu je narejena ravnina za pritrditev nastavitvene podložke. Z zmanjšanjem / povečanjem reže med mešalnikom in podložko se prilagodi dotok zraka.
Nato začnejo izdelovati mehanizem za dovajanje sestavin mešanice plina in zraka. Ta korak zahteva vijak z dolgim navojem M10. Klobuk se odreže, nato se na koncu izvrta luknja s premerom 5 mm, prereže se navoj M6.
Če želite ustvariti šobo, lahko uporabite konico za napajanje varilne žice iz polavtomatske naprave. Ker ima spodobno dolžino, ga je treba odrezati. V tem primeru mora po navoju ostati približno 3-4 mm. Ostalo je dovolj za izdelavo drugega curka.
Za nadaljnje delo boste potrebovali podložko z zunanjim premerom 43 mm. Lahko ga kupite ali naredite sami iz pločevine. V sredini podložke je izvrtana luknja s premerom 1,2 cm. Na končno podložko je privarjena matica M10.
V sklopu enote privijte matico na vijak, namestite nastavitveno podložko, privijte plinsko šobo. Mlaz se vstavi v ravnino s podložko z vrtenjem slednje. Prva vijačna matica je nameščena na sredino navoja.
Preden nadaljujete z namestitvijo, morate izdelati nosilec za montažo na telo. Lahko ga izrežemo iz pločevine. Ne da bi spremenili položaj sklopa, ga nanesejo na mešalnik, pritrdijo nosilec in ga zvarijo na matico in ohišje. Kraj varjenja ni zelo pomemben, vendar je potrebno, da je konstrukcija toga.
Z vrtenjem in odvijanjem vijaka se prilagodi stopnja izmeta. Kot kaže praksa, je optimalen rezultat dosežen, ko šoba vstopi v mešalnik do globine približno dva mm. Količina vstopnega zraka se nadzoruje s podložko.
Zadnji korak je testiranje. V ta namen se na vijak namesti cev. Na reduktorju je nastavljen indikator tlaka 0,2 kg / cm². S to vrednostjo lahko eksperimentirate, vendar se morate spomniti, da lahko pri visokem pretoku plina jeklenka, zlasti s prostornino 5 litrov, hitro zmrzne. V tem primeru je bolj primerna 0,6 mm šoba.
Pred vžigom je treba podložko popolnoma zapreti ali pustiti majhno režo. Po vžigu plina se dovod zraka postopoma povečuje. Plamen bo dobil vse bolj intenzivno modro barvo in se postopoma oddaljil od noža gorilnika. Značilnost delovanja gorilnika na odprtem ognjišču je, da se z nadaljnjim povečanjem zračnega toka plamen loči od gorilnika in pride do njegovega slabljenja.
Da bi se izognili takemu pojavu, vzdolž poti plamena namestimo oviro (razdelilnik) ali pa v zaprtem prostoru uporabimo gorilnik. V tem primeru bo ogenj, ki izstopa iz šobe, vžgal plin in se bo zgorevanje ohranilo.
Gorilnik za vbrizgavanje se pripelje v ognjišče skozi opremljeno luknjo v steni toplotno izolirane posode. Pomemben pogoj za varno delo je prisotnost prisilnega prepiha
Če gorilnik deluje na glavni plin, mora biti v idealnih pogojih njegov plamen svetlo modr. Kadar je vir plina jeklenka, napolnjena z mešanico propana in butana, je gorljiva mešanica videti kot rumeni jeziki.
Tak vbrizgalni gorilnik dobro deluje v zaprtem prostoru. Če ga dobro nastavite, lahko dosežete temperaturo do 1200⁰. Ti pogoji so primerni za kovanje obdelovancev iz datotek, žarilnih nožev, taljenja barvnih kovin.
Plin se dovaja v gorilnik iz omrežja ali jeklenke, proces nadzoruje regulator. Za preverjanje regulacije in tlaka se izvede preskus plina oz plinska mešanicaob spremljanju vonja.
Prednosti in slabosti brizgalnega gorilnika
Uporaba kakovostnega plinskega gorilnika za kovati ima številne prednosti:
- uporaba energije plina za vbrizgavanje zraka;
- dobro mešanje zraka s plinom;
- možnost nadzora prostorninskega razmerja plin / zrak pri spreminjanju temperaturnega režima gorilnika;
- Enostavnost uporabe;
- donosnost;
- preprostost oblikovanja.
Backgammon s prednostmi, obstaja tudi nekaj pomanjkljivosti. Gorilniki z eno šobo, ob upoštevanju toplotne moči, so precej dolgi. Zagotoviti je treba strogo poravnavo osi šobe in gorilnika. Med delovanjem povzročajo veliko hrupa.
Moč vbrizgalnega gorilnika je določena s prostornino plina, ki ga porabi na enoto časa. Ta parameter se pri različnih gorilcih bistveno razlikuje.
Pomembne pomanjkljivosti nizkotlačnih gorilnikov so dolga dolžina gorilnika in odvisnost stopnje dovoda sekundarnega zraka od redčenja z zgorevanjem.
Seznanil vas bo z vrstami plinskih gorilnikov za kopalne peči in načini njihove namestitve naslednji članek, ki ga je vredno prebrati vsem lastnikom primestnih območij s svojimi kopeli.
Zaključki in uporaben video na to temo
Gorilnik za vbrizgavanje, ki ga je razvil Alexander Kuznetsov, je še posebej priljubljen. V tem videu pove, iz česa je sestavljena struktura in kako jo sestaviti:
Primer delovanja brizgalnega gorilnika:
Pravilno oblikovan in izdelan z lastnimi rokami natančno po zahtevah, bo brizgalni gorilnik dolgo časa postal zanesljiv pomočnik. Ta naprava bo nadomestila draga montažna orodja. Z njegovo pomočjo lahko rešite številne vsakodnevne težave, ne da bi se zatekli k pomoči strokovnjakov.
Ali želite govoriti o tem, kako ste sami sestavili brizgalni gorilnik za kovanje? Imate kakšne koristne informacije o temi članka? Prosimo, pustite komentarje v spodnjem obrazcu za bloke, postavite vprašanja, objavite fotografije.
