Kako se naučiti pravilno kuhati z električnim varjenjem?

Med genialnimi izumi človeštva električno varjenje nedvomno zaseda enega od vodilnih položajev - toliko univerzalna in vsestranska je metoda spajanja delov s taljenjem elektrode pod vplivom električni tok.

Uporaba tega načina spajanja kovinskih delov in konstrukcij že dolgo presega običajno razumevanje varjenja kot metode spajanja kovinskih delov iz železne kovine.

Že dolgo se uporabljajo takšne vrste električnega varjenja, kot so varjenje aluminijastih konstrukcij, litega železa, spajanje dele pod vodo, v brezzračnem prostoru in celo medicinski poskusi pri spajanju tkiv organizem.

In vendar se je tehnologija električnega varjenja najbolj razvila v gradbeništvu in strojništvu, najbolj razširjena pa je postala tehnologija obločnega varjenja v zaščitnem okolju (MMA).

Osnovne osnove varjenja

Ob obvladovanju prvih korakov pri varjenju je treba razumeti, da je uspešno usposabljanje rezultat obvladovanja tako teoretičnega znanja kot praktičnih veščin.

Teoretično znanje mora vključevati:

• poznavanje teoretičnih osnov fizikalnih procesov elektroobločnega varjenja;
• poznavanje glavnih značilnosti in principa delovanja različnih vrst varilne opreme;
• poznavanje postopka organiziranja dela, vzpostavljenih varnostnih ukrepov;
• poznavanje osnovnih oznak elektrod, tehnologije varjenja različnih materialov in komponent.

Tehnologija varjenja po korakih je lahko predstavljena nekako takole:

• električni tok visoke moči od 10 do 160 in celo 250 amperov tvori električni lok med elektrodo in varjenimi kovinskimi površinami;
• zaradi nastanka električnega loka se temperatura elektrode dvigne in mešanica pri zgorevanju gori sodelujejo snovi, ki gorijo kisik okoli sebe in tvorijo majhen prostor, zaščiten pred kisikom;
• nastali visokotemperaturni plin topi jedro elektrode, ki tvori varilno bazo, v kateri je kovina v tekočem stanju in zapolni šiv med deli, ki jih je treba variti.

Potrebni materiali / orodja / zaščita

Če nadaljujete s praktičnim razvojem varilnih veščin, morate izbrati varilni stroj:

• Transformatorski varilni stroj - tip varilne opreme, ki proizvaja izmenični tok, je bil prej najpogostejši tip varilna oprema, je preprosta, nezahtevna pri delovanju, vendar zahteva dobro ožičenje in normalno omrežna napetost;
• Varilni pretvornik - relativno nova vrsta varilne opreme, lahka tako glede dela kot teže, lahko deluje s precej pomembnimi razlikami napetost v nasprotju s transformatorjem proizvaja enosmerni tok; danes je najbolj obetavna vrsta opreme za amaterje uporaba;
• Varilne polavtomatske naprave - to je oprema za različne vrste varjenja, ki se izvaja z varilno žico v atmosferi inertnega plina, za delo s polavtomatskim varjenjem potrebna je uporaba jeklenke z inertnim plinom, to je zelo draga oprema, vendar lahko polavtomatski varilni stroj vari tudi zelo tanke podrobnosti.

Minimalni zahtevani nabor orodij za varilca vključuje:

• kladivo za varjenje;
• kovinska krtača;
• različne sponke in sponke;
• brusilnik s kompletom rezalnih in brusilnih koles.

Pomembno! Glede na to, da se pri gorenju elektrode svetloba oddaja 55-70 krat močneje od sonca, je varilna maska ​​s posebnim zatemnjenim steklom nepogrešljiv element varilčeve zaščite.

Poleg tega mora varilec imeti:

• Posebne toplotno odporne rokavice.
• Posebna varilna obleka iz ponjave.
• Priporočljiva je tudi posebna obutev - visoki škornji ali škornji, medtem ko naj bodo hlače obleke spuščene čez škornje ali vrh škornjev. To je morda nemodna rešitev, ne bo dovolila, da bi luska med delom vstopila v čevelj.
• In če želi varilec dolgo časa imeti modne lase na glavi, potem mora klobuk ali kapa postati obvezen element oblačil.

Kako izbrati pravo opremo, elektrode in opremo

Pri izbiri varilnega stroja za obvladovanje začetnih veščin dela je dovolj, da uporabite varjenje transformator, varilni inverter kot opremo višjega razreda, je smiselno kupiti s pogledom na stalno delo.

Standardni kabli do varilnega aparata, najpogosteje dolgi 1,5 metra, kar očitno ni dovolj za delo na višini ali v majhnih prostorih, zato je priporočljiv nakup daljših kablov.

Danes so opremljeni varilni aparati najnovejše generacije, ne glede na to, ali so transformatorji ali inverterji sistem prisilnega zraka, zato je pri nakupu koristno preveriti njihovo delovanje, ko je oprema vklopljena v omrežje.

Pri nakupu elektrod za začetno usposabljanje je priporočljivo za učinkovitejše obvladovanje veščin ne kupite paketa po 5 kg, ampak kupite več paketov elektrod različnih premerov od 2 mm do 5 mm, po 1 kg To število elektrod je dovolj za razumevanje kuhanja.

Pomembna točka pri nakupu elektrod je oznaka - SSSI, blagovna znamka elektrod za enosmerni tok, in nesmiselno bo poskušati namestiti pravilen šiv na transformatorski aparat. Elektrode ANO-4 imajo univerzalne lastnosti in se lahko uporabljajo za varjenje s katero koli napravo.

Pri izbiri zaščitne maske se morate zavedati, da imajo največji učinek sodobne maske z avtomatsko zaščito, ki ne zahtevajo stalnega držanja. v roki se filter samodejno vklopi, ko se pojavi lok, a žal so danes takšne maske za mnoge začetnike še vedno zelo drage mojstri.

Stare maske z nespremenljivim svetlobnim filtrom, zlasti tiste, ki se prodajajo kot standard v kompletu za varjenje, zahtevajo nekaj sprememb:

• Najprej, nimajo zaščitnega stekla, tako navadno steklo se vstavi z zunanje strani maske in ščiti svetlobni filter pred iskrami in vodnim kamnom. Sčasoma se takšno steklo preprosto odstrani in zamenja z novim.
• Drugič, sam svetlobni filter v takih maskah ima precej visoko stopnjo zaščite, za začetnika to ni povsem pravilno, saj začetnik obvlada samo veščine dela in ne vari 6 ur zapored. Zato je priporočljivo filter zamenjati z bolj prozornim, na primer svetlobnim filtrom št.3, ki daje veliko boljši rezultat.

Navodila po korakih za varjenje

Priprava na varilna dela ne pomeni le priprave materialov in opreme, temveč tudi strogo upoštevanje varnostnih pravil!

Zavedati se morate, da so varilna dela delo s povečanim tveganjem, zato strogo upoštevanje pravil delovanje električnih instalacij, požarno varnost med delom je treba strogo upoštevati:

• delovno mesto mora zagotavljati prost dostop do varjenih konstrukcij;
• vnetljive materiale je treba odstraniti;
• varjenje je treba izvajati v suhem prostoru, pri čemer je treba upoštevati pravila električne varnosti;
• varilec mora biti opremljen z ustrezno posebno obleko, rokavicami, čevlji.

Uvod:

• deli za varjenje so očiščeni rje, barve, masti in druge snovi;
• varilna mesta so skrbno nastavljena brusi se očistijo z datoteko ali brusilnikom;
• deli, ki jih je treba variti, so pritisnjeni drug proti drugemu in so zabeleženi;
• ozemljitvena žica je pritrjena na enega od delov z držalom;
• varilni stroj je priključen na omrežje;
• elektroda je vstavljena v držalo elektrode s stranjo brez prevleke;
• z več premiki se elektroda drži vzdolž enega od delov, za preverjanje prisotnosti toka in vžiga elektrode;
• vzamemo masko, elektrodo pripeljemo na mesto varjenja, masko pripeljemo do oči in deli zvarimo z več majhnimi šivi 3-5 mm;
• po varjenju šivov se preveri pravilnost povezave, saj se lahko med obločnim varjenjem deli in sama kovina premaknejo, zaradi česar nastanejo dovolj velike vrzeli;
• 1-2 minuti po pritrditvi delov z varilnim kladivom previdno, nadenem navadna zaščitna očala, žlindro in lusko z lahkimi udarci odbijemo, preverimo kakovost šiva;
• z zadovoljivim rezultatom se izvede varjenje neprekinjen šiv po celotni dolžini delov;
• po 3-5 minutah se šiv očisti s kladivom in kovinsko krtačo, kakovost je preverjena;
• naprava se izklopi, se delovno mesto čisti.

Kako narediti različne vrste šivov

Spretnost varilca se oblikuje postopoma in ne bi smeli postavljati nemogoče naloge, da se naučite kuhati z 1-2 elektrodami. Mojstrstvo se bo pojavilo, ko se varilec nauči ne le pravilno držati elektrodo, temveč tudi določiti velikost šiva in kopeli z dotikom.

Pri vžigu loka je treba elektrodo večkrat držati vzdolž površine proti šivu, tok se bo začel postopoma topiti in začela se bo oblikovati kopel. Ko vodite elektrodo na stran vzdolž šiva, je treba pozornost nameniti ne iskram, temveč oblikovanemu bazenu, s čimer nadzorujete postopek varjenja.

Pri varjenju debelih delov je treba kovino najprej segreti 2-3 sekunde, oblikovati kopel in šele nato oblikovati šiv.

Ko se naučite držati lok, bo naslednji korak pri obvladovanju veščine sposobnost oblikovanja šiva. Glede na delovne pogoje se bodo glavne veščine štele za varilne veščine:

• vodoravni šiv;
• navpični šiv;
• cevni spojni šiv;
• stropni šiv (varilec je pod deli, ki jih je treba variti, vsa dela se opravijo na vrhu).

V začetni fazi je dovolj, da obvladate veščine ustvarjanja preprostega vodoravnega šiva. Za to:

• elektroda se drži na razdalji 2-3 mm od površine, nastane kopel;
• z rahlim premikom elektrode proti strani se kopel raztegne vzdolž šiva;
• ko se premika, konica elektrode opisuje polkrog, ki tali kovino v obliki lusk.

Po koncu varjenja, po čiščenju šiva žlindre, mora biti rezultat enakomeren šiv v obliki traku kosmičev, ki se prekrivajo.

Pri varjenju navpičnih šivov se šiv vodi od spodaj navzgor ali od zgoraj navzdol, tako da elektroda zanesljivo drži kopel, za to poleg opisovanja polkroga z elektrodo ga je treba bodisi približati ali odstraniti s površine, tako da kovino zavre do zadostne globine.

Stropni šiv se oblikuje v cikcakastih gibih, vendar se za takšne vrste dela uporabljajo posebne elektrode, katerih prevleka tvori skodelico s staljeno kovino v notranjosti. Takšne elektrode omogočajo varjenje delov brez širjenja kovine in ustvarjanja velikega števila isker.

Značilnosti varjenja cevi

Varjenje cevi, odvisno od lokacije šiva, se izvaja na naslednji način:

• na koncih varjenih cevi se oblikuje posnetek;
• konci, ki jih je treba variti, so med seboj poravnani;
• šiv je zasežen na več točkah;
• pri vodoravni razporeditvi od najnižje točke se sektor zavre do sredine cevi od spodaj, nato od zgoraj.

Profesionalci naredijo šiv neprekinjeno, spreminjajo položaj elektrode; za začetnika je dovolj, da opečete spodnji in nato zgornji del.

Pri varjenju cevi velikega premera in debeline stene so več kot 6 mm cevi varjene v 2 slojih, več premer in debelina sten, več plasti morate zavreti, pogojno na vsakih 6 mm debeline dodajte eno plast.

Običajno tanka kovina se šteje za kovino debeline do 2 mm. Glavna težava pri varjenju takšnih izdelkov je prebijanje skoznje luknje z elektrodo. Za to se uporabljajo elektrode majhnega premera - 2 in 2,5 mm in majhne jakosti toka.

Torej, za varjenje kovine 1 mm je dovolj elektroda 2 mm in trenutna moč varilnega pretvornika je 30-35 amperov. Poleg tega se za varjenje tanke pločevine in debelejše podlage uporabljajo različne prekrivke iz debelejše pločevine, ki jih je mogoče variti na tanko pločevino.

Nasveti in triki

Pri varjenju delov se je treba zavedati, da obstaja nevarnost toplotne deformacije kovine, še posebej, če deli, ki jih je treba variti sami, niso povsem v tem primeru se tesno prilegajo drug drugemu, je priporočljivo, da strukturo najprej zgrabite na več mestih, nato pa naredite končno varjenje.

Pri načrtovanju varilnih del je potrebno elektrode sušiti pri visoki temperaturi, mokra prevleka ne omogoča tvorbe običajnega šiva, se drobi, razpada in tvori veliko količino žlindre.

Ko se šiv ohladi, je treba nujno preveriti, ali so lupine. Očistiti jih je treba iz žlindre in ponovno prekuhati.