Namestitev ogrevalnega sistema iz polipropilenskih cevi naredite sami

Polipropilenske cevi vedno bolj postajajo dobra zamenjava za jeklene in litega železa iz tistih, ki so se prej uporabljale pri vodovodnih instalacijah. Veliko zgrajenih zasebnih hiš je zdaj opremljenih s sistemi ogrevanja, hladne vode in tople vode, nameščenih na osnovi polipropilena.

Poleg tega je namestitev ogrevanja iz polipropilenskih cevi enostavna za izvedbo samostojno. V vsakem primeru je veliko lažje zgraditi plastični sistem kot kovinski.

Ogrevanje na osnovi polipropilena

Če se odločite za ogrevalni sistem ali kakšno drugo vrsto polipropilenskih cevi, bo poveljnik poleg plastičnih tulcev potreboval dodatno opremo.

Potrebni bodo zlasti naslednji materiali, oprema, orodja:

• Cevne škarje ali rezalniki za cevi;
• Spajkalni vodovodni stroj;
• striper folije;
• tesnilni trak (fluoroplastični);
• oster nož;
• sredstva za razmaščevanje (npr. robčki Tangit);
• potreben obseg opreme;
• merilni trak in marker;
• pritrdilni elementi, vijaki in mozniki.

Pozornost je treba nameniti glavnemu materialu - PP cevi, iz katerih naj bi se ustvaril ogrevalni sistem. Ker je ogrevalni sistem iz polipropilenskih cevi dovoljeno sestaviti na osnovi materiala drugega razreda.

Posebna izbira montaže je odvisna od predvidenih pogojev delovanja.

Klasifikacijski in konstrukcijski parametri

Obstoječi standardi GOST (ISO10508) vzpostavljajo klasifikacijo polipropilenskih rokavov, na podlagi katerih se ta material lahko uporablja v določenih delovnih pogojih.

Dolgotrajni polipropilenski izdelki so razdeljeni v 4 razrede (1, 2, 4, 5) glede na tipična področja uporabe in glede na vrednosti delovnega tlaka (4,6,8,10 ATI):

• razred 1 (sistemi tople vode do 60 °);
• razred 2 (sistemi za vročo vodo do 70 ° C);
• razred 4 (talno ogrevanje in radiatorski sistemi do 70 ° C);
• razred 5 (radiatorski sistemi do 90 ° C).

Polipropilenske cevi so na primer potrebne za izdelavo nizkotemperaturnega ogrevalnega sistema. Nato lahko z oznako na zunanji površini cevi določite ustrezen material.

V tem primeru so primerne cevi z oznako - razred 4/10, ki ustreza temperaturni omejitvi 70 ° C in dovoljeni meji delovnega tlaka - 10 ATI.

Industrija praviloma proizvaja izdelke univerzalnega imenovanja. Proizvedene izdelke podpira obsežna klasifikacija. V dokumentaciji za tak material Označevanje cevi PP označeno s standardnim seznamom dovoljenih parametrov (razred 1/10, 2/10, 4/10, 5/8 bar).

Tako, v upanju, da bo ogrevanje v hiši iz polipropilena z lastnimi rokami, glavni material običajno izbere poveljnik v neposrednem sorazmerju:

• od načrtovanih operativnih parametrov;
• iz načinov ogrevanja hladilne tekočine;
• regulativnega sistema.

Zaželeno je tudi izračunati življenjsko dobo bodočega ogrevalnega sistema z uporabo parametrov:

• Najvišje vrednosti Trab in Prab;
• debelina stene cevi;
• zunanji premer;
• varnostni faktor;
• trajanje ogrevalne sezone.

V povprečju mora biti življenjska doba polipropilena vsaj 40 let.

Stopnje sistemske montaže iz PP cevi

Razmislite, kako to storiti polipropilenska cev ob upoštevanju pravil in predpisov o namestitvi. Pred začetkom proizvodnje omrežja je treba skrbno preučiti vse podrobnosti sklopa prihodnjega sistema. Sestavni deli (cevi, fitingi) morajo biti v pravilni obliki - čisti, brez poškodb.

Priporočljivo je, da uporabite dele samo enega proizvajalca. Temperatura okolja na delovnem mestu je najmanj + 5 ° S.

Polipropilenske dele sistema lahko združimo z eno od treh vrst varjenja:

1. Večglasne.
2. Elektrofuzija.
3. Butt.

Za montažo ogrevalnih in vodovodnih sistemov ne proizvaja samo polipropilenske cevi in ​​pribor pri varjenju. Izdelujejo tudi posebne priključke z navojnimi deli, ki so potrebni za vgradnjo zapornih in krmilnih ventilov s kovinskimi ohišji.

Na samih polipropilenskih ceveh se vrezovanje navojev ne izvaja niti v tovarni niti doma. Povezane so samo z vročim in manj hladnim varjenjem.

Značilnosti montažnih del

Vsi sestavni deli, ki se uporabljajo v napravi, v primeru, da jih vgradijo v velikost, rezano s cepilnikom ali posebej za ta namen izdelane škarje.

Delo s tem orodjem spremlja tudi čisto rezanje, kar je pomembna točka za kakovostno povezavo.

Če je potrebno narediti prehod iz plastike s kovino, je treba uporabiti dovod tople vode in ogrevalne cevi. samo montažni prehodi so opremljeni s stisnjeno medeninasto navojno pušo (ponikljana) (notranja ali na prostem). Zategnitev takšnih povezav se izvede z uporabo tračnih ključev, če ni standardnega ključa.

Tradicionalno, ogrevanje cevi iz polipropilena, vključno z lastnimi rokami, zbranih z metodo zlitine polifuzijski varilni stroj. Delovni sklop tovrstnih naprav vsebuje skupino šob, izdelanih za različne premere plastike.

Treba je izbrati ustrezne šobe, jih namestiti na grelno ploščo in jih pritrditi z vijaki.

Nameščen je krmilnik polifuzijskega varilnega stroja delovna temperaturatipično 250-270 ° C. Počakati morate, da se naprava popolnoma segreje. Doseganje načina delovanja je prikazano s kontrolno LED.

Nekatere naprave imajo kontaktni termometer, ki določa temperaturo ogrevanja z natančnostjo ene stopnje.

Postopek polipropilenskega varjenja

Postopek poteka po korakih po navadi na naslednji način:

1. Izmerite in izrežite želeni kos rokava.
2. Z ostrim nožem posnemite posnetek na delovnem obrazu pod kotom 30-40 °.
3. Izmerite območje vstopa rokavov v priključek in označite obrobo z oznako.
4. Na podrobnostih pustite tudi aksialne oznake, da preprečite rotacijsko premikanje.
5. S trimerjem odstranite plastični (zgornji) in aluminijasti (srednji) sloj na cevnem delu spoja.
6. Razmaščite delovne (varjene) površine s posebnim sredstvom.
7. Nadaljujte s postopkom ogrevanja delov.

Pritrditev se najprej postavi na ploščo s šobo, glede na debelejšo velikost sten tega dela v primerjavi s cevjo. Priključek naj bi se tesno prilegal telesu šobe varilnega stroja. Če pride do prostega gibanja (igranje, klecanje), je treba okovje zavreči.

Nato znotraj druge šobe vstavimo obdelani konec polipropilenske cevi. Gostota pristanka mora prav tako izpolnjevati merilo enakomernega stika po celotnem obodu. Oba dela se hranita na grelni plošči za čas, ki je naveden v tabeli: \ t

Po izteku kontrolnih sekund se deli odstranijo iz šob in se povežejo z gladkim enakomernim vstopom cevi znotraj priključka (brez osnega premika).

Vstop cevi v votlino priključka se izvede na oznaki. Vendar pa povezava, dokler se ne ustavi, ne. Treba je pustiti notranji odmik približno 1 mm.

Po priključki za spajkanje PP mesto priključitve delov mora ostati fiksno (fiksno) vsaj 20 sekund. V tem času se staljena plastika strdi in nastane močan, tesen spoj.

Za doseganje polne trdnosti varjene lokacije je treba vzdrževati brez obremenitve vsaj 1 uro. Ta tehnika izvaja montažo celotnega ogrevalnega sistema, izdeluje kratke odseke in jih nato združuje v vozlišča in glavne proge.

Obračunavanje linearne ekspanzije (kompresije)

Nihanja v zunanjih in notranjih temperaturah neizogibno vodijo do linearnega raztezanja ali krčenja polipropilena. Te značilnosti je treba upoštevati v postopku. montaža PP cevovodov. Če značilne linearne spremembe v cevovodih ogrevalnega sistema niso ustrezno kompenzirane, bo to stanje povzročilo zmanjšanje življenjske dobe celotnega sklopa.

Linearna kompenzacija raztezanja polipropilenskih izdelkov je dosežena zaradi fleksibilnosti materiala. Potrebno je le pravilno položiti glavne proge. Pravilna namestitev pomeni zagotavljanje prostega gibanja cevovoda v obsegu linearne ekspanzije.

Kako zagotoviti takšno namestitev? Zelo preprosto. V komplet za vgradnjo je treba vključiti posebne kompenzatorje, standardne pritrdilne sponke, ki so sestavljene iz fiksnih in premičnih elementov.

Linearno ekspanzijo lahko kompenziramo tudi s prednapenjanjem cevovoda. Ta pristop zmanjšuje dolžino podaljšanja. Smer prednapenjanja je ravno nasprotno od linearne ekspanzije.

Značilnosti namestitve prtljažnika

Polaganje polipropilenskih linij na naprave za gravitacijsko ogrevanje izvaja v skladu s standardi (GOST 21.602-79; GOST 21.602-2003), ki določajo najmanjši naklon črte proti najnižji točki na 0,5%. Hkrati v spodnji točki zahteva postavitev odtočne enote z izpustnim ventilom.

Cevovodi morajo biti razdeljeni v odseke z možnostjo odrezovanja teh odsekov z zapornimi ventili, na primer v primeru nesreče. Regulacijske ventile in zaporne ventile pred vgradnjo na gradbišču je treba preveriti glede funkcionalnosti in kakovosti zapiranja / odpiranja.

Pri vgradnji dvižnih vodov je treba posebno pozornost nameniti fiksnim nosilcem in konstrukciji pravilne sheme izravnave linearnega raztezanja.

Zahtevani kompenzacijski parameter dvižnega voda se lahko zagotovi na dva načina:

1. Premične podpore.
2. Kompenzacijska zanka.

Za varianto ogrevanja naprave v okviru običajnih gospodinjskih nepremičnin se praviloma uporablja le prva metoda. Fiksni nosilci so nameščeni na dvižni vod v območju pod in nad tee ali na mestih spojev cevi za spajanje. Ta nosilec odpravlja pogrezanje vodila.

Linije ogrevalnih sistemov so izolirane, vključno z armaturami in ventili. Izjeme so deli cevi, položeni neposredno v stanovanjsko območje, ki je dejansko nadaljevanje ogrevalnih radiatorjev. Kot izolacija je primerno uporabiti izolacijske cevi iz poliuretanske pene.

Zaključki in koristen videoposnetek o tej temi

Na primeru cevovoda radiatorjev za ogrevanje je prikazan postopek predelave in spajkanja polipropilenskih izdelkov s pomočjo posebnih orodij.

Videz cevi, izdelanih na osnovi polipropilena, in njihova uporaba v praksi lahko bistveno zmanjša kompleksnost vgradnje na ogrevalne sisteme naprav, vključno z lastnimi rokami. Ta sodoben material odpira nove možnosti za lastnike zasebnih hiš, kjer se ogrevalni sistemi napajajo iz domačih virov - plinskih, električnih, lesnih kotlov.

Povejte nam o lastnih izkušnjah, pridobljenih med montažo cevovoda iz polipropilenskih cevi. Delite z obiskovalci strani uporabne tehnološke nianse, ki niso zajete v članku. V spodnjem bloku napišite komentarje, postavite vprašanja, objavite fotografijo na temo članka.