Najboljše napake, zaradi katerih pomanjkanje zlitja med varjenjem

Pomanjkanje penetracije zvara poslabša tehnološke lastnosti materialov in je tudi razlog za nizko trdnost povezave. Ta napaka vključuje tvorbe na površini zvara, ki imajo heterogeno strukturo. Zakaj je pogosto pomanjkanje fuzije?

Koncept pomanjkanja fuzije

Pomanjkanju penetracije pripišemo naslednje pomanjkljivosti: vroče ali hladne mikropoke ali makrokrake, pomanjkanje penetracije korenine šiva, pore, vidne z očesom, in vključkov različnih skupin.

Najpogosteje se napaka tvori na korenu šiva ali na robovih med sklepi. Takšen varjeni spoj ima zmanjšano zmogljivost in odpornost na zunanje vplive.

Videz poroznosti

Poroznost spojine se pojavi zaradi dejstva, da nimajo vsi mehurčki čas, da uidejo iz kovine med svojim delovnim postopkom, preden se strdi. Krogle mehurčkov so lahko mikrosocialne ali velike 2-3 mm v premeru.

V tem primeru je pomanjkanje penetracije posledica pojava ogljikovega monoksida in ogljikovega dioksida, zaradi rje na koncih tehnoloških povezav in na žici, pa tudi zaradi povečane vlažnosti v toku ali v samodejnem postopku varjenje.

Razpoke

To pomanjkanje penetracije je zelo nevarno zaradi nadaljnje možnosti razširitve mikroskopskih razpok na ogromne velikosti. To se lahko zgodi, dokler se šivi ne zlomijo. Razpoke nastanejo zaradi togega lepljenja elementov, ki jih je treba vreti, zaradi učinka napetosti v notranjosti kovina, zaradi varjenja pri nizkih temperaturah, zaradi velike koncentracije šivov na majhni zaplet.

Drugi vzroki za pomanjkanje fuzije in napak

Napake, zaradi katerih pride do pomanjkanja fuzije, so obsežne. Varilec lahko nastavi tok, ki ni dovolj za varjenje določenega šiva ali premikanje elektrode z veliko hitrostjo in intenzivnostjo. Prav tako lahko pride do pomanjkanja zlitja zaradi velike dolžine velikostnega območja loka, zaradi premajhnega naklona na robovih, zaradi pomanjkljivosti v velikem dolgočasnem kotu na robovih.

Pogosto se pomanjkanje fuzije pojavi zaradi neizkušenosti varilca, ko se varilec nepravilno premakne ali ujema z elementi za rob. Ali med varjenimi robovi nastane majhna vrzel, zaradi katere deli niso tesno v stiku. Pogosta napaka je uporaba elektrod velikega premera, ki jih v določenih fazah varjenja ni mogoče uporabiti. Pomanjkanje penetracije se nujno oblikuje, če žlindra teče med robovi.