Najboljše varilne elektrode: ocena 2023 za ceno in kakovost, TOP 10, pregled, primerjava

Rezultat varilnega šiva je neposredno odvisen od spretnosti varilca, izbranega modela pretvornik, in kar je najpomembnejše - o kakovosti elektrod za varjenje. Material elektrode, tudi znotraj iste znamke, vendar različnih proizvajalcev, daje različne rezultate. Zato je pomembno poznati prednosti in slabosti najbolj priljubljenih varilnih elektrod.

Na kaj paziti pri izbiri

Varilne elektrode se proizvajajo za reševanje različnih problemov. Danes obseg obsega več kot 200 vrst. In to je le material elektrode klasičnega vezja - žična palica plus prevleka. Navzven so varilne elektrode podobne. Vendar obstajajo razlike, in to resne. Vsaj mimogrede se v procesu obločnega varjenja kovina palice tali in prevlečni material obnaša.

Pri izbiri morate vedeti, kako se elektroda obnaša v vročem stanju pri trenutni obremenitvi in ​​visoki temperaturi obloka. Poleg tega so pomembne čisto tehnološke zahteve za varilni material:

1. Sposobnost izvajanja šiva z enosmernim in izmeničnim tokom.
2. Kako čista je žlindra od staljene kovine.
3. Popolna odstranitev varilnih plinov brez nastajanja lupin in por.
4. Enakomerna nasičenost vara z legirnimi kovinami (reducirani oksidi) in elementi.
5. Kako težaven je vžig obloka. Lahko udarite z elektrodo ali pa morate začetno območje očistiti pred rjo in umazanijo.
6. Primernost varilnih elektrod za polaganje šivov v kateremkoli položaju obdelovancev.

Poleg tega morajo biti elektrode dobro shranjene, premazni material se ne sme drobiti in pokati med transportom, izsušiti in razpokati med postopkom predhodnega sušenja.

Kakovostna varilna elektroda je cenjena zaradi svoje sposobnosti enakomernega taljenja pod vplivom obloka brez močnega kovinski brizgi, se dobro oprimejo staljenega roba, ohladijo brez močnih toplotnih obremenitev in nastanek razpok.

Pri izbiri blagovne znamke je pozornost namenjena sestavi premaza. Za določeno znamko kovine za varjenje (litoželezo, nerjavno jeklo, aluminij) se izberejo elektrode z jedrom iz posebne zlitine. Njegovo sestavo določajo GOST ali industrijski standardi. Zato imajo vsi proizvajalci posebnih elektrod za varjenje v CIS jedro približno enake sestave. Tukaj ni veliko izbire. Premaz je druga stvar. Receptura premaza za elektrode je razvita v skladu s standardi, vendar recept in način nanašanja izbere vsak proizvajalec posebej.

Za uvožene elektrode proizvodno podjetje vse razvija samostojno in nenehno izboljšuje tehnologijo. Včasih so to najboljše elektrode za varjenje samo zaradi kakovostnejših surovin. Švedska elektroda zlahka, brez opeklin, zvari 2 mm kovino, kjer podobna ruska zažge luknje v 3 mm pločevini.

Mnogi profesionalni varilci poskušajo uporabiti varilni material za industrijsko varjenje. Te elektrode se proizvajajo v majhnih serijah in so narejene predvsem za uporabo na proizvodnih tekočih linijah. Njihova kakovost je višja, vendar za amatersko invertersko varjenje niso zanimivi, saj so zasnovani za delovanje močnih varilnih strojev s posebej izbrano karakteristiko.

Masivnejše klasične elektrode se uporabljajo predvsem pri popravilih, manjših montažah in gradbeništvu. Kakovost varilnih elektrod različnih proizvajalcev, tudi znotraj istega tipa, se lahko zelo razlikuje, čeprav so izdelane na približno enak način.

Glede na sestavo premaza jih lahko razdelimo v 3 skupine:

1. Elektrode z rutilno in celulozno-rutilno prevleko. Oznaka elektrode bo črka "P". Rutil, naravni mineral, služi kot osnova za premaz v prahu.
2. Osnovna pokritost. Premazna mešanica je narejena na osnovi kalcijevih in magnezijevih oksidov. Nekateri proizvajalci sestavi premaza dodajo dodatke, ki izboljšajo taljenje premaza, zaščito kovin in odstranjevanje žlindre.
3. Kislinski premazi so izdelani iz celuloznih pastoznih smol, ferozlitin in dodatkov na osnovi halogenov (fluorovih in bromovih soli), ki izboljšajo taljenje oksidov.

Varilne elektrode s prevlekami glavnega tipa (vse znamke UONI) so označene s črko "B". Glavni, ker vsebuje veliko oksidov aktivnih zemeljskoalkalijskih kovin, kalcija in magnezija. Vežejo kisle spojine in zagotavljajo močan in duktilen šiv.

Rutilne elektrode, tako kisle AR kot bazične RB, se uporabljajo pri izdelavi in ​​varjenju enostavnih konstrukcij iz nizkoogljičnih jekel (običajno MP-3 in ANO-21). Niso občutljivi na moč obloka in tokovno-napetostne karakteristike varilnega aparata. Dober material za začetnike amaterske varilce. Pred uporabo je potrebno prižgati, varjenje pa mora potekati pri minimalni zračni vlagi. V nasprotnem primeru se lok spremeni v bengalski ogenj.

V kislem premazu je poleg silicija in ferozlitin veliko soli. Lahko se kuha neposredno na zarjavelih ali oksidiranih površinah. Material elektrode je dobro privarjen na osnovno kovino. Zato se žlindra izkaže za taljivo, plini se intenzivno odstranjujejo iz zvara.

Celuloznih elektrod se ne uporablja za zelo obremenjene spoje zaradi velike količine sproščenega vodika iz taline, šiv je neraven in porozen. Vendar se domneva, da so C-elektrode primerne za navpične šive.

To je koristno! Električno varjenje za začetnike. Kako variti navpične in vodoravne šive z električnim varjenjem.

Ocena najboljših elektrod za varjenje

Kakovost zvara je v veliki meri odvisna od tehnologije, s katero je proizvajalec pripravil premazni material, načina nanosa in sušenja ter kovine za sredinsko palico.

Če upoštevamo vse nianse, bo ocena najboljših elektrod za varjenje videti takole:

1. Prvo mesto - elektrode znamke Quattro Elementi. Material vrhunskega razreda, lahko se uporablja za varjenje ogljikovega jekla in nerjavečega jekla, AC in DC. Kakovost šiva je ena najvišjih. So dragi, zato se uporabljajo predvsem za točkovna popravila kritičnih delov in mehanizmov.
   
2. Drugo mesto - material za varilne elektrode Kobelko LB-52U. Osnovni tip premaza. Potrebna je predhodna priprava (sušenje) v komori pri 300 ℃ 10 minut. Šiv je plastičen in trpežen (do 60 kg/mm2). Zaradi odsotnosti razpok in globoke penetracije se znamka priporoča za varjenje posebej kritičnih jeklenih cevovodov.
3. Tretje mesto - elektrode Lincoln Electric 13/55 (tip UONI). Trdnost šiva je nekoliko nižja kot pri Kobelku, vendar je zaradi dostopne cene in visoke duktilnosti šiva elektroda nepogrešljiva za varjenje kritičnih gradbenih konstrukcij iz legiranih in železnih jekel.

Toda seznam visokokakovostnih elektrod za varjenje ni omejen na nekaj kosov varilnega materiala, izdelanega po posebni tehnologiji. Običajno je varjenje povezano z veliko porabo elektrod, zato je smiselno razmisliti o cenovno dostopnejših elektrodnih materialih.

Najboljše rutilne elektrode

Rutil ni titanov dioksid, čeprav ga je v rutilni kamnini veliko. Da bi pocenili premazno pasto, je pogosto ne pripravljajo z mešanjem posameznih, skrbno prečiščenih komponent, temveč z obnavljanjem in čiščenjem samega naravnega minerala. Tehnologija je stara, a še vedno povpraševanje.

Pri uvoženih materialih tehnologija premazovanja običajno uporablja mešanje in večplastno nanašanje prečiščenih komponent.

Peto mesto - ESAB OK46

Kakovost šiva je visoka, vendar le, če varjenje izvaja izkušen mojster. Elektrode se lahko uporabljajo na enosmernem in izmeničnem toku, za varjenje šivov kompleksne konfiguracije. Poleg tega elektrode ESAB OK46 dobro držijo oblok tudi pri nizki napetosti. Možnost zajemanja obloka s še hladno elektrodno palico.

Cenjen zaradi razpoložljivosti in stabilnosti varilnega obloka. Toda za delo na odprtem prostoru ni priporočljivo, veliko povečanje vlažnosti zraka naredi lok nestabilen.

Četrto mesto - WESTER MP-3

Uporabljajo se izključno za varjenje tankostenskih delov. Uporablja se za varjenje nizkoogljičnih jekel. Običajno so to pločevine, surovci rezervoarjev. Lahko zvarite posodo za shranjevanje tekočine ali opravite karoserijska popravila avtomobilske obloge.

Proizvodno podjetje priporoča sušenje varilnega materiala pred varjenjem, vendar, kot kaže praksa, premaz vzdrži celo ekstremne pogoje sušenja z uporabo nizkega tokovnega varjenja pri nizkem toku Napetost.

Tretje mesto - RSE S-46

Ta znamka se pogosto imenuje rutilno-celulozne elektrode, vendar prečiščen in obogaten rutil ostaja glavni material za pretok. Profesionalni varilci cenijo elektrode za:

1. stabilnost obloka.
2. Varjenje zagotavlja gosto, skoraj brez por, z rahlim krčenjem kovine.
3. Minimalno brizganje.
4. Lahko se vari tudi na rjasto kovino.

Edina pomanjkljivost je, da je RSE S-46 specializirana kakovost, zasnovana predvsem za varjenje nizkoogljičnih jekel. Toda za gradnjo ali izdelavo poceni opreme so idealni.

Drugo mesto - Magmaweld ESR-11

Elektrodni material za varjenje vseh jekel, do pocinkane pločevine. Elektrode proizvaja švicarski biro "Magma". To so ene najboljših varilnih elektrod za povezovanje delov kotlov in visokotlačnih cevovodov majhnih in srednjih premerov.

Obrtniki cenijo visoko kakovost zvara, povezava je praktično brez napak, brez mikrorazpok. Oblok med delovanjem gori enakomerno, brez isker in opeklin, značilnih za večino rutilnih materialov.

Edino negativno se lahko šteje za nastanek velike količine žlindre.

Prvo mesto - Resanta MZ

Elektrode lahko uporabljamo za varjenje z izmeničnim tokom pri spajanju delov iz konstrukcijskega in mehkega jekla. Kakovost varjenja z enosmernim tokom legiranih in orodnih jekel je nekoliko slabša zaradi premehkega in hitrega šiva. V tem primeru morate večkrat iti skozi šiv. Hkrati je dosežena zahtevana globina preboja in ohranjena visoka duktilnost zvarjene kovine.

Resanta MZ je ena redkih elektrod za varjenje, ki zagotavlja trdnost šiva na ravni 50-55 kg / mm2. To je nižje kot pri modelih z glavno vrsto premaza, vendar je za rutil to eden najboljših kazalcev.

To bo prišlo prav! Vrste varilnih strojev - podrobnosti izbire in značilnosti uporabe.

Najboljše elektrode z osnovno prevleko

Ne moremo reči, da je material elektrod, prevlečen z magnezijevimi in kalcijevimi oksidi, veliko boljši od modelov z rutilno prevleko. Glavne elektrode se uporabljajo za varjenje težkih in močnih delov, predvsem tam, kjer je pomembna predvsem trdnost in visoka udarna trdnost spoja.

Peto mesto - Kedr TsL-11

Uporablja se za ročno varjenje s kratkim oblokom za spajanje delov iz nerjavečega jekla 12X18H9T. Kedr TsL-11 je bil prvotno zasnovan za delo z legiranimi kovinami in zlitinami. Zato je temperatura varilnega obloka nekoliko višja od temperature rutilnih prevlek. V tem primeru obvezno varite s kratkim oblokom. To od varilca zahteva določeno raven spretnosti. Če rahlo podaljšate lok, bo kopel iz staljenega nerjavnega jekla začela aktivno absorbirati zračni dušik. Zaradi tega bo šiv počil, ko se ohladi.

Cedar TsL-11 se lahko uporablja kot osnovne elektrode za varjenje vseh konstrukcijskih in orodnih jekel. Osrednja palica je izdelana iz jekla SV08Ch19N10B, glavni premaz pa ima dodatek mletega fluorita. Zato se lahko med varjenjem z elektrodo Kedr TsL-11 v zraku pojavi oster, oster dim. Delati morate samo pod pokrovom.

Četrto mesto - ESAB UONI 13

Če se ne bojite opeklin in kuhate na kratkem loku, se bodo elektrode pokazale z najboljše strani. Toda to zahteva izkušnje in spretnosti profesionalnega varilca. Varilni šiv je močnejši od elektrod, prevlečenih z rutilom, v povprečju 55-60 kg / mm2. Zvar je plastičen, brez razpok in ostankov krčenja.

Priporočljivo za varjenje katere koli profilne opreme iz nizko legiranih jekel.

Tretje mesto - OZL-8

Elektrode, ki jih proizvaja tovarna Losinoostrovsky. Zasnovan za varjenje pločevine iz nerjavečega jekla. Ročno varjenje pločevine iz nerjavečega jekla je zelo težko tudi za profesionalca. Toda OZL-8 zagotavlja enoten monoliten šiv brez razpok s trdnostjo do 54 kg / mm2kar je samo po sebi dober rezultat.

Hkrati je mogoče variti pločevine s poljubno razporeditvijo obdelovancev, izvesti navpične in stropne šive.

Edina negativna je prisotnost procesa rekristalizacije šiva. To pomeni, da se OZL-8 ne uporablja za povezovanje kritičnih, visoko obremenjenih delov. Plus, pred začetkom varjenja je treba varilni material sušiti pri 200 ℃ 50-60 minut.

Drugo mesto - ESAB OK53.70

Material za varilne elektrode z osnovnim (jedkim) tipom prevleke. Proizvedeno na Švedskem s strani ESAB Corporation. Razlikuje se po visoki kakovosti varjenja ogljikovih jekel. Lahko se uporablja za spajanje delov iz nizko legiranega jekla. Primerno za začetnike pri delu z inverterskim aparatom.

Kuhate lahko na izmenični in enosmerni tok. Od vseh blagovnih znamk z osnovnim premazom, ki so na voljo v CIS, ESAB OK53.70 velja za eno najboljših. Pri pravilni uporabi je kakovost šiva veliko višja kot pri uporabi rutila. Trdnost povezave - 53 kg / mm2, meja tečenja - 44 kg / mm2.

ESAB OK53.70 se pogosto uporablja za varjenje cevi in ​​kovinskih konstrukcij s povečanimi zahtevami glede togosti. Na splošno je kakovost penetracije kovinskega razreda OK 53.70 opazno višja od rutilnih, medtem ko praktično ni izgorevanja legirnih dodatkov in ferozlitin.

Kot pri večini osnovnih premazov, zahteva ESAB OK53.70 sušenje 2 uri pri do 350 ℃ pred varjenjem.

Prvo mesto - TsU-5

Zasnovan za industrijsko uporabo. Običajno se TsU-5 uporablja za varjenje ogromnih okvirjev, plošč, ohišij visoko obremenjenih enot (črpalke in turbine). Centralna palica je izdelana iz žice Sv-08. Glavni premaz je narejen na osnovi kalcijevih oksidov z dodatkom fluoridnih soli.

Lahko se uporablja za varjenje v skoraj vseh položajih obdelovanca.

Prednost TSU-5 je visoka toplotna odpornost šiva. Po normalizaciji lahko spoj prenese segrevanje do 400 ℃ brez izgube trdnosti in duktilnosti šiva. Pred začetkom dela je obvezna izpostavljenost v toplotni komori pri temperaturi 300-350 ℃.

Razpon elektrod za varjenje je ogromen. Izbire je veliko, a preden se odločite, morate natančno poznati značilnosti in pogoje delovanja bodočega zvarnega spoja. Poleg tega je treba med postopkom priprave material kalcinirati in površine za varjenje očistiti. Zato umazanija in rja bistveno poslabšata trdnost šiva, tudi pri uporabi dragih in kakovostnih elektrod.

Povejte nam o svoji izbiri materiala za elektrode. Katere stopnje so najboljše za varjenje in zakaj?