Med delom, povezanim z rezanjem jekla, se mnogi obrtniki začnejo zavedati, koliko lažje bi bilo to narediti s posebnim rezalnim strojem.
Strinjam se, da z navadnim brusilnikom nikoli ne boste dosegli popolnoma enakomerne linije reza. Vendar obstaja en problem - tovarniško izdelan izdelek stane veliko denarja. Zato bi bila najboljša rešitev izdelava stroja za rezanje kovin z lastnimi rokami, ki temelji na navodilih po korakih, predstavljenih v tem članku.
Vsebina članka:
- Naprava rezalnega stroja
-
Namestitev naredi sam
- Stroj za rezanje plošč
- Namestitev iz običajnega brusilnika
- Zaključki in uporaben video na to temo
Naprava rezalnega stroja
Vse komponente konstrukcije so izdelane iz jeklenih zlitin, kar zagotavlja bolj enakomerno delovanje stroja. Platforma ima togo kovinsko podlago, ki daje konstrukciji potrebno stabilnost. Inštalacija se torej ne bo prevrnila, ko brusilno kolo pride v stik z materialom, ki ga režete.
Odvisno od konstrukcijskih značilnosti je stroj lahko stacionaren ali zložljiv (odstranljiv). Poleg tega so nekatere vrste modelov opremljene s primežem za bolj zanesljivo pritrditev kovinskega izdelka med rezanjem.
Pri gradnji naprav z nizko porabo lahko disk namestite neposredno na gred motorja, vendar je v drugih primerih takšna uporaba rezalnega elementa lahko nevarna.
Kot osnovo za rezalni stroj najbolj navaden mlinček. Toda pozor, takšna namestitev bo delovala po principu krožne žage.
Namestitev naredi sam
Danes lahko tudi z minimalnimi ključavničarskimi izkušnjami vsak sam izdela krožno žago za kovino. Ker rezalni stroj vključuje vrtenje rezalnega elementa pri visokih hitrostih, je to lahko nevarno za operaterja.
Zato je za izgradnjo resnično varne namestitve potrebno upoštevati vse konstrukcijske značilnosti diskovne naprave in pred začetkom montaže opraviti izračune.
Poleg tega ima izdelava domačih izdelkov svoj postopek:
- priprava ohišij za pogonski jermen in rezalno ploščo;
- namestitev motorja in povezovalnega jermena;
- izdelava gredi za pritrditev pogonske jermenice;
- namestitev diska in izdelava gredi za pritrditev nihala;
- konstrukcija okvirja za namestitev rezalnega stroja;
- namestitev nihala na okvir in namestitev električne napeljave.
Nato se izvede poskusni zagon namestitve, med katerim lahko samostojno konfigurirate orodje.
Uspeh izstrelitve je neposredno odvisen od pravilnosti izračunov, pa tudi od upoštevanja zaporedja med delom.
Vgrajeni disk je izdelan iz trdega legiranega jekla, glede na vrsto konstrukcije pa je lahko prevlečen z abrazivnim materialom.
Pogosto se v procesu rezanja kovine pojavi težava - matica se postopoma zrahlja, kar pritrdi rezalna plošča. Da bi se izognili tej situaciji, morajo biti pogonske jermenice nameščene na levi strani, sam disk na gredi pa na desni.
Stroj za rezanje plošč
Kakovost bodočega izdelka je odvisna tudi od uporabljenih materialov, pa tudi od orodja in posebnih naprav.
Zato je pred začetkom dela na konstrukciji domačega rezalnega stroja na osnovi diska potrebno pripraviti naslednje:
- kanal, vrtalnik;
- varilnik;
- električni motor;
- ležaji, zagonska veriga;
- gred, tuljava;
- leseni ščit;
- jeklena pločevina;
- škatla za električni tokokrog;
- stikalo.
Ko kupite in pripravite vse, kar potrebujete, lahko nadaljujete neposredno z montažo rezalnega stroja. Torej, najprej morate zgraditi okvir za osnovo namestitve.
Vsi deli konstrukcije se izmerijo, nato pa se razrežejo z mlinom in nadaljujejo z varjenjem. Končni okvir je pritrjen na vibracijske nosilce nog, kar bo močno olajšalo delovanje stroja.
Noge za namizje je bolje narediti iz istega profila kot okvir, lahko pa izberete kovinske cevi majhnega premera.
Nastala miza je opremljena s kanalom, ki v tem primeru igra vlogo vodilne osi. Z drugimi besedami, postal bo osnova za zasnovo za povezavo rezalnega dela stroja z motorjem. Nadalje so vsi glavni deli pritrjeni neposredno na kanal.
Na naslednji stopnji boste morali zvariti še en okvir - osnovo za pritrditev motorja in rezalne plošče. V tem primeru mora biti moč elektromotorja približno 1,5-2 kW. Najboljša možnost je asinhronski motor, ki se odlikuje po zanesljivosti in vzdržljivosti.
Pomembno je omeniti, da večji električni motor zagotavlja ne le dostojno hitrost dela, temveč tudi bolj enakomeren rez pri rezanju kovine. To podrobnost je treba upoštevati pred začetkom načrtovanja rezalne naprave.
Kar zadeva povezovanje gredi s konstrukcijo, ni pomembno, kateri način izberete. S pravilno povezavo motorja z gredjo mora stroj preprosto delovati pravilno. Vendar je to mogoče le s klinastim jermenom.
Večji kot je premer nameščenega diska, lažje je rezati debelo kovino, linija reza pa je bolj enakomerna.
Vsi nosilni ležaji so pritrjeni na zgornji del okvirja (na kanal). Za pritrditev motorja in gredi se uporabljajo navadni vijaki z maticami. Delovanje električnega tokokroga zagotavlja škatla s stikalom, ki je pritrjena na spodnji del okvirja.
Navpični regali so povezani z gredjo s pomočjo oblečenega tulca. Da ne zdrsne, sta gred in tulec povezana z majhno režo. Nato je na rokav pritrjen rocker iz kanala.
V bližini motorja je nameščena toga vzmet, ki mora biti varno pritrjena s sorniki. Elektromotor je nameščen na strani manjšega segmenta zibalnika, gred pa na nasprotni strani. Gibanje gredi zagotavlja jermenski pogon.
Med drugim je pomembno poskrbeti za montažo gumba za zaustavitev v sili. V tem primeru mora biti motor priključen preko omarice in tripolnega odklopnika, stop tipka pa vodi do neposredne povezave preko omrežja. To bo zagotovilo največjo varnost med delovanjem domače strukture.
Za odpravo isker med rezanjem bo pomagalo posebno ohišje, nameščeno neposredno na disk
Za začetek se preveri delovanje domače naprave v prostem teku in šele ko se prepričate o zanesljivosti zasnove, lahko poskusite rezati mehke kovine. Torej je vredno začeti z aluminijem, da bi odpravili vse netočnosti pri delovanju naprave.
Delovna površina je običajno izdelana iz kovine, po želji pa lahko uporabite tudi les ali material, obložen z gosto vezano ploščo. Za dodatno pritrditev lahko kovinski izdelek pritrdite v primež.
Namestitev iz običajnega brusilnika
Najprej bi morali narediti okvir iz cevi, ki služi tudi kot udoben ročaj. Na eni strani varjena prečna palica, opremljen z luknjami za mlinček. Na isto podlago je nameščena premična gred, ki je pritrjena na namizje. Na drugi strani je nameščena vzmet, zahvaljujoč kateri se bo kotni brusilnik lahko vrnil v prvotni položaj.
Ne pozabite tudi na povratni udar kotnega brusilnika, ki se pojavi, ko se disk zatakne. Ta situacija lahko privede do resnih poškodb, zato je pomembno, da jo preprečite. V tem primeru se postavi zaprto ohišje, da se zmanjšajo posledice.
Za večje udobje lahko oblikujete zložljivo namestitev, ki vam bo omogočila rezanje kovine v različnih načinih, odvisno od potrebe.
Preverjanje zasnove se izvaja tudi brez sodelovanja materiala, ki se obdeluje. Samo na ta način bo mojster lahko zaznal in odpravil vse netočnosti v delovanju naprave.
Zaključki in uporaben video na to temo
V predstavljenem videu najdete navodila po korakih za izdelavo rezalnega stroja:
Iz tega videoposnetka se boste naučili, kako narediti preprosto namestitev iz brusilnika in vratnega tečaja:
Na podlagi zgornjih navodil lahko naredite rezalni stroj brez zunanje pomoči. Vse kar se od vas zahteva je, da se odločite za vrsto konstrukcije, izberete materiale in pripravite osnovni nabor orodij.
Članek predstavlja korak za korakom postopek izdelave naprave za rezanje kovinskih izdelkov, ki vam bo omogočilo, da hitro razumete nianse oblikovanja in nadaljujete neposredno s proizvodnjo domače.
Če ste že morali narediti podoben stroj za rezanje kovine, delite svoje izkušnje v komentarjih pod člankom. Morda bo vaša zgodba pomagala drugim bralcem, da se izognejo napakam v procesu gradnje odrezane strukture.
