Varilni stroji: vrste, vrste, sorte - Setafi

Varilni stroj - mehanizem, naprava, orodje za zanesljivo povezavo kovin s segrevanjem / taljenjem z električnim oblokom.

Varilni stroj se uporablja v proizvodnji, industriji, popravilu, gradnji, gospodarstvu. Če se še niste ukvarjali z varilnimi stroji, potem je ta članek za vas.

Spodaj bomo analizirali, kaj je PV pri varjenju, kakšni so načini varjenja, kako se razlikujejo, kakšne vrste varilni stroji obstajajo, princip delovanja različnih vrst varjenja, kako različne vrste varjenja naprave.

Kaj je PV?

PV - trajanje vključitve. To je indikator, ki se meri v odstotkih in določa, kako dolgo lahko varilni stroj deluje. Poglejmo primer:

Kupili ste varjenje s 50-odstotnim delovnim ciklom. To pomeni, da bo naprava v pogojnih 10 minutah kuhala kovino / delala 5 minut in počivala / ohladila 5 minut.

Pri industrijskih varilnih strojih lahko delovni cikel doseže do 100% - neprekinjeno delovanje. Gospodinjski modeli lahko dosežejo do 70%.

Načini varjenja

Obstajajo štirje načini varjenja:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Prvi način varjenja je običajno varjenje, uporablja se elektroda, obstaja lok. Najbolj priljubljen način varjenja - najpogosteje ga najdemo v inverterskih varilnih strojih.

TIG je enak način varjenja z obločno elektrodo, vendar v plinu. To pomeni, da se inertni plin dovaja ročaju z elektrodo skozi cev, ki ne dopušča oksidacije plina.

MIG se uporabljajo v polavtomobilih. Varjenje nastane zaradi taljenja jeklene / bakrene žice zaradi visoke jakosti toka. Staljeni žici se dovaja zaščitni plin (argon, ogljikov dioksid), ki preprečuje oksidacijo kovine, ščiti sistem pred ostanki in motnjami. MAG se uporablja tudi v inverterskih polavtomatskih napravah. MAG se od MIG razlikuje po tem, da ne uporablja zaščitnega plina, to pomeni, da preprosto prekuha kovino z žico, skozi katero teče visok tok.

Katere so vrste varilnih strojev?

Skupaj obstajajo štiri glavne vrste varilnih strojev:

• transformatorsko varjenje.
• Usmerniki.
• invertersko varjenje.
• Polavtomatski.
• Plazemski rezalniki.
• Spotter - naprave za točkovno varjenje.

Izberete lahko tudi univerzalne varilne aparate. Delujejo na vseh načinih, primerni za varjenje železnih, neželeznih in tankih pločevin. Univerzalni imajo tudi usmernik za pretvorbo izmeničnega toka v enosmernega.

Analizirajmo vsako vrsto posebej.

Varilni transformatorji

To je osnovna vrsta varjenja z elektrodami. Transformator se napaja z električno energijo iz omrežja. Ko gre skozi transformator, napetost pade in tok narašča. Električna energija je dobavljena občasno. Zaradi tega in nizke stopnje zaščite transformatorski varilni stroji niso priljubljeni.

Varilni usmerniki

Pravzaprav so to isti transformatorji. Napetost električne energije iz omrežja se zmanjša, tok se poveča, vendar poleg tega prehaja skozi usmernik iz tranzistorjev. Tako usmerniki proizvajajo enosmerni tok. Za varjenje se uporabljajo tudi elektrode, možna pa je tudi uporaba žice.

Inverterski varilni stroji

Invertersko varjenje je opremljeno z avtomatskim krmiljenjem, transformatorjem za spreminjanje napetosti in usmerniki za ustvarjanje enosmernega toka. Pretvorniki imajo najvišjo moč, so kompaktni, tehtajo malo. Glavni način delovanja pretvornikov je MMA, vendar obstajajo modeli, ki delujejo v več načinih. Kuhajo z elektrodami. Vrsta in premer elektrode nista pomembna. Inverterji so univerzalni in zato najbolj priljubljeni med vsemi vrstami varjenja.

Opremljeni so z dodatno zaščito pred nestabilno napetostjo, kratkim stikom. Za razliko od transformatorjev in usmernikov je njihov oblok konstanten in stabilen. Zaradi svoje majhnosti in majhne teže so enostavni za transport.

Pomanjkljivost inverterjev je slaba zaščita pred prahom in vlago. Večina modelov ni dobro zaščitena pred prašnim ali vlažnim zrakom, zato ne uporabljajte inverterskih varilnikov v prašnih okoljih/tistih z relativno vlažnostjo nad 85 %.

Inverterski polavtomatski stroji za popravilo avtomobilov

Najpogosteje se pri popravilu karoserije uporablja polavtomatsko varjenje. Polavtomatski stroji so lahko s transformatorjem, usmernikom ali inverterjem. Inverterski modeli so bolj priročni in priljubljeni. Polavtomatski stroji so varjeni z žico. Žica je lahko jeklena, aluminijasta ali nerjaveča. Jeklo se uporablja samo za železne kovine. Premer žice se razlikuje glede na vrsto, vendar se giblje od 0,5-2 milimetrov, tako da se s polavtomatskim varjenjem dobi tanka in enakomerna sled.

Za uporabo polavtomatskih naprav je potrebna jeklenka z zaščitnim plinom. Uporablja se plin argon ali ogljikov dioksid. Argon je samo za varjenje aluminijastih surovcev, ogljikov dioksid je za jeklo, železo. Zakaj potrebujete plin v polavtomatskem? Plin ščiti zvar pred oksidacijo ob stiku z zrakom. Način delovanja z zaščitnim plinom se imenuje MIG, brez zaščitnega plina pa MAG. Prvi ne skrbi za debelino materiala, drugi je učinkovit pri varjenju železnih kovin.

V polavtomatskih napravah je vse regulirano - oskrba s plinom, jakost toka, napetost, podajanje žice. Univerzalni polavtomatski stroji lahko celo varijo aluminijaste surovce. Glavna prednost polavtomatskih strojev je kakovost šivov, so tanki, enakomerni in trpežni. Plus lahko imenujemo tudi način delovanja z zaščitnim plinom - ne dopušča oksidacije materiala, zato je mogoče tanke pločevine variti z invertersko polavtomatsko napravo.

Plazemski rezalniki

Plazemski rezalniki lahko režejo, varijo kovine različnih debelin. Za to uporabljajo zrak. Navaden zrak iz atmosfere se vsesa, gre skozi napravo in vstopi v plazemski gorilnik – delovni del, gorilnik. Tam se zrak segreva z električnim oblokom, ki ga proizvaja plazemski rezalnik. Zrak je tako vroč, da se spremeni v plazmo. Njegova temperatura v profesionalnih plazemskih rezalnikih doseže 30.000 stopinj ali več. Zaradi tega plazemski rezalnik zlahka reže katero koli kovino. Gospodinjski modeli (z močjo do vključno 90 amperov) lahko režejo kovino treh centimetrov. Moč profesionalnih plazemskih rezalnikov doseže 170 amperov, lahko režejo tudi petcentimetrsko kovino.

Pri izbiri plazemskega rezalnika bodite pozorni na njegov delovni cikel (vklopljen čas) in hitrost rezanja.

Spotterji za popravljanje udrtin

Spotterji so specializirane naprave za varjenje tanke pločevine avtomobilov, popravilo karoserije. Spotterji so sistem vira napajanja, povezovalnih kablov, usmernika, delujočega ročaja / pištole in gumba za vklop. Poleg tega imajo spoterji šobe - vzvratno kladivo.

Deluje na enak način kot običajni razsmernik, vendar se uporablja za druge namene. Iz kuhanega materiala preko mase, varilnih kablov, vira energije do delovnega dela se ustvari veriga. Na delovni del je nameščena šoba / želo / povratno kladivo. Za uporabo naprave morate dati kratek, a močan impulz, nato pa je konica ročaja privarjena na vdolbino v telesu. Povlecite za ročaj, da izvlečete udrtino.