TOP 5 materialov za dimnike, ali kateri dimnik lahko izberete

click fraud protection

Vsebina

  1. Kaj morate upoštevati pri izbiri materiala za dimnik?
  2. №1.Cevna dimniška cev
  3. №2.3 jekleni dimnik
  4. .Keramična dimna cev
  5. №4.
  6. No. 5 Dimnik iz azbestnega cementa. Vermikulitne cevi za dimnik
  7. Druge možnosti

Primarna funkcija dimnika je odstranjevanje produktov izgorevanja iz peči na zunanjost, vendar ne smemo podcenjevati njegove vloge v procesu izgorevanja goriva in nastajanja potiska. Strokovnjaki pravijo, da je s pravo izbiro materiala za dimno cev in pravilno vgradnjo, prenos toplote iz peči ali kotla lahko povečan na 10-15%.Za ogrevalni kotel na plin ali trdo gorivo, kamin in štedilnik potrebujete dimnik ne samo različnih višin in premerov, ampak tudi materiala.Če prej je bila izbrana le med opeko in ne pocinkane kovine, potem je danes razpon ustreznih možnosti je veliko širša. Razumemo, kakšni materiali za dimnik, natančneje dimniške cevi, obstajajo, za katere pogoje so namenjeni in kakšen dimnik izberemo glede na vrsto uporabljenega goriva.

instagram viewer

Kaj je treba upoštevati pri izbiri materiala za dimnik? Dimnik

je kompleksna struktura , sestavljena iz vertikalne cevi , dežnika za zaščito pred padavinami, okna za vzdrževanje, pladnja za zbiranje kondenzata in drugih elementov. Navpična cev se šteje za glavni del dimnika, od katere je odvisna varnost in učinkovitost delovanja peči ali kotla.

Za izbiro pravega dimniškega materiala je potrebno jasno razumeti , katero vrsto goriva bo uporabljal: zemeljski plin, dizel, premog, drva, šota ali žagovina. Vsaka od njih ima drugačno temperaturo zgorevanja, temperaturo in sestavo izpušnih plinov. Pri izbiri materiala za dimnik upoštevamo naslednje parametre: :

  • temperatura dimnih plinov .Seveda mora material prenesti nekoliko višje temperature od tistih, ki so značilne za izhodne pline;

    Približna temperatura dimnih plinov( * gorivo z visoko vsebnostjo žvepla)

  • odpornost proti koroziji .Med izgorevanjem nekaterih vrst dimnih plinov nastajajo hlapi žveplove in klorovodikove kisline, ki jih vsak material ne more prenesti. Več žvepla v sestavi goriva, bolj odporna na učinke žveplovih spojin mora biti material. Po tem parametru so dimniki razdeljeni v tri razrede : prvi za produkte zgorevanja izpušnih plinov, drugi za kurjavo in tekoča goriva z vsebnostjo žvepla do 0,2%, tretji za premog, šoto, dizelsko gorivo;
  • kondenzat v dimniku;
  • tlak plina v dimniku .Obstajajo modeli, ki so namenjeni delovanju pod naravnim tlakom, obstajajo pa tudi tisti, ki so namenjeni za delo s kotli s kompresorjem;
  • odpornost na vžig za saje .Temperatura v dimniku pri vžigu saj, če je prisotna, se lahko na kratko poveča na 10000 ° - vsak material ne more prenesti.

Iz vsega tega sledi, da:

  • za peči na drva, kotle na trda goriva, kopalne peči in kamine morate izbrati material, ki lahko prenese obratovalno temperaturo okoli 7000С in kratkoročno povečanje na 10000 ° C.To so opečni in manj pogosto keramični dimniki;
  • za plinske kotle zahteva dimnik, ki lahko prenese temperature 2000 ° C s kratkotrajnim povečanjem na 4000 ° C.V ta namen se običajno uporabljajo kovinske cevi;
  • za oljne kotle in žagovino zahteva material za dimniško cev, ki bi mirno vzdržal temperature do 2500 ° C z dvigom do 4000 ° C, in če govorimo o dizelskem gorivu, potem je odporen na agresivno okolje izpušnih plinov.

Oglejmo si lastnosti najbolj priljubljenih materialov, ki se uporabljajo za razporejanje dimniške cevi.

№1.Cevna dimniška cev

Dimna opeka, ki se je uporabljala že dolgo in je že postala tradicionalni material . Danes je ni mogoče imenovati univerzalna, kar pa ne zmanjšuje njene priljubljenosti. Opečni dimnik je nameščen znotraj sten objekta, tista območja, ki gredo skozi neogrevane prostore ali zunaj stavbe, so skrbno izolirana, tako da se dimni plini v notranjosti ne ohladijo. Za izdelavo takšnega dimnika je primerna polna okrogla rdeča opeka stopnje, ki ni nižja od M150, saj se uporablja zidna, apnena ali apneno-cementna malta.

Glavne prednosti opečnih cevi za dimnik so njihova obstojnost in odlična toplotna odpornost( keramične opeke vzdržijo temperature do 8000С), na zunanji strani pa izgledajo odlično in skoraj nimajo enake požarne varnosti. Opečni dimnik ustreza za peči in kamine z lesom in pri delu s kotli za tekoče gorivo, plini, peleti in pirolizni peleti hitro uničijo. Dejstvo je, da so ti kotli zasnovani tako, da imajo izpušni plini nizko temperaturo. Hitro se kondenzirajo in se usedejo na stene cevi, zaradi česar se slednje stalno navlažujejo. Glede na to, da so v odpadnem plinu, vključno z žveplovo kislino, agresivne kemikalije, se opeka hitro zruši. Rezultati takšne izpostavljenosti se pojavijo mokri madeži na zunanji površini cevi.

Res, vedno obstaja izhod. Za priključitev sodobnega plinskih ali plinskih kotel na opečno cev dimnika je v vgrajena jeklena ali keramična cev , ki ima nekoliko drugačne karakteristike.

Ker je površina opeke groba, se saj na njej dobro usede, kar postopoma vodi do zmanjšanja potiska.Čiščenje in popravilo opečnih cevi ni lahka naloga. Poleg tega bo velika teža konstrukcije nujno zahtevala temelje. Po drugi strani pa je težko najti primernega analognega za ureditev dimniške peči ali kamina.

№2.

dimnik iz jeklenih cevi Za plinske in trdne kotle so najprimernejše jeklene cevi, vendar morajo biti nerjaveče, toplotno odporne in odporne na kisline , saj so žveplovi delci, ki so prisotni v skoraj vsaki vrsti goriva v eni ali drugi količiniv kombinaciji z vlago in delci premoga tvorijo agresivno okolje. Nerjaveče jeklo je sposobno vzdržati temperature do 5000S , cevi z debelino stene 0,6 mm se uporabljajo za razporejanje dimnikov, za kotle na trda goriva pa je bolje uporabiti jeklo debeline 1 mm. Jeklene cevi so cel sistem ravnih odsekov in raznih oblikovanih elementov, vključno z vgrajenimi.adapterji, komolci, tee itd. Takšen sistem je mogoče samostojno vgraditi ali vgraditi v obstoječi opečni kanal.

Glavne prednosti jeklenih cevi:

  • enostavnost in visoka hitrost montaže, ker je teža konstrukcije majhna, ni potrebe po temeljih, in končnih elementov, niti največji strokovnjak ne bo sestavil celotnega sistema brez težav;Popravila
  • so enostavna;
  • delci saj se ne kopičijo na gladkih stenah, njihova površina je enostavna za čiščenje, zato lahko govorimo o dosledno visokih aerodinamičnih lastnostih za prehod izpušnih plinov;
  • visoka odpornost proti koroziji;
  • sposobnost ustvarjanja kompleksnih struktur;
  • visoka tesnost, zaradi katere lahko ustvarite prisilni izpuh.

Med minusi se imenuje visok strošek, še posebej v primerjavi z opeko ali keramiko, če pa sta pomembni enostavnost in hitrost ureditve, majhna teža in odpornost na agresivne medije, je bolje, da se ustavite na jeklenem dimniku. Slabosti so včasih nizko toplotno odpornost, ampak za sodobne kotle s počasnim sistemom gorenja, so bolj odporni na vročino in nepotrebni.

Glede na značilnosti prostora, kotla in podnebja uporabite enega od naslednjih vrst jeklenih dimnikov :

  • jeklena cev iz ene stene , sestavljena iz ene plasti nerjavečega jekla. To je najlažja in najcenejša možnost, saj takšen dimnik polagajo v posebej postavljenem vertikalnem kanalu. Pogosto so taki dimniki razporejeni v kopeli, odpadna toplota iz jeklene cevi pa se uporablja za ogrevanje vode;
  • enojne jeklene cevi za rekonstrukcijo opeke so lahko ovalne oblike. Takšen postopek obnove in prilagoditev obstoječega dimnika za delo s plinskim kotlom se imenuje „obloge“;
  • dvoslojni sendvič plošče , sestavljene iz dveh jeklenih cevi, v prostoru med katerim je položena plast izolacije( bazaltna volna).Uporaba slednjega omogoča preprečevanje nastajanja kondenzata v cevi, njegova zunanja površina pa se skoraj ne segreva. Preprostost montaže in odlične operativne lastnosti omogočajo uporabo takšnih sistemov tako v zaprtih prostorih kot zunaj na steni;Koaksialne dimne cevi
  • iz jekla so sestavljene iz dveh cevi, nameščenih ena na drugo, le da med njimi ni izolacije, nastali prostor pa je namenjen dovajanju zraka v kotel za vzdrževanje zgorevanja. Izdelki za izgorevanje se odvajajo skozi notranjo cev. Takšni dimniki se ne obnašajo dobro v ostrih domačih zimah. Hladni zunanji zrak, ki gre skozi zunanjo cev, lahko včasih ohladi notranjo cev in pline, ki gredo skozi to cev. To vodi do ostrega kondenzata in ga zamrzne na površini cevi. Dimnik se postopoma zamaši in avtomatizacija, kot odziv na to, izklopi kotel, zato je v tem primeru dimnike bolje opremiti z dvema ločenima cevoma.

Vredno je omeniti, da včasih za razporeditev dimnika uporabljajo debele cevi iz nizko legiranega jekla - ta možnost je ponavadi najdena v savni. Prav tako obrtniki včasih uporabljajo cevi iz litega železa za isti namen.

# 3.Keramična cev za dimnike

Keramične cevi za dimnike veljajo za najbolj vsestranske, med njimi so glavne prednosti : trajnost

  • ;
  • odpornost na agresivna okolja in korozijo;
  • na notranji gladki površini ne zadržuje saj, kar olajša nego cevi;
  • visoke lastnosti absorbiranja toplote;
  • odpornost na visoke temperature. Za kotle na trda goriva uporabljamo keramične cevi, ki lahko zdržijo do 6500C in so odporne na močno povečanje temperature, ko se vžge saje. Za plinske kotle lahko uporabljate cevi, ki lahko zdržijo do 4500С, ki so namenjene za delo v mokrem stanju in imajo kondenzat.

Za vgradnjo keramičnega dimnika je potrebna namestitev ločenega kanala. Lupina je opremljena s posebnimi betonskimi bloki s prazninami. Okoli cevi je postavljena plast izolacije iz mineralne volne, ki ščiti sosednje strukture pred prekomerno toploto in zmanjšuje nastajanje kondenzata. Tako cev kot toplotna izolacija lahko absorbirata vodo, zato morajo zagotoviti normalno prezračevanje. Nastane zaradi navzočnosti vertikalnih zračnih kanalov med izolacijo in betonskimi bloki. Mimogrede, v betonskih blokih so tudi kanali za postavitev armatur v njih. Bodite prepričani, da okrepite del dimnika, ki ugasne.

Da bi razširili področje uporabe keramičnih dimnikov, so izdelani v jeklenem ohišju in v obliki pravokotnih elementov .Prvi ne zahtevajo ureditve temeljev in ustvarjanja posebnih kanalov, drugi pa se lahko uporabi za rekonstrukcijo opečnih dimnikov.

№4.Dimnik iz azbestno-cementnih cevi

Pred nekaj desetletji so se za pripravo dimnikov povsod uporabljale azbestno-cementne cevi. Pravzaprav na začetku niso bili zasnovani za takšne namene, kot se zlahka vidi pri proučevanju njihovega delovanja. Od prednosti materiala je samo njegova nizka cena , pa ima slabosti več:

Material
  • vzdrži temperature do 3000 ° C, kar pogosto ni dovolj. Takšna cev se lahko uporablja samo pri največji razdalji od kurišča, kjer dim prehaja že ohlajen;
  • na grobi površini hitro nabira saje, ki se običajno vžgejo. Toda, če se opečni dimnik s tako lahkoto spopade, lahko dimnik iz azbestno-cementne cevi eksplodira;Nestabilnost
  • pred kondenzom, ki vsebuje ostre kemikalije. Poleg tega se kondenz lahko absorbira v cev, ga uniči in zmanjša videz;
  • težka in zahtevna namestitev;
  • iztekanje spojev.

Možno je uporabiti azbestno-cementno dimno cev samo z gotovostjo, da bo namestitev izvedena pravilno, kot tudi s pogojem rednega čiščenja dimnika, vendar je bolje paziti na druge možnosti.

№5.Vermikulitne dimniške cevi

Ne tako dolgo nazaj so se na trgu pojavile vermikulitne dimniške cevi. To so cevi iz nerjavečega jekla, ki so v notranjosti prekrite s plastjo vermikulitnega minerala debeline 5 cm, ki ima nizko toplotno prevodnost, zato je v bistvu naravni toplotni izolator. Poleg tega je vermikulit popolnoma inerten do agresivnih produktov zgorevanja.

Med drugimi prednostmi , vermikulitne cevi imajo visoko trajnost, relativno enostavno montažo in ni potrebe po toplotni izolaciji dimnika. Glavna pomanjkljivost je sposobnost kopičenja saj, zato jo je treba pogosto očistiti.

Druge možnosti

Trenutno obstajajo drugi načini za opremljanje dimnika: steklene cevi

  • bi pred nekaj leti povzročile zmedo, danes pa so njihove prednosti nesporne. Steklo ne nabira saje in saj, je enostavno čistiti, inertno do agresivnih medijev in prenese visoke temperature. Toda stekleni dimnik je drag, ga je težko opremiti, potrebna je dodatna izolacija, tesnjenje sklepov pa je zapleteno, zato do sedaj ta ekstravagantna metoda ni dobila porazdelitve;
  • polimerne cevi - še en nov izdelek. Izdelujemo jih iz kompozita, ki ima v skladu z navedenimi lastnostmi dolgo življenjsko dobo, vendar se lahko uporablja le pri temperaturi odpadnih plinov ne več kot 2500 ° C, tj.njegovo področje uporabe je omejeno na plinske kolone in kotle;
  • betonski bloki in samonosilni betonski dimniki v nekaterih virih se imenujejo alternativa opečni cevi. Strokovnjaki močno kritizirajo to možnost in priporočajo, da se ne igraš z ognjem: beton ne bo zdržal hudih temperaturnih obremenitev in doma je nemogoče izdelati spojino, odporno na toploto.

Nazadnje ugotavljamo, da morate pred izbiro materiala za dimnik izbrati kotel ali se odločiti za obliko peči. Poleg tega je treba upoštevati oblikovne značilnosti stavbe, in najboljše od vsega, še preden se začne gradnja hiše, preučiti vse nianse svoje prihodnje ogrevanje. Izračuni dimniškega kanala za njihovo varnost je bolje zaupati strokovnjaku.

Oznake: Ogrevalni kotel, Peč
10 nasvetov, kateri tekoči nohti je bolje izbrati: aplikacija, vrste. Kako lepiti z tekočimi nohti

10 nasvetov, kateri tekoči nohti je bolje izbrati: aplikacija, vrste. Kako lepiti z tekočimi nohtiBuilding

Vsebina №1.Sestava tekočih nohtov №2.Tekoči žeblji: prednosti in slabosti # 3.Vrste tekočih nohtov po vrsti topila № 4.Vrste tekočih nohtov za namen №5.Tekoči nohti: uporaba...

Preberi Več
6 nasvetov za ureditev krošnje( vizir) nad verando zasebne hiše + fotografija

6 nasvetov za ureditev krošnje( vizir) nad verando zasebne hiše + fotografijaBuilding

Kazalo vsebine # 1.Osnovne zahteve za vizir №2.Material na verandi;Oblika vizirja №4.Možnosti vgradnje vizirja №5.Pripravljen vizir ali samostojen? №6.Kako narediti vizir z last...

Preberi Več
7 nasvetov o izolaciji hiše s ekspandirano glino: tla, stene, streha, temelj

7 nasvetov o izolaciji hiše s ekspandirano glino: tla, stene, streha, temeljBuilding

Contents №1.Expanded clay: production and fractions №2.Advantages and disadvantages of expanded clay №3.Physical and technical properties of claydite №4.Warming the floor at hom...

Preberi Več
Instagram story viewer