Marmorfläckar är fascinerande. Men marmor är mjuk, varför det är sällsynt i köket. Hård granit, men svårbearbetad. Betong är en konstgjord sten, den är lättare, mer mångfaldig i färg och mönster. En bänkskiva gjord av akryl- eller epoxykonglomerat skulle kompensera för bristerna i stenplattor, om inte för priset. Kasta dig från betong, känns som en skulptör - vad är inte en idé? Nedsänkt i tekniska knep - det visar sig att betong inte döljer några speciella svårigheter.
Funktioner av betong vid tillverkning av köksmöbler
De nödvändiga egenskaperna hos möbelbetong:
- spricker inte i en liten tjocklek, det vill säga den har tillräcklig viskositet,
- skapar inte en extremt hög belastning på möbelstöd,
- absorberar ett minimum av värme
- plattan ska vara mycket dekorativ, passa in i interiören,
- lämpar sig för slipning, polering, och därför är fyllningskornen valda med hårdhet identisk med betong,
- massan skapas av en homogen konsistens, men tjock, plast - så att den kan fyllas manuellt för hand utan fyllning (konstruktionsbeteckningen "gjutning" som används här är inte helt korrekt),
- som ett resultat - en stark platta upp till 40 mm tjock, detta är huvudkravet.
De listade egenskaperna uppnås genom att tillsätta tvättad kvartssand, marmorflis, mjukgörare, trasigt glas och stabila (torra / pasty) färgämnen till cement (kvaliteter som inte är lägre än 400).
intressant: vitmögel för kakelfogar - detta är vit cement M500, som har alla formmaterialets egenskaper.
Kaotisk mosaik är intressant. Bitar av polerad onyx och marmor placeras längst ner i formen, luckorna fylls med en blandning av sand, cement, smulor. Fragment längst ner bör inte poleras - för ett gäng. Ju finare mosaikelement, desto starkare är monolit.
Design och ritning
En produkt som är längre än 4 m måste förstärkas. Beroende på armeringsmetod delas betongbänkarna in i:
- med spånskivfyllning
- förstärkt med metall,
- med glas.
Armeringsmetoder är följande:
- Triangelfästen upp till 60 cm svetsas från kanalerna och hörnen (bredden kan vara större), de är fästa med ett steg på 0,5 m mot väggen i jämnt med hjälp av stift. Detta ger tillgång till ett oavslutat golv. Nivån från betonggolvet är h = 25 (golv) +850 (köksskåp) - 30 - 30 = 815 (mm), den första 30 mm är tjockleken på betongbänkskivorna, den andra 30 mm är fuktbeständig plywood i basen. Väggen kommer att flisas för att bilda ett spår. Spåret fylls med skumremsor (plattan "spelar" i storlek, värms upp och kyls sedan ned). På plywoodplattan är sidan av bänkskivan monterad. Häll i. Byte av plywood - två fiberplattor fästade ihop.
- Ett armeringssvetsat gitter tillverkat av en metallstång placeras mellan betongskikten i gjutbrickan, efter preliminär bearbetning av skärkonstruktionen med en korrosionsskyddande komposition. Stängerna når inte kontur av plattan 5 cm.
- Med en total bordhöjd på 35 mm läggs det första glasfiberlagret efter att 15 mm betong har hällts, det andra efter 20 mm, genom att pressa. Det tredje lagret överlagras ovanpå.
Men spånskivfyllning anses vara den mest avancerade förstärkningen: med den väger bänkskivan mindre, plattan borras, det blir möjligt att minska tjockleken och sänka kostnaderna. En viktig punkt - själva fiberplattan används en andra gång som skär efter tillverkning av mallen. Paradoxalt nog måste kombinationen av fiberplatta och betong förhindras (materialens sträckningskoefficient är annorlunda). Det försänkta arket har betydelsen av ett underlag, även före kontakt med cement impregneras det med torkolja.
En "sandwich" av båda lagren är säkrare att montera, transportera. Så att fiberplattan inte faller ur boet, de lindar den med tejp, det sista steget limmas med monteringslim.
Kombinationen av olika armeringsmetoder är alltid tillåten. Svetsade konturer förstärker runt stora hål. Det är viktigt att förbereda förstärkningsinsatser i förväg, eftersom gjutningsprocessen bara varar i 50 minuter. Efter den första inställningen kan betong inte flyttas och flyttas: strukturen kommer att brytas. Full härdning inträffar efter 2 veckor.
Ritmall
När du arbetar med planen måste du bestämma var hällen ska vara, var är diskbänken. Det är viktigt att använda möjligheterna till gjutna bänkskivor maximalt: en godtycklig konfiguration tillåter det placera diskbänken i den utskjutande "vapen" på vågen, spis kan stå tvärs och inte längs väggarna. Kanske måste du överge bordets halvcirkelformade klippa och ge kanterna en viss avantgardeform.
Original, kom ihåg moduliteten i skåp, övre skåp. Efter att ha mätt väggen letar de efter alternativ i rutnätet med ett steg på 20, 30 cm (skala 1:10), kommer in i spis, ugn, huva och med hänsyn till att alla möbler kommer att täckas med samma typ av dörrar, flänsar - det ska se komplett ut, rytmiskt.
Två remsor av fiberplatta ställer in värdet på varje specifik vinkel på plats, fäst lakorna med en limpistol. Sedan tar de lakan till väggen, markerar framtida spår, avsatser under nischer, väggsvängningar, tvättkretsar, elektriska spisar etc. på fiberplattan. Start- / slutreferenspunkterna är inte inställda på gipsen - 18 mm från hörnen (storleken på tjockleken på det keramiska förklädet). Du måste också tänka på att de verkliga vinklarna i rummen skiljer sig från 90 grader.
Färgsexperiment
- Är de bestämda om bänkskivan ska vara ljus eller mörk, kanske grå?
- Rödaktig, beige, gulaktig eller med en kall nyans.
- Inkommande fläckar - mörkt på vitt. Sedan från vad? Samma för motsatt effekt.
Skär mjölkboxen, bland provet, tillsätt trasigt brunt, grönt, klart glas, glimmer, bärnsten tillsammans med färgämne. Resultatet justeras.
Oavsett tillsatser är betongbasen klassisk:
- för gjutning - cement + flod (företrädesvis kvarts) sand, förhållande 1: 4;
- för modellering - ett förhållande på 1: 3.
Vatten tillsätts gradvis. Densiteten för den första lösningen är oljig. Den andra densiteten är plasticin. Det första fyller i formuläret. Den andra knådas för rambetong.
Under provbildningen registreras förhållandet mellan ingredienser. Huvudkomponenterna är vanliga. För att förbättra massans duktilitet rekommenderas att man tillsätter 150 g tvättpulver (lösning) till 25 kg cement. Till salu finns en universalbetong mjukgörare som förbättrar viskositeten och duktiliteten.
Formförberedelse
En spånskiva placeras på ett hållbart bord som överskrider produktens konturer med 20 cm. Ytan är täckt med PVC, ett ark med tjocklekar. 2 mm (tillval - polystyren, fiberplatta). Remsor av spånskivor (hyvlade balkar) på de ritade konturerna lägger ut ett skiva smörjat med silikon, fäst det med självgängande skruvar och klämmer fast så att silikon går bortom spalten. Radera mer. För att bilda en fasett fixeras en slang med en diameter på 1 cm vid korsningen av underlaget och pärlan, vilket fyller slangens mellanrum och plana ytor med fönsterkitt.
Du kan konfigurera facetten själv. För detta tunnas träplanken på kanten "under skulpen", profilen skärs med en pussel. Det är tillverkat av lövved, vattenavvisande egenskaper erhålls genom impregnering med solrosolja. En sådan abacus fönsterkitt distribueras med broaches.
För att undvika att lämna sidan från vinkelrätten förstärks den med förstyvande revben från bitar av plywood, spånskiva.
Cirklar är utlagda med tjock plast, och fixerar dem också på "revbenen", borrar "i persiennen". Skarpa böjningar består av remsor av tjock plast i samma höjd som pärlan, uppvärmd till 160 grader. Arbetet utförs för att skydda händerna med termiska handskar. En volframfilamentspiral bakom en metalllåda täckt av en ännu större låda - en förenklad design av värmaren. Plast väljer eldfast.
Platser för röringångar, utskärningar läggs med plastproppar för schampon, från gamla bassänger, polypropylenrör etc., säkrade med en självhäftande pistol. De sidor som kontrolleras på nivå sprayas med flytande vax (tvålvar, som tillval) från en hushållspray. Torra ytor är reserverade från att fästa till betong 2-3 gånger.
Tabellfyllning
Betongblandaren är fylld med cement - 60% av volymen, sand - 10%, fasta fraktioner - 29,5%. Vatten är bara 0,5%. Kontrollera viskositeten, skift manuellt eller i bulk från hinkar. Rörlig betong fördelas med en murslev. Plastin trampas med handflator, små trästycken. Rikta in på den övre kanten med en bar (eller en byggnadsnivå av typen "kniv"). Rikta in, täck utan luckor med en plastfilm.
En tjock massa (för "stuckatur" -bord) läggs av ett team av tillverkare: på 50 minuter måste du ha tid att lägga ut, kondensera.
Lägga dekorativa element och infoga fästelement
Platsen för urtagningar för stift, eventuella metallhörn är inställda i förväg, markerade på mallen. Sedan monteras mallen på en träram som sammanfaller med kontursidan. Ett mallark borras (klipps) på märkena.
Fördjupningarna under tapparna formas av själva hantlarna och hörnen svetsas i bitar av ett armeringsnät. När de flyttar hörnen längs den icke-frysta massan hittar de en matchning med mallen, häll den ovanpå.
Förgjutna konsoler med utskjutande förstärkning svetsas till armeringsnätet. Insatserna som sticker ut utanför bordsskivan är i linje med rutor och nivå enligt de märken som anges på mallen.
Slipning, polering
Efter två veckor öppnas bänkskivan, fuktas flera gånger, torkas - för att garantera slutet på kemiska processer. En torr platta slipas först. Sedan vänder de på det, våter det, torkar det och polerar det med en kvarn med korn P 80. Öka kornstorleken med 50 värden, fortsätt att slipa tills en "spegel" -yta erhålls. Processen avslutas med emery P 500 med tillsatt vatten. Kvarnen måste ha garanterat fuktskydd. På otillgängliga platser används en rund pinne med ett sandpapper fäst på det, ett träkloss.
Restaurering av en gammal betongbänk
Jord för betong appliceras på den gamla betongbänken, torkad. Distribuera en spatel som liknar den tidigare kompositionen. Fyll sprickorna med en kniv. De maler den torkade ytan, ger den vattenavvisande egenskaper med flytande vax, polerar träytor (som Pronto).
Video: hur man gör en konkret bänkskiva, en diskbänk med dina egna händer - instruktioner
Ovanför undersökte vi hur man gör en bänkskiva gjord av betong, nedan - instruktionerna för att göra ett handfat med dina egna händer.
Brett plan är bekvämt, visuellt utöka utrymmet. Att utrusta köket med vanliga rektangulära bänkskivor kan uppnås genom skärning av spånskiva, MDF. Är det värt att besvära dig med gjutningsprocessen om bara rektangulära former är planerade? Fortfarande: i ett litet kök är det omöjligt att utvärdera en spektakulär vågliknande linje. Du behöver minst 4-5 meter fri vägg.
Med stort intresse Jag läser alltid dina kommentarer till mina artiklar. Om du har några frågor kan du gärna ställa dem, lämnaVänligen Din feedback i formuläret nedan. Din åsikt är mycket viktig för mig. Tack vare din kritik och tacksamhet kan jag göra denna blogg mer användbar och intressant.
Jag skulle vara mycket tacksam om du betygsätt detta inlägg och dela det med dina vänner. Detta är lätt att göra genom att klicka på sociala medieknapparna ovan. Glöm inte artikeln du gillar lägg till i bokmärken och prenumerera till nya blogginlägg på sociala nätverk.