Påsfilterets anordning och funktion: fördelar och nackdelar + hur man byter ut det vid behov

Naturligtvis är överensstämmelse med miljöstandarder en viktig förutsättning för en framgångsrik och säker drift av varje produktion. Rening av luft som förorenats av bearbetade produkter är ett grundläggande krav för gruvdrift, cement, kemikalier, fräsning, metallurgiska och andra områden, i vilka en stor mängd damm, sot och andra mikroskopiska föroreningar.

Men moderna rengöringsdesigner kan effektivt lösa problemet med överdrivet damm. luft: utformningen och funktionen av påsfiltret syftar just till att ta bort de minsta skadliga partiklarna avstängningar. Efter installation av enheten lägger sig allt damm och smuts på filterväggarna och lättare och fri luft släpps ut i atmosfären.

I detta material kommer vi att överväga strukturen och driftsprinciperna för säckfiltret, lära oss om metoderna för deras självregenerering och utbyte, och avslöja också fördelarna och nackdelarna med denna reningsdesign.

Behovet av luftrening i produktionen

Den ekologiska krisen på planeten blir värre för varje dag. Tillverkningsföretag spelar en viktig roll i detta: läckage av kemikalier, föroreningar av vattendrag avloppsvatten och dammutsläpp har en extremt negativ effekt på både naturens och hälsans tillstånd Av människor.

Förutom direkt skada på arbetare och invånare som bor nära produktionen, skadar damm också företaget självt. Dammavlagringar har en skadlig effekt på utrustningens funktion, förvärrar tillståndet ventilationssystem och värmeväxlare. Dessa faktorer kan leda till en minskning av kvaliteten på tillverkade produkter och till och med öka dess kostnad på grund av haverier och snabbare slitage på den använda utrustningen.

Det är därför högkvalitativ insamling och neutralisering av damm är en integrerad del av hela den tekniska processen i produktionen. Väskfiltret klarar effektivt uppgiften och skyddar inte bara naturen och människorna utan även företagets utrustning.

Hur fungerar ett påsfilter och hur fungerar det?

Rengöringsutrustning för påsfilter kan användas som en del av intern ventilation, tillhandahållande återförande av renad luft tillbaka till rummet, liksom ett system för fullständig rening av luft innan den släpps ut i omgivningen Onsdag.

Påsfiltret är en ganska enkel struktur, som består av huvudelementen:

• höljen för filterenheter;
• kammare för ren och smutsig luft;
• bunkrar och stöd;
• en insugningsventil genom vilken luftblandningen passerar;
• rengöringshylsor eller en uppsättning hylsor som är placerade i vägen för luftpassage;
• en utloppsventil med en tryckregulator som låter den renade strömmen passera;
• filterregenereringssystem, som gör att du regelbundet kan rengöra påsen från damm.

Enhetens konstruktion är utformad för att tillåta en tillräckligt stor mängd luft eller gas att passera igenom. Strömmarna som tas med av inloppsventilen passerar genom systemet och lämnar dammpartiklar eller sotföroreningar på filtret på en vävd eller non-woven bas.

Filtret kan vara singel, men komplex med ett batteri av hylsor, som mer effektivt renar luften, förblir mer effektiva. Efter hylsan släpps den bearbetade luften ut genom en utloppsventil utrustad med automatisk tryckreglering.

Faktum är att strukturen utför tre huvuduppgifter:

• rengör kvalitativt luft-gasblandningen från föroreningar;
• säkerställer jämnheten i dammbelastningen;
• reglerar mängden luft som tillförs för filtrering.

Separation av fina partiklar i frånluften gör det möjligt att säkerställa den rena strömmen. Oönskade suspenderade fasta ämnen hålls säkert inne i hylsan, vilket rensar sig själv under regenereringsfasen.

De viktigaste typerna av filterpåsar

Valet av ett lämpligt säckfilter baseras på tillverkningsprocessen och arten av det damm som produceras i processen. De viktigaste kriterierna att lita på när du väljer denna utrustning är installationens prestanda och djupet för rengöring av den inkommande luften. Resten av parametrarna är individuella: graden av deras betydelse beror på produktionsförhållandena.

Till exempel beror materialvalet från vilket ett filter är tillverkat helt på egenskaperna hos dammföroreningar som uppstår under produktionen.

# 1: Skillnad i utrustningsprestanda

Väskfilter är indelade i två huvudtyper: runda och platt. Den första typen är konstruerad för drift på företag med hög dammbelastning och kan passera och rena ganska allvarliga luftmängder: mer än 100 þús. m³ i timme.

Platta ärmar har en mer blygsam prestanda, men har också en mer kompakt design. Sådana rengöringssystem är lämpliga för verkstäder med låg dammbelastning.

Nr 2: Klassificering enligt slanginstallationstyp

Enligt typ av installation kan system med påsfilter vara vertikal eller horisontell. De senare förblir mer effektiva eftersom de tillåter mer luft eller gas att passera igenom.

Själva flödesbanan längs hylsan är ganska lång, så filtermaterialets porer fångar upp mer föroreningar.

Ärmarna skiljer sig också i form: ellipsoidala, cylindriska, rektangulära.

Nr 3: Sorter efter tillverkningsmaterial

Klassificeringen och funktionsprincipen för säckfiltret påverkas också av materialet från vilket filterelementet är tillverkat. Det är ofta tillverkat av tyg.

Det kan vara antingen naturlig bomull eller ull eller syntetmaterial:

• polyester;
• glasfiber;
• polyamid;
• meta-aramid;
• polytetrafluoretylen;
• polyakrylnitril, etc.

Valet av slangmaterial baseras på produktionstyp, egenskaper hos den filtrerade blandningen, spridning och egenskaper hos damm, aggressivitet hos mediet.

Nyligen har fiberduksfilter med en mer homogen och finkornig struktur, som på grund av den fibrösa ytan kvarhåller fler föroreningar, blivit särskilt populära.

Nr 4: Klassificering efter regenereringsmetod

Filteråterställningsmetoden kan betraktas som en annan kategori av klassificering av dessa enheter. Regenerering av hylsanordningen är ett viktigt steg i konstruktionens drift, så det bör ägnas särskild uppmärksamhet.

Faktum är att regenerering är processen att rengöra påsen från ackumulerad smuts.

Proceduren kan utföras med flera metoder, vars val beror på dammets art:

1. Vibrationsrengöring, i vilken hylsan eller hylsans batteri skakas intensivt, varefter smutspartiklarna faller i en speciell behållare för senare avlägsnande. Damm avlägsnas från det med hjälp av ett dammtransportsystem: en skruv eller pneumatisk transportör, en roterande vestibyl, en skrapkedja, en glid- eller ventilgrind.
2. Pulspolning eller luftspolning. Filtret utsätts för impulsblåsning eller pneumatisk rengöring med hjälp av ett återflöde av luft, som slår ut mikropartiklar från porerna.
3. Kombinerad rengöring. Ett batteri eller en enda hylsa genomgår kombinerad rengöring, under vilket filtret skakas och blåses av rena luftströmmar.

Vibrationsrengöring kan ske inte bara automatiskt: regenereringsprocessen utförs ibland manuellt tack vare ett speciellt handtag och kallas mekanisk rengöring av hylsan.

Men oftast utförs regenereringsprocessen automatiskt på grund av arbetet med föroreningssensorer, som reagerar på mängden uppsamlad strö och bestämmer trycket och kapaciteten hos hylsan. Om trycket vid konstruktionens utlopp sjunker startar sensorn rensningsprocessen eller skakningsmekanismen.

Med låg dammbelastning i en icke-aggressiv miljö i ett litet produktionsområde, komplett påsfilterets funktion kan vara upp till fem år, varefter det kommer att krävas dess planerade ersättning.

Funktioner för byte av påsfilter

Liksom installationen utförs utbyte av utslitna filter på grundval av projektdokumentation och de förhållanden under vilka rengöringsanordningen fungerar.

Många viktiga faktorer beaktas:

• dammbelastning;
• spridning av damm och dess kvalitet;
• arbetsmiljöns egenskaper;
• själva filterets prestanda;
• installationsplats;
• djup blandningsrengöring etc.

Om bara en slang är ur funktion i batteriet kan du avbryta dess funktion utan att byta ut den. För detta är filtret igensatt på rörplåtnivån. Det är inte nödvändigt att ta bort rensningsröret eller ramen.

Om enheten kräver ett komplett byte måste du utföra följande steg:

1. Stäng spjällen vid ingången och utgången till facket, om detta föreskrivs av systemets designfunktioner.
2. Ta bort avluftningsröret genom siktglaset som leder till att slangen eller batteriet byts ut.
3. Ta bort hylsramen.
4. Ta bort hylsan från strukturen. Den kan lyftas upp på röret eller tappas i en soptunna. I det senare fallet måste filtret tas bort från facket genom visningsfönstret.
5. Installera den nya hylsan upp och ner. Efter anslutning, fixera ramen, kör spolningsröret.

Efter byteåtgärderna är det nödvändigt att utföra en testkörning av utrustningen för att säkerställa att den fungerar korrekt.

Det är bättre att lita på en ersättare till ett specialiserat företag vars anställda har kompetens och erfarenhet av att ta bort och installera påsfilter.

Vi har också en artikel på vår webbplats med detaljerade instruktioner om byte av filter i tilluftsventilationen.

Fördelar och nackdelar med armaturer

Som alla andra rengöringsutrustningar och system, till exempel, strävan, har säckfilteret sina egna särdrag under vilka de karakteristiska fördelarna och nackdelarna med systemet avslöjas.

Fördelarna med ett sådant komplex är mycket mer än bristerna, därför används påsfilter i stor utsträckning inom olika produktionsområden.

De obestridliga fördelarna med påsfilter inkluderar följande funktioner:

1. Designen är universell, därför kan den enkelt integreras i ventilations- och reningssystem inom olika industrisektorer.
2. Påsfilterkomplexet kan enkelt integreras i produktionslinjen och är inte särskilt krävande vad gäller det område som krävs för dess konstruktion.
3. Rengöringsgraden för gas-luftblandningen når 90-99%, vilket är en extremt hög indikator för ett torrreningssystem.
4. Filtrering sker lika effektivt både vid extremt låga lufttemperaturer och i ett uppvärmt rum.
5. Den komplexa hanteringen är mycket enkel och kan helautomatiseras.
6. Den planerade utbytet av använda påsfilter utförs vartannat till vart tredje år.

Förutom fördelarna har påsfiltret också mindre nackdelar. Det viktigaste är behovet av att tillföra tryckluft vid filtrering av luftvolymer över 150 m³ i timme.

Filter kan krävas för vissa typer av produktion eller aggressiva driftförhållanden dyra material som glasfiber eller meta-aramid, som är mer motståndskraftiga mot Slitage.

Andra typer av filter används också i ventilationssystemet. Vi pratade mer om luft- och kolfiltreringssystem i nästa artikel.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Rengöringssystemets struktur och driftsprincip med ett påsfilter visas tydligt i videon nedan:

Provningsprocessen för påsen och filterrengöringsmekanismen har demonstrerats av tillverkaren av rengöringsutrustningen:

Ett påsfilter är en av de enklaste och mest effektiva metoderna för torr luftrening från damm av olika ursprung. Det universella systemet kan framgångsrikt integreras i nästan alla tekniska processer under varav stora volymer filtreringsmedium bildas, vilket kräver maximal avlägsnande av oönskade avstängningar. Ärmarna är lätta att byta ut och kräver inte komplext eller dyrt underhåll. Därför bör ägarna av produktionsanläggningar definitivt titta närmare på denna typ av frånluftsrening.

Vill du komplettera ovanstående material med användbar information eller berätta om särdragen i att använda filter baserat på personlig erfarenhet? Skriv dina kommentarer och tillägg, ställ frågor till våra experter - feedbackblocket finns nedan.