Murbruk för puts av väggar: hur man gör det själv, rätt proportioner, sammansättning, funktioner, väggberedning, antal lager

Om du förbereder en lösning för att putsa väggar korrekt bildar den ett starkt lager på ytan, tål mekanisk påfrestning, överdriven luftfuktighet i rummet och temperaturförändringar utanför.

Komposition och funktioner

Innan du förbereder en cementmurbruk för gipsväggar bör du förstå receptet för blandningen. Den innehåller tre komponenter - cement, sand och vatten, de är också ett sammandragande, fyllmedel respektive lösningsmedel.

För att utjämningsmaterialets kvalitet ska uppfylla standarderna måste du vara uppmärksam på följande:

1. För väggputsning används cementkvaliteter från M300 till M600. Ju högre märke, desto dyrare material. Men var och en av alternativen tillämpas med hänsyn till gipsets syfte. Till exempel används M300 -cement om det är nödvändigt att jämna väggarna inuti torra rum. M600 - för våtrum.
instagram viewer
2. Alla typer av sand kan användas som fyllmedel, till exempel flod- eller stenbrottssand. Det viktigaste är att materialet är så rent som möjligt, det vill säga med en minsta mängd lerinneslutningar. Lera minskar gipsets egenskaper. Begagnad sandfraktion 20-40 mm. Innan blandningen tillsätts måste den siktas för att avlägsna skräp och stora granuler.
3. Det finns bara ett krav på vatten - det måste vara fritt från fasta inneslutningar.

Cement-sandbruk för murning av väggar är uppdelat efter kvalitetsegenskaper i tre typer:

1. Enkel. Det används när det är nödvändigt att gipsa väggar i lokaler av kontortyp där finisher av hög kvalitet inte krävs.
2. Superior - föremål för ett bostads-, kontors- eller industrikomplex.
3. Hög kvalitet. Det är en finish, klar, till exempel för målning. En sådan komposition är lämplig för att täcka väggar i hus, hotell, museer och andra byggnader som liknar dem.

Idag ställs fler och fler ytterligare krav på gipsbruk. De avser främst blandningens tekniska och operativa egenskaper. Till exempel ökad fuktbeständighet, snabb stelning, motståndskraft mot skadliga mikroorganismer (mögel, svamp), ökad plasticitet för enkel användning.

Därför tillsätts olika material till lösningen i blandningsstadiet:

1. Alabaster, alias gips av paris. Dess syfte är att göra lösningen snabbinställande, det vill säga tiden för massans stelning reduceras. Det används för att jämna ut sluttningar, under installationen av elektriska ledningar, för att täta stora defekter i väggytor. Vanligtvis tillsätts alabaster till en lösning av cement och sand. Kvantitet - 25% av den totala volymen eller massan av cement -sandblandningen.
2. Gips är samma alabaster, bara av en mindre bråkdel, därav dess höga kvalitet. Plus - inte blixtsnabbtorkande, vilket gör lösningen mer plastisk. Använd denna blandning för att avsluta hörn, tak och svåråtkomliga platser. Det sätts till en lösning av cement och sand i form av en vattenhaltig uppslamning.
3. Kalk. Med tillägg av detta byggmaterial förvärvar cementgips ett stort antal positiva egenskaper - bakteriedödande, hållfasthet, fuktresistent och andra. Denna blandning kommer inte att spricka på väggen. Ingen kalk tillsätts i sin rena form. Kalkmjölk tillsätts till lösningen - detta blandas med vatten i förhållandet 1: 2.
4. PVA -lim. För det första läggs mycket lite till - 5% av totalen. För det andra, med introduktionen, får gipset ytterligare kvaliteter - låg sprickbildning, höga vidhäftningsegenskaper, ökad hållfasthet hos det applicerade lagret.
5. Flytande tvål. Detta material har bara ett syfte - att göra gipset av plast. Det tillsätts i mängden 3% av blandningens totala volym.

Proportioner för cement-sandgips

Det finns ett klassiskt recept där förhållandet mellan cement och sand är 1: 3. Det vill säga en del bindemedel, tre delar fyllmedel. I det här fallet erhålls ett visst märke av själva gipsbruket, men det beror exakt på cementmärket:

• om bindemedlet har ett M300 -märke, kommer lösningsvarumärket att vara M100;
• om M500, då kommer blandningen att vara M200.

Det vill säga, ju högre bindemedelsklass, desto högre gipsgrad.

Men du kan få ett märke av M100 -murbruk från M500 -cement. För detta ändras receptet, det vill säga förhållandet mellan komponenterna som introduceras. Det är 1: 5, det vill säga en del cement, femsand. På detta sätt väljs det önskade blandningsmärket.

Man får intrycket att genom att ändra receptet kan du minska kostnaden för den slutliga produkten. Men för att lägga till mer billig sand måste du köpa ett dyrt cementmärke. Så det är omöjligt att spara på detta.

Det är inte svårt att blanda lösningen för att putsa väggarna själv. Det viktigaste är att förbereda mängden som kommer att konsumeras inom en timme. Överskridande av denna tid leder till stelning av massan, som inte längre kan användas.

Förberedelse av gips:

• cement och sand hälls i behållaren, blandas med en murslev eller spade;
• vatten hälls, knådning utförs med en konstruktionsblandare;
• det resulterande materialet kontrolleras för beredskap - konsistensen ska vara krämig. En murslev utförs längs dess yta, varifrån ett spår ska vara kvar.

Hur man förbereder en lösning för gipsväggar kan ses i videon.

Ytterligare komponenter för gips

Ofta läggs andra byggmaterial till gipslösningen, med hjälp av vilka ytegenskaperna och dekorativiteten hos det yttre lagret förbättras. Till exempel, lägg till:

1. Grov kvartssand. Gipset blir vattentätt. Det motstår väl de negativa effekterna av syror och alkalier. Det kännetecknas av hög ånggenomsläpplighet, det vill säga det tillåter luft att passera genom sig själv, vilket är viktigt för att skapa ett optimalt mikroklimat inne i rummen.
2. Fin barit. Väggen blir en sköld mot strålning. Det är med den här typen av gips som jag dekorerar väggarna i röntgenrum.
3. Expanderad polystyrensmula. Denna typ av gips bildar ett isolerande lager på väggen.
4. Metallspån. Väggen blir slagtålig och vacker på samma gång.
5. Marmorflis. Gör väggen stark, men ger också andra användbara kvaliteter till gipskompositionen - fuktbeständighet, förmågan att motstå extrema temperaturer bra. En sådan lösning som appliceras på ytterväggar är inte rädd för naturlig stress. Det estetiska utseendet är också en egenskap hos marmorgips.
6. Krossad glimmer. Gipsskiktet skyddar byggnaden från UV -strålning.
7. Akryl, harts (epoxi, polyuretan). Gipset förvärvar höga vattentäthetskvaliteter.
8. Flytande glas, stenmjöl, kvartsit. Gör lösningen syrafast. Sådana plåster används vid dekoration av väggar i byggnader i den kemiska industrin.

Förbereda väggar före puts

Att förbereda väggarna tar mycket tid. Detta måste göras noggrant och strikt enligt följande rekommendationer:

1. Alla gamla ytor tas bort. För detta används välkända metoder med användning av konstruktionsverktyg. Till exempel rengörs färg med spatlar. Om vissa områden inte kan tas bort används en kvarn med en metallborste fäst vid axeln.
2. Metallmaterial som sticker ut från väggen (beslag, inbäddade) skärs jämnt med en slipmaskin, de återstående ändarna behandlas med korrosionsskyddande föreningar.
3. Hela ytan på väggen är dammfri. En konstruktionsdammsugare används ofta.
4. En primer appliceras, vilket ökar väggens vidhäftningsegenskaper.

Primern är ett viktigt material i processen för att förbereda väggar för puts. Det presenteras på marknaden i tre typer:

1. Djup penetration, det är polymer. Penetrerar in i väggarnas övre lager, där det polymeriseras, vilket förstärker materialet. Används för att behandla väggar av löst material, exfolierade, om ytorna var täckta med kalkgips.
2. Lim primer. Detta är en komposition till vilken kvartssand tillsätts. Det ökar väggens vidhäftning till andra material.
3. Akryl, det är också universellt. Den klarar alla ytor utom trä och metall. En sådan primer kämpar bra mot svampar och mögel.

Nästa steg i förberedelsen är installationen av fyrar på väggen. För detta används färdiga aluminium- eller galvaniserade stålprofiler. För träväggar används vanliga lameller.

Installationsprocessen för fyrar är enkel:

1. Kontrollera väggarna för ojämnheter med en lodlinje.
2. En profil installeras strikt vertikalt nära hörnet mellan två intilliggande väggar. Fästning utförs med gips.
3. På samma sätt monteras den andra profilen i motsatt hörn.
4. Två fiskelinor dras mellan profilerna: en 20 cm under taket, den andra 20 cm över golvet.
5. Mellanliggande fyrar installeras längs de sträckta linjerna mellan de två profilerna. Avståndet mellan dem är mindre än regelns längd. Detta instrument bör ligga i dess ändar på två intilliggande fyrar.

Antal lager

Gipsning av väggar utförs i tre steg, i vilka alla använder en lösning med viss konsistens. Och varje sådan blandning har sitt eget namn - spray, jord och lock.

Stänk

Det är en krämig lösning, flytande.

Dess syfte:

• att bilda ett lager med höga vidhäftningsegenskaper på väggen;
• stäng stora defekter i väggen, till exempel sömmar mellan tegel, breda sprickor, spån, spår.

Förbered en lösning med mycket vatten. Den appliceras med en tjocklek på 2-5 mm. Processen utförs med ansträngning. Det vill säga att blandningen samlas i en murslev och slås med kraft på det bearbetade planet. Rörelserna måste vara skarpa så att kastets hastighet skapar tryck på defekterna, som skulle fyllas helt med materialet.

Grundning

Detta är det tjockaste lagret - upp till 5 cm. Gipset i sig är en tät lösning med lågt vatteninnehåll. Det var han anpassa sig till fyrar. Det vill säga att utrymmet mellan profilerna fylls med blandningen och sträcks med regeln nedifrån och upp, vilket gör vågliknande rörelser från sida till sida.

Om skillnaden i väggens plan är stor, appliceras jorden i flera lager. Men nivelleringen av ytan utförs vanligtvis först efter att hela utrymmet är fyllt med materialet.

Fyrar tas bort efter att jorden har torkat. Spåren kvar på sin plats är fyllda med gipsbruk.

Nakryvka

Detta lager kan hänföras till den slutliga formningen av den putsade väggen. Efter applicering blir ytan så platt och slät som möjligt. Därför görs blandningen praktiskt taget flytande.

Applicera lösningen med en sparkel och jämna ut ytan i cirkulära rörelser och fördela materialet jämnt. Det viktiga här är att förbereda blandningen ordentligt. Appliceringstjocklek - högst 2 mm.

Varje tidigare lager måste torkas väl innan nästa appliceras. Den applicerade blandningen måste få en viss hållfasthet för att klara vikten av nästa lager som ska appliceras.

Hur länge torkar cement-sandgips

För att kvaliteten på gipset ska vara hög är det nödvändigt att följa kraven i SNiP. En av dem säger - det är nödvändigt att arbeta med gipsblandningar vid en temperatur på 18-20 ° C och en luftfuktighet på högst 70%. Det här är optimala förhållanden.

Även i reglerna finns standarder för torkning av lager applicerade med en tjocklek av 2 mm. De bestäms av de material som används för att konstruera byggnaden.

Eftersom gipset är tillverkat på basis av cement får det sin varumärkesstyrka först efter 28 dagar. Torkningsprocessen kan påskyndas om allt arbete utförs på sommaren. Använd inte konstgjord torkning med värmepistoler, avfuktare och andra enheter. Detta kommer att leda till sprickbildning av det applicerade lagret.

Kvaliteten på gipset som inte appliceras på väggen kommer alltid att vara högt om du strikt följer alla ovanstående regler för beredning av lösningen, installation av fyrar, beredning av väggarna och applicering av plåster.

Om du gillade artikeln, eller om du inte är nöjd med något, meddela oss det i kommentarerna. Spara användbar information i bokmärken, lägg ut på sociala nätverk igen.

Blandmurbruk för gips i videon.

Relaterad artikel: Dekorativ gips för betong.

Källor:

• https://kvartirnyj-remont.com/shtukaturka-iz-cementa-i-peska.html
• https://dekorshtukaturka.ru/oshtukaturivanie/rastvor-dlya-shtukaturki
• https://m-strana.ru/articles/kak-prigotovit-rastvor-dlya-shtukaturki-sten-iz-tsementa-i-peska