För installation av gasledningar används rör av olika material: HDPE, stål och koppar. Polymerprodukter används endast för underjordisk läggning; stålkablar monteras inuti hus och lägenheter.
Idag, när metallens kvalitet har förbättrats och det blev möjligt att producera produkter med önskad tjocklek och längd, installeras kopparrör för gas alltmer. De är utmärkta för lågtrycksgasledningar och har lämpliga egenskaper när det gäller styrka, flexibilitet och slitstyrka.
Om du bestämmer dig för att montera en egen gasledning själv kommer det inte att vara överflödigt att lära känna egenskaper hos kopparrör och presspassning, lära dig mer om monteringsmetoder och krav på Produkter.
Innehållet i artikeln:
-
Vilka krav ställs på kopparrör
- Normer och föreskrifter för standarder
- Rekryteringsrekommendationer
- Funktioner för montering av en koppargasledning
-
Rörinstallationsinstruktioner
- Hur koppar skärs och böjs
- Anslutningsmetoder: pressning och lödning
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Vilka krav ställs på kopparrör
Företag som tillverkar produkter för installation av gasledningar använder aldrig kopparlegeringar med andra material i produktionen, eftersom kvaliteten går förlorad. Metallens renhet bör inte vara lägre än 99,9%.
Betyg som används för tillverkning av rör:
- hos inhemska företag - М1, М2, М1р, М2р;
- utländska analoger - Cu -DHP.
Beroende på produktionsmetod och fysiska egenskaper, är färdiga produkter indelade i tre kategorier: mjuk (R - draghållfasthet 220 mPa), halvhård (R - draghållfasthet 250 mPa), fast (R - draghållfasthet 290 mPa).
För installation av gasledningar rekommenderas att ta rör med fast eller ökad hårdhet. Mjuka är endast lämpliga för anslutning till nätet av gasutrustning - pannor, spisar, pelare
Det märks att långtidsförvaring påverkar kopparnas kvalitet - det blir svårare. Du kan återställa de tidigare kvaliteterna genom att glödga. För att inte utföra ytterligare restaureringsåtgärder rekommenderar vi inte att köpa monteringsprodukter med lager.
Använd inte rörprodukter med en väggtjocklek mindre än 1 mm. Tunna rör är inte lämpliga för kraven, de kan skadas under monteringsprocessen - vid bockning eller pressning
Enligt tillverkningstekniken är gasrör indelade i 2 grupper:
- svetsad - vid tillverkning av vilken svetsning används, därför finns det sömmar;
- sömlös - monolitiska, sömlösa produkter.
Det är att föredra att använda den andra gruppen, eftersom sömmarna alltid kommer att vara områden från riskzonen, det vill säga de kommer att ha reducerade egenskaper när det gäller täthet.
Förutom det vanliga kopparrör och kopplingar de producerar också produkter med en ytterhölje av polymermaterial - PVC eller skummad polyeten. Fördelarna med sådana produkter är ytterligare yttre skydd och ett slags förklädnad.
Kopparprodukter används ofta som designelement, så de placerar rörledningen på en iögonfallande plats och monteras med hjälp av stiliserade beslag och fästelement
Att sy en koppargasledning i en betongvägg eller gömma den bakom gips är förbjudet enligt lag.
Normer och föreskrifter för standarder
Gasledningen tillhör strukturer som utgör en potentiell fara för de boende i huset, därför produktion av produkter och installationsarbete är föremål för kraven i regelverket dokumentation.
Standarderna 1987 - SNiP 2.04.08-87 blev grunden för moderna praxis.
Nu finns informationen av intresse för kopparrörledningar i följande dokument:
- SP 42-101-2003-om konstruktion och konstruktion av gasdistributionssystem;
- SNiP 42-01-2002-Normer och regler för statlig registreringstjänst;
- OST 153-39.3-051-2003-GDS-drift.
Tillsammans med huvuddokumenten bör kompletteringar och förtydliganden studeras som visas regelbundet i samband med utveckling av teknik och lansering av nya produkter. Antag att SNiP 42-01-2002 2011 ändrades och kompletterades med material, inklusive krav på kopparprodukter. Ny utgåva - SP 62.13330.2011.
Om du har ingått ett avtal med gastjänsten för installation och underhåll av gasledningen måste inköp av material och montering av rörledningen utföras av anställda i enlighet med regleringsdokument
De allmänna kraven bör läggas till reglerna för installation av konstruktioner gjorda av koppargasrör. Ett exempel på ett sådant dokument är STO "Design, installation och drift av gasledningar från kopparrör vid förgasning av bostäder och offentliga byggnader ", där nyanser av gasledningen och kraven för rör.
Du kan lära dig mer om kraven för kopparrör och kopplingar från följande dokument:
- GOST 617-90;
- GOST 859-78;
- GOST R 52318-2005;
- EN1057 - Europeiska standarder;
- GOST R 52948-2008;
- GOST R 52922-2008;
- GOST R 52949-2008.
Vi varnar dig för att om du använder produkter som inte uppfyller lagkrav blir driften av gasledningen farlig.
Rekryteringsrekommendationer
Att involvera amatörer i installationsarbetet är inte den bästa lösningen. Vi råder dig att kontakta ett företag som har engagerat sig i installationen av egna gasledningar under en längre tid och har erfaren gasinstallatörer som en del av det.
Om du bestämmer dig för att självständigt ägna dig åt svetsning, lödning eller pressning av kopparrör, bör arbetet övervakas av en mästare med erfarenhet och tillträde till sådant arbete.
Medarbetarnas kvalifikationer är dokumenterade, så du har rätt att kräva ett certifikat.
Specialister som har fått 4: an och högre enligt OK 016 får lödas eller svetsas. Slutsatsen ges av attestationskommissionen, baserat på reglerna RD 03-495-02 och PB 03-273-99.
Trycktestning kan utföras av arbetare med grad 3 och högre, som har erfarenhet av att montera koppargasledningar och har klarat vissa tester. För att få tillträde till praktiken måste entreprenören utföra minst 3 högkvalitativa pressbeslag testade av kommissionen. Kontrollen av det utförda arbetet bestäms enligt reglerna i SNiP 3.01.01.
Funktioner för montering av en koppargasledning
Montering och anslutning av kopparrör för en egen gasledning skiljer sig från installationsarbete som utförs med andra typer av produkter - till exempel polymer eller stål.
För lödning av kopparelement används hårt löd. Den skiljer sig från den mjuka genom att den har en högre smältpunkt - från + 600 ° C och högre
Massivt löd används utan flussmedel; populära material inkluderar PMFOTsr6-4-0.03 och PMFS6-0.15-kopparfosforföreningar.
Om lödning används med fördel för kabeldragning i huset, vid anslutningen till huset, där rör med stor diameter är monterade, utförs anslutningsarbetet med argonbåge eller gassvetsning.
Andra regler för installationsarbete på enheten i en koppargasledning:
Bildgalleri
Foto från
För att skilja kopplingarna för gasledningen från andra är de markerade med outplånlig färg i gult eller grönt, och gula O-ringar sätts in från insidan.
Helst ska kontakterna vara gjorda av samma material som rören - koppar. Beslag fixeras genom pressning; för rör med en diameter på 54 mm ovan används andra anslutningsmetoder
Direktkontakt mellan koppar- och stålrör är förbjuden, eftersom korrosion uppstår till följd av växelverkan mellan metaller. För att ansluta olika delar rekommenderas att använda dielektriska distanser eller mässingsprodukter
Enligt reglerna måste en koppargasledning vara placerad ovanför golvet på en höjd av minst 0,6 m. kopplingar - ventiler, pluggar, kranar - bör installeras på en synlig plats och tillhandahålla gratis tillgång
Delmarkering med gult
Kopparbeslag för anslutning
Anslutning av koppar- och stålelement
Installationsplats för en koppargasledning
Använd inte plastfästen eller andra polymerfästen. Om spår skärs ut för att ordna interna ledningar kan de inte stängas från utsidan, och utrymmet runt rören i spåret måste vara ledigt.
Rörinstallationsinstruktioner
Gasledningsinstallationen innehåller tre steg:
- design;
- beredning av rör;
- montering.
I slutet utförs en testkörning och rörledningen kontrolleras för läckage.
Vi kommer att analysera de viktigaste metoderna för att förbereda delar för installation - bockning och skärning, samt två populära sätt att ansluta rör - pressning och lödning.
Hur koppar skärs och böjs
Innan starten installation fungerar det är nödvändigt att förbereda rören. Helt raka gasledningar finns sällan, oftare består de av kombinationer av raka och böjda element. Detta innebär att rörmaterialet måste skäras och vissa delar måste böjas försiktigt i en förutbestämd vinkel, 90 ° eller trubbig.
För skärning kan du använda en bågfil för metall, en cirkulär elektrisk såg, men en rörskärare anses vara det mest acceptabla verktyget.
Rörskärare skiljer sig åt genom att de gör ett helt rakt snitt vinkelrätt mot rörets riktning. Skärning sker snabbt och exakt, och arbetsstyckets släta kant kräver inte ytterligare bearbetning
Under skärprocessen, se till att röret inte deformeras - eventuella utbuktningar, sprickor eller bucklor utgör ett hot mot tätheten i gasledningen.
Bockning kan göras kall och varm. Den första används för tunna rör, som oftare används i vardagen, med en diameter på upp till 22 mm. Den heta metoden används för produkter med stor diameter. Röret värms upp genom att fylla vikningen med sand. Detta är nödvändigt så att det inte blir några veck.
För kallböjning används rörböjare - specialmaskiner. I vardagen används fjäderanordningar, i vilka tunna rör först sätts in, och sedan böjs de försiktigt
För uppvärmning använder erfarna hantverkare en brännare, acetylen-syre eller acetylen-luft. Arbetstemperatur - från + 650 ° С. Kopparens beredskap bestäms av dess nyans: så snart den blir mörkröd kan den böjas. Proceduren utförs snabbt, men snyggt.
Anslutningsmetoder: pressning och lödning
Om du har tid, färdigheter och erfarenhet kan du själv försöka löda kopparrör. Denna metod är längre än krympning, men den är billig och pålitlig.
Lödning bör utföras under vissa förhållanden: i ett ventilerat rum, vid en temperatur på -10 ° C till + 40 ° C, och bättre - vid rumstemperatur.
Procedur:
- Beredning av delar: skärning och böjning av rör, vid behov, fackling och kalibrering.
- Rengöring av ändarna på segmenten som ska fogas, vilket eliminerar eventuella defekter.
- Sätt in änden på ett rör i den andra utsvängda änden.
- Uppvärmning av lödområdet till lödningens smältpunkt.
- Lödning matas in i springan mellan två delar.
- Kylning av lödområdet och rengöring av fogen till en glans.
Efter lödning ställs en diagnos. Systemtäthetstest utförs av en särskild kommission.
Anslutningen med pressbeslag är en pålitlig modern metod, vars främsta fördel är gasledningens snabba monteringshastighet.
Instruktioner för anslutning av rörledningselement genom att trycka på:
Bildgalleri
Foto från
Alla delar av den framtida gasledningen för interna ledningar måste matcha i diameter och väggtjocklek. Koppar- och mässingsbeslag och adaptrar kan användas för anslutning
Vid montering är det omöjligt att använda kopparprodukter avsedda för vattenförsörjning eller annan kommunikation. Produkter för gasledningen är markerade med gula markeringar - prickar, ränder, frimärken
Vid pressning används speciella presstänger. Det universella verktyget kompletteras med en uppsättning huvuden för pressning av beslag med olika diametrar
Innan kopparrör kopplas ihop med beslag måste de förberedas - skäras i önskade fragment och vid behov böjas enligt ett tidigare utarbetat diagram i en given vinkel
Ändarna på segmenten som är anslutna med beslag måste slätas med ett specialverktyg för att göra anslutningen tätare.
Du måste ta en koppling som är lämplig i diameter och lägga den på den förberedda änden av röret. För noggrann pressning dras en remsa längs armaturens kant med en svart markör
Huvudet sätts på beslaget, fixeras och pressas - tryck på spaken eller handtaget. Proceduren sker i automatiskt läge
För en första kontroll kan du inspektera platsen för pressning - kopparelementen bör röra tätt runt omkretsen, när du försöker koppla bort dem med ansträngning, behåll positionen
Steg 1 - köpa rör och kopplingar
Steg 2 - märkning av produkter för gas
Steg 3 - förbereda krympverktyget
Steg 4 - förbereda rör för trycktestning
Steg 5 - avlägsnande av rörändar
Steg 6 - sammanfogning av rör och montering
Steg 7 - Pressning av anslutningen med presstång
Steg 8 - Kontrollera anslutningens täthet
Om handen är full, när du monterar ett litet fragment, anslut först flera element med beslag och tryck sedan på dem i ett svep. Det rekommenderas att montera inomhusgassystemet i delar - först separat komplexa sektioner med ett stort antal böjda element och sedan mellan dem.
Collet (crimp) kopplingar används också vid anslutning av kopparrör, som praktiskt taget inte används vid montering av gasledningar på grund av den inte alltför höga tillförlitligheten hos den hopfällbara enheten. De mest pålitliga är lederna som bildas genom lödning.
Dock att genomföra lödning av kopparrör erfarenhet och lämpliga verktyg krävs: en blåslampa för en lågtemperaturanslutning, en propan- eller acetylenbrännare för en högtemperaturanslutning.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Ett exempel på installation av en koppargasledning i ett lanthus:
Så här utför du krympning med kopparbeslag:
Om fördelarna med att ersätta rör med koppar:
En hemgasledning av kopparrör är tillförlitlig och estetisk. Det anses vara ett av de bästa alternativen för installation i ett privat hus eller lägenhet. Men när du planerar att installera en kopparstruktur, glöm inte säkerheten: om du inte har erfarenhet av rör är det bättre att överlåta installationen till specialister.
Vill du dela med dig av din egen erfarenhet av att montera kopparrör? Har du värdefull information om ämnet i artikeln som kan vara användbart för besökare? Lämna kommentarer i blocket nedan, ställ frågor om intressanta platser och kontroverser, lägg upp ett foto.
