Pressostat för en gaspanna: design och syfte + huvudpressostatfel och sätt att eliminera dem

Tryckbrytaren i utformningen av en gaspanna är en enhet som inte är känd för alla ägare av gasutrustning. Mekanismen, som i huvudsak är en differenstryckströmställare, utlöses av dragkraften hos rökflödet som genereras av fläktsystemet. Men hur är tryckströmställaren för en gaspanna arrangerad, varför behövs den och vilka störningar är den mottaglig för?

Vi kommer att överväga dessa frågor mer i detalj i vår artikel - låt oss prata om designfunktionerna i denna del, som spelar rollen som en styrenhet för normal drift av fläkten och avgasreningssystemet. En teknisk analys av tryckströmställaren hjälper till att förstå gasbrännarens funktion, fullt ut behärska pannans funktion och korrekt reagera på nödstopp.

Gaspannans tryckvaktskonstruktion

Tryckbrytarens utförande skiljer sig inte åt i uttalad mekanisk eller elektrisk komplexitet. Dock har tryckbrytaren i en inhemsk gaspanna fortfarande unika detaljer, till exempel ett känsligt membran.

Detta element är associerat med en mikrobrytare som fungerar som en signalomkopplare. För drift på brännarkontrollen används vanligtvis en grupp med tre kontakter (kontroll i normalt läge eller nödläge). I grund och botten är en kontakt "delad".

Pannutrustningens normala drift åtföljs av ett fungerande tillstånd termostatmembran, i vilket en sluten krets förblir genom en kontaktkonfiguration pannans tryckvakt. Om utrustningens driftsätt bryts (rökflödet ändrar dess egenskaper), ändras läget för det känsliga membranet i enlighet därmed.

I detta tillstånd bryts mikrogruppens arbetsgrupp för kontakter, medan den andra gruppen (nödströmning) tvärtom bildar en ledande krets. Denna krets levererar ström till det automatiska avstängningssystemet, som aktiverar nödkontrollen för gasbrännaren såväl som vattencirkulationssystemet.

Tack vare närvaron av en tryckbrytare utförs effektivt följande:

• temperaturkontroll;
• övervakning av röktryck;
• kontrollera kondensation.

Alla markerade funktioner påverkar radikalt driften av vattenvärmningsutrustning, ger inte bara effektiv funktionalitet utan också pannans driftsäkerhet.

Hur kan jag kontrollera enhetens funktionalitet?

Diagnostik för att gasströmställarens tryckvakt fungerar korrekt är en nödvändig och användbar verksamhet. I regel utförs sådan verifiering av representanter gasbolag med hjälp av speciella enheter.

Ägaren till gaspannan kan dock också utföra ett slags "testning" med enkla steg. Tänk bara på - sådana handlingar kränker service regler gasutrustning.

Om ägaren ändå bestämmer sig för att bryta mot reglerna, räcker det att minska tillförseln av nätvatten som kommer in i pannan, till exempel genom att delvis täcka avstängningskranen i vattenförsörjningssystemet.

Som ett resultat av en minskning av massan av vattenflödet i gaspannarsystemet börjar temperaturen och trycket hos rökgaserna oundvikligen att förändras. Fläkten ökar antalet varv för att skapa ett högre vakuum i kammaren.

Följaktligen, enligt teorin om drift av tryckkontakten, fungerar denna enhet och stänger av pannan på grund av otillräckligt vakuum genom matningsledningen för silikonrör. Enheten fungerar i motsatt fall när vakuumvärdet överstiger det inställda värdet.

Pressostatstörningar och reparationstips

Innan vi överväger hur du självständigt kan korrigera en tryckbrytare installerad på en gaspanna kommer vi att hantera typiska fel som påverkar detta strukturelement.

Identifiera större fel

Som praxis för drift av hushålls gaspannor visar, är defekter i differentialreläet vanligtvis indikerade med:

• frånvaron av ett karakteristiskt "klick" vid start av fläkten i avgassystemet;
• oförmåga att starta gasutrustning i drift;
• utmatning av en felsignal via indikatorn eller på displayen;

Något av de angivna felen kan vara relaterat till defekter i tryckvaktens element, liksom med ett sådant ganska vanligt ögonblick som utseendet av en oxidfilm på kontakter tryckbrytare mikrobrytare.

En ganska vanlig orsak till att gasutrustning inte fungerar är fysisk slitage på differentialreläets membrane. Denna del av enheten är traditionellt tillverkad på basis av silikongummi.

Vid långvarig användning förlorar gummi delvis sina elastiska egenskaper (torkar upp). Som ett resultat noteras en felaktig funktion av lägesmikrobrytaren.

Bland annat det fysiska fläktslitage rökgasurladdning kan orsaka nödströmning av tryckvakten. Liknande villkor är inte uteslutna av anledningen igensättning av kondensatuppsamlingssystemet, skador på systemrör och så vidare.

Vi rekommenderar också att du gör dig bekant med instruktionerna för att kontrollera funktionen tryckgivare och trevägsventil i en gaspanna.

Hur reparerar jag en tryckbrytare på en gaspanna?

Om orsakerna till funktionsfel hos tryckbrytaren i en inhemsk gaspanna specifikt fastställs, är det oftast den bästa vägen ut ur situationen att den är helt ersatt.

Detta tillvägagångssätt förklaras av det faktum att de flesta differentialreläer för gaspannor har en "gjuten" design. Följaktligen blir reparation av den här typen av enheter helt enkelt dyrare än att köpa en ny.

Men om du har lust, färdigheter och förmågor är försöket inte tortyr. Du måste först demontera enheten genom att stänga av strömförsörjningen till gaspannan och stänga av den linjära gastillförselventilen.

Sedan kan du börja ta bort tryckvakten, för vilken du måste:

• öppna panntrumman;
• ta bort luftintagsluckan;
• koppla bort silikonröret från fläktföreningen;
• skruva loss fästelementen och demontera tryckströmställaren;
• koppla bort ett par faston -kontakter från enheten;
• koppla bort silikonröret från enhetens anslutning.

Det första steget är att kontrollera alla silikonrör som ingår i systemet för kontaminering. Om det finns kontaminering inuti rören är det därför nödvändigt att skölja och blåsa ut det inre området.

Det rekommenderas också att spola och rensa differentialreläets inre område med speciella tekniska vätskor som är neutrala för silikon.

Då är mikrobrytaren föremål för verifiering, nämligen kontaktgruppen för detta element. Kontakternas konduktivitet kontrolleras med hjälp av en mätanordning - en testare. Vid fel på konduktiviteten hos någon av kontaktgrupperna bör mikrobrytaren repareras eller bytas ut mot en ny.

Vid kontroll av mikrobrytaren på gaspannans tryckvakt kan det vara nödvändigt att simulera ett vakuumtryck. För att göra detta är det tillräckligt att ansluta en liten bit silikonrör till gasbrytarens tryckbrytare, märkt med ett minustecken. Det andra ("positiva" röret) stängs helt enkelt, och genom det anslutna röret sugs luft in genom munnen med liten ansträngning.

Vid processen för att utföra sådana manipulationer är en mätningstestare ansluten till mikrobrytarens kontaktgrupper och närvaro eller frånvaro av strömflöde genom kontakterna övervakas.

Denna testteknik är naturligtvis rent "vardaglig". Professionellt utförs samma åtgärder med hjälp av serviceutrustning.

Förutom en nedbrytning av tryckströmställaren kan användaren av en gaspanna stöta på ett antal andra haverier. Vi har gett en översikt över populära fel och rekommendationer för deras reparation i nästa artikel.

Slutsatser och användbar video om ämnet

I videon nedan, i detalj om reparationen av pannans tryckvakt:

Det är mycket möjligt för användaren att utföra driften av differentialreläet för en gaspanna oberoende, med hjälp av speciella serviceterminaler för dessa åtgärder. Nästan varje utrustningsmodell har sådana beslag för anslutning av en enhet som mäter vakuum.

Samtidigt är det strängt förbjudet att utföra något tekniskt arbete med gaspannor eller varmvattenberedare utan lämpligt tillstånd och tillträde till specialtjänster. Underlåtenhet att följa sådana regler och krav hotar att bli till olyckor, vilket har bekräftats mer än en gång genom praxis.

Vill du dela med dig av din erfarenhet av att upptäcka ett tryckbrytarfel och lyckad eliminering? Eller har du fortfarande frågor som vi inte behandlade inom ramen för vår publikation? Fråga våra experter och andra besökare - feedbackblocket finns under artikeln.