Principen för drift av en injektionsbrännare för små smedjor är baserad på sugning av en gasström in i brännarkroppen. Du kan köpa den i butiken. Men om du gjorde en injektionsgasbrännare för ugnen med dina egna händer, kommer det inte att tjäna värre.
Vi kommer att berätta hur du bygger ett verktyg enligt alla regler. Det viktigaste är att ta hänsyn till alla krav i tillverkningen. När allt kommer omkring måste du fortfarande hantera en explosiv blandning av gas och luft.
Innehållet i artikeln:
-
Egenskaper och typer av injektionsbrännare
- Brännarens driftsprincip
- Brännarklassificering enligt huvuddragen
- Hemmagjord injektionsbrännare
- För- och nackdelar med en injektionsbrännare
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Egenskaper och typer av injektionsbrännare
Graden av metallavfall vid uppvärmning för smide, intensiteten av skalbildning på ytan och den totala gasförbrukningen beror på eldstadsbrännarens utformning. I slutna smedjor används korta flambrännare.
Deras design garanterar snabb blandning av den brännbara blandningen, vilket garanterar hög effektivitet. Förbränningsprodukter från härdens arbetsutrymme tas bort jämnt och så effektivt som möjligt.
Brännarens driftsprincip
I brännare av denna typ bränns propan som kommer från en gasledning eller cylinder. Här bildas en blandning av gas och luft genom utstötning, d.v.s. sugning av den senare inuti brännaren under påverkan av energin från en gasstråle under tryck.
I det område där luft tas in visas ett vakuum, på grund av vilket själva luften rör sig i en given riktning. Blandningen i brännarkroppen dras arbetsblandningen ur den under tryck, vilket skapar den erforderliga temperaturen.
Arbetskvalitet gasbrännare beror på konstantiteten av förhållandet mellan volymen gas och luft. Förändringen i gastäthet påverkar brännarens förmåga att suga in luft.

Bränsleförbränningsanordningen, eller brännaren, är huvudkomponenten i gasugnen. Dess funktion beror helt på korrekt tillverkning av detta nyckelelement.
Alla förändringar i förbränningstemperaturen måste åtföljas av liknande förändringar i lufttillförseln som krävs för förbränning.
Vid obalans mellan indikatorer är det nödvändigt att korrigera injektionskoefficienten för att uppnå dess stabilitet. Detta uppnås genom att ändra gastrycket eller genom att justera luftspjället.
Brännarklassificering enligt huvuddragen
De klassificeras enligt olika kriterier. Baserat på volymen insugd primärluft görs åtskillnad mellan partiell-blandning och helblandande brännare. De förstnämnda kännetecknen är injektionskoefficienten och mångfald.
Injektionsförhållandet bestäms av förhållandet mellan de injicerade luftvolymerna och den gas som krävs för 100% förbränning. Uttrycket "injektionshastighet" betyder förhållandet mellan primärluftvolymen och brännarens gasförbrukning.

Gasförbränning i en blandning med luft i en injektionsbrännare sker i ett speciellt munstycke - en tunnel gjord av eldfast material
Injektionsbrännare som används i hemmasmedjor är lågt (upp till 5 kPa) gastryck och medeltryck - från 5 kPa till 0,3 MPa. När gasen i brännaren har ett tryck på 20-90 kPa förblir luftsugkraften praktiskt taget oförändrad, även när gastrycket och vakuumet i härden genomgår förändringar.
När trycket sjunker under denna bar, ökar injektionskoefficienten, trycket sjunker och sällsynta i härden ökar. Beroende på närvaron av fördelningsgrenröret finns det enkla och flerflamma brännare.
Det finns en uppdelning med antalet munstycken: med ett munstycke - ett munstycke, med flera - ett flertal munstycken. Placera dessa element i mitten eller slumpmässigt. På grundval av detta finns det brännare med ett centralt munstycke och ett perifert munstycke.
Hemmagjord injektionsbrännare
Till en hemgjord brännare av standardutförande levereras gas från en cylinder genom en speciell slang, som regel är det propan. Det finns inget behov av en reducerare, eftersom gastillförseln regleras av en arbetsventil på cylindern.
Öppning och avstängning av gastillförseln utförs med hjälp av en avstängningsventil, resten av brännarjusteringarna utförs med en arbetsventil. Gasslang, genom vilken gasen strömmar, är ansluten till ett speciellt munstycke med en nippel.
Detta gör att du kan ställa in flammans storlek och hastighet. Bröstvårtan och röret placeras i ett metallglas. Här mättas propan med syre från den inkommande luften.

Standard diagram för gasbrännare. På grundval av det kan du utveckla din egen design. För att underlätta reparation och drift är det bättre att göra det enkelt hopfällbart
Från en metallkopp kommer den brännbara blandningen in i förbränningszonen genom ett munstycke under tryck. För att hålla processen kontinuerlig finns det speciella hål i munstycket som fungerar som extra ventilation.
För egen produktion behöver du en ritning av en gasbrännare för en ugn, samt en uppsättning verktyg och material:
- bitar av rör, hårdvara;
- Bulgariska;
- halvcirkelformad eller rund fil;
- borrmaskinen, om inte, kan ersättas med en borrmaskin;
- halvautomatisk svetsning;
- kran, skrivare, borr, metallborste, hammare, tång;
- cirklar - avskalning, skärning;
- plåt med en tjocklek av 1,2, 3 mm;
- skyddsutrustning för svetsning.
Allt arbete med tillverkning av en bränsleförbränningsanordning består av fem steg.

När du skapar en gasbrännare måste de obligatoriska kraven för dem beaktas: gasantändningssäkerhet, stabil förbränning, säkerhet vid förändring av dragkraft (omvänd påverkan) och sannolikhet för utbrott av en brännbar blandning, okänslighet för fukt inuti bugla
I det första steget görs en diffusor. Som utgångsmaterial för det kan du ta ett rör med en lämplig diameter. Till exempel en ljuddämpare i rostfritt stål eller ett vattenrör.
Längs röret med hjälp av en kvarn görs skärningar till önskad längd. En lagerhållare med lämplig diameter stoppas på röret. Detsamma upprepas på andra sidan.
Skärningarna svetsas, sedan tas ett flikhjul och ytan bearbetas tills det är helt slätt. Brygg och rengör alla befintliga porer och okokta områden. Med hjälp av en rund eller halvcirkelformad fil avlägsnas graderna inuti delen.

För att utföra arbete i ett ekonomiskt läge vid relativt låga temperaturer har röret 3 tunt väggar, vilket ökar gasernas hastighet, främjar bättre blandning, förhindrar att blandningen antänds rör
Nästa steg är att tillverka en mixer och en förvirrare. Det första ser ut som ett rör. Ett vattenrör med en diameter på cirka 2 cm och en längd på 9 cm kommer att göra. Röret är svetsat till diffusorn, och till det är confuser en kon för luftintag.
Ett ämne för det kan skäras ur ett ark med en tjocklek av 1,2 mm. Sedan böjs den, sömmen svetsas och den färdiga delen svetsas till mixern. Ett plan görs från änden för att anligga till justeringsbrickan. Genom att minska / öka gapet mellan förvirraren och brickan justeras det inkommande luftflödet.
Därefter börjar de tillverka mekanismen för matning av komponenterna i gas-luftblandningen. Detta steg kräver en M10 lång gängbult. Hatten skärs av, sedan borras ett genomgående hål på 5 mm i diameter från änden, M6 -tråden skärs.
För att skapa ett munstycke kan du använda ett spets för att mata en svetstråd från en halvautomatisk enhet. Eftersom den har en anständig längd måste den klippas. I detta fall bör cirka 3-4 mm vara kvar efter tråden. Resten räcker för att göra ytterligare en jet.
För ytterligare arbete behöver du en bricka med en ytterdiameter på 43 mm. Du kan köpa den eller göra den själv av en plåt. Ett hål med en diameter på 1,2 cm borras i brickans centrum. En M10 -mutter svetsas till den färdiga brickan.

Skruva in muttern i bulten i enheten, montera justerbrickan, skruva i gasmunstycket. Strålen sätts in jämnt med brickan genom att rotera den senare. Den första skruvade muttern placeras i mitten av gängan.
Innan du fortsätter med installationen måste du göra en konsol för montering till kroppen. Den kan skäras av plåt. Utan att ändra positionen för enheten, applicerar de den på förvirraren, fäster fästet och svetsar det på muttern och kroppen. Svetsplatsen är inte särskilt viktig, men det är nödvändigt att strukturen är stel.
Genom att vrida och skruva loss bulten justeras utkastningsgraden. Som praktiken visar uppnås det optimala resultatet när munstycket kommer in i förvirraren till ett djup av cirka två mm. Mängden inkommande luft styrs av en bricka.
Det sista steget är att testa. För detta sätts en slang på bulten. En tryckindikator på 0,2 kg / cm² är inställd på reduceraren. Du kan experimentera med detta värde, men du måste komma ihåg att med en hög gasflödeshastighet kan en cylinder, särskilt med en kapacitet på 5 liter, snabbt frysa upp. I detta fall är ett 0,6 mm munstycke mer lämpligt.
Innan tändningen måste brickan stängas helt eller ett litet gap måste lämnas. Efter antändning av gasen ökar lufttillförseln gradvis. Lågan kommer att få en allt intensivare blå färg och gradvis flytta bort från brännarens näsa. En egenskap hos brännaroperationen i en öppen härd är att med ytterligare intensifiering av luftströmmen separeras lågan från brännaren och dess dämpning inträffar.
För att undvika ett sådant fenomen placeras ett hinder (avdelare) längs flammans väg, eller så används en brännare i ett slutet utrymme. I det här fallet kommer elden som kommer ut från munstycket att tända gasen och förbränningen kommer att upprätthållas.

En injektionsbrännare förs in i härden genom ett utrustat hål i väggen på en värmeisolerad behållare. En viktig förutsättning för säkert arbete är närvaron av ett påtvingat drag
Om brännaren körs på huvudgas, under låga förhållanden, bör dess låga vara ljusblå. När gaskällan är en cylinder fylld med en propan-butanblandning ser den brännbara blandningen ut som gula tungor.
En sådan brännare av injektionstyp fungerar bra i ett slutet utrymme. Om du ställer in det bra kan du få temperaturer upp till 1200⁰. Dessa förhållanden är lämpliga för smide av arbetsstycken från filer, glödgningsblad, smältning av icke-järnmetaller.
Gas tillförs brännaren från nätverket eller cylindern, processen styrs av regulatorn. För att kontrollera regleringen och trycket utförs en testkörning av gasen eller gasblandningmedan du övervakar lukten.
För- och nackdelar med en injektionsbrännare
Användningen av en kvalitetsgasbrännare för förfalska har ett antal fördelar:
- användning av gasenergi för luftinjektion;
- bra blandning av luft med gas;
- förmågan att kontrollera det volymetriska gas / luft -förhållandet vid ändring av brännarens temperaturregim;
- enkel användning;
- lönsamhet;
- enkel design.
Backgammon med fördelar, det finns också några nackdelar. Brännare med en munstycke, med hänsyn till värmeeffekten, är ganska långa. Det är nödvändigt att säkerställa en strikt inriktning av munstyckets och brännarens axel. De stör mycket under drift.

Injektionsbrännarens effekt bestäms av den volym gas som den förbrukar per tidsenhet. Denna parameter är väsentligt annorlunda för olika brännare.
Betydande nackdelar med lågtrycksbrännare är den långa brännarlängden, liksom beroende av den sekundära lufttillförselhastigheten på förbränningsspädningen.
Han kommer att bekanta dig med typerna av gasbrännare för badugnar och metoderna för deras installation nästa artikel, som är värt att läsa för alla ägare av förortsområden med egna bad.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Injektionsbrännaren som utvecklats av Alexander Kuznetsov är särskilt populär. I den här videon berättar han vad strukturen består av och hur man monterar den:
Ett exempel på hur en injektionsbrännare fungerar:
Korrekt utformad och handgjord i enlighet med kraven kommer injektionsbrännaren att bli en pålitlig assistent under lång tid. Denna enhet kommer att ersätta dyra fabrikstillverkade verktyg. Med dess hjälp kan du lösa många vardagsproblem utan att ta hjälp av proffs.
Vill du prata om hur du monterade en injektionsbrännare för smide med egna händer? Har du användbar information om ämnet i artikeln? Lämna kommentarer i blockformuläret nedan, ställ frågor, lägg upp foton.