Utrustning för värmebehandling av metaller är ett dyrt nöje. Inte alla nybörjare är redo att betala ut ett betydande belopp för sitt köp. Men det finns teknik enligt vilken du kan bygga en smedja på gas med egna händer utan stora svårigheter och kostnader.
I den artikel som presenteras av oss hittar du en detaljerad beskrivning av montering av huvudattributet för smed. Vi kommer att prata om hur smedjan fungerar och dess strukturella komponenter. Vi visar dig hur du uppnår den temperatur som krävs för att smälta och smida arbetsstycken.
För oberoende hantverkare föreslår vi att du gör dig bekant med hemlagade produkter som har bevisats med smedpraxis. Du får reda på vilka material, färdiga enheter och verktyg som krävs vid tillverkning av en smedja. Få insikt i den knepiga processen och ge värdefulla råd.
Innehållet i artikeln:
-
Funktionsprincip och konstruktionsspecifika detaljer
- Hur fungerar en smedjesmide?
- Enhet och arbetskomponenter
- Att välja blått bränsle för jobbet
-
Smide smide konstruktionsteknik
- Elementär design med gasbrännare
- Mobilversion av gosyatnitsa
- Stationär verkstadsutrustning
- Baserat på arvet från kavalleriet
- Horn från en cylinder med en propanbrännare
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Funktionsprincip och konstruktionsspecifika detaljer
En smedja krävs för ett antal operationer för att förbereda metall för efterföljande bearbetning. Det uppvärmda arbetsstycket ges den projicerade formen. Det används för att göra smidda smycken, som nu är populära i vardagen, delar, redskap, inredning etc.
Smedjan används inom alla områden inom värmebehandling. Det kan vara ganska miniatyr, bokstavligen installerat på bordet, och stationärt, som påminner om en traditionell tegelugn. Oavsett storlek fungerar alla modeller enligt samma princip.
Bildgalleri
Foto från
En smedja smedja installerad i ett garage eller liknande tvättstuga kommer att uppnå temperaturbakgrund vid 1100-1200 grader för uppvärmning, smältning och smide av metaller, cementering, ebb glasprodukter
Smedjor för smidesarbete är stationära och bärbara. Det finns golvtyper för smide av stora ämnen och bordsmodeller för tillverkning av originella smycken.
I en förenklad version kan en smedja tillverkas av en metallbehållare, i vilken du måste tillföra bränsle och luft för att upprätthålla förbränningen.
De smedjor som industrin erbjuder kan inte kallas billig utrustning. Men det finns en väg ut. Du kan göra det med dina egna händer
Utrustning för en privat smedja
Skrivbordsversion av en hemgjord smedsmedja
Förenklad version av smedjan
Fabrikstillverkad smideenhet
Hur fungerar en smedjesmide?
För att förbereda metallen för efterföljande smide måste den värmas och bokstavligen "mjukas" under temperaturförhållanden upp till 1100-1200 ° C. Villkoren uppnås på grund av de specifika konstruktionsegenskaperna som säkerställer tillförsel av bränsle och syre till förbränningszonen i de proportioner som krävs för processen.
Inuti en gas- eller fastbränsle smider en karakteristisk kemisk reaktion: kolväten bearbetas. Kol som produceras genom förbränning av både gasformiga och fasta kolväten fångar upp och tillämpar syre från den uppvärmda metallen. Resultatet är stål utan oxiderande föroreningar.
En smedjesmide byggd med egna händer tillåter naturligtvis inte smide av damastblad och öppningsgaller för en utsökt balustrade, men för tillverkning av enkla hushållsartiklar och originella smycken är det ganska passa
Smiddens egenskaper tillåter delvis användning av kolets minskningspotential. Allt syre bränns inte ut från det förvärmda arbetsstycket. På grund av delvis reduktion är metallen inte helt utbränd och blir inte spröd, vilket är fallet med gjutjärn.
Inga speciella material behövs för att bygga en miniatyrhemssmedja. Nästan varje ägare har allt som behövs. Visst har han tegel och metallskrot, stålrör, ankare, klämmor
Förresten, gjutjärnsprodukter i branschen efter värmebehandling är mättade med syre för att bli av med denna brist eller åtminstone minimera den.
I en industriugn som är utrustad med ett styrsystem injiceras den luft som krävs för förbränning så att den saknas något. Det är svårt att utrusta en hemmagjord produkt med en sådan enhet, om inte, naturligtvis, installera en färdig gasbrännare med automatisering på den.
Oavsett smedjans utformning och drift, bearbetas kol som släpps ut från kolvätet i dess arbetsområde. Det lockar oxider till sig själv, vilket eliminerar metallen
På grund av omöjligheten av en reglerad tillförsel av luft, eller snarare syret som finns i den, bränns ofta handgjorda smidda produkter ut. Detta händer i de tidiga stadierna. Men med erfarenhet kommer mästarens förmåga att känna när det är nödvändigt att sluta värma, liksom kunskapen om vad han ska göra för att undvika en fullständig förlust av syre.
Enhet och arbetskomponenter
Det finns många alternativ för att göra hemlagade modeller, testade av smeder i praktiken. Vi kommer bara att presentera en liten del av dem. Innan vi bestämmer vilken gassmedja som är bäst att göra med egna händer, låt oss ta reda på enhetens typiska funktioner.
Tekniskt sett är varje smedja en slags ugn med karakteristiska tillbehör: en eldstuga, ett galler, en luftkammare, som avses i Ryska värmeenheter blåsare. Till skillnad från en vanlig spis är luftkammaren utrustad med ett avlopp för justering av lufttillförseln och ett grenrör med en ventil.
Gallret är förstärkt så att det kan motstå betydande termomekaniska påfrestningar. En vanlig grill av metallstavar eller hörnstycken fungerar inte. Du behöver en förstärkt enhet. Helst är det en tjock metallpanel monterad i skrivbordet med jämnt borrade hål.
Vid smedens konstruktion utför varje konstruktionsdel vissa funktioner, på grund av vilka frisättning av metall från föroreningar och uppvärmning för smide utförs i ett optimalt läge.
Kombinationen av dessa komponenter kallas en tuyere. Det finns flera av dem i den kompletta uppsättningen industriugnar, så att de kan ändras beroende på de förutsättningar som krävs för att utföra en viss operation och storleken på det uppvärmda arbetsstycket.
Lansen är oftast installerad inte i ett stängt fodral, utan monterat på ett bord. Den måste vara tillräckligt stabil och skyddad från termiska effekter, för vilka ett foder används. I ett antal strukturer installeras ett galler i bordet eller en perforerad metallpanel installeras istället.
I bordets foder för en stationär härd, som kommer att utnyttjas aktivt, används eldfasta kvartsstenar. Hemmagjorda produkter för engångsarbete är klädda med eldstensstenar. Det är lättare att hitta det på rea, och priset är lägre.
Smidans förbränningskammare förstärks av foder, som är tillverkat med eldfasta eller eldfasta tegelstenar som tål höga temperaturer
För fullständig uppsamling och borttagning av rökgaser placeras ett tält eller ett paraply ovanför bordet med en perforerad panel eller ovanför lansen. De är anslutna till en rökkanal, som är konstruerad enligt principen skorsten för gaspanna. Det borde fungera felfritt eftersom gaserna som släpps ut när metallen värms upp är extremt giftiga.
Förutom de viktigaste strukturella komponenterna finns det också ytterligare enheter. Vanligtvis, bredvid gruvan, lägger smederna ett härdande bad så att den färdiga produkten omedelbart kan doppas i ett kylande och härdande medium. Detta är fallet när härdning av termisk chock krävs.
När du utrustar din egen smedja måste du inte bara tänka på tillverkning av utrustning för uppvärmning av metall, utan och tillhörande utrustning: städ, släckbad, gasluftkammare, skorsten och avgaser paraply
Hantverkare använder också gas-luft-kammaren i industriell skala. I den torkas produkterna från kondensat, tillsätts i tillsatskompositionen, som endast kan tillsättas i gasform. Luften torkas också där för att få vissa tekniska förhållanden.
För att öka området med extremt hög temperatur används en degel - en klocka som expanderar mot basen. Det behövs främst vid arbete med icke-järnhaltiga och ädelmetaller. Hantverkare behöver ofta inga tillägg, förutom ett badkar, för vilket en metallbehållare med tillräcklig volym kan anpassas.
Att välja blått bränsle för jobbet
Man tror att både mainline och flaska flytande gas. Låt oss göra besviken: det är olämpligt att använda ett oraffinerat naturligt alternativ.
Det finns två goda skäl för att inte använda fossila bränslen:
- Från röret kommer blått bränsle till oss, som är en slags blandning av gasformiga kolväten. Deras värmevärde och syrehållande kapacitet skiljer sig åt. Därför är det praktiskt taget omöjligt att ställa in på en optimal lufttillförsel.
- Gasblandningen för hushållsbruk innehåller alltid, om än obetydlig, men påverkar resultatet, innehållet av föroreningar. Förekomsten av fosfor med kisel märks kanske inte, men svavel kommer definitivt att göra resultatet av arbetskraftsansträngningar oanvändbart. Endast smältning kan spara.
Dessutom luktar hushållsgas - vilket ger en karakteristisk lukt så att en läcka kan upptäckas omedelbart. Dessa ämnen kommer också att påverka kvaliteten negativt.
Hushållsgas är inte lämplig för smedjans drift, eftersom den innehåller orenheter som stör bearbetningen av metaller. Gasformigt bränsle måste rengöras innan det matas in i förbränningszonen eller så måste cylindrar med industriella monogas användas
Industriella flytande gaser skulle vara perfekta: propan eller butan levereras i cylindrar. Men bara om detta är monogaser utan åtföljande föroreningar alls.
Om det inte går att köpa raffinerat blått bränsle kan du rengöra det själv. En behållare med naftalen hjälper till att bli av med svavelinnehållande föreningar, genom vilka gas måste passera innan den matas till brännaren.
Förresten, om du använder en fabrikstillverkad brännare kommer smedjebyggningsprocessen att utföras mycket snabbare. Och du behöver inte oroa dig för resultatet, allt kommer att fungera felfritt och säkert. Dessutom kan luft med gas i brännaren blandas i förväg i de proportioner som krävs för drift.
Smide smide konstruktionsteknik
Låt oss göra en reservation direkt att den hemlagade gassmedjan, med de ritningar och monteringsmetoder som vi kommer att presentera för dig, inte är lämplig för produktionsändamål. Det är dock väldigt enkelt att göra unika smycken, intressanta interiörsmusik, originella metallprodukter med sin hjälp.
Många modeller av smideugnar utformade för drift på fasta bränslen kan anpassas för drift på gas
Låt oss börja med de enklaste alternativen som inte kräver färdigheter inom svetsning och andra konstruktionsområden från entreprenören.
Elementär design med gasbrännare
Den enklaste smedjan för bildandet av vackra tips på en metallstång, varifrån det är planerat att svetsa ett fint staket i landet, eller för smide smycken du kan göra av sex eldstäder tegelstenar.
Rosten i denna modell tillagas på grundval av två stycken stålrör VGP med godtycklig diameter, men inte för stora. De är svetsade över dem, vridna som en skruv, trimning av ett profilrör, vinkel eller remsa. Detta är nödvändigt för att fånga sprängströmmen.
Den enklaste versionen av en smedja kan monteras på en halvtimme från sex tegelstenar, flera bitar av stålrör och valsad metall
Fireclay -tegel används för att göra en "eldbox", som bara har en bas, ett övre tak och två väggar på sidorna. Detta horn är endast installerat på gatan, eftersom det inte finns ett rökavgassystem. På sidan av trycksättningen grävs ett litet hål i marken för kroppen av en gasbrännare eller blåslampa.
För att förhindra en explosion från gasbrännaren under driften av denna ugn är det bättre att sätta en skiljevägg gjord av asbestpapp innan du går in i eldstaden. När allt kommer omkring kan värmen från den öppna eldstaden återvända och värma gastanken.
I de enklaste smideinstallationerna tillförs förbränningsluft antingen naturligt eller med bälg. i båda fallen är det omöjligt att kontrollera syretillförseln
I allmänhet utförs uppvärmning i denna enhet på kol eller koks (fin koks som produceras speciellt för smeder). En gasbrännare eller blåslampa används endast för att aktivera processen. De tänds och skapar en sprängström.
Mobilversion av gosyatnitsa
För enheten av denna modell behöver du en begagnad gosper. Hål skärs i ändarna för att komma in i en hemgjord eller köpt gasbrännare. Två urtag skärs ovanför hålen. Denna modell, liksom den tidigare typen, kan endast användas utomhus.
Fodret på en hemgjord ugn är gjord med en blandning av eldslagsand med tegelstenar. Du kan köpa en färdig blandning för detta. Efter applicering behöver du inte baka något med avsikt. Härdning av foderföreningen kommer att ske under användning av fixturen.
För blåsning installeras en fläkt av lämplig typ och effekt, till exempel från en manuell siren. En gasbrännare är idealisk, som kan tas bort från en begagnad turboladdad panna, om den naturligtvis är i fungerande tekniskt skick.
Konstruktionen av gamla köksredskap i gjutjärn tillåter inte temperaturer över 900 ° C, vilket avsevärt minskar tillämpningsområdet
Denna lösning har en betydande nackdel - du kan bara arbeta med den på gatan, och om du använder en fläktbrännare behöver du strömförsörjning. De där. du måste fylla på antingen en bra förlängningssladd med tillräcklig ström eller ta risker genom att placera enheten nära ditt hem.
Det finns ett annat alternativ - smedpälsar, som har använts av smeder i flera århundraden. Observera dock att det inte alls är säkert att pumpa in luft i eldstaden manuellt. Och med prestanda kommer allt att vara problematiskt och tvetydigt.
Stationär verkstadsutrustning
Modeller installerade i verkstäder för permanent arbete måste inte bara vara funktionella utan också ergonomiska. Det är viktigt att tänka på både användbarhet och säkerhet, eftersom en hetglödande metallstång är ett potentiellt hot. Och att få allvarliga skador ingår inte i planerna för någon normal mästare.
I det här fallet ska utrustningens dimensioner inte tas som standard, eftersom vi alla är vikta och arrangerade individuellt. Smedjan ska vara bekväm för dig och för dem som kommer att använda din verkstad, om den hyrs tillsammans. Skrivbordets höjd och dess dimensioner är av särskild vikt.
Det mobila hornet kan användas på vintern i en verkstad utrustad med ett avgassystem med en sond och på sommaren - på gatan, flytta det inuti byggnaden efter avslutat arbete
För att bestämma storleken på den framtida smedjan fortsätter vi enligt följande:
- Vi kommer att välja en plats i verkstaden som gör att all huvudsaklig och extra utrustning kan placeras på platser som är praktiska för att utföra hela utbudet av uppvärmning, smide och härdning.
- Låt oss definiera vår plats. Låt oss stå med fötterna axelbredd isär. Böj arbetsarmen (höger / vänster) vid armbågen.
- Vi mäter avståndet från den böjda armens armbåge till golvplanet. Det är bekvämare för din partner att göra detta. Då får vi också det andra resultatet, om du inte är den enda som smider. Vi lägger till 5-7 cm till det aritmetiska medelvärdet av två avstånd - vi får skrivbordets höjd.
- Vi tar de största fästingarna för att mäta avståndet från buken till deras mest extrema punkt. Lägg till 10-12 cm till det uppmätta avståndet - vi får hälften av skrivbordets diagonal.
- Vi beräknar längden på sidan av ett fyrkantigt skrivbord, med hänsyn till den tidigare erhållna halvan av diagonalen.
Smedens bord är vanligtvis inte gjort runt, eftersom det är obekvämt att arbeta, särskilt om du måste arbeta med en assistent.
Bildgalleri
Foto från
En hemmagjord ugn för vår egen smedja görs med hänsyn till individuella storlekar och enkel användning av utrustningen
I mitten av arbetsbordet i smedjan för vanligt arbete finns en rost i ett stycke med enhetlig perforering. Det här alternativet ackumulerar mindre ångor, och om det samlas fördelas det jämnare än ett prefabricerat galler från en stång, remsa eller hörn.
I sådana utföranden används inte en dammsugare för att trycksätta luftmassan när man arbetar med kol eller koks. Bättre att ansluta centrifugalsnigelfläkten från bilspisen
Ugnarna som installeras permanent för en privat smedja måste vara utrustade med ett system för uppsamling och borttagning av rökgas. I ett slutet utrymme är det också lämpligt att ordna mekanisk frånluftsventilation.
Stationärt smidesbord
Rost i ett stycke
Luftkanal för tillförsel av syre till förbränningszonen
Rökavgassystem för en ugn i en privat smedja
Den stationära smidesmeden, som presenteras i systemet, är en mångsidig utrustning som kan anpassas för både fasta och gasformiga bränslen. Vid laddning av kol från bränt ved eller koks i eldstaden blåses luften av en fläkt från spisen från bilen, eftersom dammsugaren blåser ut kolen.
I mitten av skrivbordet finns en inbyggd galler. Det här alternativet behövs så att det inte blir någon ojämn fördelning av värme när hålen täpps till med rök. När du använder gas måste du utrusta installationen med en injektionsbrännare, vilket är bättre att köpa, men du kan också göra det själv.
Baserat på arvet från kavalleriet
Ryttare behövde hela tiden hästskor och spik för att fästa dem. Till och med husar- och uhlanskvadronerna i sin arsenal hade bärbara horn som rörde sig tillsammans med de militära formationerna. I hjärtat av mobila smidesmaskiner fanns en vevmekanism.
Kärnan i smedjans handling, som efter lanseringarna och husarerna stred mot stridspositionerna, var användningen av en vevmekanism
En analog av vevmekanismen är nu lättare att hitta. Det räcker att komma ihåg var farmors fot symaskin förvarades av företaget "Singer". Med några ändringar kommer Singers anhängare av Chaika -märket att göra.
Om gas används som bränsle i arbetet med en hemgjord smedja är det bättre att blanda den i en gasluftkammare som dammsugaren är ansluten till
Det är lämpligt att ge företräde åt de gamla versionerna med en gjutjärnssäng. Det tål alla termiska och mekaniska påfrestningar. Den perfekta lösningen kommer att vara en konstruktion på hjul, som enkelt kan flyttas till en plats som är bekväm för arbete.
Horn från en cylinder med en propanbrännare
Vi varnar dig genast att denna modell av en smedja endast är lämplig för dem som har stor erfarenhet av propan. Gaskammaren för detta alternativ är ganska stor, därför kan explosionen vara av destruktiv kraft med minsta brott mot reglerna. Konsekvenserna är oförutsägbara, men i de flesta fall katastrofala.
En mästare som bestämmer sig för att göra en smedja från en syrgascylinder behöver exakt denna tomma behållare med en diameter på 25 cm eller mer. Eldfasta material kommer att behövas: platta, cement, färg, kaolinull. Du behöver fästelement, keramisk beläggning och ett gängat stålrör för att utrusta brännarens anslutningspunkt.
Du behöver också fästelement och annat material som vi listar i texten. För att utföra arbetet måste du fylla på en kvarn, en uppsättning med 10-32 kranar, en spatel, en beläggningsborste, en borr och filer. Och du behöver också skyddsutrustning: ett effektivt andningsskydd, fungerande bomullshandskar, skyddsglasögon.
Följande fotoval gör dig bekant med monteringen av en hemlagad ugn från en syrgascylinder:
Bildgalleri
Foto från
Låt oss förbereda en gasflaska (i vårt fall en syre) för arbete: vi tvättar den med en lämplig hushållsprodukt. För att lindra spänningen i metallstrukturen markerar du på båda sidor två cirklar på en DVD -skiva och skär ut dem.
För att klippa ett hål på framsidan, markera en cirkel. Vi ritar det enligt konturen av en kastrull av lämplig storlek eller annan liknande behållare.
Från framsidan skär vi gascylindern längs den skisserade cirkeln. På motsatt sida, klipp av cylinderns ände längs sömmen. Sedan svetsar vi delen avskuret från baksidan, men inte med en kontinuerlig söm, men med en intermittent
Vi rengör sektionerna på båda sidor med sandpapper eller en slipmaskin med en slipskiva så att inga grader kvarstår
Steg 1: markera extrahål
Steg 2: markera hålet framifrån
Steg 3: skär cylindern med en kvarn
Steg 4: slipa snittet med sandpapper
Om cylindern från början inte hade stödben och ett handtag upptill för att bära, bör de svetsas. Förresten, om det inte finns någon erfarenhet av svetsning, kan arbete med sammanfogning av delar utföras med bultar eller genom lödning.
Därefter måste du ordna ett grenrör för att komma in i brännaren i vår hemlagade smedja:
Bildgalleri
Foto från
Efter att ha fäst den gängade tunnan på cylinderns vägg, skisserar vi den. Det är bättre för högerhänta att placera den på det övre högra, ungefär i mitten av behållaren, för vänsterhänta-till vänster
För ägare av en borr med en kärnborr är det enkelt och enkelt att borra ett hål. Vi antar att vi inte har ett sådant verktyg till vårt förfogande, därför borrar vi hål runt omkretsen.
Vi installerar ett diskmunstycke på graveren och ansluter de borrade hålen så att det är på modet sätt att skilja cirkeln från kroppen
Om bröstvårtan inte passar in i det gjorda hålet skär vi "tänderna"
Steg 5: Markera hålet för att skruva in nippeln
Steg 6: Borra hål längs munstyckets kontur
Steg 7: Skär ett hål med en skivgraver
Steg 8: förbereda hålet för att skruva fatet
Nu måste du fixa röret och bygga en enhet för fixering av propanbrännaren i röret:
Bildgalleri
Foto från
Efter att ha klämt fast den gängade tunnan i en skruvborra, borrar vi fyra hål i fatets väggar med en kran. Vi kommer att slå in fästskruvar i dem.
Vi kontrollerar hur fritt skruvarna rör sig längs tråden som skapats för dem. Flytten ska inte vara för tight eller för lös. Det är trots allt skruvarna som håller brännaren i munstycket.
Vi skruvar loss skruvarna från nippeln och sätter den i hålet. Vi fixar det på ett bekvämt sätt för vidare arbete och svetsar det. Om du hittar en fläns av rätt storlek kan du skruva fast den
Vi fixar grenröret i kroppen i två steg. Först tar vi tag i det med prickar och en intermittent söm. Sedan ansluter vi allt med en solid konvex söm.
Vi behandlar rumpfogen med ett tätningsmedel. Kontrollera om tråden skadas av en gnista under svetsning
Efter att ha installerat propanbrännarens arbetsdel i grenröret kontrollerar vi hur fast de fyra skruvarna håller den
Om det efter det att brännarens arbetsdel har installerats visar att dess stickning kräver uppbyggnad måste du uppgradera verktyget genom att förlänga utloppet
Vi testar användbarheten och prestandan hos en gasbrännare med en förlängd fat. Kontrollera tändningshastigheten och nå driftstemperaturen
Steg 9: Borra skruvhålen i nippeln
Steg 10: Kontrollera hur skruvarna i hålen går
Steg 11: Svetsning av den gängade fatet
Steg 12: fast svetsfat
Steg 13: Tätning av fogen
Steg 14: Kontrollera att brännaren sitter fast i det installerade uttaget
Steg 15: Förlängning av brännarsektionen
Steg 16: Testa tätheten hos det förlängda fatet
Nu är det dags att börja ordna botten på den hemlagade smedjan. För att göra detta behöver vi fireclay -tegelstenar, från vilka vi kommer att bygga ett slags skrivbord. Samtidigt kommer vi att separera högtemperaturzonen från kontakt med metallväggen i fodralet.
Bildgalleri
Foto från
För att förhindra att tegelstenar faller sönder under skärning kommer vi att blötlägga dem i 15 minuter i vanligt vatten. Sedan markerar vi det för skärning. En tegelsten måste delas i bitar 2,5 cm breda
Vi ansluter en slang med vatten till vinkelslipmaskinen och börjar klippa, ständigt väta snittet med vatten från slangen
Vi torkar klippte tegelstenar innan vi går ihop utan hårtork, under naturliga förhållanden. Arbetsstyckena måste förbli något fuktiga för att förbättra vidhäftningen med bindemedelslösningen.
Sätt ihop de två återstående tegelstenarna och markera längden på den nedre delen. Det bör vara 5 cm mindre än kroppslängden på vårt hemlagade horn.
Låt oss prova stödstängerna som skärs från tegel till installationsplatsen. Låt oss markera deras plats
Vi installerar fasta och klippta tegelstenar på stödstängerna. Kontrollerar om trimning krävs efter det
Vi extraherar de ungefärliga detaljerna på botten av härden, ändrar dem efter behov. Vi bearbetar alla anliggande sidor av delar med eldfast cement och kopplar
Vi lämnar delen av härdbotten ansluten med cement för härdning. Vi väntar så länge som anges i manualen från tillverkaren av kompositionen
Steg 17: förbereda eldstensstenar för arbete
Steg 18: klipp ut tegelstenarna med en slipmaskin
Steg 19: torka stängerna före montering
Steg 20: provtagning av fasta tegelstenar
Steg 21: Försöker tegelblock till installationsplatsen
Steg 22: Installera tegelstenar på stödfält
Steg 23: montering av den brandsäkra botten av smedjan
Steg 24: teknikbrott
Botten, det är också smidesbordets eldfasta bord, är klart. Nu börjar vi ordna bakväggen:
Bildgalleri
Foto från
Vi tar på oss andningsskydd och skyddande polymerhandskar för att säkert rulla och skära kaolinullen för oss själva. Vi lägger av cylinderns längd och dess omkrets med ett måttband, från vilket du måste subtrahera bredden på tegelstativet
Kaolinullsisoleringen kommer att läggas i två lager. Placera först det första snittlagret tätt längs väggarna. Vi limmar fortfarande sticklingar av bomullsull på botten.
Efter att ha placerat det yttre lagret av kaolinull lägger vi en tegeldel inuti. Sedan skär vi ut och lägger det andra isoleringsskiktet i höljet.
Försiktigt med en konstruktionskniv genom det svetsade röret tränger vi igenom ett hål i tvåskiktsisoleringen. Vi tar bort allt onödigt så att inget stör brännarröret
Bakväggens öppning är för stor, den måste minskas - vi täcker den med en eldfast platta av asbest. För att göra ett mönster fäster vi polyeten och cirklar
Vi överför filmen till ett pappersark eller kartong, skär ut ett mönster. Sedan, enligt mönstret från den eldfasta plattan, skär vi ut en del som täcker bakväggen
Vi installerar delskärningen från den eldfasta plattan, klämmer något kaolinull. Efter att ha rätats ut efter det kommer bomullen att fixera det insatta elementet ordentligt
Alla utsatta delar av kaolinisolering är målade med keramisk färg. Applicera så många lager som anges av tillverkaren i produktinstruktionerna
Steg 25: Skär isoleringen med kaolinull
Steg 26: Installera det yttre isoleringsskiktet i cylindern
Steg 27: Installation av det inre lagret av kaolinull
Steg 28: Stansa ett hål genom brännarröret
Steg 29: att göra ett mönster för bakväggen
Steg 30: Klipp ut den bakre väggdetaljen
Steg 31: ordna bakväggen
Steg 32: färgning med keramisk färg
Med den bakre delen sorterad är nu det svåraste och tidskrävande att montera ett avtagbart lock till framänden. Det tas bort för att regelbundet byta ut den utbrända isoleringen och tegelstativet, eftersom detta händer ofta under aktiv drift.
Bildgalleri
Foto från
För att göra locket avtagbart gör vi en låsknut. För att göra detta, skär två hål i profilen med en 25 mm hylla med en kran.
Vi svetsar fast på en hemgjord smide en fixknut från en profil
Vi gör en lockhållare av en remsa 3-4 mm tjock. Båda bultarna måste hålla den intryckt under införandet.
Efter den metod som beskrivs ovan för att göra mönster gör vi dem för att skära ut en del av en avtagbar vägg från metall
Vi ansluter metallkomponenterna i den avtagbara frontväggen genom svetsning, den kan lödas eller bultas. Vi tar hänsyn till att fästingar fritt måste gå in i smidans ursprungliga "grind"
Vi applicerar en metalldel av framväggen på den eldfasta panelen. Vi cirklar, skär ut ett ämne från den. Borra hål i metallens "hästsko"
Vi ansluter metall- och asbesthästsko med skruvar. Vi kontrollerar hur mycket hålet har minskat, om smedens verktyg kommer in i smedjan
Vi täcker alla öppna områden i isoleringen av den hemlagade ugns framvägg med keramisk färg
Steg 33: Tillverkning av fästelementet
Steg 34: Svetsning av hållarenheten på kroppen
Steg 35: Montering av hållaren på fixeringsenheten
Steg 36: att göra delen för den avtagbara väggen
Steg 37: sammanfoga metallbitar
Steg 38: Klipp ut basen på den löstagbara väggen
Steg 39: sammanfogning av metall- och asbestdelarna
Steg 40: måla bomullsisoleringen med keramisk färg
Vi kan anta att vi har klarat arbetet, bara de sista etapperna återstår:
Bildgalleri
Foto från
Vi tar bort och lägger åt sidan ugnens främre vägg för att applicera en eldfast beläggning och keramisk färg på hela ytan av bomullsull och asbestpanel. Täckande änddelar är också helt målade
Vi målar alla svetsade sömmar och skarvar med brandbeständig färg för att skydda dem mot rost, oxidation och för tidig utbrändhet.
Metaldelen av härdens främre vägg, som håller fast den avtagbara panelen, är målad med eldfast färg
Vi startar pipan av en propanbrännare genom munstycket, tänder den genom hålet i främre väggen och testar arbetet med vår svåra hemlagade produkt
Steg 41: måla isoleringen helt
Steg 42: måla sömmarna med brandsäker färg
Steg 43: måla metallhästsko
Steg 44: Testa den hemlagade smedjan
Vi vill varna hemhantverkare: smed är en mycket intressant aktivitet, men traumatisk. Du måste ta hand om dina ögon, om möjligt, täcka alla delar av kroppen, trots den höga temperaturen i arbetsområdet.
För att skydda mot brännskador måste du fylla på skor med metallförstärkta strumpor. Det är lämpligt att köpa ett långt canvasförkläde och handskar. Det är kategoriskt omöjligt att arbeta med uppvärmd metall i syntetiska kläder - det kommer direkt att blossa upp från en oavsiktlig gnista.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Originaltips för DIY -ugnar för en privat smedja:
Hur man gör en liten härdningsugn för metallarbeten:
Detaljerad instruktion om tillverkning av stationär utrustning för uppvärmning av metall med gas:
Vi har granskat och demonterat endast en liten del av konstruktionerna och scheman för konstruktion av smedja. Det finns faktiskt fler av dem. Den information vi erbjuder hjälper dig dock att få en uppfattning om utrustningstyperna så att du kan välja den bästa.
Vill du dela med dig av din egen erfarenhet av att montera en hemgjord smedja och sätta upp en smedja? Lämna kommentarer i formuläret nedan, ställ frågor, lägg upp ett foto om ämnet i artikeln. Det är möjligt att dina rekommendationer kommer att vara mycket användbara för webbplatsbesökare.