Den nödvändiga tekniska anordningen för gasdistributionssystemet är ett gasfilter - en enhet som utför funktionerna för elementär rengöring av arbetsmediet från kontaminering. Men hur fungerar det och kan du klara dig utan det? Detta är vad vi kommer att prata om i vår publikation - vi kommer att överväga designfunktionerna för filter, deras sorter.
Vi kommer också att ge rekommendationer om rätt val av lämpligt alternativ, baserat på funktionens egenskaper. Förutom det presenterade materialet kommer vi att välja illustrativa foton, diagram och tematiska videor.
Innehållet i artikeln:
-
Filterdesign och funktioner
- Hur fungerar ett gasfilter inifrån?
- Differenstryck och driftsprincip
-
Optimal tryckfallskontroll
- Alternativ # 1 - enkel pekarindikator
- Alternativ # 2 - indikator med två pilar
- Funktioner för att välja ett gasfilter
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Filterdesign och funktioner
Tack vare element som filter installerade på linjen säkerställs långsiktig drift av instrumentering, ventiler och andra viktiga komponenter. Därför är det inte bara önskvärt att utrusta gassystem med filterelement, utan en förutsättning, med tanke på de tekniska egenskaperna.
använder hushållsgas.Trots den uppenbara externa enkelheten i utförandet är gasfilter ganska olika i tekniska och operativa termer. Så i praktiken används enheter som är strukturella prestanda bör villkorligt delas upp i hörn och linjär.
Bilden visar ett filterelement av vinkelform avsett för transport av ett gasflöde. Detta är en av de existerande variationerna av sortimentet av enheter av detta slag.
Dessutom manifesteras också skillnader i utformningen av gasfilter genom färdriktning gasflöde genom enheten. Följaktligen finns det två typer av utförande: rakt igenom och vändning.
Traditionellt är kroppsdelen av gasfilter gjord av metaller - gjutjärn, stål, aluminium, och här bör du också överväga sorten skrovstrukturer.
Slutligen är gasfilter också uppdelade enligt ett sådant kriterium som filtreringsmaterial:
- retikulera;
- kassett.
Det första alternativet kännetecknas av metallgaller, vävd av en tunn tråd.
I det andra fallet pratar vi vanligtvis om special ramade kassetterdär en tunn nylontråd eller hästhår används. Dessa material är dessutom impregnerade med en speciell (viscin) olja.
Viscinic oil är en produkt som traditionellt används för att behandla kassettfilterelement för att säkerställa effektivitet. Det används inte bara för naturgasfiltreringsanordningar, utan också i andra system
Filtermaterialet som används vid konstruktion av gasfilter måste ha lämpliga kemiska och fysikaliska egenskaper, ge fysiskt motstånd mot arbetsmiljön. Alla dessa nyanser beaktas under utveckling och design.
Hur fungerar ett gasfilter inifrån?
Oavsett olika gasfilter har nästan alla ett liknande internt tekniksystem, med undantag för vissa individuella detaljer.
Bilden nedan visar diagram över typiska gasfilter som används i stor utsträckning vid drift av gasnät.
Den inre strukturen hos ett gasfilter på exemplet med två utbredda enheter - nät och kassett: 1 - lock; 2 - kroppsdel; 3 - trådnät; 4, 5 - kassett fylld med hästhår eller silketråd; 6 - grenrör (utlopp)
Vissa finesser i den interna designen bör noteras. Till exempel har metallnätfilter en inneboende faktor för att öka rengöringsgraden på grund av ackumulering av blockeringar. Samtidigt reduceras filterelementets genomströmning på motsvarande sätt. Denna effekt är särskilt uttalad i flerskiktsstrukturer.
När det gäller kassettsystem, där hästhår används som filterelement, försvagas tvärtom reningsgraden. Detta beror på det faktum att det passerade gasflödet under anordningens drift gradvis leder bort en del av filtermaterialet i form av små partiklar.
För att minska mängden borttagna partiklar och bibehålla en effektiv filtrering strävar de därför efter att välja optimal rörelsehastighet för arbetsmediet vid användning av kassett-filter.
Differenstryck och driftsprincip
I allmänhet bör gränsvärdena för differenstryck vid användning av gasfilter vara 5000 Pa (för meshelement) och 10.000 Pa (för element i kassett).
Följaktligen, vid tidpunkten för driften av någon typ av gasfilter, måste dessa parametrar motsvara siffrorna:
- 2 000 - 2 500 Pa (för nätelement);
- 4.000 - 5.000 Pa (för element i kassett).
Det är inte svårt att beskriva funktionen hos filternätmekanismen: hushållsgasen som passerar genom rörledningssystemet möter filtret på väg och passerar in i enheten genom inloppsröret.
Genom att tränga igenom metallnätet rengörs hushållsgasen från främmande innehåll och passerar sedan till utloppsröret.
Linjärt kassetthushållsgasfilter och utbytbar kassett vid fullständigt fel på kassettens filtermaterial vid användning med filtret
Skräpet som fångas upp av nätet faller in i det nedre området av nätfilterhuset (i vissa utföranden) eller rengörs med våld. Under service avlägsnas skräpet som samlats i bottenområdet genom hålet, som förblir stängt med en plugg vid tiden för filtret.
Kassettfilterelementet fungerar något mer "sofistikerat", med hänsyn tagen till det använda materialets särdrag. En kassett fylld med hår placeras inuti filtret längs arbetsmediet. Dessutom är ett bultstopp installerat framför det - en metallplatta som skyddar kassetten från skador av stora främmande föremål i en styv struktur.
Enheten för en sådan kassett är enkel - det är vanligtvis en rektangulär (rörformig) ram, vars yttre delar är täckta med ett trådnät. Ramens insida är fylld med filamentnylon eller naturligt (hästhårigt) material. Vid fyllning packas ett homogent material tätt och ytterligare smörjmedel tillsätts.
Gasen som passerar genom en sådan kassett rengörs från främmande innehåll och kommer in i det perforerade metallgallret. Detta är en annan komponent i kassettfiltret som förhindrar att partiklar av filtermaterialet transporteras in i systemet.
När den blir igensatt tas kassetten bort under underhåll och rengörs / sköljs med speciella lösningsmedel.
Optimal tryckfallskontroll
Nästan alla gasfilterdesigner tillhandahåller differenstryckskontroll. Vissa konstruktioner (vanligtvis av ett föråldrat prov) för sådana ändamål är utrustade med beslag, där indikatorn är ansluten.
En av konstruktionerna för gasfiltret som använder en differenstrycksindikator. För att ansluta det finns det beslag i enhetsfodralet
Andra, mer moderna produkter är utrustade med ett indikatorelement direkt. Ett sådant element är inbyggt i enhetens kropp och är som regel en informationsskala dividerat med färgzoner (grönt och rött). Det finns indikatorer med en och två pekare.
Alternativ # 1 - enkel pekarindikator
Under normala driftsförhållanden för gasfiltret är indikatorpekaren i det gröna området, vilket tydligt visar den optimala tryckfallet.
Om indikatorpilen rör sig till skalans område, färgat rött, signalerar denna faktor att filtret är igensatt.
På sådana differentialindikatorer ges underhållspersonellens primära uppmärksamhet åt den röda delen av skalan och motsvarande indikator. När den röda pilen finns i området för det röda segmentet utsätts filtret för förebyggande underhåll följt av rengöring eller byte av filtermaterial.
Alternativ # 2 - indikator med två pilar
För den här versionen är kontrollfältet uppdelat i två segment, färgade svarta och röda. De riktade elementen (pilarna) motsvarar också färgerna på segmenten.
Det svartfärgade området är avsett att kontrollera tryckfallet vid den aktuella tiden. Det röda området används för att kontrollera skillnaden vid maximal förbrukning.
Inbyggd indikator som fixerar differenstryckets nivå med två pilar på två segment: 1 - differensens aktuella nivå; 2 - den uppnådda nivån på skillnaden vid maximal förbrukning; 3 - manuell återställningspunkt för den röda pekaren (under underhåll)
Särdragen hos sådana indikatorer är att om pekaren för det svarta segmentet på skalan har förmågan att återgå till ursprungets riktning, är det röda segmentets pekare inte utrustad med en sådan förmåga.
Om en överskattad differens registreras av den röda pekaren, stannar pilen (röd) oåterkalleligt vid uppnått markering. Återgå till noll är endast möjligt manuellt under service.
Funktioner för att välja ett gasfilter
När du väljer ett lämpligt gasfilter bör följande funktioner beaktas:
- rörledningsdiametervar installationen ska vara;
- gasförbrukning (beräknad parameter);
- tryck - du måste veta värdet av det absoluta trycket vid inloppet på filtreringsanordningen;
- densitet - det är önskvärt att ha data om densiteten hos det gasformiga mediet.
Filtreringsanordningar från olika tillverkare skiljer sig åt i utseende och egenskaper. Varje produkt är dock märkt i enlighet därmed. Markeringen låter dig välja ett filter med hänsyn till huvudkriterierna.
Märkning på gasfilter i FN -serien: 1 - seriemarkör; 2 - monteringsdimensioner (tum); 3 - arbetstryck (nominellt), bar; 4 - enhetens prestandaklass; 5 - närvaro (frånvaro) av en inbyggd indikator; 6 - material i enhetens kropp
För att upprätthålla en tillräcklig rengöringsgrad av filterelementet, tar valet vanligtvis hänsyn till begränsningen av flödeshastigheten för mediet som passerar genom filteranordningen.
Hastighetsparametern bestäms vanligtvis av parametern för det högsta tillåtna tryckfallet. Om filtret är rent tillåts skillnaden vid en nivå av högst 50% av det högsta tillåtna värdet.
Vanligtvis, för att exakt välja ett filter för ett gasrör, är det bekvämt att använda speciella tabeller. Om det inte är möjligt att komma åt tabellerna eller om ett unikt urval krävs, är det logiskt att använda beräkningsformeln som visas i figuren nedan.
Beräkningsformel för val av gasfilter: Qm - enhetsgenomströmning, m3 / h; P är värdet på inloppstrycket, kPa; Pm - tryckvärde på filtret, kPa; p är värdet av densiteten hos det gasformiga mediet
Traditionellt har valet av ett gasfilter jämförts med diameter rörledning som enheten ska installeras på. I detta fall är enhetens genomströmning associerad med flödesparametrarna vid gasfördelningspunkten - de styrs av ett liknande värde eller högre.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Video om gasfilter, deras funktioner och behovet av att använda dem:
Driften av gasledningar utan användning av filter kommer att vara ineffektiv och opraktisk. Under sådana driftsförhållanden finns det risk för att teknologisk utrustning snabbt misslyckas, vilket påverkar den ekonomiska sidan av systemdriften. Naturligtvis påverkar frånvaron av filter utrustningens säkerhet.
Vill du komplettera ovanstående material med intressanta fakta? Eller har du fortfarande frågor om ämnet i artikeln? Fråga våra experter och andra besökare, skriv dina kommentarer och råd - feedbackblocket finns nedan.