Har du märkt hur många olika sätt erfarna hantverkare kan erbjuda för att lösa samma problem? Gasledningsanordningen är inget undantag. Så, anslutningen av gasrör av professionella gasarbetare utförs med hjälp av olika material och tekniker. Mästarnas arsenal inkluderar carving och svetsning, lödning och flänsar. De använder aktivt de tekniker som har bevisats i årtionden och som nyligen har dykt upp.
Genom att känna till de grundläggande metoderna, förstå verktygen och moderna material, är det lättare att spåra riktigheten i arbetet, att kontrollera de inbjudna specialernas handlingar.
I den här artikeln har vi beskrivit de viktigaste alternativen för att fästa gasrör, metoder för att täta fogar. Efter att ha läst det kommer du att förstå typer av rör, materialfunktioner, teknik för att arbeta med dem. Vi ägnade särskild uppmärksamhet åt metoderna för att kontrollera de anslutningar som redan gjorts, eftersom säkerheten för drift av hushållsgasutrustning beror på deras riktighet.
Innehållet i artikeln:
- Funktioner för anslutning av gasrör
-
Alternativ för anslutning av gasrör
- Alternativ nummer 1 - svetsad söm
- Alternativ nummer 2 - rörlödning
- Alternativ nummer 3 - koppling till röret
- Alternativ nummer 4 - med hjälp av en gängad anslutning
- Alternativ # 5 - flänsanslutningar
-
Material för tätning av skarvar
- För- och nackdelar med linneband
- Olja och hartsbaserade pastor
- Torkning av pasta-tätningsmedel
- Anaeroba lim
- Nylontätningstråd
- PTFE -tejp
- Metoder för att kontrollera anslutningarnas täthet
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Funktioner för anslutning av gasrör
Under lång tid bestod gasledningen uteslutande av metallrör med olika diametrar. Materialet uppskattades för sin förmåga att skapa en sömlös linje som kan upprätthålla absolut täthet under högt tryck.

Fogarna i rostiga metallrör är en källa till ökad fara, eftersom det är vid lederna som stållegeringen kollapsar särskilt snabbt
Sökandet efter andra alternativ tvingades fram av en betydande brist på en metalllegering - under påverkan fukt, efter flera års drift började det rosta, vilket äventyrar integriteten rörledning.
Då började rör från andra material dyka upp:
- Kopparvars fördel är korrosionsbeständighet, nackdelen är förmågan att upprätthålla integritet vid lågt tryck, högst 5 kPa.
- Lågt kolstålinte känslig för rost. Dess nackdel är bearbetningens komplexitet och höga kostnader. Därför används PVC -rör med en yttre flätning av stål för arrangemang av gasledningar.
- Polyeten. Elastiskt och lätt, detta material leder inte elektricitet, är billigare än andra analoger och tål starka transformationer utan att förlora sin integritet.
Mer information om de olika typerna av gasrör och de funktioner de väljer kan hittas i detta material.
Elementen som förbinder rörledningen och grenen som leder till konsumenten började vara gjorda av gummi. För sådana anslutningar väljs värmebeständigt gummi, vilket inte är benäget att torka ut vid överdriven insolering.

Vid installation av gummifogar används färdiga fabriksprodukter. Handgjorda flexibla fodrar uppfyller inte säkerhetsföreskrifterna
Materialvalet beror på gasledningstryck, nödvändig bandbredd och beräknas av specialister.
Detsamma gäller för anslutningar. Endast en professionell kan bestämma lämplig typ av infästning, korrekt korrelera det med rörmaterialet, tekniska driftförhållanden.
Alternativ för anslutning av gasrör
Idag identifierar mästare 5 typer av anslutningar när de installerar en gasledning. Dessa är svetsning som används för metallrör, lödning som används för koppar och PVC, tappning, gängade och flänsade anslutningar.
Alternativ nummer 1 - svetsad söm
Stålrör bearbetas med en växelriktarmaskin eller gassvetsutrustning. Ändarna som ska anslutas placeras på ett avstånd av 1,5-2 mm från varandra, ordentligt fixerade.
Vid smältning av metallen applicerar svetsaren två sömmar: den huvudsakliga och den extra säkerhetssömmen.

Erfarna hantverkare kyler den uppvärmda metallen och blir först av med vågen. Detta gör det möjligt att undvika sprickor.
Polyetenelement förenas av en anordning som styr temperaturen som uppnås under uppvärmning. Använd anslutning med förbrukningsdel för anslutning. Genom att värma det omgivande materialet förvandlar det blandningen till en homogen massa. Resultatet är en tät, hållbar söm.
Alternativ nummer 2 - rörlödning
Rumpa lödning är lämplig för både metallrör och termoplastiska polymerprodukter. Arbetet utförs på en modulenhet som inkluderar en hydraulisk enhet, centralisator, lödkolv och inbyggd skär.
Algoritmen är följande:
- Ändarna på elementen som ska lödas rengörs från flis, damm och främmande partiklar. Avfetta.
- Med hjälp lödkolv för polypropenrör delarna värms upp och närmar sig varandra tills en 1 mm tjock pärla visas på fogytan.
I slutet av arbetet lämnas anslutningen kvar i enheten tills den svalnar helt. Varje rörelse under en period av sjunkande temperatur kan orsaka fistlar.
Alternativ nummer 3 - koppling till röret
Insats är en teknik som kräver särskild skicklighet. Det kan utföras varmt, där bågsvetsmaskinen används, och kall när borrutrustningen är huvudverktyget.
Poängen med manipulation är att organisera en förseglad gren från ett fast rör.

Vissa ägare av privata hus, när de är anslutna till centralvägen, utför kalltappning på egen hand utan att meddela grannarna eller leverantörsföretaget. Det är förbjudet att göra detta. Endast licensierade organisationer kan ansluta den nya sektionen till gas
Införandet med den första metoden är endast tillåtet när trycket i gasledningen reduceras till ett värde av 40-50 kg per kvm. centimeter. Det andra kan realiseras utan att trycket sänks. I båda fallen krävs tillstånd från tillsynsmyndigheterna.
Läs mer om hur du kraschar in i en gasledning. Ytterligare.
Alternativ nummer 4 - med hjälp av en gängad anslutning
Gängade anslutningar används i hela gasledningens längd: från ändstycken till olika typer av grenar. Om flexibla gummislangar redan är utrustade med lämpliga munstycken, är skärning ofta nödvändig på metallrör.
Det utförs på följande sätt: ytan på den framtida tråden rengörs, bearbetas med en fil, smörjs med maskinolja. Skärning utförs sedan med hjälp av en pipform.
Om det är tänkt att docka två fasta sektioner av gasledningen, utförs anslutningen av gasrören med hjälp av en koppling. Det är ett separat metallelement med en invändig gänga. Att applicera den på rörändarnas yttre tråd gör det möjligt att se till att den sitter rätt.

Erfarna hantverkare övervakar alltid placeringen av munstycket: den måste placeras strikt vinkelrätt mot röret. Dessutom utför de skärning med alternerande hel sväng framåt och halv bakåt. Detta görs för att i tid bli av med chips som förhindrar smidig skärning.
Även en perfekt utförd tråd ger inte perfekt fogintegritet. Därför används alltid ytterligare material för att täta gasgängade anslutningar.
Alternativ # 5 - flänsanslutningar
Denna metod är lämplig för koppar, stål, polyetenrör. Används endast i områden med lågt tryck.
En fläns är en platt bit med hål borrade genom den. Själva delen fungerar som ett anslutande element. Hålen i den är för dubbar och bultar.

Det är nödvändigt att välja en fläns med hänsyn till parametrarna som föreskrivs i GOST 12820-80. Dokumentet tar hänsyn till överensstämmelse med det nominella trycket i gasledningen och delens standardstorlek
För PVC -rör, special passandesom är anslutna genom svetsning. För metallelement kan värme undvikas. Bultar används på dem för att fixera flänsarna.
Material för tätning av skarvar
Gäng- och flänsanslutningar kräver ytterligare tätning.
Valet av material för packningen utförs med hänsyn till att det bör:
- motstå de belastningar som projektet tänkt sig, inklusive tryckfall;
- att jämna ut defekterna på den förseglade ytan;
- fyll utrymmet mellan de anslutna elementen.
Det vill säga, dynan måste vara elastisk, stark och tät. Det mest kända materialet som uppfyller dessa krav är lin. En linsträng används aktivt för att täta lederna i gas- och vattenledningar.
Mer moderna material - pastor, trådar, tätningsmedel, FUM -tejp används lite mindre ofta: på grund av den högre kostnaden och lite konservatism av erfarna specialister.
För- och nackdelar med linneband
Lintejp lindas tätt runt tråden och skapar ett tätt lager. Fördelarna med metoden är låg kostnad, hög vidhäftningsgrad, hållfastheten hos den fasta fogen.

Tidigare användes linfibrer med rött bly impregnerat med torkolja. Numera används speciellt tätningspasta allt oftare.
Nackdelar - förstörelse av lin över tid, komplexiteten i demontering, höga krav på erfarenhet av en specialist.
Om anslutningen av gasrören på den lagda lintråden görs med för mycket kraft kan packningen gå sönder. En sådan skarv blir inte lufttät. Därför är det bättre om manipulationen anförtros en erfaren mästare.
Olja och hartsbaserade pastor
Olje- och hartskompositioner härdar inte. Ämnet som appliceras på fogen förblir visköst under lång tid, motstår effektivt penetrering av gas i den yttre miljön.

Med ett litet mellanrum kommer en erfaren specialist att välja en annan metod, eftersom en icke-härdande pasta endast är effektiv på en förlängd tråd
Ett stort plus är enkel applikation, som även en nybörjare låssmed kan hantera. Nackdelar - brist på fast fixering, lågtrycksmotstånd.
När trycket i gasledningen stiger pressas pastan gradvis ut ur fogen.
Torkning av pasta-tätningsmedel
Dessa formuleringar är baserade på lösningsmedel. Efter applicering torkar ämnet, ger ett starkt grepp. Kan användas ensam eller i kombination med linnevals för gasanslutningar.

Att veta att den gängade anslutningen är tätad med ett torkande tätningsmedel, det är värt att kontrollera det regelbundet och dra åt det med en skiftnyckel. Detta gäller alla typer av rör
Experter tillskriver styrkan hos de resulterande föreningarna till fördelarna med att torka tätningspasta. Dessutom är kompositionen lätt att applicera: under bearbetning fungerar den som ett smörjmedel och börjar torka ut, redan i den gängade luckan. Bland bristerna utmärks tendensen till krympning.
Anaeroba lim
Ett visköst lim som härdar utan krympning är det bästa tätningsmedlet för gängade och flänsade gasanslutningar. Genom att fylla utrymmet vid lederna stelnar det bara där, förblir flytande och visköst från utsidan.
Överskott av lim kan lätt tas bort från ytan, och dosen som kommer in kommer att förbli på rätt plats och snabbt polymerisera.

För enkel installation erbjuder tillverkarna lim med olika torktider. Det varierar från 3 minuter till flera timmar. Detta bör beaktas när du väljer en komposition.
Den enda nackdelen med anaerobt lim är att det inte kan användas vid låga temperaturer. Med ett starkt minus ökar polymerisationstiden kraftigt. Och i vissa situationer kanske det inte kommer alls.
Nylontätningstråd
Principen med att använda nylontråd liknar metoden för att använda linfiber: materialet lindas på den yttre tråden på ett element och pressas sedan mot det andra inre tråden.
Fördelarna inkluderar:
- låg kostnad;
- brett temperaturintervall, vars övre gräns är fastställd till cirka 130 grader;
- förmågan att använda under hög luftfuktighet;
- tillförlitligheten för den bearbetade anslutningen.
Bland nackdelarna utmärks behovet av att grova tråden - det är extremt svårt att hålla materialet på slät metall. Dessutom är nylontråd inte lämplig för tätning av rörskarvar med en diameter på mer än 80 mm.
PTFE -tejp
FUM -tejp är en relativt ny typ av tätningsmedel, men ganska populär. Dess främsta fördelar är elasticitet, kemisk resistens och värmebeständighet.
Tejpen är lätt att linda upp, har en lång livslängd och är lämplig för metall- och polyetenrör.

Det är viktigt att applicera FUM -tejp korrekt: på en tidigare avfettad yta, observera trådens riktning. Om kontrollen visar en gasläcka genom den bearbetade anslutningen, är det nödvändigt att helt ta bort den gamla lindningen för korrigering.
Men det finns också nackdelar. Detta är en låg tätning av skarvar med stor diameter och känslighet för oegentligheter - grovhet, skåror, metallspån kan lätt bryta tejpens integritet.
Metoder för att kontrollera anslutningarnas täthet
Gasledningens täthet kontrolleras i sektioner. I en situation med flerbostadshus väljs ett segment från den plats där bränsle införs i byggnaden till kranarna på hushållsutrustning.
I slutet av webbplatsen placeras pluggar. Rören är trycksatta och överskrider standardvärdena med 25%. Tryckfallet är anledningen till att kontrollera anslutningarna.

Det är förbjudet att kontrollera gasläckor med öppen eld: med hjälp av tändstickor, ljus. Tändare och piezotändare är inte lämpliga för detta ändamål. Bränsle som fastnar nära anslutningen kan explodera
Integriteten hos fogar, grenar och anslutningspunkter för utrustning kontrolleras på två sätt:
- Med indikator för gasläckage.
- Genom att applicera en tvålösning, emulsion.
I det första fallet kommer en digital, ljud- eller färgsignal från enheten att meddela om faran. I den andra måste du titta på hur bubblor ser ut. Deras närvaro indikerar en kränkning av anslutningens integritet.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Videon visar tre sätt att täta standardgängade anslutningar:
Efter att ha fått en uppfattning om materialet från vilka rör för en gasledning tillverkas, typer av anslutningar och metoder för tätning, blir det klart att det är bättre att överlåta allt arbete till proffs. En erfaren hantverkare kommer att kunna välja den optimala sammanfogningsmetoden, ett lämpligt tätningsmedel och kompetent kontrollera anslutningens integritet.
Om du har erfarenhet av att täta fogar är du medveten om nya produkter på marknaden för tätningsmassor, skriver. Vår webbplats besöks av både nybörjare och de som har något att dela. Utbyta erfarenhet, kunskap, ställ frågor. I formuläret nedan kan du följa med kommentaren med foton, diagram, skisser.