Avloppskontrollbrunnar: vyer, struktur, installationsregler

Den höga grundvattennivån är en hydrogeologisk situation som negativt påverkar det tekniska tillståndet hos underjordiska strukturer. Kontakt med betong- eller tegelkonstruktioner, vatten gradvis, men förstör dem extremt ihållande.

För att minska GWL och avloppsvatten är designade dräneringssystem. En av dess funktionella delar är avloppshål, som är nödvändiga för inspektion och rengöring av underjordiska verktyg.

Innan du fortsätter installationen bör du bestämma den optimala typen av brunn, förbereda nödvändiga material och bekanta dig med installationsanvisningarna. Alla dessa frågor studeras i detalj av oss, och svaren anges i den här artikeln.

Typer av avloppshål

Dräneringshålet är en hydraulisk underjordisk konstruktion avsedd att övervaka och periodiskt rengöra systemet.

Formen på brunnen i planen kan vara rektangulär eller rund. Används för tryck- och frittflödessystem, men med vissa skillnader.

Som regel arrangemang av dräneringskretsar skapa ett fritt flödesschema. Detta är ett nätverk av sammankopplade dräneringssamlare, längs vilka översvämningsvattnet och infiltrerat grundvatten som samlas upp av avloppsflöden genom gravitation. Tyngdkraften stimulerar flödesrörelsen till insamlings- och bortskaffningsställena.

Trycksystemet kännetecknas av tvångsrörelse av avloppsvatten, vars transport sker genom drift av pumputrustning.

Trycksystemet är anordnat där deras spontana rörelse till drivningarna för borttagning och bortskaffande eller till behandlingsanläggningen för bearbetning är omöjlig. Till exempel, om det inte går att installera enheten under nivån på packningsavloppet.

Båda typer av avloppssystem är konstruerade enligt SNiP 2.0403-85 "Avloppsrening. Externa nätverk och anläggningar.

Design för gravitation nät

Vid anordningen av fritt flödessystemräkning dräneringshöjd. Jag lägger stammen i en rak linje som förbinder grenarna med brunnar.

Det är nödvändigt att tillhandahålla inspektionsdräneringsbrunnar på följande tomter:

• Direkt avloppsrör för inspektion och underhåll.
• anslutning och förgrening av dräneringsledningen;
• förändringar i dräneringsrörets diameter;
• förändringar i dräneringsrörets lutning;
• förändringar i flödesriktningen (rotationsbrunn).

För raka delar av dräneringsledningen är den maximala längden inställd vid vilken en manhålanordning krävs.

Detta värde beror på rörledningens diameter:

• 35 m - Ø 150 mm eller mindre
• 50 m - från Ø 200 till 450 mm;
• 75 m - Ø 500 till 600 mm
• 100 m - Ø 700 till 900 mm
• 150 m - från 1000 till 1400 mm
• 200 m - från 1500 till 2000 mm
• 250-300 m - över Ø2000 mm.

Ett sådant beroende av rörledningens längd på diametern ges i den regulatoriska dokumentationen som styr reglerna för byggandet av alla typer av avloppssystem. Den bygger på långvarig övning av konstruktion, kontroll och underhåll.

Manholmens storlek (arbetskammare i planen) beror också på den största diametern D i dräneringsröret.

Värden för rektangulära brunnar:

• upp till Ø 600 mm - 1000 mm för längd och bredd;
• Ø 700 mm och mer- D + 400 mm för längd och D + 500 mm för bredd.

De flesta manhål har en rundformad arbetskammare.

Beroendet av diameteren av brunnen Ø från diametern av röret D:

• Ø 1000 mm - upp till D 600 mm
• Ø 1250 mm - D 700 mm;
• Ø 1500 mm - från D 800 mm till 1000 mm;
• Ø 2000 mm - D 1200 mm.

Rotationsbrunnens dimensioner kan ökas för att säkerställa minsta vridningsradie för brickorna.

Det finns flera reservationer på storleken på mangan i samband med djupet på botten av strukturen:

• Om manhålets djup är 1,2 m och mindre tillåts en brunn på 700 mm för rörledningar som inte överstiger 150 mm.
• För brunnar med ett djup av 3 m och mer är arbetskammarens minsta storlek minst 1500 mm.

grunt inspektionsbrunnar, vilket underhåll och inspektion kan göras från en yta, kallas inspektion. Brunnstrukturer som kräver att utövaren dyker till ett djup på mer än 1 m klassificeras som service.

Hålen på arbetshålets arbetskammare mäts från botten (basplattan) till överkanten av nacken. Det beror på dräneringssystemets djup och dess syfte: avlägsnande av grundvatten från grunden eller dränering av en privat plats.

Brunnens nacke ger tillgång till personen och utrustningen till insidan av arbetskammaren, den lämpligaste diametern för detta är 700 mm. För nedstigning i arbetskammaren är manhålet utrustad med parentes eller en stege.

Vid placering av brickor för dräneringsrör bestäms hyllans hylla av den största rördiametern. De övre raderna på brickhyllorna ska spola med toppen av röret.

Inspektionsbrunnar för trycknät

Tryckrör behöver inte följa backarna. Utöver standardfunktioner bildar tryckhål i rationella ställen för installation, justering och underhåll av utrustning.

Ordna dem på installationsplatser:

• låsutrustning;
• pumpstationer;
• på platser för anslutning till motorvägar.

Arbetskammarens storlek beror på den monterade utrustningen. Djupet bör vara 0,5 m djupare än noll temperatur penetration. Om detta inte är möjligt bör man försäkra sig om att isolera brunnsborrningen till det angivna djupet.

Avståndet från arbetskammarens väggar till rörledningen måste vara minst:

• 0,3 m för rör Ø 400 mm och mindre;
• 0,5 m för rör från Ø 500 till 600 mm;
• 0,7 m för rör Ø 700 mm och mer.

Arbetskammarens höjd ska vara minst 1,5 m. För avrinningen är brunnen utrustad med staket eller stegar.

Typer av avloppshål

Inspektionsbrunnar konstruerade för fritt flödesavloppssystem är indelade i följande typer:

• linjär;
• roterande;
• nod med ett eller två noder för anslutning.

Standardkonstruktioner av prefabricerade betongbesiktningsbrunnar utvecklade enligt serie 3.003.1-1 / 87 "Förberedda armerade betongbrunnar för underjordiska rörledningar".

Linjära brunnar ordna raka delar av rörledningen, ha två rör: tillförsel och urladdning.

Svängbrunnar karakteriserad av den tillåtna rotationsvinkeln för rörledningen, vilken beror på rörets diameter och arbetskammarens storlek.

Nodbrunnar byggd på ett sådant sätt att de anslutna rörledningarna hade en spetsig vinkel med huvudledningen i vätskans riktning.

Vilket material att föredra

Inspektionsbrunnar kan vara industriella eller självtillverkade. Som en regel samordnas projektet av en brunn med operativorganisationen.

Branschen erbjuder olika alternativ för färdiga inspektionshål, gjorda av: betong, polymerer eller kompositer. Brunnar av självproduktion kan dessutom tillverkas av tegelstenar. Varje material har sina fördelar och nackdelar.

Den stora delen av dräneringsbrunnar är gjorda av förstärkt betongringar.

Användningen av betong har sina fördelar:

• utmärkt motståndskraft mot vattenupptagning;
• förmågan att hålla stora laster;
• förmågan att tillverka manuellt på plats
• lågt pris

Förstärkt betong har en densitet på ca 2,5 gånger mer än vatten. Den har en stor massa och hög friktionskoefficient med omgivande jord, vilket väl kompenserar för vattenkraftens flytkraft.

En stor massa betong har emellertid dess nackdelar:

• behovet av att använda lyftutrustning
• Hålens komplexitet för inlopp och utmatning av dräneringsrör;
• behovet av att ordna tillfartsvägar för perioden för installationsarbeten;
• oförmågan att uppnå full vattentätt.

Komposit och polymermolekyler fabriksberedskap kan användas på rörledningar upp till 400 mm.

Modern stadsplanering använder alltmer polymerdräneringsbrunnar.

Det finns flera anledningar till detta:

• enkel installation;
• ett brett sortiment av beslag
• hög hastighet av konstruktion;
• täthet;
• låg vikt

Transport av polymer- eller kompositbrunnar utförs genom vanlig godstransport. För montering och installation av brunnen tillräckligt för tre personer.

Sådana brunnar har emellertid också nackdelar:

• högt pris;
• otillräcklig motståndskraft
• Produktionen på individuella projektdata är mycket dyr.

När man köper en plastbrunn är det nödvändigt att vara uppmärksam på att tåla laster, speciellt om brunnen är monterad inom körbanan.

Tegelbrunnar har fördelar och nackdelar som liknar betongbrunnar. En ytterligare fördel med en tegelbrunn kan hänföras till enkelheten att uppnå den angivna storleken. En sådan brunn kräver emellertid mer tid för konstruktion.

Så här monterar du en visningsbrunn

Vid tidpunkten för arbetets start vid installation av en dräneringsbrunn, måste ledningen läggas, men inte fylld.

Den allmänna utvecklingen av byggnadsarbetet:

• grävning av gropen
• basenhet;
• installation eller produktion av botten;
• tillverkning eller installation av brickan;
• installation av brunnens arbetskammare;
• montering av arbetskammarens och nackens övre del;
• vattentätning av arbetskammaren;
• återfyllning och installation av luckan.

Tänk på möjligheten att bygga en beredskap väl. Med självkonstruktion är byggnadsstegen likartade.

Utveckling av gropen och dess storlek

Innan du börjar bygga gropen, se till att det inte finns grundvatten längst ner i brunnen. Om det finns vatten, är det nödvändigt att bygga en tillfällig avloppspit eller genomföra periodisk pumpning.

Gropen produceras i enlighet med storleken på den planerade brunnen på enheten. Botten av gropen ska vara större än grunden för den framtida strukturen. Ju mindre täta jorden och de mindre lerpartiklarna den innehåller, desto mindre är dess förmåga att "behålla" formen på gruvan.

Under utveckling av en grop i lös, lätt smulande sandiga markar är arbetet med dumpning vanligtvis mycket större än vid utveckling av en grop i sandiga lammar och lökar. Om avverkningen av avfallssten kommer att störa utvecklingen av utgrävningen, måste utgrävningens väggar stärkas.

Djupet av gropen utför mer vid 35-40 cm lägre nivå av dräneringsröret. Markera rörens kontrollnivå.

Enhet på grundval av en dräneringsbrunn

Efter utgrävningen har grävts grov grus eller krossad sten med en 10-20 mm fraktion hälls i botten. En tjocklek på 20 cm är tillräcklig.

På toppen av grova bergarterna somnar sanden med ett lager av 10-15 cm. Då fuktas det rikligt och försiktigt tampas. En god täthet av basen kan betraktas som en tätning där en persons fot inte sjunker i sanden (skor lämnar inte fingeravtryck).

Installation eller produktion av botten

Bottenkonstruktionen är ett avgörande steg i hela mangans konstruktion, eftersom det är botten som tar hela konstruktionens vikt och bestämmer dess vertikalitet.

Det finns två alternativ: gör det på plats för hand eller montera det klart.

Alternativ en. Det är nödvändigt att säkerställa frånvaro av vatten i minst 2 dagar, annars kommer en stor del av bindemedlet att tvättas ut ur betongen. Botten tjockleken ska vara minst 10-15 cm.

För förstärkning av botten med stavar med en diameter av 6 mm. Ett galler med en maskstorlek på ca 10 cm är gjord av förstärkning.

Först häll hälften av betongen. Efter inställning av bottendelen läggs gallret och betongen hälls till brunnsbasans tjocklek. Ändarna av förstärkningen runt bottenens omkrets bör täckas med betong. Denna design är lämplig för brunnar upp till 10 m djup.

Alternativ två. Den färdiga botten är en armerad betongplatta, monterad på en beredd och kompakt bas. Kvaliteten på installationen verifieras med hjälp av byggnivån.

Efter att ha utfört alla åtgärder borde botten av brunnen vara 5-10 cm under grenrörets lägsta punkt.

Produktion av ett mottagningsbricka för rör

Ett lager av cementmortel läggs på den monterade botten och en säng för dräneringsrör formas. Med hjälp av en nivå kontrolleras markeringar.

Botten av den färdiga plastbrunnen har som regel redan nödvändiga brickor.

Installation av arbetsringens första ring

Avloppsrör måste läggas på mottagningsbrickorna före. Från botten av den första betongringen motstående mottagningsrännorna skärs motsvarande hål ut.

Montering av formade delar av betongbrunnen, tätning av leder och hål är gjord med cementmortel 100.

Arbetsrummet i en plastbrunn är helt monterad. När det finns risk för översvämning av gropen, placeras brunnen under tryck tills den är fylld med jord.

Installation av överlapp och nacke

Den högsta delen av armerad betong som serveras är en platta. Standard tillträdeshål till lagerets eller kollektorens axel ska vara 700 mm i diameter.

Öppning av lackhål accepteras från 600 mm och mer: det måste säkerställa att apparaterna är fria för rengöring av nätverket vid behov.

Efter installation av arbetskammarens övre del utförs installeringen av funktionell utrustning för tryckdränering.

Nästa är arrangemanget av brunnens mun. Antalet och storleken på ringarna väljs med hänsyn till den önskade höjden.

Nacken på några plastbrunnar är ett konformat kort rör som enkelt kan skäras till önskad storlek.

Nacken är täckt med en stödring under luckan.

För en plastbrunn är överdelen och nacken de tillbehör som är monterade på kompressorn.

Vid självproduktion utförs arbetskammarens övre del så att den motstår markens, fotgängarnas och transportens vikt om strukturen är anordnad under körbanan. Den är gjord av armerad betong, enligt tillverkningstekniken i botten.

Prestanda av en vattentätning av arbetskameran

Om grundvattnet eller översvämningsvattnet kan komma i kontakt med manhålet är väggarna vattentäta 500 mm över sin nivå under perioden med störst nederbörd.

för väl vattentätning en bitumen vattentätning baserad på bitumen mastic används;

• på botten och arbetskammaren i brunnen;
• på cementfogar, dräneringsrörens ingångspunkter.

Dessutom, från utsidan av brunnen förseglas rören med ett lera lås.

Istället för bitumenmastik kan du använda specialiserade vattentätningsföreningar. Vattentätning appliceras på brunnens inre yta. Masonry mortarens sammansättning lägger tillsatser som ökar lösningens vattentätningsegenskaper.

Avslutningsarbete: Återfyllning och installation av luckan

På en munnen av en brunnmontering manhål.

Installationsgraden av luckan beror på typen av beläggning:

• på körbanan - spola med körbanan;
• i den gröna zonen - 50-70 mm över marknivå
• i den outvecklade delen - 200 mm över marknivå.

Återfyllning runt brunnen sker med en grus-sandblandning. Lägg ett lager av ca 20 cm åt gången, varefter jorden är komprimerad. För att underlätta tampning kan den kasta med vatten.

Delvis träff av marken och vegetationsskiktet i påfyllningen är mycket oönskad, eftersom den innehåller organisk material. Med tiden kommer organisk material att sönderfalla och minska i volymen, och jorden runt brunnen kommer att sugga.

Slutsatser och användbar video om ämnet

Installation av en plastbrunn:

Plastbrunnar jämförelse:

Maskinhålen installerade på avloppet är en del av hydraulsystemet. Med rätt design och prestanda krävs engångs service om 5 år. Samtidigt mäts livslängden på årtionden.

Har du erfarenhet av att ordna inspektionsdräneringsbrunnar? Eller har du frågor om ämnet? Vänligen dela din åsikt och lämna kommentarer. Feedbackformuläret finns nedan.