Kompressor för kylskåp: diagnostik och ersättning

Kylanläggningar skiljer sig från andra stora hushållsapparater hållbarhet, medan de fungerar dagligen. Dock är de utsatta för brott. Med vanliga spänningsfall i elnätet, komprimerar kompressorn för kylskåpet först.

Det är denna mekanism som anses vara det viktigaste elementet i systemet som driver freon genom rör, på grund av vilket kylning säkerställs.

Befintliga kompressortyper

Uppdelning av det viktigaste elementet i kylskåpet lovar betydande utgifter inte bara för inköp av en ny enhet utan även på mästarens arbete.

Men du kan gå på andra håll och göra egna ersättningar. Vilket alternativ som valts är det första steget att välja vilken typ du vill ha.

Luftavskiljare

Att få information om innovativa modeller av kylskåp från källor kan du stöta på en sådan sak som en "normal" kompressor. Men inte alla vet vad det betyder.

Denna term avser kollektormekanismen, med en vertikalt monterad elektrisk motoraxel. Den är monterad på en fjädermekanism och sluten förseglad låda, vilket ger en hög grad av ljudisoleringssystem.

I de äldre modellerna användes den horisontella layouten, vilket gjorde enheten mer bullriga - vibrationerna reflekterade på hela kroppen.

Den använder standardprincipen och tekniken som utvecklats för många årtionden sedan - Superladaren fungerar tills det angivna temperaturförhållandet är uppnått i kylaggregatet, och sedan stängs av.

Undersökningsmodeller är utrustade med mestadels budgetversioner av kylskåp och detta är deras enda fördel gentemot andra representanter för arten.

Invertor - utförandet av modern teknik

Uppgraderade enheter är utrustade med en inverterare. En vanlig kompressor går till toppen av sin kapacitet när den är frånkopplad, och det finns många sådana repetitioner på dagen och följaktligen är det föremål för snabbare slitage och minskat driftsliv.

Medan inverterenheterna fungerar jämnt med tillräcklig luftinsprutning i kamrarna, minskar antalet omdreiningar periodiskt. Densiteten hos komponentelementen är mycket lägre, och följaktligen är den oavbrutna användningsperioden högre.

De ledande positionerna i utvecklingen av inverterenheter tas av Samsung, som var den första som massivt utrusta kylskåp med icke-växlande mekanismer. Tillverkare ger en tio års garanti på sitt arbete.

Kostnadseffektiva linjära enheter

Innovativ utveckling inom importerad teknik innebar en ny typ av superladdare - linjär. Operationsprincipen liknar tidigare versioner av enheter, men den här typen fungerar mycket tystare och mer ekonomisk.

Till skillnad från konventionella mekanismer finns det ingen vevaxel. Genom verkan av elektromagnetiska krafter tillhandahålls rotorns fram och återgående rörelse.

Linjära blåsare liknar tekniskt de två tidigare analogerna, men de har flera stora fördelar:

• mindre vikt;
• hög grad av tillförlitlighet på jobbet
• brist på friktion i kompressionsplanet;
• applicering vid låga temperaturförhållanden.

LG anses vara den främsta ideologen som har påbörjat aktivt genomförande av laddare av linjär typ. Oftast används de i kylskåp med ett system Ingen frostmed individuella temperaturregulatorer i olika block.

Plate Rotary Blowers

Roterande (roterande) horisontella eller vertikalt placerade blåsare är utrustade med en eller två rotorer och är analoger av tvillingskruvsjuiceren, dock spiralhjulstypen olika.

Beroende på driftsprincipen är de uppdelade i två huvudklasser: med en rullande och roterande axel.

I det första fallet representeras enheten av en motoraxel med en monterad cylindrisk kolv som är excentrisk kring mitten, dvs är förskjuten.

Rotationer är gjorda inuti cylinderkroppen. Klyftan mellan huset och rotorn ändrar dess dimensioner under rotation.

I stället för minsta öppningen finns ett injektionsmunstycke, maximal sugning. En platta är fäst vid cirkulerande kolv, i sin tur med hjälp av en fjäder, som blockerar utrymmet mellan de två munstyckena.

I den andra versionen är operationsprincipen lik med en skillnad: plattorna är fixerade och placeras på rotorn. Under drift roterar kolven relativt cylindern och plattorna roterar med den.

Kylarens övergripande algoritm

Användningen av alla kylskåp är baserad på exponering för freon, som fungerar som ett kylmedel. Om du rör sig om den slutna slingan ändras ämnet av dess temperaturavläsningar.

Under tryck kokas köldmedlet, vilket är från -30 ° C till -150 ° C. Avdunstning, det fångar den varma atmosfären som ligger på förångarens väggar. Som ett resultat sjunker temperaturen i kylenheten till en förutbestämd nivå.

Förutom huvudtrycksanordningen, som skapar tryck i kylskåpet, finns det hjälpmedel som uppfyller de angivna alternativen:

• förångaresom samlar värme inuti kylenheten;
• kondensator, motverkar kylvätskan till utsidan;
• strypningsanordningreglerar flödet av kylmedel genom ett kapillärrör och en termostatventil.

Alla dessa processer är dynamiska. Vi bör också överväga motorens algoritm och driftsprincipen när den störs.

Kompressorn är ansvarig för systemreglering av tryckfall. Det förångade kylmediet dras in i det, vilket komprimeras och drivs tillbaka i värmeväxlaren.

Samtidigt ökar temperaturindikatorerna för freon på grund av vilken det blir flytande. Kompressorn arbetar med hjälp av en elektrisk motor placerad i en förseglad hölje.

Det är dessutom värt att notera att de flesta kylaggregat har olika temperaturindikatorer inuti huvudenheten. Så tillverkarna förenklar systemet för att organisera lagring av olika produktkategorier.

Beroende på zonen kan klimatet justeras från torrt till vått och temperaturen i huvudutrymmet är från 0 till 5-6 ° C och frystemperaturen till -30 ° C.

Efter att ha tagit hand om enheten, gå till analysen av huvudfaktorerna för kompressorfel, varefter du måste demontera den.

De främsta orsakerna till att överladdaren misslyckats

Alla problem i kompressionsnoden är vanligtvis uppdelade i två huvudgrupper: med en arbets- och icke-arbetsmotor. Det första alternativet är följande: När du slår på kan du höra ljudet från kompressorn, lampan på kylskåpet är på. Följaktligen, i en annan utföringsform - slår enheten inte alls på.

Orsak # 1 - Köldmediumläckage eller termostatfel. Här kan huvudorsaken vara läckage av freon.

Du kan göra ett självtest på detta sätt: Tryck på kondensorn - dess temperatur motsvarar rumstemperaturen.

En annan anledning är möjlig - termostatens fel. I det här fallet kommer signalen för fel temperaturregimen helt enkelt inte att tas emot.

Orsak # 2 - Svängproblem. Om enheten inte slås på kan en möjlig orsak vara en öppen krets på kompressorns lindningar.

En sådan situation kan uppstå både på jobbet och vid start eller vid två på en gång. När kylskåpet är påslaget fungerar inte fläkten, och temperaturen på dess enhet är rumstemperatur.

Orsak # 3 - interturn stängning. Enheten startar, men inte mer än en minut. Och kroppen är överhettad.

I detta fall stängs lindningens spolar, deras motstånd sänks och en ökad strömstyrka passerar genom reläenheten. Reläet stänger av laddaren, ett klick kommer att höras. Efter kylning av starteren tänds kompressorn igen och så vidare i en cirkel.

Motivering # 4 - motorns anfall. När den är påslagen hörs en elektrisk motor, men rotationen uppstår inte, kompressorn komprimerar inte, vindvikens motstånd är högst.

Orsak # 5 - ventilfel. Förlust av kylkapacitet på grund av ventildefekter.

Som ett resultat av en sådan uppdelning fungerar enheten utan avstängning och skapar inte den korrekta kompressionsnivån, kylaggregatens enheter når inte önskad temperatur.

Ofta, i så fall kan den okarakteristiska ringen av metalldelar under drift höras. Du kan räkna ut detta genom att bestämma graden av lufttillförsel.

För att verifiera "diagnosen" måste du avbryta fyllnadsmunstycket med hjälp av en rörskärare. Liknande åtgärder görs med ett kondensorfilter.

Nu, i deras ställe, kopplar vi in ​​manometeret, slår på fläkten och kontrollerar den genererade nivån av luftkomprimering - normen är 30 atm.

Orsak # 6 - Temperaturstyrd sensor eller startreläe. Det är också nödvändigt att kontrollera om det finns fel som sådana värmekällare och reläenheten.

Med detta fel slår kompressorn inte på eller tänds i 1-2 minuter. Vid kontroll av viklingenas motstånd registreras de nominella värdena.

Fasad självutbytesprocess

Om orsakerna till funktionsstörningar inte identifieras måste fläkten själv repareras. Och för att starta måste den avlägsnas från kylenheten och testprestanda.

Steg # 1 - Demontera laddaren

Kompressorn är placerad bakom kylskåpet i dess nedre del. Vid demonteringen kommer följande verktyg att tillämpas:

• tång;
• skiftnyckel,
• plus och minus skruvdragare.

En superladdare är placerad mellan två anslutningar anslutna till kylsystemet. Med hjälp av tång måste bita.

Kylskåpet startas i 5 minuter, varigenom freonen går i kondensationstillstånd. Då är en ventil med slang ansluten till cylindern ansluten till påfyllningsledningen. Om 30 sekunder med ventilen öppen kommer hela kylmediet att ventileras.

Efter att vi tagit bort reläenheten. Visuellt kan den jämföras med den vanliga svarta lådan med ledningar som kommer ut ur den.

Först och främst markerar starteren topp och botten - det här är användbart vid ominstallation. Skruva loss clipsen och ta bort från korsningen, även mellanmål på ledningen som leder till pluggen.

Alla fästelement är vridna tillsammans med en undersökningsenhet. Vi rengör alla rören för lödning av en ny enhet.

Steg # 2 - mäta ohmiskt motstånd

För att verifiera komponentens funktionssätt ska vi genomföra en extern inspektion, samt att testa och kontrollera dess enskilda komponenter. Först inspekterar vi motorens tillstånd. Detta kan göras med hjälp av en multimeter eller ohmmeter.

Som tidigare nämnts kontrolleras strömkabeln initialt. Om han är arbetare undersöker vi själva överladaren. För att göra detta, använd testaren.

Först och främst avlägsna skyddsanordningen och ta bort innehållet, koppla från startreläet. Därefter mätes trådarna i par med hjälp av multimeterprober.

Vi jämför resultaten med bordet, vilket visar optimal prestanda för den här kompressorns modell.

Uppgifterna för en arbetsanordning i standardversionen kommer att vara följande: mellan den övre och vänstra kontakten - 20 ohm, övre och högra - 15 ohm, vänster och höger - 30 ohm. Eventuella avvikelser indikerar uppdelningar.

Motståndet mellan matningskontakterna och huset är kontrollerat. Indikationer av en paus (oändlighetstecken) indikerar att instrumentet är i gott skick. Om testaren ger några indikatorer är det oftast noll - det är fel.

Steg # 3 - kontrollera aktuell styrka

Efter kontroll av motståndet är det nödvändigt att mäta strömmen. För att göra detta, anslut startreläet och sätt på elmotorn. Markerar testerklämman en av de nätverkskontakter som leder till enheten.

Strömmen måste vara identisk med motoreffekten. Till exempel motsvarar en 120 W motor en ström av 1,1-1,2 A.

Steg # 4 - Vi förbereder verktyg och utrustning

För att ersätta en felaktig kylkompressor måste du förbereda följande uppsättning verktyg och material:

• bärbar station för regenerering, tankning och evakuering;
• en svetsmaskin eller brännare med en gas MARR-ballong;
• kompakt rörskärare;
• kvalster;
• Hansen-koppling för hermetisk anslutning av kompressorn med fyllnadsdysan;
• kopparrör 6 mm;
• filterabsorberare för installation vid ingången till kapillärröret;
• kopparlegeringar med fosfor (4-9%);
• lödborr som flux;
• cylinder med freon.

Du bör också fokusera på säkerhetsåtgärder när du arbetar med reparationsutrustning. Först och främst måste du utrusta isoleringsplattformen och koppla från kylaggregatet från strömförsörjningen.

Efter varje fyllning med freon ventileras rummet för en kvart i timmen. Det är inte tillåtet att slå på värmeanordningarna i rummet där reparationer görs.

Steg # 5 - Vi monterar en ny kompressor

Det första steget är att fästa en ny superladdare på kylaggregatets korsning. Ta bort alla pluggar från rören som kommer från kompressorn och kontrollera atmosfärens tryck i enheten.

Depressurera det inte tidigare än 5 minuter före lödningsprocessen. Sedan utför vi dockning av kompressorns munstycken med urladdnings-, sug- och fyllningslinjerna, deras längd är 60 mm och diametern är 6 mm.

Lödrör utförs enligt sekvensen: laddning, tömning av överskott av kylmedel och injektion.

Nu tar vi bort pluggarna från filtertorken och installerar den senare på värmeväxlaren och sätter in gasspaken i den. Vi förseglar sömmarna av de två konturelementen. Vid detta tillfälle lägger vi på en Hansen-koppling vid påfyllningsslangen.

Steg # 6 - Vi startar kylmediet i systemet

För att fylla kylsystemet med freon kopplar vi ett vakuum till påfyllningsledningen med en koppling. För den initiala uppstarten, ta till ett tryck på 65 Pa. Efter att ha installerat ett skyddsrelä på kompressorn, kopplas kontakterna.

Anslut kylskåpet till strömförsörjningen och fyll köldmediet till 40% av normen. Detta värde anges i tabellen bakom enheten.

Enheten är påslagen i 5 minuter och anslutningsnoderna kontrolleras för täthet. Då måste den kopplas från strömmen igen.

Utför en andra dammsugning till ett restvärde på 10 Pa. Procedurens varaktighet är minst 20 minuter.

Slå på enheten och gör en fullständig fyllning av kretsen med freon. Vid sista stadiet behåller vi röret genom att klämma fast. Ta bort kopplingen och förseglat rör.

Användbara lödningsriktlinjer

Lödning av två rör av koppar, är en legering av koppar med fosfor (4-9%). Dockade element placeras mellan brännaren och skärmen och värmer den till en körsbärsfärg.

Uppvärmd löddyp dyppas in i flödet och smältes genom att pressa staven till den uppvärmda dockningsstationen.

För lödning av stålrör eller från dess legering med koppar används lödmedel med silverinnehåll. Lödningselementet värms till rött.

Efter att sömmen har härdat torkas den med en fuktig trasa för att eliminera fluxrester.

Slutsatser och användbar video om ämnet

De verktyg och material som behövs för att ersätta kompressorn, liksom alla stadier av arbetet, beskrivs i video på Atlas-kylskåpet:

Grundläggande regler för evakuering av kylsystemet:

Kompressorns livslängd som deklarerats av tillverkarna är 10 år. Dock är dess skada oundviklig. I det här fallet, när du utrustar nödvändig utrustning Du kan reproducera ersättningen av en trasig kompressor själv, att du har bekantat dig med alla säkerhetsregler och stadier i det kommande arbetet.