Marmorfläckar är fascinerande. Men marmor är mjukt, därför är det sällsynt i köket. Hård granit, men svår att arbeta med. Betong är en konstgjord sten, den är ljusare, mer varierad i färg och mönster. En bänkskiva av akryl eller epoxikonglomerat skulle kompensera för nackdelarna med stenplattor om inte för priset. Att gjuta ut sig ur betong, känna sig som en skulptör - varför inte en idé? Efter att ha kastat sig in i tekniska knep, visar det sig att betong inte döljer några särskilda svårigheter.
Funktioner av betong vid tillverkning av köksmöbler
Önskade egenskaper hos möbelbetong:
Uppmärksamhet! Intjänad på vår hemsida köksdesigner. Du kan bekanta dig med det och designa ditt drömkök gratis! Kan också komma väl till pass garderober designer.
- spricker inte vid låg tjocklek, det vill säga den har tillräcklig seghet,
- överbelasta inte möbelstöd,
- absorberar ett minimum av värme,
- tallriken måste vara mycket dekorativ, passa in i interiören,
- mottagliga för slipning, polering, och därför väljs fyllningsgranulat med en hårdhet som är identisk med betong,
- massan skapas med en homogen konsistens, men tjock, plastisk - på ett sådant sätt att formen fylls manuellt, utan fyllning (den använda konstruktionstermen "gjutning" är inte helt korrekt här),
- som ett resultat - en solid platta upp till 40 mm tjock, detta är huvudkravet.
De angivna egenskaperna uppnås genom att tillsätta tvättad kvartssand, marmorflis, mjukgörare, krossat glas, stabila (torra/degiga) färgämnen till cementen (kvalitet inte lägre än 400).
Intressant: vit fog för kakelfogar är vit cement M500, som har alla egenskaper hos ett gjutmaterial.
Den kaotiska mosaiken är intressant. Bitar av polerad onyx, marmor placeras längst ner i formen, luckorna är fyllda med en blandning av sand, cement och smulor. Fragment i botten ska inte poleras - för limning. Ju tunnare mosaikelement, desto starkare monolit.
Design och skapande av en ritning
En produkt som är längre än 4 m ska förstärkas. Beroende på förstärkningsmetoden är bänkskivor av betong indelade i:
- med spånskiva fyllning,
- förstärkt med metall,
- glasfiber.
Förstärkningsmetoderna är följande:
- Från kanaler, hörn svetsas triangulära fästen upp till 60 cm (bredden kan vara större), de fästs med ett steg på 0,5 m till väggen längs nivån med hjälp av pluggar. Detta ger tillgång till våningen som ännu inte är utrustad. Nivån från betonggolvet är h = 25 (golv) +850 (köksskåp) - 30 - 30 = 815 (mm), de första 30 mm är tjockleken på betongbänkskivan, de andra 30 mm är fukt- resistent plywood av basen. Väggen är räfflad tills en ränna bildas. Spåret är fyllt med remsor av polystyren (plattan "spelar" i storlek, värms upp och kyls sedan ned). Bänkskivans bräda är monterad på en plywoodskiva. Häll i. Byte av plywood - två skivor av fiberskivor fästa ihop.
- Ett armeringssvetsat galler av en metallstång placeras i gjutbrickan mellan betongskikten, efter att ha behandlat den infällda strukturen med en korrosionsskyddande förening. Stavarna når inte 5 cm plattans kontur.
- Med en total bordshöjd på 35 mm läggs det första lagret av glasfiber efter gjutning av 15 mm betong, det andra efter 20 mm, genom pressning. Det tredje lagret appliceras ovanpå.
Men den mest avancerade förstärkningen är spånskivafyllning: med den väger bordsskivan mindre, plåten borras, det blir möjligt att minska tjockleken och minska kostnaden. En viktig punkt - själva fiberskivan används igen som en insats efter att mallen är gjord. Paradoxalt nog måste man förhindra att träfiberskivor kombineras med betong (dragkoefficienten för materialen är annorlunda). Den försänkta plåten har värdet av ett substrat, den är impregnerad med linolja redan innan den kommer i kontakt med cement.
Det är säkrare att montera och transportera en "smörgås" av båda lagren. Så att fiberskivan inte faller ut ur boet, lindas den med tejp, det sista steget limmas med monteringslim.
En kombination av olika förstärkningsmetoder är alltid tillåten. Svetsade linjer används för att förstärka runt stora hål. Det är viktigt att förbereda armeringsinsatserna i förväg eftersom gjutningsprocessen bara tar 50 minuter. Efter den första inställningen kan betongen inte flyttas och flyttas: strukturen kommer att brytas. Fullständig härdning sker efter 2 veckor.
Ritning, mall
När du arbetar med planen måste du bestämma var hällen ska vara, var är diskhon. Det är viktigt att utnyttja den gjutna bordsskivans möjligheter maximalt: vilken konfiguration som helst tillåter placera diskbänken i vågens utskjutande "krön", hällen kan stå tvärs över, inte längs väggar. Kanske måste du överge bordets halvcirkelformade avbrott och ge kanterna en slags avantgardistisk form.
Original, kom ihåg modulariteten hos skänkarna, överskåpen. Efter att ha mätt väggen letar de efter alternativ i ett rutnät med ett steg på 20, 30 cm (skala 1:10), som skriver in hällen, ugnen, fläkten och med hänsyn till att alla möbler kommer att täckas med samma typ av dörrar, flänsar - det ska se komplett ut, rytmiskt.
Två remsor av fiberboard sätter värdet för varje specifik vinkel på plats, fäst arken med en limpistol. Sedan för de plåten till väggen, markerar framtida slitsar på fiberskivan, utsprång för nischer, väggvarv, diskbänkskonturer, elspis etc. Start-/slutpunkterna för avläsningarna är inte inställda på gipset - på ett avstånd av 18 mm från hörnen (storleken på tjockleken på det keramiska förklädet). Du måste också ta hänsyn till att lokalernas verkliga vinklar skiljer sig från 90 grader.
Experimenterar med färg
- Bestäm om bordsskivan ska vara ljus eller mörk, kanske grå?
- Rödaktig, beige, gulaktig eller kall.
- De inkommande fläckarna är mörka på vitt. Från vad då? Dito för motsatt effekt.
Skär av mjölkkartongen, blanda provet genom att tillsätta brutet brunt, grönt, genomskinligt glas, glimmer, bärnsten tillsammans med färgämnet. Resultatet är korrigerat.
Oavsett tillsatser är betongbasen klassisk:
- för gjutning - cement + flod (helst kvarts) sand, förhållande 1: 4;
- för modellering - förhållandet är 1: 3.
Vatten tillsätts gradvis. Densiteten för den första lösningen är olja. Densiteten hos den andra är plasticin. Formen hälls först. Den andra knådas för rambetong.
Under skapandet av provet registreras förhållandet mellan ingredienserna. Huvudkomponenterna är gemensamma. För att förbättra massans plasticitet rekommenderas det att tillsätta 150 g tvättpulver (lösning) till 25 kg cement. Det finns en universell betongmjukgörare på marknaden som förbättrar segheten och plasticiteten.
Formberedning
Spånskiva placeras på ett solidt bord och överskrider produktens konturer med 20 cm. Ytan är täckt med PVC, med ett ark av tjocklek. 2 mm (tillval - polystyren, fiberskiva). Med remsor av spånskiva (hyvlade balkar) på de ritade konturerna, sprid skivan smord med silikon, fixera den med självgängande skruvar, klämma fast den så att silikonen går utanför gapet. Överskottet raderas. För att bilda en fasett vid korsningen av substratet och pärlan, fixeras en slang med en diameter på 1 cm, fyller gapet på slangen och plana ytor med fönsterkitt.
Du kan själv ställa in fasettkonfigurationen. För att göra detta tunnas en träplanka vid kanten "under skulderbladet", profilen skärs med en sticksåg. Tillverkad av lövträ, vattenavvisande egenskaper erhålls från impregnering med solrosolja. Med en sådan kulram fördelas fönsterkittet med broscher.
För att undvika att lämna brädet från vinkelrät, är det förstärkt med förstyvande ribbor från bitar av plywood, spånskiva.
Cirklarna läggs ut med tjock plast, fäster dem också på "revbenen", borrar "i svepet". Skarpa böjar är gjorda av remsor av tjock plast i samma höjd som sidan, uppvärmd till 160 grader. Arbetet utförs och skyddar händerna med termiska handskar. En volframfilament bakom en metalllåda, täckt med en ännu större låda - en förenklad design av värmaren. Plast väljer eldfast.
Platser för rörinlopp, utskärningar läggs med plastpluggar från schampon, från gamla burkar, polypropenrör etc., fästa med en limpistol. Nivåkontrollerade sidor sprayas med flytande vax (tvål, som tillval) från hushållsspray. De torkade ytorna skyddas från vidhäftning till betong 2-3 gånger.
Fyll bordet
Betongblandaren är fylld med cement - 60% av volymen, sand - 10%, fasta fraktioner - 29,5%. Vatten är bara 0,5%. Kontrollera viskositeten, överföring för hand eller i bulk från hinkar. Den mobila betongen sprids med en murslev. Plasticin trampas ner med palmer, små träblock. Rikta in på den övre kanten med en stång (eller en byggnadsnivå av typen "kniv"). Inriktad, täck utan mellanrum med plastfolie.
Den tjocka massan (för "stuckatur"-bord) läggs av ett team av tillverkare: på 50 minuter måste du ha tid att lägga ut, kompakt.
Lägga dekorativa element och sätta in fästelement
Placeringen av spåren för pluggarna, metallhörn, om några, är inställda i förväg, markerade på mallen. Därefter fästs mallen på en träram som sammanfaller med konturbrädan. Mallarket är genomborrat (genomskuret) vid märkena.
Spåren för pluggarna bildas av pluggarna själva, och hörnen är svetsade på bitar av ett förstärkningsnät. Flytta hörnen längs den icke-frysta massan, de hittar en matchning med mallen, häll den på toppen.
De förgjutna gjutna konsolerna med utskjutande armering svetsas fast i armeringsnätet. Insatserna som sticker ut utanför bänkskivan är inriktade med vinklar och i nivå enligt märkena som anges på mallen.
Slipning, polering
Efter 2 veckor öppnas bänkskivan, fuktas flera gånger, torkas - för att säkerställa slutet av de kemiska processerna. En torr platta slipas först från botten. Därefter vänds den, fuktas, torkas och poleras med en P 80-kvarn. Öka kornstorleken med 50 värden, fortsätt slipning tills en "spegel" yta erhålls. Slutet på processen är P 500 smärgel med tillsats av vatten. Kvarnen ska ha garanterat fuktskydd. På otillgängliga platser används en rund pinne med en hud fixerad på den, ett träblock.
Restaurering av gammal bänkskiva i betong
Grundfärg för betong appliceras på den gamla betongbänkskivan och torkas. Fördela med en spatel en komposition som liknar den föregående. Sprickor är fyllda med en kniv, syl, murslev. Den torkade ytan är slipad och vattenavvisande med flytande vax som polerar träytor (som Pronto).
Video: hur man gör en bänkskiva i betong, en diskbänk med egna händer - instruktioner
Ovan tittade vi på hur man gör en bänkskiva i betong, nedan - instruktioner för att göra ett handfat med egna händer.
Breda plan är bekväma, vilket visuellt utökar utrymmet. Arrangemang av köket med vanliga rektangulära bänkskivor kan uppnås genom att skära ut spånskivor, MDF-plattor. Är det värt att bry sig om gjutningsprocessen om bara rektangulära former planeras? Också i ett litet kök är det omöjligt att uppskatta en spektakulär vågig linje. Du behöver minst 4–5 meter av en fri vägg.
medelbetyg 0 / 5. Antal betyg: 0
Inga betyg än. Var den första att betygsätta.
