Feldetektering av rörledningssvetsar: ultraljud, virvelström, magnetisk partikel

click fraud protection

Svetssömmen av två rör är den mest opålitliga sektionen i rörledningar. Hur länge linjen kommer att hålla beror på dess kvalitet. För att undvika olyckor under driften av strukturen utförs feldetektering av rörledningar. Detta är särskilt viktigt för motorvägar som ligger under jord.

Innehållet i artikeln:

  • Allmän information
  • Detaljer om metoderna
    • Virvelströmsfeldetektorer
    • Ultraljudsfeldetektorer
    • Magnetiska partikelfeldetektorer
    • Kapillärfelsdetektorer
  • Resultat

Allmän information

Det finns flera metoder för att upptäcka defekter i rörsvetsar:

  • magnetisk;
  • akustisk;
  • elektrisk;
  • optisk.

Deras uppgift är att bestämma tätheten hos lederna, metallens styrka i sömmarna, om det finns spänningar och andra parametrar som bestämmer tillförlitligheten hos rörledningar. Samtidigt är metoderna för feldetektering praktiskt taget desamma för alla typer av elnät: värme, gas, vatten-, oljeledningar.

Detektering av rörledningsfel

Detektering av rörledningsfel

Alla ovanstående metoder klassificeras som "icke-förstörande" teknologier. Det vill säga att feldetektering utförs direkt på byggarbetsplatsen. Rörskarvar förstörs inte, vilket minskar kostnaderna för installationsarbetet.

instagram viewer

Feldetekteringen av rörledningar är baserad på en skanner som kallas en feldetektor. Varje teknik har sin egen funktionsprincip för denna utrustning. De mest effektiva feldetektorerna:

  • virvelström;
  • ultraljuds;
  • magnetiskt pulver;
  • kapillär.
Icke-förstörande metoder för att testa rörledningar

Detaljer om metoderna

Defektoskopi av rörledningar är en procedur som måste utföras efter installationen av rörledningen. Detta kommer att undvika dess eventuella förstörelse under drift. Feldetektering gör det möjligt att upptäcka eventuella defekter i rör. Funktionsprincipen för skannrar som används i diagnostikprocessen är annorlunda. Därför är det värt att studera var och en av dem mer i detalj först.

Virvelströmsfeldetektorer

Funktionsprincipen för enheten är baserad på skapandet av virvelströmmar, som riktas från det yttre planet av rörledningen till det inre genom svetsen. Strömmen som passerar genom en homogen metallstruktur ändrar inte dess parametrar. Om det finns defekter inuti sömmen, det vill säga dess enhetlighet är bruten, ökar motståndet, vilket minskar virvelströmmens styrka.

Virvelströmsfeldetektor

Feldetektorn fixar och dechiffrerar denna minskning, vilket bestämmer kvaliteten på svetsmetallen, defekter och heterogenitet.

Fördelar med metoden:

  • hög arbetshastighet;
  • lågt fel i resultatet;
  • låga driftskostnader.

Minus:

  • tjockleken på den undersökta sömmen är inte mer än 2 mm;
  • enhetens tillförlitlighet är låg.
Funktionsprincipen för virvelströmsfeldetektorn

Funktionsprincipen för virvelströmsfeldetektorn

Ultraljudsfeldetektorer

Ultraljudsfeldetektering av rörledningar anses vara den mest använda tekniken. Det utförs med hjälp av fem olika metoder för att upptäcka defekter:

  1. Eko-puls-metod.
  2. Skugga.
  3. Eko spegel.
  4. Spegelskugga.
  5. delta metod.
Metoder och scheman för kontroll av en ultraljudsfeldetektor

I det första fallet skickas ultraljudet av enheten genom svetsskiktet. Om det finns defekter inuti metallen reflekteras pulsen i form av ett eko. Det vill säga, ultraljudet kommer tillbaka. Enheten registrerar returtiden, som bestämmer djupet på skalet eller poren.

I det andra fallet används inte bara en enhet som skickar en ultraljudssignal, utan också en reflektor. Den senare är installerad på motsatt sida av rörledningens svetsfog. Om avståndet mellan de två delarna av enheten och ljudutbredningstiden är känt, är det genom att ändra den andra parametern (förstoring) möjligt att bestämma var defekten är belägen, vilken storlek det är.

Den tredje versionen av ultraljudsfeldetektering liknar den första. Endast feldetektorn är försedd med en reflektor, som är installerad på den övre ytan av sömmen, samt en signalsändare. Båda elementen är parallella med varandra. Om en signal kom till mottagaren betyder det att det finns en defekt inuti metallen som reflekterade strålen.

Nästa metod liknar den föregående. Skillnaden är att signalanordningen och reflektorn är placerade i en vinkel på 90° mot varandra.

Den femte metoden för upptäckt av ultraljudsfel används sällan. Orsakerna är komplexiteten i att installera utrustningen, den långa avkodningen av resultaten. Den är baserad på omdirigering av ultraljudsenergi, vars riktning ändrar svetsdefekten.

I det här fallet levereras en tvärgående stråle, som omvandlas till en längsgående. Delvis finns det en spegelreflektion. Reflektorn fångar exakt den längsgående signalen, vars styrka bestämmer storleken på felet i bli.

Ultraljudsdetektering av fel

Magnetiska partikelfeldetektorer

Denna feldetektering är baserad på stålets egenskap att ändra magnetfältet nära områden som skiljer sig från huvuddelen i låg densitet. Här blir det svagare. Sprickor, skal eller porer inuti metallen har låg densitet på grund av luften i dem.

För att upptäcka defekter i rörledningar används magnetiskt pulver, som också är ett ferromagnetiskt ämne. Den hälls på svetsen, där elektrisk ström tillförs med hjälp av två spolar - magnetisering och ytterligare. Elektricitet inuti metallen bildar ett magnetfält. Om det finns defekter försvagas det runt dem. Detta är anledningen till att magnetiskt pulver attraheras.

Magnetisk partikelmetod för att testa rörledningar

Om pulver samlas på ytan i processen med att genomföra en studie, indikerar detta en sak - ett fel i svetsen hittades i detta område. In-line feldetektering av huvudrörledningar utförs på detta sätt.

Det finns två alternativ för testning - torr och våt. I det första fallet används magnetiskt pulver. I den andra är suspensionen av detta pulver en vattenlösning.

För att kvaliteten på den verifiering som utförs med det andra alternativet ska vara hög är det nödvändigt att studera dessutom behandla ytan med ett mellanmaterial - teknisk olja, fett och andra.

Fördelarna med magnetisk partikelinspektion inkluderar:

  • visuellt resultat, synligt utan ytterligare enheter;
  • lågt pris.

Brister:

  • litet djup av forskning - upp till 1,5 mm;
  • kan endast användas på rörledningar sammansatta av ferromagnetiska legeringar;
  • svårigheten att avmagnetisera stora rör.
Detektering av magnetiska fel

Kapillärfelsdetektorer

Denna teknik används för att upptäcka små ytsprickor som inte är synliga för blotta ögat. De är en bekräftelse på att metallen i korsningen mellan två sektioner av rörledningen är heterogen.

Kapillärdetektering

Processen för feldetektering av rörledningen utförs enligt följande:

  1. En indikatorsubstans, en penetrant, appliceras på svetsen. Det tenderar att tränga in i de minsta defekterna under inverkan av kapillärkrafter. Därav namnet på metoden.
  2. Den behandlade ytan rengörs från det applicerade ämnet, som redan har trängt djupt in i metallen.
  3. Framkallaren appliceras ovanpå i form av ett vitt pulver. Det kan vara talk, magnesiumoxid eller annat ämne. Det har en viktig egenskap - adsorption. Det vill säga att den kan absorbera andra ämnen.
  4. Utvecklaren börjar dra ut penetranten från sprickorna, vilket bildar ett mönster av fogfel på ytan av det vita pulvret. I det här fallet är indikatorn tydligt synlig i de ultravioletta strålarna.
Besiktning av svetsar och rör - hur går feldetektering av rörledningar till?

Denna typ av detektering av rörledningsfel används vanligtvis om det är nödvändigt att upptäcka ytfel i metallen vid fogen. För djupa defekter är det värdelöst. Och detta är ett minus. Den största fördelen är enkel implementering.

Resultat

För att kontrollera rörskarvar i huvudrörledningar är det inte nödvändigt att använda en metod för feldetektering. Varje plats kan undersökas på ett eller annat sätt. När du väljer den optimala metoden måste du först utvärdera hur fogen motsvarar den. Till exempel är kapillärmetoden lämplig för vattenrör, för olja och gasledningar endast ultraljud.

Detektering av rörledningsfel är en nödvändig procedur som låter dig bedöma kvaliteten på den utlagda rörledningen, för att identifiera alla möjliga brister. Det genomförs på flera sätt. Det är bättre att göra proceduren vid installationsstadiet, så att du efter avslutat arbete inte kommer att stöta på obehagliga "överraskningar" i form av läckor eller avbrott.

Vilken metod skulle du föredra att använda och varför? Skriv i kommentarerna. Dela artikeln på sociala nätverk och bokmärk den för att inte förlora användbar information.

Vi rekommenderar också att du tittar på utvalda videor om vårt ämne.

Diagnostik av den linjära delen av huvudledningarna.

Hur är röntgeninspektion av svetsar i produktion.

Elektrisk grästrimmer - betyg av de bästa modellerna + valfria funktioner

Elektrisk grästrimmer - betyg av de bästa modellerna + valfria funktionerTomt Och HemmanDekoration

En elektrisk trimmer är en oumbärlig enhet för att arbeta i landet och på ett lanthus territorium. Håller med, att klippa vegetation med en vanlig lie är ganska problematiskt och svårt. Och varför,...

Läs Mer
Gör-det-själv spiraltrappa: för ett hus på andra våningen, ritningar, diagram, beräkning, design, montering med steg-för-steg-instruktioner

Gör-det-själv spiraltrappa: för ett hus på andra våningen, ritningar, diagram, beräkning, design, montering med steg-för-steg-instruktionerDekorationÖvrigt

En spiraltrappa är en axel runt vilken steg är anordnade i en spiral. Den kan installeras för passage till andra våningen eller vindsutrymmet i huset. Naturligtvis är skruvdesignen mindre bekväm jä...

Läs Mer
Gör-det-själv svängtrappa: ritningar, mått, steg-för-steg tillverkningsinstruktioner, foton

Gör-det-själv svängtrappa: ritningar, mått, steg-för-steg tillverkningsinstruktioner, fotonDekorationÖvrigt

En roterande trappa är en struktur, vars steg är placerade i en viss vinkel mot varandra. Låter dig fritt klättra till nästa nivå. Den används under förhållanden med begränsat utrymme, sparar bosta...

Läs Mer
Instagram story viewer