Glasfiberarmerat polypropenrör: typer, funktioner, installationsregler för uppvärmning, hur man väljer

Tillkomsten av gjutteknik för rörformiga ämnen för system uppvärmning fungerade som en drivkraft för sökandet efter nya typer av material baserade på polypropen. Som ett resultat var en av de mest framgångsrika lösningarna ett polypropenrör förstärkt med glasfiber. Utvecklare lyckades behålla fördelarna med att använda polypropen och delvis kompensera för nackdelarna med polymermatrisen.

Vad fördelar gör

Vanligtvis, när man planerar ett värme- eller vattenförsörjningssystem, försöker en försiktig ägare att "pressa" uppskattningen till ett minimum. Därav önskan att spara pengar på att byta ut rör som rekommenderas av experter med ett billigare alternativ.

Till exempel, istället för standardschemat för användning av glasfiberförstärkta polypropenrör för uppvärmning (och för vattenförsörjning), sätter de den vanliga PN30 vid ett arbetstryck på 30 bar. Motiveringen till detta beslut är att det 30:e röret har tjockare väggar, vilket innebär en större säkerhetsmarginal. Men detta är bara för kall- och varmvattenförsörjning. I det här fallet överstiger inte varmvattentemperaturen 60 ℃, så även den vanliga, PN25, utan ett förstärkt underlag är tillräckligt.

För uppvärmning kan detta tillvägagångssätt förvandlas till allvarliga problem. Därför används endast förstärkta polypropenrör som innehåller glasfiber i värmekretsen. Detta görs av tekniska skäl:

1. Polypropen har hög mekanisk hållfasthet vid uppvärmning inom 120-160 ℃. Även under lätt inre tryck sväller polypropenröret och "flyter". Förstärkt med glasfiber klarar 100 ℃ i flera tusen timmar (GOST R 52134-2003).
2. Termisk expansionskoefficient för ett konventionellt polypropenrör är 0,15 mm / m * K, för ett glasfiberförstärkt rör - 0,03 mm / m * K. Risken för brott på lödfogar vid uppvärmning är flera gånger lägre.

Du kan hitta många påståenden om att glasfiberarmerade rör är bättre skyddade från syre och ultraviolett strålning. Men det här är ett reklamtrick. Om det krävs att lägga en sektion av en rörledning för varmvattenförsörjning eller uppvärmning på gatan, kan bara ett skyddande lock av polyetenskum rädda ett polypropenrör.

Det måste göras i alla fall för att inte förlora värme och samtidigt skydda ytan från destruktiv sekundär polymerisation. Om den lämnas som den är täcks polypropen med det minsta nätverket av mikrosprickor, och efter ytterligare ett par år kommer ledningen att börja svettas av vatten, oavsett om röret är förstärkt eller inte.

Varför glasfiberförstärkta ämnen överträffar aluminiumfolieämnen

Tekniken för tillverkning av rör förstärkta med glasfiber är något enklare än i versionen med aluminiumfolieförstärkning, även om kostnaden för den färdiga produkten är något dyrare. Huvudsaken är att stegen med limning av aluminium med ett rörformigt polypropenämne och efterföljande svetsning av metallkanterna är uteslutna. Det största antalet äktenskap inträffar i detta skede.

När det gäller glasfiberarmering utsätts smältan helt enkelt för en initial extrudering genom en skruvpress. Efter lite kylning för att bilda en rörform, till den yttre ytan av den varma metod limmas ett lager av en blandning av polypropen och glasfibrer, vars innehåll når upp till 30%. Det sista lagret är tillverkat genom varmbeläggning av en skyddande massa av PPR-polypropen.

Det visar sig att volymen av tillverkningskostnaderna är högre, men kvaliteten på röret förstärkt med glasfiber är högre.

Vad är utmärkande för ett polypropenrör förstärkt med glasfiber

Om vi ​​jämför rör av polypropen med förstärkt aluminium och glasfiber, så är det vid första anblicken inte så många skillnader. De har nästan samma prestandaegenskaper. Det mest populära PN25-röret med ett underlag av aluminiumfolie arbetar vid samma temperaturer och tryck som ett glasfiberarmerat. Den termiska expansionskoefficienten är 0,035 mm/m*K och 0,031 mm/m*K. Livslängden är ungefär densamma.

Men det finns skillnader som måste beaktas vid design och drift av värmesystem. Ett rörformigt ämne förstärkt med aluminiumfolie är märkbart mindre motståndskraftigt mot termiska stötar och överhettning. Till exempel när vatten kokar eller överhettad ånga släpps ut i värmekretsen. Termisk expansionskoefficient för aluminium är 0,022 mm/m*K, för PPR-polypropenmatrisen är den 0,15 mm/m*K. Skillnaden är nästan sjufaldig. Därför kan metallen flaga av basen.

Arbetsstycken förstärkta med glasfiber har inte detta problem. Glasfibrer hackade från fiber är mikrofibrer 500 mikron långa och 13 mikron i diameter. Material - inert kvartsglas. Ingen delaminering under termisk chock eller mekanisk belastning inträffar.

Säkerhet

Det faktum att använda glasfiber vid tillverkning av polypropenrör kan väcka tvivel eller oro. Tillverkare förklarar produkter som säkra, lämpliga för användning i både värmekretsar och dricksvattenledningar.

Det är det verkligen. Rör förstärkta med glasfiber har ett starkt och tjockt, 1,2-3 mm, innerskikt som skyddar vattenflödet från kontakt med glasfiber.

Många tillverkare citerar resultaten av att pumpa en sand-vattenblandning genom ett standardämne av polypropen med ett underlag av glasfiber som bekräftelse. Under tusen timmar uppgick det nötande slitaget på väggens inre yta till flera procent. Om du räknar om för livslängden, kommer den fullständiga nötningen av det inre polypropenskiktet tills öppningen av det glasförstärkta skiktet att inträffa efter 50 års drift.

Lödningssäkerhet

Användningen av polypropenrörämnen med glasfiber är intressant genom att risken för inre korrosion av metallen avlägsnas, vilket är fallet med ett underskikt av aluminium. Före lödning måste aluminium skäras för att säkerställa en tillförlitlig lödanslutning av det inre lagret med materialet i kopplingen eller beslaget. Kanten förblir utanför svetsen och kan interagera med vatten. Som ett resultat korroderar metallen till ett grått aluminiumoxidpulver.

Lödning av en koppling med ett rör förstärkt med glasfiber utförs på samma sätt som för konventionella polypropenämnen. Om du följer tekniken är fiberskiktet tätt tätt i polypropenbeslagets tjocklek.

Hur man väljer för uppvärmning

Det första du måste vara uppmärksam på är tillgången till ett certifikat och ett tekniskt pass för färdiga produkter. Det är från dessa två dokument som du behöver få information om strukturen och egenskaperna hos polypropenrör.

Två parametrar är viktiga:

• procentandelen glasfiber i förstärkningsskiktet;
• mellanskiktets tjocklek.

Vanligtvis varierar innehållet av glasfibrer i en polypropenmatris från 15 % till 30 % för olika tillverkare. 20-25 % anses vara optimalt.

Man tror att ju högre nivå av förstärkning, desto lägre värmeutvidgningskoefficient, desto styvare och starkare är polypropenrörets väggar. Ju bättre materialet tål värme och sämre - kylning under vattnets fryspunkt. Om den vanliga polypropenlinjen, på grund av sin höga plasticitet, behåller sina egenskaper efter frys-/upptiningscykeln, kan den glasfiberförstärkta linjen spricka.

Tjockleken på förstärkningsskiktet bör vara minst 1/3 av väggtjockleken. Denna parameter är lätt att kontrollera av arbetsstyckets tvärsnitt, förstärkningsskiktet är alltid målat i rött, grönt eller blått.

Märkning

Information om märket appliceras på den yttre ytan genom termisk tryckning längs rörämnets axel. Först och främst letar vi efter ordet Fiber i namnet. Den vanligaste varianten är "PPR Fiber PN25", vilket betyder glasfiberförstärkt rör.

Ofta utförs markeringen i form av en sekvens av bokstäver i det latinska alfabetet. Bokstavskoden kan vara så enkel som PPR/PPR-FB/PPR - fiberförstärkt polypropenrör. Eller komplex - PP-RCT / PP-RCT-GFHKF / PP-RCT. I detta fall är de yttre och inre skikten gjorda av värmestabiliserad polypropen, det inre skiktet redan med tillsats av glasfiber (GF) med fibrer av en viss form.

Etiketten måste innehålla tillverkningsdatum. Hållbarheten för polypropenrör är 2 år.

Förutom information om polypropenmatrisen och förstärkningsmaterialet innehåller märkningen information om diameter, väggtjocklek och maximalt tryck.

Tillverkare och färg

Det första de uppmärksammar är färgen på rörämnena. Det är faktiskt inte av avgörande betydelse - det här är ett av sätten att skydda mot förfalskning.

Bäst i kvalitet är italienska armerade rör Valtek vit. När du väljer måste du vara uppmärksam på skärningen av arbetsstycket. Det ska inte finnas några gnistrar eller glasglans. Före användning genomgår glasfiber en speciell behandling - mattning för att ta bort glans och öka ytjämnheten.

Tjeckiska rör från FV Plast-företaget av märket FAZER anses också vara av hög kvalitet. Ämnen är vita eller grå med en grön längsgående rand och ett lager av förstärkning.

Av de turkiska märkena kännetecknas Kalde-märket av hög kvalitet. Om du letar efter riktig kvalitet så kan Banningers gröna rör av märkena Watertec och Climatec vara den bästa lösningen.

Av de ryska tillverkarna kan polypropenrör från Metak-företaget noteras. Glasfiberarmerade rörämnen PN25, vit, tillverkas under det gemensamma varumärket "METAK FIBER". Recensionerna varierar, men mestadels positiva.

Förstärkta rör med glasfiber från företaget Tekhstroy är populära. Varumärkets produkter marknadsförs aktivt som certifierade enligt europeiska standarder. Dess fördel är ett överkomligt pris och ett relativt litet antal negativa recensioner.

Förutom gröna, gråa och klassiska vita rör finns svarta polypropenprodukter på marknaden. Tillverkningsföretag förklarar det ovanliga valet med önskan att skydda polypropen från ultraviolett strålning genom att lägga till upp till 2% kimrök till smältan.

Man tror att den svarta ytan absorberar upp till 98% av solljuset. Men bara ultraviolett är farligt för polypropenmassa, och det absorberas bäst av genomskinlig grön plast. Det reflekterar ytan av en vit färg med glans. Därför bör alla spekulationer om ämnet färgning behandlas kritiskt.

Monteringsfunktioner

Tekniken för lödning av rörämnen förstärkta med glasfiber är praktiskt taget densamma som tekniken som används för konventionella polypropenrör. Eftersom basen på den förstärkta delen är 70 % polypropen, behöver man inte skära av det översta lagret, som man gör vid lödning av rör med aluminiumfolie. Arbetsstycket och beslaget värms upp på munstyckena på en elektrisk lödkolv, varefter de kopplas samman med en liten tryckkraft.

Det enda att vara uppmärksam på:

1. Skärning av ämnen utförs med handskar och specialiserad sax eller en skärare. Ju mindre sågspån och skrot, desto mindre är risken för att glasfiber kommer på huden på händerna.
2. För lödning av vattenrör måste du köpa rördelar och armerade rör från samma tillverkare, helst till och med ett parti.

Sådana jättar som "Valtek" eller "Banninger”, produktkvaliteten är genomgående hög, sammansättningen av det glasfiberförstärkta lagret förändras praktiskt taget inte på grund av stora produktionsvolymer. För små tillverkare kan termisk expansionskoefficient "flyta" från batch till batch. Den bästa sömkvaliteten erhålls vid svetsning av polypropendelar med samma egenskaper.

Rör förstärkta med glasfiber kan i framtiden ersätta polypropen med aluminiumfolie. Polypropenmatrisen smält med glasfiber visade sig vara mer bekväm att använda, resistent mot hett vatten och termisk chock.

Svetsning av polypropenrör förstärkta med glasfiber: video.

Dela din egen erfarenhet av glasfylld polypropen i kommentarerna. Hur mycket påverkar närvaron av ett förstärkande lager lödning och drift? Bokmärk den här artikeln så att du lätt kan hitta den.