Klämringskopplingar för rör (HDPE): beskrivning, egenskaper, typer och urvalsregler, hur man ansluter

Vid konstruktion av vattenförsörjning och värmesystem ersätts stål överallt med polypropen, lågtryckspolyeten och till och med kompositmetall-plast. För varje typ av rörämnen måste nya anslutningsmetoder utvecklas. Klämrörskopplingar används allt oftare istället för svetsning. Anslutningsschemat har blivit något mer komplicerat, men samtidigt mer bekvämt och praktiskt vid installation eller reparation.

Vilka är fördelarna med kompressionskopplingar för HDPE-rör

Lågdensitetspolyeten (HDPE) anses vara ett ganska obekvämt material när det gäller anslutning. Men själva polyetenröret har höga prestandaegenskaper:

• böjhållfasthet - 120-170 kgf / cm²;
• plasticitet, förlängning till brottögonblicket kan vara upp till 500%;
• övre gräns för arbetstemperatur 130-140 ℃;
• tål frysning.

Men samtidigt är polyeten dåligt svetsad. För att sömmen på HDPE-röret ska visa sig vara monolitisk är det nödvändigt att använda spännskruvar för att noggrant kontrollera temperaturen. Om för industriella rörledningar användningen av specialutrustning och utbildad personal anses acceptabel, är det för hushållsvattenrör svårt och dyrt att svetsa HDPE-rör.

Därför ersattes svetsning med en kompressionskoppling för polyetenrör. Praxis har visat att förkastandet av lödning till förmån för en kompressionskoppling förenklar processen med att lägga rörledningar från HDPE med en storleksordning.

Fördelar med att använda en kompressionskoppling:

• installationsprocessen på rör och anslutningar tar 3-5 minuter;
• lågt pris - kompressionskopplingen är inte gjord av HDPE, utan av mer hållbar och styv PPB-polypropen eller blocksampolymer;
• enkel design - består av 5 delar, inklusive en gummipackning;
• möjligheten till demontering, revision, reparation, återanvändning.

Varje person kan sätta och ta bort en kompressionskoppling på ett HDPE-rör, även en som först stötte på problemet med att ansluta polyetenvattenrör. Ett minimum av verktyg krävs. Erfarna hantverkare klarar sig med fräs och kalibrator. För en nybörjare kan du behöva en monteringsfjäder och skiftnycklar.

Kostnaden för en kompressionskoppling är låg. Till exempel kostar en koppling för ett 20 mm HDPE-rör $1,5-2.

Hur HDPE-rör ansluts med kompressionskopplingar

Schemat för att ansluta polyetenrör med kompressionskopplingar kan inte anses vara idealiskt, det finns också nackdelar. Till exempel, för att säkerställa tätheten av fogen, används gummipackningar, som så småningom torkar ut och förlorar sin elasticitet. Därför kan skarven under drift börja läcka, överfallsmuttrarna måste dras åt för att täta skarven.

Kompressionshylsor, adaptrar, armbågar, T-stycken på polyetenlinjer får inte utsättas för mekanisk påfrestning - fogen måste lossas genom att installera expansionsstöd.

Förberedelse av rör

Hålen i kompressionshylsan måste matcha rörets ytterdiameter. Men detta är bara i teorin. Faktum är att både beslag och rörämnen från HDPE produceras av ett stort antal små och medelstora företag, så det kan finnas avvikelser i storlek.

Innan du köper måste du skära av en liten bit HDPE-rör, på vilken kopplingen är planerad att installeras, och i när du väljer klämkoppling, kontrollera hur tätt änden av rörämnet passar inuti kår. Gummitätningsringen bör sättas på den förberedda kanten av röret med liten ansträngning.

De flesta amatörer som åtar sig att installera en kompressionskoppling på ett PE-rör försummar förberedelserna. Det anses felaktigt att det är tillräckligt att skära av kanten jämnt, och du kan sätta in arbetsstycket inuti kopplingen.

Ett oförberedt rör passar tätt inuti en högkvalitativ kopplingskoppling - om du använder mycket kraft kan du till och med bryta gummitätningen. Du kan inte göra det.

Förberedelsesekvens för kopplingskant:

1. Med hjälp av en skärare skär du röret så att skärlinjen är strikt vinkelrät mot rörämnets axel.
2. Använd en kalibrator och fasa vid 20^O. Om tätningsringen inte sätts på röret på grund av arbetsstyckets ökade diameter, kommer det att vara nödvändigt att ta bort en del av polyetenen på ett avstånd av 4-5 mm från änden.
3. Om det finns sänkningar på polyetenröret, eller om formen tydligt skiljer sig från den runda, kalibrera den del av ytan som ska gå in i kompressionskopplingen.

Efter bearbetning ska avfasningens yta och de första 4-5 mm av arbetsstycket vara så jämna som möjligt. Inga smörjmedel, lim, tätningsmedel eller tätningsmedel används vid montering av hylsan på röret.

Röranslutningen är gjord på grund av gummiringens kilverkan. Vid skruvning längs gängan rör sig muttern framåt och trycker igenom bussningarna på gummits ändyta. Kraften är tillräckligt stor för att trycket på det elastiska materialet överförs till rörets framkant och klämmer fast det inuti huset.

Montering av kompressionskopplingar för HDPE-rör

Fördelen med att använda en kompressionskoppling är att den kan användas för att göra en enkel och pålitlig anslutning av två grenar av ett vattenförsörjningssystem eller för att göra en övergång från HDPE till en annan typ av rör.

Installation av en enkelriktad hylsa

Den vanligaste versionen av en kompressionskoppling är en kropp i form av en cylindrisk kopp med en gänga och en kopplingsmutter. För envägskoppling ansluts PE-röret endast på muttersidan. Den motsatta delen av kroppen har en koppling för att rubba PVC-slangen.

För att montera sätter vi på en mutter, vanligtvis blå eller grön, på röret. Därefter måste du sätta på delarna i följande ordning:

1. Crimpring i vit färg med sneda ribbor placerade runt omkretsen.
2. Sätt in utjämningshylsan-svampen.
3. Det sista vi lägger på röret är en gummitätningsring.

Det återstår att föra änden av rörämnet med ringen inuti kroppen, rikta in och rubba den till ett djup. Efter det lägger vi muttern på tråden och lindar den med lite ansträngning.

Om förberedelsen och monteringen gjordes korrekt, kommer beslaget att hållas fast på PE-röret - det är svårt att dra ut det ur kroppen. Om änden kom ut ur kopplingen med relativt liten ansträngning, gjordes inte monteringen korrekt - ringen passade inte på PE-röret.

Anslutning av två polyetenrör med tvåvägskoppling

Ett vanligt mönster för användning av kompressionskopplingar är den vanliga sammanfogningen av två rör med samma diameter. Mästare rekommenderas ofta att göra en anslutning med en extra rörtrim, men större. I detta fall måste dess innerdiameter vara lika med den yttre storleken på arbetsstyckena som ska sammanfogas.

Anslutningen görs med lim eller tätningsmedel. I teorin är allt enkelt, men i praktiken, trots det enkla schemat, minimikostnader och tillgänglighet, garanterar denna metod inte en tillförlitlig anslutning. Därför, för att sammanfoga två rör, är det bättre att använda en tvåvägskoppling.

Monteringen av beslaget utförs på samma sätt som för envägsmodellen. Den enda skillnaden är att vissa tillverkare använder ytterligare koniska gummiringar som tätar gapet mellan muttern och rörets yttre yta. I detta fall sätts de på rörämnet omedelbart efter muttern.

Klämringskopplingar för metall-plast- och PE-rör

Ryggraden i metall-plaströrämnen är ett underskikt av aluminium som är tätat mellan de yttre och inre skikten av mjuk polyeten PE. Som ett resultat får metall-plaströret relativt större styvhet och styrka, därför kan det motstå högt inre vattentryck.

Samtidigt tillåter närvaron av polyeten inte en stor tryckkraft att appliceras - det kommer helt enkelt att bryta polyetenytan, och aluminium kommer att kollapsa på grund av kontakt med vatten.

Därför används två typer av kompressionskopplingar för att fixera metall-plast:

• med en delad kex och en komprimerande yttre mutter;
• med komprimering av den yttre ytan med en stålhylsa.

I båda fallen utförs fixering inuti beslaget på grund av deformationen av metall-plastväggen. På grund av den radiella kompressionen får aluminiumskiktet en vågig form och griper in i kompressionsadapterns detaljer.

I det första fallet utförs kompressionen genom att dra åt unionsmuttern, som trycker på den delade hylsan. Metoden är enkel, men inte särskilt tillförlitlig, eftersom det finns risk för skador på polyetenbeläggningen av hylsan.

Lämpligt, vid behov, kan klämbeslag för metall-plaströr tas isär, tas bort och återanvändas. Crimpadaptrar av samma design används för sammanfogning av PE-vattenrörsektioner.

I det andra fallet utförs fixering genom att pressa och krympa stålhylsan. I motsats till schemat med en delad hylsa fördelas kraften jämnare, så risken för skador på polyetenen när du installerar rörämnet inuti beslaget praktiskt taget minimeras.

Vid montering av de mest kritiska sektionerna av vattenrör eller värmesystem rekommenderas att man använder beslag med hylsa, verktyg och metall-plaströr från samma tillverkare.

Hylsadaptrar är inte universella - de används endast för metall-plast och för en viss rördiameter.

Klämringsbeslag med inbyggd nippel

Denna typ av koppling används för relativt mjuka polyetenämnen. Problemet med att använda klassiska PEX-rördelar är att XLPE-väggar till och med i närvaro av nätförstärkning, har inte tillräcklig styvhet för att motstå mekanisk böjning ladda. Enkelt uttryckt, om du installerar ett mjukt PEX-rör i en hylsa, då när du försöker göra en sväng i rörledningen, kan ett veck och klämning av flödessektionen uppstå.

För PEX-rör används därför kompressionskopplingar med ökad längd på sittytan. Efter montering visar sig delens kant sticka ut utanför mutterns ändyta med 4-5 mm.

För montering sätts en mutter och en delad låsring på rörämnet. Därefter sätts änden av det mjuka röret på en koppling med gummitätning, den delade hylsan dras för hand och kopplingsmuttern skruvas på. Tack vare utsprången på den inre ytan av hållarringen hålls PE-rörets väggmaterial säkert inuti kopplingen, utan att krossas eller skäras igenom.

Gängade crimpadaptrar

De används huvudsakligen för att ansluta rör till gängade utloppskopplingar placerade på kollektorer eller värmeradiatorer. Strukturellt består adaptern av en mässingsadapter med en omvänd kon och två gummitätningsringar, en hylsa av spalthylsa och en gängad kopplingsmutter.

Måtten på gängan på grenrörskopplingen och på mutterns insida måste matcha både i diameter och i varvens stigning. När delarna vrids genereras axiell och radiell kraft, som överförs till hylsan.

Fastsättning polyetenrör på adaptern tillhandahålls på grund av komprimeringen av väggarna med en spännhylsa bussning. Till skillnad från andra modeller av beslag har hylsan inte ett genomgående snitt, utan flera små spår jämnt fördelade längs omkretsen. Som ett resultat av radiellt tryck från muttern komprimeras kanterna på hylsan och fixerar röret säkert på adapterns sittyta.

Klämringskopplingar för stålrör

Tanken med att använda spännhylsor var att utveckla en snabbkoppling mellan två metallrör. I sin design liknar kompressionskopplingen tvåvägskopplingar som används för snabb skarvning av lågtryckspolyeten (HDPE) sektioner. Men eftersom alla delar, med undantag av tätningsringarna, är gjorda av metall, visade sig designen, till skillnad från HDPE, vara kompakt och hållbar.

En presskoppling för sammanfogning av två delar av ett stålvattenrör består av följande delar:

• en cylindrisk kropp i form av ett glas med två inlopp och en gänga på den yttre ytan;
• två låsmuttrar av stål med invändig gänga;
• två delade bussningar av stål;
• två klämringar;
• två par gummitätningar.

Om vi ​​pratar om en övergångskoppling, kommer muttern, delad hylsa och gummiringen att vara en kopia vardera.

Så fungerar en kompressionskoppling - ett ringformigt koniskt spår är gjort inuti muttern. Den delade hylsan har en asymmetrisk form, en av sidorna har en rundad yta.

För montering sätts successivt en mutter, en delad hylsa, en klämring och en gummitätning på röret. Allt detta sätts in i kroppen och vrids längs tråden tills det tar stopp.

Du kommer att behöva dra åt den med ansträngning, men det sista halvvarvet ska vara mjukt. Mellan delarna väljs luckor, och huvudbelastningen faller på deformationen av gummit. Om motståndet är hårt är klämringen troligen sned och anslutningen måste demonteras. Stålbeslag vrids först för hand tills de stannar, sedan pressas de med en rörtång.

Försök inte att förenkla designen av kompressionsbeslag för stålrör. Till exempel om en gummi- eller tryckring tappats bort. Varje försök att ersätta tuggummiet med tätningsmedel, och istället för klämringen, sätta den första som kommer till handen eller skär ut ur en plåtburk, slutar i en olycka.

Klämringskopplingens kropp är gjord av mässing eller rostfritt stål. Vanligt stål används sällan, eftersom metallen snabbt rostar när den kommer i kontakt med svart gummi. Det finns stålmodeller med anodiserad finish, men de är betydligt sämre än rostfria adaptrar.

Är det möjligt att använda klämbeslag för kopparrör

Krympadaptrar av stål får inte användas på kopparrör. Direktkontakt av två olika metaller i ett vattenhaltigt medium orsakar utveckling av elektrokemisk korrosion. Stål kommer att kollapsa snabbt, på bara några veckor.

Koppar används ofta i värmesystem, så brons- och mässingskopplingar för kopparrör används för sammanfogning. Dessutom kan flera typer av adaptrar användas.

Det enklaste alternativet är presspassning eller hylsadapter. Utformningen av kontaktdonet liknar en hylsa för lödning av kopparfogar, med den enda skillnaden är inuti en tätningsring placeras under röret, inte löd, och den tunnväggiga kroppen krymps presstång.

Den andra typen av kompressionskoppling används för sammanfogning av kopparrör med hög fosforhalt. Detta är den så kallade solida kopparn. I detta fall används kompressionskopplingar med fogtätning med elastiska EPDM-ringar. Utformningen av en sådan beslag liknar de anordningar som används för stålrörledningar.

För att ansluta tunnväggiga rör av mjuk koppar används kompressionsadaptrar med en konisk hylsa. Muttern sätts på rörämnet, varefter änden av den senare utvidgas tills en landningskon bildas.

Det återstår bara att sätta in konbussningen i kroppen, sedan placeras röret, muttern sätts på och dras åt med en skiftnyckel tills kopparn sätter sig. Anslutningen är pålitlig, tål uppvärmning till alla temperaturer. Den enda nackdelen är att denna typ av kompressionskoppling endast är tillämplig för rörledningar med liten diameter.

Idén att använda kompressionskopplingar för att ansluta rör visade sig vara ganska framgångsrik i praktiken, lätt att implementera och pålitlig i drift. Att ansluta rör med en adapter är lättare och bekvämare än att använda lödning eller en svetsmaskin.

Metoden för att ansluta en koppling och ett HDPE (PE) rör: video.

Berätta om din erfarenhet av kompressionskopplingar - hur hållbar var anslutningen och vilka problem stötte du på när du använde adaptrar? Bokmärk den här artikeln så att du inte förlorar någon användbar information.