Svetsmaskiner: typer, typer, sorter - Setafi

Svetsmaskin - en mekanism, enhet, verktyg för tillförlitlig anslutning av metaller genom att värma / smälta dem med en elektrisk båge.

Svetsmaskinen används inom produktion, industri, reparation, konstruktion, ekonomi. Om du inte har sysslat med svetsmaskiner tidigare, då är den här artikeln för dig.

Nedan kommer vi att analysera vad PV är vid svetsning, vilka svetslägen är, hur de skiljer sig, vilka typer svetsmaskiner finns, funktionsprincipen för olika typer av svetsning, hur olika typer av svetsning enheter.

Vad är PV?

PV - varaktighet för inkluderingen. Detta är en indikator som mäts i procent och bestämmer hur länge svetsmaskinen kan arbeta. Låt oss titta på ett exempel:

Du köpte svetsning med 50 % duty cycle. Detta innebär att på villkorliga 10 minuter kommer enheten att koka metall / arbeta i 5 minuter och vila / kyla ner i 5 minuter.

För industriella svetsmaskiner kan arbetscykeln nå upp till 100 % - kontinuerlig drift. Hushållsmodeller kan nå upp till 70%.

Svetslägen

Det finns fyra svetslägen:

• MMA
• TIG
• MIG
• MAG

Det första svetsläget är vanlig svetsning, en elektrod används, det finns en båge. Det mest populära svetsläget - finns oftast i inverter-svetsmaskiner.

TIG är samma svetsläge med en ljusbågselektrod, fast i gas. Det vill säga en inert gas tillförs handtaget med en elektrod genom en slang som inte tillåter gasen att oxidera.

MIG används i semi-autos. Svetsning sker på grund av smältning av stål / koppartråd på grund av den höga strömstyrkan. En skyddsgas (argon, koldioxid) tillförs den smälta tråden, den förhindrar att metallen oxiderar, skyddar systemet från skräp och störningar. MAG används också i halvautomatiska växelriktare. MAG skiljer sig från MIG genom att den inte använder en skyddsgas, det vill säga den kokar helt enkelt metallen med en tråd genom vilken en hög ström appliceras.

Vilka typer av svetsmaskiner finns det?

Totalt finns det fyra huvudtyper av svetsmaskiner:

• transformator svetsning.
• Likriktare.
• invertersvetsning.
• Halvautomatisk.
• Plasmaskärare.
• Spotter - enheter för punktsvetsning.

Du kan också välja universella svetsmaskiner. De fungerar i alla lägen, lämpliga för svetsning av järn, icke-järn, tunnplåt. De universella har även en likriktare för att omvandla växelström till likström.

Låt oss analysera varje typ separat.

Svetstransformatorer

Detta är den grundläggande typen av svetsning med elektroder. Transformatorn försörjs med el från nätet. När den passerar genom transformatorn sjunker spänningen och strömmen stiger. El levereras intermittent. På grund av detta och den låga skyddsnivån är transformatorsvetsmaskiner inte populära.

Svetslikriktare

Det är faktiskt samma transformatorer. Spänningen av elektricitet från nätverket minskar, strömmen ökar, men dessutom passerar den genom en likriktare gjord av transistorer. Det är så likriktare producerar likström. Elektroder används även för svetsning, men det går även bra att använda tråd.

Inverter svetsmaskiner

Invertersvetsning är utrustad med automatisk styrning, en transformator för att ändra spänning och likriktare för att generera likström. Växelriktare har högsta effekt, de är kompakta, väger lite. Det huvudsakliga driftsättet för växelriktare är MMA, men det finns modeller som fungerar i flera lägen. De lagar mat med elektroder. Typen och diametern på elektroden är inte viktig. Växelriktare är universella och därför de mest populära bland alla typer av svetsning.

De är utrustade med extra skydd mot instabil spänning, kortslutning. Till skillnad från transformatorer och likriktare är deras ljusbåge konstant och stabil. Tack vare sin lilla storlek och låga vikt är de lätta att transportera.

Nackdelen med växelriktare är dåligt skydd mot damm och fukt. De flesta modellerna är inte väl skyddade från dammig eller fuktig luft, så använd inte invertersvetsare i dammiga miljöer/de med relativ luftfuktighet över 85%.

Inverter halvautomatiska maskiner för bilreparationer

Oftast, vid reparation av en bilkaross, används halvautomatisk svetsning. Halvautomatiska maskiner kan vara med transformator, likriktare eller växelriktare. Invertermodeller är mer bekväma och populära. Halvautomatiska maskiner svetsas med tråd. Tråden kan vara stål, aluminium eller rostfritt stål. Stål används endast för järnmetaller. Diametern på tråden varierar beroende på typ, men sträcker sig från 0,5-2 millimeter, så ett tunt och jämnt spår erhålls från halvautomatisk svetsning.

För att använda halvautomatiska anordningar krävs en skyddsgasflaska. Argongas eller koldioxid används. Argon är endast för svetsning av aluminiumämnen, koldioxid är för stål, järn. Varför behöver man gas i en halvautomat? Gasen skyddar svetsmetallen från oxidation vid kontakt med luft. Driftläget med skyddsgas kallas MIG, utan skyddsgas kallas MAG. Den första bryr sig inte om tjockleken på materialet, den andra är effektiv vid svetsning av järnhaltiga metaller.

Allt regleras i halvautomatiska enheter - gastillförsel, strömstyrka, spänning, trådmatning. Universella halvautomatiska maskiner kan till och med svetsa aluminiumämnen. Den största fördelen med halvautomatiska maskiner är kvaliteten på sömmarna, de är tunna, jämna och hållbara. Ett plus kan också kallas driftsättet med en skyddsgas - det tillåter inte materialet att oxidera, så tunna plåtar kan svetsas med en halvautomatisk inverteranordning.

Plasmaskärare

Plasmaskärare kan skära, svetsa metaller av olika tjocklek. För detta använder de luft. Vanlig luft från atmosfären sugs in, passerar genom enheten och kommer in i plasmafacklan - arbetsdelen, brännaren. Där värms luften upp av en ljusbåge, som producerar en plasmaskärare. Luften är så varm att den förvandlas till plasma. Dess temperatur når 30 000 grader eller högre i professionella plasmaskärare. På grund av detta skär plasmaskäraren lätt vilken metall som helst. Hushållsmodeller (effekt upp till 90 ampere inklusive) kan skära tre centimeter metall. Kraften hos professionella plasmaskärare når 170 ampere, de kan skära till och med fem centimeter metall.

När du väljer en plasmaskärare, var uppmärksam på dess arbetscykel (på tid) och skärhastighet.

Spotters för fixering av bucklor

Spotters är specialiserade enheter för svetsning av tunn plåt av bilar, karossreparation. Spotters är ett system med en strömkälla, anslutningskablar, en likriktare, ett fungerande handtag/pistol och en strömknapp. Dessutom har spottarna munstycken - en omvänd hammare.

Fungerar på samma sätt som en konventionell inverter, men används för andra ändamål. En kedja skapas av det kokta materialet genom massan, svetskablar, strömkälla till arbetsdelen. Ett munstycke / sting / omvänd hammare sätts på arbetsdelen. För att använda enheten måste du ge en kort men kraftfull impuls, sedan svetsas spetsen på handtaget till bucklan i kroppen. Dra i handtaget för att dra ut bucklan.