I den här artikeln kommer du att ta reda på hur många typer av pumpar det finns, vilka är de mest populära typerna av vatten- / gaspumpar, utformningen av kolvpumpar, principen för drift av virvel-, centrifugal-, rotationspumpar.
Principen för pumpens drift beror på dess typ, så du måste först förstå vilka typer av pumpar. Totalt finns det cirka tre tusen av dem. De skiljer sig åt i design, verkningssätt, mekanism, metod för att tillföra / dispensera vatten. Alla typer av pumpar kan delas in i två stora grupper: volumetriska och dynamiska.
I deplacementpumpar trycks vätska/gas ut på grund av en förändring i volymen i den inre kammaren. Det mest populära exemplet är kolvpumpar. I dem rör sig kolven till slutet av kammaren, vattnet efter det dras in i den öppna kammaren, varefter kolven börjar vända - kammarens volym minskar, vattnets tryck ökar och det flyger ut ur grenrör.
I dynamiska pumpar minskar inte kammarens volym - vatten trycks ut från påverkan av pumpelementen på den. Till exempel centrifugal och vortex.
Här är huvudtyperna av pumpar:
- Kolv
- bevingad
- Lamell-roterande
- Växel med utvändig växel
- Växel med invändig växel
- Kam med skärformade rotorer
- impeller
- Sinus
- skruva
- Peristaltisk
- Virvel
- Centrifugal
Nedan kommer vi att analysera de 4 mest populära typerna av pumpar, berätta om egenskaperna hos olika typer av pumpar, utformningen av pumpar och principen för deras funktion.
Innehållet i artikeln
-
Roterande pumpar
- Principen för drift av roterande pumpar
-
Kolvpumpar
- Principen för drift av kolvpumpar
-
Centrifugalpumpar
- Principen för drift av centrifugalpumpar
-
virvelpumpar
- Principen för drift av virvelpumpar
Roterande pumpar
Huvuddragen hos roterande pumpar är att de inte har en ventil. Denna roll utförs av rotorerna, som hermetiskt stänger av vattentillförseln.
Principen för drift av roterande pumpar
Vatten kommer in från ena sidan av pumpen, ut från motsatta sidan. Inuti finns två skurna halvskivor. Det finns ett utrymme mellan deras bredd och pumpens vägg, och den är fylld med vatten. Motorn driver halvskivorna. De är utformade så att de inte rör vid varandra när de roterar. En del vatten förseglas och flyttas av rotorn, varefter de två kamrarna med vatten ansluts, rotorerna komprimerar dem, på grund av detta stiger trycket, vattnet trycks ut ur pumpen. Rotorerna sätts tillbaka på plats och cykeln upprepas.
Fördelar med roterande modeller:
- Hög prestanda
- Ingen vibration
- Gör inte oväsen
- Kan pumpa tjocka, trögflytande och heta medier
- Du kan tillföra vatten i motsatt riktning utan att ta bort pumpen
- Vatten är självsugande
- Inget behov av kylning
- Ingen smörjning behövs
Minus:
- Dyra reparationer
- Högt pris
- Kan inte fungera med solida inneslutningar
Roterande modeller används oftast inom industrin, främst inom oljesektorn, men även i kemi-, marin- och livsmedelsanläggningar. Ofta sätter roterande pumpar verktyg i ett centralvärmesystem.
Kolvpumpar
Kolvmodeller av pumpar är populära i vardagen och industrin. De har två ventiler. De är placerade på platser där kroppen är ansluten till rören för att tillföra / tömma vatten. Kroppen av sådana anordningar är en cylinder. Den innehåller en kolv som passar tätt mot cylinderns väggar. Ett rör är anslutet till kolven, som förbinder den med vevstaken. Den andra är ansluten till veven. Den är placerad på ena sidan av skivan.
Principen för drift av kolvpumpar
Motorn roterar en skiva med en vev. När veven rör sig bort drar den i vevstaken, det röret, kolvröret. Detta ökar volymen av kammaren i vilken vatten kommer in. Vatten fyller kammaren, skivan roterar. Veven trycker på vevstaken, röret och kolven. Kolven trycker på vattnet, trycket stiger och vattnet trycks ut ur pumpen.
De viktigaste fördelarna med kolvpumpar:
- Pålitlig - det finns nästan inget att bryta i dem
- Enkel montering
- Ingen smörjning behövs
- Inget behov av kylning
Minus:
- Låg effektivitet
- Låg prestanda
Oftast finns kolvpumpar inom livsmedelsindustrin och i hushållsvärmesystem. Ofta används de inom det kemiska området på grund av att de kan arbeta med aggressiva och explosiva ämnen.
Centrifugalpumpar
Centrifugalmodeller är dynamiska pumpar. De trycker ut vatten med hjälp av knivar. Utformningen av centrifugalpumpar: ett hjul med ett litet antal blad är fäst vid rotationsaxeln, hela mekanismen är i ett metallhölje, vatten kommer in i det direkt i mitten av hjulet, det kommer ut från sidan rör.
Principen för drift av centrifugalpumpar
Vatten sugs in i enheten genom tillförselröret. Flödet är uppdelat i två delar - upp och ner. Motorn flyttar bladhjulet. Bladen flyttar en del av vattnet till utloppsröret och trycker ut det.
Fördelar med centrifugalpumpar:
- Hög prestanda
- Hög effektivitet (97 %)
- Arbeta med stora mängder vatten
- Kraftfull
- Ingen pulsering i vattenförsörjningen
Minus:
- Måste fyllas helt med vatten - annars kan de sylta
- Känslig för luftbubblor
- Dyra reparationer
Installera centrifugalmodeller i industrin, de arbetar med stora volymer vatten, kraftfulla och med hög effektivitet; mindre ofta installerade i vardagen, eftersom de är designade för intensivt och stort arbete. Med hjälp av centrifugalpumpar pumpas vatten från grunda källor (upp till 10 meter).
virvelpumpar
En av de mest populära modellerna. Deras design och funktionsprincip liknar centrifugala motsvarigheter. Utformningen av vortexpumpar: en skiva med ett stort antal blad / blad är fäst vid änden av motoraxeln, mekanismen är placerad i huset, där vatten kommer in och ut från motsatta sidor.
Principen för drift av virvelpumpar
Vatten tillförs från ena sidan. Bladen, som roteras av motorn, flyttar vattenströmmarna - suger, tätar och flyttar delarna. Så en virvel skapas inuti pumpkammaren, vilket ökar flödet. Vatten trycks ut av en virvelvind och blad från motsatt sida. Vid utloppet ökar vattentrycket med 5-7 gånger.
Fördelar med vortexpumpar:
- Pålitlig
- Arbeta med fasta inneslutningar i vatten
- Kan pumpa aggressiva, gasformiga och heta vätskor
- Tyst
- Små dimensioner
- Lågt pris
- Stort utloppsvattentryck
Minus:
- Kan inte pumpa trögflytande och tjocka vätskor
- Dålig prestation
- låg effekt
- Låg verkningsgrad (inte mer än 45%)
Sådana anordningar används främst i vardagen - där högt vätsketryck behövs vid utloppet. Till exempel, i värmesystem, lyft av vatten från djupa brunnar (upp till 20 meter).