En svetsmaskin används för att foga metaller. Det används i produktion, industri, reparation, konstruktion och hushållsarbete för att lösa problem på olika nivåer. Under de senaste åren har efterfrågan på svetsmaskiner "för deras hushåll" ökat - varje hantverkare vill skaffa ett sådant nödvändigt verktyg för att använda det för sina egna ändamål. Men vilken svetsmaskin ska man välja för en ny användare som aldrig har sysslat med sådan utrustning? Det finns otroligt många av dem. Vilka är deras för- och nackdelar? Vilken är den bästa svetsmaskinen för hemmet?
I den här artikeln kommer vi att analysera vilka typer av svetsmaskiner som finns, funktionsprincipen, funktioner och skillnader mellan svetsmaskiner. enheter, funktionsprincipen för en växelriktare och en halvautomatisk enhet, hur skiljer sig en växelriktare från en halvautomatisk enhet, vilket är bättre: växelriktare eller halvautomatisk
Innehållet i artikeln
- Typer av svetsmaskiner
- För- och nackdelar med invertersvetsning
- För- och nackdelar med halvautomatiska svetsmaskiner
- Konstruktionen och funktionsprincipen för växelriktaren för svetsning
- Designen och principen för driften av den halvautomatiska svetsmaskinen
- Vad är skillnaden mellan en halvautomatisk och en växelriktare?
- Vilket är bättre: inverter eller halvautomatisk?
Typer av svetsmaskiner
Det finns fyra typer av svetsmaskiner:
- Transformator.
- Rättande.
- Inverter.
- Halvautomatisk.
Svetsmaskiner av transformatortyp. De arbetar från en transformator. Elektricitet passerar genom den, inuti transformatorn omvandlar den, och uteffekten är energi med låg spänning och hög strömstyrka. Själva transformatorn börjar förbruka mer spänning.
Likriktarsvetsar. I själva verket är detta samma som transformatorer, men med en extra enhet. Ett extra block stabiliserar strömmen - det kommer till transformatorn som en variabel, likriktaren gör den till en konstant. Därav namnet.
Inverter svetsmaskiner. Den mest populära typen av svetsmaskiner. Skiljer sig från de tidigare storlekarna. I växelriktare finns det kompakta och små transformatorer, men kraften hos sådana enheter är större än den hos stora. Strömmen stabiliseras också, blir konstant med hjälp av en likriktare.
Halvautomatiska maskiner är den näst mest populära typen av svetsning. De kan baseras på någon av de tre typerna av strömkällor. På grund av detta varierar deras vikt, dimensioner och pris. En halvautomatisk enhet skiljer sig från en växelriktare i funktionsprincipen - elektroder används vid invertersvetsning, tråd används i halvautomatiska enheter.
För- och nackdelar med invertersvetsning
Fördelar:
- Liten storlek och vikt.
- Litet pris.
- Lätt att transportera.
- Hög kraft.
- Lämplig för de flesta svetsapplikationer.
- De tänds inte.
- Kvalitet på arbete / sömmar.
Minus:
- Inte lämplig för alla metaller.
- Inte lämplig för små, dekorativa, mödosamma arbeten.
För- och nackdelar med halvautomatiska svetsmaskiner
Fördelar:
- Sömkvalitet.
- Högt skydd av inre element.
- Ytterligare funktioner - materialuppvärmning.
- Lämplig för alla metaller.
- Kan användas för små, dekorativa, mödosamma arbeten.
Minus:
- Stora storlekar.
- Hög förbrukning.
- Ytterligare förbrukningsvaror behövs - en gasflaska, tråd.
- Inte lämplig för alla jobb.
Konstruktionen och funktionsprincipen för växelriktaren för svetsning
Den klassiska växelriktaren består av:
- Likriktare. Tillsammans med transistorer stabiliserar den strömmen, vilket gör den konstant.
- Filtrera. Det skyddar växelriktarens inre delar från skräp och störningar som kan skada enheten.
- växelriktare. Själva växelriktaren består av en kylfläns som tar bort värme, transistorer och en transformator.
- Kontrollpaneler. På/av-knapp, spänningsregulatorer.
El från nätet går till transformatorn, där spänningen minskar och strömmen ökar; passerar genom likriktartransistorn blir strömmen konstant, passerar sedan genom filtret från interferens och strömmar till elektroden. En kedja skapas av metallen genom retur- och svetskablarna till elektroden. När elektroden förs nära metallen stängs kretsen, en högtemperaturströmbåge skapas, metallen och elektroden smälter, som tillsammans bildar en sammanbindande söm.
Designen och principen för driften av den halvautomatiska svetsmaskinen
Halvautomatisk svetsmaskin består av:
- Skyddsgasflaska.
- Hylsor för gastillförsel.
- Tråd och dess matningsmekanism. Mekanismen har tre driftslägen - tryck, dra, blandat.
- Brännare.
- Kontrollpaneler.
Konceptet för drift av en halvautomatisk enhet liknar en växelriktare - el från nätverket går till en transformator / likriktare / växelriktare. Spänningen sjunker, strömmen stiger, stabiliseras, blir konstant. Sedan passerar den genom filtret och matas till tråden. En kedja skapas från metallen, genom kablarna och till tråden. En båge uppstår mellan tråden och metallen, temperaturen stiger, metallen smälter, den går samman / en söm skapas. Trådmatningsmekanismen matar den hela tiden, så du måste övervaka trådens spänning. I detta skede tillförs skyddsgas, vilket skapar en skyddande miljö på svetsplatsen. Han skyddar sig själv halvautomatiskt. Gasen kan vara argon och koldioxid.
Vad är skillnaden mellan en halvautomatisk och en växelriktare?
Först, de material som används. Hos investeraren är dessa elektroderna. Vid halvautomatisk svetsning är detta tråd. Men i vissa halvautomatiska enheter kan både elektroder och tråd användas.
För det andra, skyddsgas. Halvautomatiska maskiner har en gas som skapar en skyddande miljö så att störningar och skräp inte kommer in i nätverket / inuti enheten. På grund av det bildas inte fukt på arbetsytan, därför förlängs utrustningens livslängd och svetskvaliteten förbättras.
Tack vare den automatiska trådmatningen går det snabbare, enklare och mer effektivt att arbeta med halvautomaten.
Kvaliteten på sömmarna - i halvautomatiska maskiner är de bättre, tunnare, eftersom de skapar en homogen anslutning från tråden som mekanismen matar. Enheterna kan användas för svetsning av aluminium och andra komplexa element, plåt. Om du försöker svetsa dem med en växelriktare blir sömmen stor, ojämn, opålitlig, lätt deformerad.
På grund av detta skiljer sig också omfattningen av halvautomatisk svetsning och växelriktarsvetsning. Halvautomatiska maskiner används för arbete med tunnplåt / dyra material, till exempel för svetsning av karossdelar, aluminium, i komplexa legeringar.
Växelriktare används inom de flesta områden - konstruktion, reparation, hushåll.
Växelriktare är mer kompakta och väger mindre än analoger - halvautomatiska enheter behöver en gasflaska för att fungera, de är själva större än de första.
Arbeta snabbare med invertersvetsar på grund av långa förarbeten med halvautomatisk.
Vilket är bättre: inverter eller halvautomatisk?
Fel fråga. Det är samma sak som att jämföra en platt och en stjärnskruvmejsel - de verkar behövas för samma funktion (vrida / skruva av), men ingen ställer frågan: "Vilket är bättre: korsformat eller platt skruvmejsel?".
En halvautomat är designad för att göra allt svetsarbete, men det har en hög kostnad arbete, långt förarbete, mer massa, mer konsumtion, samtidigt som det finns skydd och bättre sömmar. Därför används de endast för en del arbete - svetsning av en bilkaross, tunna plåtar, komplexa eller dyra material.
Invertern är en kompakt svetsmaskin som lämpar sig bäst för hushållsuppgifter. De har mindre vikt, kostnaden för arbete, högre svetshastighet, de är lättare att transportera, men kvaliteten på sömmarna är sämre, de är inte lämpliga för att arbeta med tunnplåt som aluminium, tenn.
För små hushålls-, hushålls-, reparations- eller byggnadsarbeten är det bättre att ta en växelriktare.
För bilverkstäder och professionella verkstäder - halvautomatisk.
