För de flesta sammansatta, staplade och till och med monolitiska strukturer är installation av en expansionsfog en förutsättning för att upprätthålla strukturens integritet. Annars kan det som byggdes på vintern lätt falla sönder i sommarvärmen, trots att lufttemperaturen bara ändras med ett par tiotals grader.
Innehållet i artikeln:
-
Vad är en expansionsfog
- Vad är skillnaden mellan en expansionsfog och en expansionsfog?
- I vilka fall används det?
-
Typer av expansionsfogar
- Efter plats
- Typ
-
Vad är expansionsfogen fylld med?
- Spjällband
- Tätningssnöre
- Tätningsmedel och mastik
- Särskilda profiler
-
Hur man gör det - steg för steg instruktioner
- Bredd på expansionsfogar i armerade betongkonstruktioner
- Teknik för att arbeta med monolit
- Reparation av expansionsfog
- Resultat
Vad är en expansionsfog
Alla delar, oavsett material och storlek, expanderar eller drar ihop sig i storlek när temperaturen ändras. Trots att förändringen i linjära dimensioner är tiondelar av en millimeter för varje längdmeter, kan termisk expansion inte ignoreras. Den resulterande kraften kan bli enorm.
En expansionsfog i armerade betongkonstruktioner är ett gap mellan enskilda delar, tack vare vilken termisk expansion kan kompenseras. Till exempel för en armerad betongbro som endast är 100 m lång måste expansionsfogen vara minst 10 cm. Ett bra exempel är springorna vid skarvarna på räls eller den ständigt läckande sömmen mellan blockfogarna mellan väggarna i panelhöghus.
Vad är skillnaden mellan en expansionsfog och en expansionsfog?
Det är enkelt. Expansionsfog - detta är kopplingslinjen av flera delar eller avgränsningen av flera strukturer för att undvika deformation som uppstår under belastning. Belastningen kan orsakas av vilken påverkan som helst, inklusive termisk.
Expansionsfogen är mycket lik expansionsfogen. Men det görs bara för att kompensera för den termiska expansionen av flera element sammansatta i en grupp eller struktur.
Den största skillnaden är att den klassiska expansionsfogen aktiveras (vald eller kompenserad) helt eller delvis först efter att belastningen har applicerats. Till exempel minskar deformationsgapet i väggens källare under sin vikt och förblir i detta läge under lång tid. Om den inte fanns där skulle en spricka uppstå i väggen på grund av kvarvarande deformationer.
Ett exempel på en expansionsfog kan vara gapet mellan de yttre tegelväggarna på en kamin och dess innerbeklädnad. Dessa två element är sammankopplade. Vid uppvärmning minskar det fria utrymmet, efter kylning ökar det. Till skillnad från deformationsgapet ändras temperaturgapet under cyklisk belastning, så kraven för dess arrangemang är något strängare.
I vilka fall används det?
Konstruktionen av en expansionsfog anses vara obligatorisk för alla byggnadskonstruktioner som arbetar under förhållanden med periodisk uppvärmning och kylning. Vanligtvis beror dess närvaro på värmeflöden från solstrålning och varm vind som blåser.
Skärning (sömmar) för att ta hänsyn till förändringar i storlek under kylning görs praktiskt taget inte, eftersom fasta föremål vid låga temperaturer minskar i storlek och ingen ömsesidig påverkan inträffar.
Typer av expansionsfogar
Platsen för att skapa ett gap mellan två delar väljs med hjälp av speciella tekniker. Det är nödvändigt att ta hänsyn till flera faktorer som påverkar beteendet hos en byggnadsdel vid uppvärmning:
- Huvudsaklig expansionsriktning. Temperaturgapet måste göras vinkelrätt mot planet för den största dimensionen av delen eller strukturen.
- Storleken på expansionsfogen beräknas utifrån den maximala uppvärmningstemperaturen på en given plats under de mest ogynnsamma omständigheterna.
- Se till att välja en metod för tätning av expansionsfogen.
Faktum är att luckan inte kan fyllas med slumpmässigt utvalt material. Materialet måste vara tillräckligt plastiskt och samtidigt elastiskt för att kompensera för den cykliska förändringen i spaltbredden.
Efter plats
Sömmar kan vara vertikala eller horisontella. Uppdelningen är villkorad, eftersom vi talar om byggnadskonstruktioner som är placerade antingen parallellt med markytan eller vinkelrätt mot den.
En annan förutsättning är materialet. Det termiska spåret är gjord för:
- stora och tunga monolitiska strukturer gjorda av betong eller sten;
- massiva strukturer, vikta på en självhäftande bas eller murbruk från ett stort antal mindre delar;
- platta keramik- eller stenkonstruktioner fästa på en bärande yta.
Det vill säga en expansionsfog görs i de fall där objektet (strukturen) är stelt fixerat. Materialet som det är tillverkat av måste vara av hög hårdhet, med minimal återstående deformation. Dessutom måste strukturen utsättas för ojämn uppvärmning.
Under sådana förhållanden uppstår starka temperaturpåkänningar. Ett korrekt utfört gap gör att de varmare delarna kan expandera i förhållande till de kalla och därigenom undviker sprickbildning.
Vertikala temperaturkrympande sömmar
Som ett exempel kan du använda situationen att bygga en ny tegelförlängning till ett stenhus. Det är absolut nödvändigt att göra en vertikal temperaturkrympsöm mellan dem.
Detta gör att förlängningen kan gå igenom hela cykeln av krympningsprocesser för väggarna och basen. Dessutom värms båda byggnaderna upp till olika temperaturer på vintern. Tack vare uppvärmning värms huset upp mer, förlängningen - mindre och vertikala temperaturkrympfogar kompenserar för ömsesidiga förändringar i storlek.
Viktig! Denna typ av temperaturkrympfogar görs alltid vertikala och bör, enligt kraven i SNiP 11-22-81, inte nå fundamentet, linjen stannar vid basen av väggarna.
Tvärgående expansionsfog
Den används på avjämningsmassa, golvplattor, bottenyta och betonggolv. Ett temperaturspår skärs vinkelrätt mot betongens största expansionsriktning. Det vill säga, det tvärgående spåret kommer att dela upp ett långt element (avjämnings- eller blindområde) i flera kortare segment.
Typ
Det är uppenbart att temperaturskillnader inte kan göras godtyckligt. Platsen för att skära expansionsgapet är vald för att inte påverka strukturens styrka och samtidigt vara tillgänglig för reparation/byte av stoppningsmaterialet som sömmen är fylld med.
I panelhus
Byggnader av paneltyp monteras av gjutna betongplattor (armerade). Individuella paneler monteras i bygglådan med tillräckligt stora mellanrum mellan dem. Dessa är expansionsfogar.
De kompenserar för expansionen och deformationen av varje enskild cell utan att det bildas sprickor i väggarna. Det är sant, på grund av den konstanta dagliga temperaturexpansionen och sammandragningen, rinner tätningsmaterialet ut ur sömmarna. Man måste blåsa ut fogarna med mastix och skum. I allmänhet, tack vare expansionsfogar, behåller byggnaden sin form utan förlust av stabilitet.
I golvplattor
I industribyggen är basen av byggnadens tak monterad av ihåliga betongplattor. Även med ett kompenserande lager av isolering och tätskikt värmer hela takkonstruktionen upp till 45 på sommarenOMED.
Därför installeras alltid plattor med ett temperaturgap eller så är fogarna gjorda för att vara glidande. Annars skulle betongen, som expanderar från uppvärmning, slita sönder väggarnas övre kant och hela byggnadens stomme skulle få sprickor.
I betonggolv
För de flesta byggnader gjuts betonggolvet över en sand- och grusbädd som läggs på marken. Det vill säga, temperaturen vid vilken gjutgodset formas är mycket lägre än vad som kommer att vara i rummet när konstruktionen är färdig.
Expansionsfogar måste göras, eftersom efter att lokalerna tagits i drift kommer temperaturen inuti att öka och betongen expanderar. För varje 100 m längd kan ökningen i storlek nå 50 mm. Utan expansionsfogar bildas sprickor och de inre pelarna som håller golvet kan också skadas.
I betong på gatan
Ett betongområde eller gjuten konstruktion med stor yta värms upp av solljus och varma luftströmmar. Vintertid kan det finnas is- och snörester på betongen. Detta är den värsta situationen, eftersom det på grund av ojämn uppvärmning uppstår starka termiska spänningar. Utan fogar leder uppvärmnings-kylningscykeln till sprickbildning i ytan.
I monolitiska strukturer
Ju större tjockleken på gjutgodset är, desto högre temperaturpåkänningar i monolitiska betongmassor på grund av ojämn uppvärmning. Särskilt starka interna temperaturdeformationer i betong visar sig under härdningen av en massiv monolitisk gjutning.
De inre skikten blir mycket varma under härdningsprocessen, medan de yttre skikten svalnar mycket snabbare. Temperaturspänningar uppstår, som endast kan avlägsnas om den monolitiska strukturen överges och fyll strukturen lager för lager eller gör termiska luckor för att kompensera för interna expansioner betong.
I armerade betongkonstruktioner
Närvaron av ett förstärkande lager av stålstång eller nät ökar avsevärt styrkan hos plattor och paneler, men eliminerar inte orsaken till termiska spänningar. Dessutom leder stålets högre värmeledningsförmåga till starkare frysning av betong.
Därför är standarden för att bygga expansionsfogar för armerade betongkonstruktioner ännu strängare. Om på betongväggar en expansionsfog görs var 70-80 m, då för armerad betong - var 25 m eller 40 m (för uppvärmda byggnader).
I cement-sand avjämningar
DSP-gjutning anses vara mer duktil, det vill säga mindre benägen att spricka på grund av termisk stress. Men med ökande tjocklek på skriden, liksom när materialet åldras och självförstärks, ökar bara risken för sprickbildning.
Därför gjuts eventuell avjämning på marken eller på en sandkudde ihop med en profil eller inbäddade lameller. Efter härdning tas lamellerna bort, vilket resulterar i ett högkvalitativt och enhetligt spår med konstant profil.
I de blinda områdena
Betongremsan som omger basen av väggarna och grunden gjuts alltid i sektioner av ungefär kvadratiska eller rektangulära formsättningar. Kompenserande sömmar måste göras i blinda områden för hörnområden och platser med större belastning på husets grund.
I stiftelsen
När du arrangerar basen av en byggnad löses problemet med termisk spänning i grunden genom att isolera den del av strukturen som är nedsänkt i marken. En del av funktionen hos en expansionsfog utförs av ett skikt av vattentätning som läggs på vertikala och horisontella ytor.
På fasaden
Oavsett hur byggnaden är orienterad i förhållande till solens rörelse över himlen finns det fortfarande några en del av byggnaden kommer att vara väl upplyst och mycket varm, men hälften av byggnaden kommer att förbli i skugga och kommer att vara kall.
Till exempel, för en femvånings tegelbyggnad 18-20 m hög, på vintern kan temperaturskillnaden på motsatta väggar nå upp till 30OC, relativ expansion når 10-15 mm. Utan expansionsfog kommer fasaden eller bakväggen definitivt att spricka.
På brickorna
Kakel används främst på betongytor, mindre vanligt på murverk. Materialet limmas alltid med en temperaturspaltanordning.
Inomhus är en söm nödvändig just för att bevara beklädnaden, eftersom plattorna värms upp och expanderar mycket mer än själva väggen.
På ytterväggar är kakelmaterialet mer beroende av den termiska expansionen av tegel- eller betongpanelen, eftersom uppvärmning huvudsakligen sker inifrån byggnaden.
På taket
Expansionsfogar görs mellan bjälklagorna och i området i anslutning till bröstvärnet eller en del av väggarna. Dessutom måste luckor göras på den övre skyddande screeden på DSP, särskilt om takytan är gjord med sluttningar för regnvattendränering.
Betongplanet är uppdelat i sektorer, vars gränser fungerar som expansionsfoglinjer. Separat görs kompenserande gap runt takets omkrets. Resultatet är ett platt betongtak, som om det limmats ihop från många sektioner av olika storlekar, med eller utan sluttningar. Stark och flexibel nog att motstå värme från solljus utan att spricka eller skeva.
Vad är expansionsfogen fylld med?
Mellanrummet mellan två plattor av hårt och styvt material måste stängas och med specialmaterial, tillräckligt plastisk, elastisk och motståndskraftig mot värme, fukt, låga temperaturer och mekaniskt tryck från is.
Beroende på spårets placering fylls den:
- mastik och lufthärdande silikonkompositer;
- färdiga sladdar, tejper, profiler av härdat silikongummi;
- expanderande material, inklusive polyuretanskum.
Fyllmaterialet ska ha dämpande (absorberande) egenskaper med låg restdeformation. Enkelt uttryckt, när du komprimerar och släpper materialet för hand ska det återhämta sig helt i storlek, men inte fjädra tillbaka. Detta är viktigt för att ordna fogar på betonggolv och tak, annars kommer materialet snabbt att kollapsa inne i spåret.
Spjällband
Tillverkad av skummad polymer, vanligtvis polystyren. Bredd - från 50 mm till 150 mm, beroende på avståndet mellan kanterna. Används för packning av temperaturgap mellan armerade betongblock, plattor, balkar.
Placeras manuellt eller med hjälp av en trumma.
Tätningssnöre
Det är ett rör eller ett kontinuerligt rep tillverkat av högtryckspolyetenskum - vilatherma. Rör används för att rulla upp spår upp till 60 mm breda, och vilatherm måste installeras tillsammans med en tätskiktsfilm.
Små luckor (upp till 20 mm) tätas med solida snören. Används vanligtvis på golv och vertikala betongytor.
Tätningsmedel och mastik
En- och tvåkomponentsmastik av plast används för tätning på tak, tak, vid fogar och springor i väggar i panelhus. Det är svårt att arbeta med dem, eftersom en sladd eller tejp placeras inuti expansionsfogen tillsammans med mastiken.
Tätningsmedel är gjorda baserade på akryl- eller silikonpolymerer. De är inte billiga, de är lättare att täta, men de är mer hållbara än mastiktyper av material.
Särskilda profiler
Används för tätning av expansionsfogar på horisontella ytor, oftast golv och golv. Profilen kan vara gummimetall eller silikon. Plast används praktiskt taget aldrig.
Hur man gör det - steg för steg instruktioner
Placeringen av expansionsfogar på en betongplattform eller -vägg bestäms i designstadiet. Separat, enligt uppskattningen, beräknas temperaturbelastningarna på ytan, expansionen och de nödvändiga luckorna för att kompensera för eventuella deformationer.
Ibland måste expansionsfogar installeras baserat på resultaten av inspektion av betongkonstruktioner. Till exempel, om en linjär spricka uppstår på golvet, måste du göra ett gap medan det är möjligt att kompensera för den termiska expansionen av betong.
Bredd på expansionsfogar i armerade betongkonstruktioner
För att bestämma parametrarna används ett ganska stort antal parametrar. Följande anses vara avgörande:
- märke av betong;
- tjockleken på plattan eller screed;
- största längd (avstånd mellan kanter) av produkten;
- temperaturvariation.
Beräkningen visar sig vara ganska komplex, så i praktiken används vanligtvis rekommendationerna från SNiP och SP. För ett privat hus kan avståndet mellan kanterna väljas enligt plattan från SP63.13330.2012.
Teknik för att arbeta med monolit
Du kan skapa ett termiskt gap under processen att hälla en platta, screed eller blind område. Detta är en ganska enkel och effektiv metod som inte kräver specialutrustning med orimliga hyrespriser.
Dess essens är att bilda ett gap med hjälp av inbäddade element. Till exempel, innan du häller betong i plattformen, installera en bräda på kanten inuti lådan, minst 20 cm bred. Tjockleken kommer att motsvara avståndet mellan intilliggande kanter. Skivan lindas först in i plastfilm, annars dras den inte ut ur betongen.
Efter att monoliten härdat rensas gapet från filmrester, filmvattentätning läggs inuti, sedan förseglas sladden med mastix.
Spåret kan skäras med en specialmaskin - en spårfräs. Men denna metod används vanligtvis för stora betonggolv.
Reparation av expansionsfog
Belastningarnas cykliska natur leder till att kanterna förstörs, och tätningsmaterialet faller helt enkelt ut ur gapet. Först måste du ta bort och ta bort den återstående sladden och rengöra spåret ner till betongen.
Själva reparationsprocessen är som följer:
- Skadade kanter måste beläggas med en djup penetrerande primer.
- En metallremsa sätts in i spåret längs hela sömmens längd.
- En reparationsmassa appliceras på kanterna. Typiskt baserat på cement och akryllim.
- Efter att de reparerade områdena har stelnat skärs spåret med en slipmaskin eller en manuell spårfräs (väggskärare), och smuts och damm blåses försiktigt ut.
Allt som återstår är att placera en ny vilotherm inuti sömmen och täta den med polyuretan eller silikonfogmassa. En reparerad expansionsfog i ett garage med betonggolv håller vanligtvis 3-4 år. Om lastbilar och tung utrustning står parkerad, då i högst ett år. I lager kan värmegapet tåla upp till 7 år.
Resultat
Korrekt beräkning av expansionsfogen är ganska svårt, men det finns förenklade metoder med vilka du kan välja den ungefärliga storleken och mönstret för gapet. Du kan kopiera från en färdig lösning. Det är absolut nödvändigt att göra det.
Berätta för oss om din erfarenhet av att ordna termiska luckor. Vilka nyanser bör du vara uppmärksam på först? Dela också artikeln på sociala nätverk och bokmärk den.