Under arbetet med alla mekanismer använd tekniska oljor. Vid användning för sitt avsedda ändamål brinner de inte och behåller deras brandfarliga egenskaper.
Istället för återvinning är ett alternativ för återanvändning en spis med spillolja, som du kan göra med egna händer.
Artikelns innehåll:
- Kaminens funktion
- Göra en enkel gryta spis
- Tillverkningstank för provning
- Hur man gör en injektor
- Grundversion av värmeväxlaren
- Vad gör man för en skorsten
- Skapar en spisskamin från en gascylinder
- Potbelly spis plus vattenkrets
- Droppar spis för testning
- Ändring av en fast brännkamin för gruvdrift
- Hemligheter om kaminens framgångsrika funktion
- Användbar video om ämnet
Kaminens funktion
Kaminens arbete är baserat på pyrolysfenomenet. I en sådan ugn, där bränslet är oljeraffinering, finns det två huvuddelar: tanken och förbränningskammaren, som ligger på olika nivåer. Den första är utformad för att fylla gruvan och dess förbränning. I ett annat utrymme ovanför, äger förbränningen av förbränningsprodukter från gruvdrift, blandad med luft, rum. I det första steget är temperaturen relativt måttlig och i andra etappen är den mycket högre - upp till 800 °.
Vid tillverkningen av en sådan ugn är huvudsaken att se till att luften går in i båda facken. Den går in i den första kammaren genom en öppning avsedd för lastning av flytande bränsle. Hålet är utrustat med en specialspjäll, därigenom reglerar mängden lufttillförsel.
Luftanslutning till den andra tanken är försedd med hål med en diameter av ca 9 mm. Effektiviteten hos korrekt uppsamlade ugnar når 90%. Visuellt olika ugn kan skilja sig från varandra både i form och storlek, men driftsprincipen är densamma.
Kamineldorns kraft är proportionell mot volymen på den nedre tanken. Ju mer voluminöst det är desto mindre blir det nödvändigt att lägga till träning. Ibland görs denna tank väldigt massiv och innehåller cirka 30 liter olja.
Göra en enkel gryta spis
Grunddesignen av den självgjorda potbellyskaminen består av 4 delar:
- Bränsletank av godtycklig form med ett hål i mitten, vars diameter är lika med motsvarande storlek på det bifogade röret. Här börjar förbränning av gruvdrift. Metallen för tillverkningen av detta konstruktionselement måste ha en tjocklek av minst 3 mm.
- Förbränningskammare (injektor), som är en vertikal cylindrisk tank med en serie hål, ansluten genom en öppning till tanken. Som ett resultat matas luften genom injektorns perforerade väggar, bränslet som har gått in i kammaren brinner helt.
- Värmeväxlaren i form av en tank placerad ovanför förbränningskammaren. Han går in i den uppvärmda gasblandningen. Designen kan vara av någon storlek och form. Helst är det en tank med en ihålig pudel där maten kan värmas upp.
- Rökrör för effektiv dragkraft.
För att göra ugnen själv måste du ha goda färdigheter i svetsen. Svetssömmar måste säkerställa täthet.
Tillverkningstank för provning
Ett alternativ till en svetsad tank kan vara en olämplig gasflaska eller en kapsel med tjocka väggar, men i alla fall är 3 grundläggande krav obligatoriska:
- Designen måste vara åtminstone delvis hopfällbar för möjligheten att periodisk rengöra.
- Hålet för anslutning av injektorn måste vara placerad i mitten.
- Påfyllningsluckan ska vara utrustad med en justeringsflik på skruvförbandet. Med hjälp av denna regleras intensiteten av förbränningen.
Det är lättast att tillverka tanken från rör med stor diameter. Botten och ben är svetsade till ett rörstycke med en diameter på ca 35 cm. För att stänga tanken, ta en liten bit av en lite större diameter, svetsa på den locket, gör sedan 2 hål i den - en kontroll med en diameter på ca 60 mm och den andra under injektor.
Höjden på sidan 2 delar ska vara 1/3 av höjden på den nedre behållaren. Tankens totala höjd, uppmätt från botten till centrala öppningen på locket, är 10-15 cm. Kindle bränsle i tanken med papper eller trasa blöt i petroleum. De sätts i brand och sänks ner i behållaren genom kontrollhålet. Arbeten måste ständigt fyllas upp för att hålla nivån på 2/3 av tankhöjden.
Hur man gör en injektor
Rörets optimala diameter för tillverkning av injektorn är 10 cm, den minsta väggtjockleken är 0,8 cm. För att beräkna dess höjd, ta längden på skorstenen, dela den med 10. Fem procent subtraherar resultatet och får önskat värde. Det ska vara mellan 36 och 38 cm. Detta är ett villkor för normal dragkraft.
Hålen som gjorts i rörets väggar i förskjuten ordning eller helt enkelt fördelat över ytan har en diameter av 0,9 - 0,95 cm. Botten och toppen av röret inuti 2 - 2,5 cm respektive 5,5 - 6 cm.
Grundversion av värmeväxlaren
Minsta tjocklek på väggarna i värmeväxlingskapaciteten är 0,3 cm. Gör det på samma sätt som tanken för bränsle. Överdelen är bättre att göra platt, och hålen för skorstenen behöver bytas, så är det möjligt att vid behov sätta en gryta eller vattenkokare på spisen.
Inuti det ihåliga kärlet gör partitionen, skapa en labyrint för bättre värmeöverföring. Ju tjockare den här delen är desto varmare kommer kaminen att vara. För att rengöra värmeväxlaren från sot gör de en speciell lucka på sidan och stänger den med lock. En kanal är svetsad till hålet avsedda för skorstenen - ett rör med en höjd av 5 till 10 cm och en diameter av 10 cm.
Vad gör man för en skorsten
För att förbränningsprodukterna lämnar röret för att få lägsta möjliga temperatur måste den del av röret som finns i rummet vara av stål. På grund av detta ger röken sin temperatur till skorstenens väggar, svalnar, vilket ökar återstående värmeöverföring.
Ett vanligt rör av tenn kan fungera som en fortsättning av skorstenen från utsidan, men det måste isoleras för att förhindra ackumulering av sot under den kalla perioden. Isolerat rör - det bästa alternativet, men dyrare. Ledningarna i rörsektionerna är inte nödvändiga för tätning. Rören själva kan ha olika diametrar, men koppla direkt den med en mindre diameter till ugnen.
Skapar en spisskamin från en gascylinder
En annan version av ugnsdesignen för avverkning är en självgjord spis som bygger på en 50-liters gascylinder. Förutom detta grundläggande element måste du förbereda 2 stålrör med en vägg på ca 4 mm och en diameter på 10 cm. En av dem kommer att avlägsna brännbara gaser, och den andra kommer att spela rollen som en värmeväxlare.
Till detta bör läggas 4 mm stålplåt för visiret över värmeväxlaren och skiljeväggen som skiljer förångaren och förbränningskammaren. För förångningskammaren själv behöver du en bromsskiva från en bil med en sådan diameter att det enkelt gick in i ballongen. En bit av 0,5-tums rör behövs för att transportera olja till förbränningskammaren.
Dessutom bör du hålla i lager en jämnsidig stålvinkel med en hylla på 50 mm och en längd på mer än 1 m, 0,5 tums ventil, klämmor för tätning - 2 st, slang, vilken cylinder som helst med en nål ventilen.
Arbetet med att skapa kaminen görs i en viss ordning. För det första vänds ballongen upp och ner och ett litet hål borras i det. En sådan åtgärd som att vätta borren och borrplatsen med olja kommer att förhindra gnistning.
Frys behållaren från gaskondensat. Dra försiktigt bort det från skyddet, för dess obehagliga lukt fortsätter länge. Därefter fylls arbetsstycket med vatten, varefter det dräneras igen och därigenom avlägsnas restgas. Eftersom blandningen är explosiv, bör det inte finnas någon öppen källa i närheten.
Klipp ut i kroppen av cylindern 2 rektanglar med samma bredd, lika med 1/3 av arbetsstyckets diameter. Höjden på den nedre rektangeln är 20 cm, den andra, som ligger 5 cm över den första, är 40 cm. För att separera kamrarna skärs en cirkel med en diameter lika med kärlets inre diameter av arket. I mitten av det görs ett hål för ett rör med en diameter av 10 cm. Denna del kommer att separera förbränningskammaren från värmeväxlaren.
Brännaren är tillverkad av ett rör med en längd av 20 och en diameter av 10 cm. Dess nedre del är perforerad genom att göra hål ca 2 cm i diameter. Gräver insidan av gräset, annars kommer de att samla sot på sig själva, vilket avsevärt kommer att minska hålet senare. Sätt på brännaren, tidigare klippt cirkel, med den exakt i mitten, svetsad. Designen placeras inuti spisen och utför en svetssöm runt cylinderns omkrets.
Botten på botten och täck på bromsen. Det kommer att bli en pan eller skål förångare. För att leverera bränsle i locket lämnas en öppning genom vilken luft kommer att strömma in i ugnen. Öppningen görs ganska bred, annars kommer trycket att minska och oljan kommer inte att falla i skålen. Stapelrör ovanpå locket. Ett rör med en diameter av 10 cm gör en koppling som förbinder skålen med brännaren. Montera bränsletillförseln, för vilken:
- göra i pallmottagningshålet;
- sätt in i den med en vinkel på ca 40 procent av vattenröret 0,5 tum;
- svetsa röret till ugnsdelen;
- skruva nödröret till röret, vars roll spelas av en vanlig vattenkran.
Värmeväxlaren är gjord av ett rör med en sektion av 10 cm. Den skärs horisontellt i kaminens kropp och i slutet av monteringsreflektorn. Ordna uppblåsning genom att installera en kanalfläkt vid slutet av värmeväxlaren. Den luft som drivs genom värmeväxlaren med hjälp, har stor hastighet.
Inuti värmeväxlaren placeras en luftwirler bestående av trekantiga tänder sammankopplade genom svetsning. En skorsten är gjord av ett 10 cm rör. Den är svetsad i hålet i överkroppens övre del och ledde genom muren till taket på byggnaden.
Vidare engagerade i tillverkningen av en oljetank. Om det finns en freonfri cylinder med en användbar nålventil, är den ganska lämplig för detta ändamål. Fartyget och ugnsskåpet ansluter en slang ansluten till ventilen. Att fylla spilloljan i tankkroppen gör ett hål.
För att säkerställa luften till brännaren och förångarens kopp i dörren till underfacket, välj ett spår. Till öppningen av den övre kammardörren är stoppplattor fastsatta, vilket säkerställer tillförlitlig tätning av förbränningskammaren. I samma syfte är dörren dessutom utrustad med ett lås. Nu, även med deformationen av kaminens kropp som en följd av stark uppvärmning, kommer förbränningskammarens täthet inte att brytas.
Det återstår att svetsa benen från hörnstyckena till kroppen och placera ugnen vertikalt. Förutom eldstäderna i en vertikal version är också horisontellt placerade spisar av en ballong. Deras enhet är liknande.
Potbelly spis plus vattenkrets
Alla hem kommer inte att förhindra förekomst av en nödkälla för värme. En vanlig, men lite moderniserad spis kan spela sin roll. Det är möjligt att förbättra ugnen på två sätt - sätt en vattenjacka på brännarröret eller linda ihop kroppen med en kopp kopparrör.
Spolens spolar placeras på ett avstånd av ca 5 cm från kaminens perforerade kropp och ansluten till ett gemensamt värmesystem. En reflekterande skärm installeras runt spolen. För tillverkning använd aluminiumplåt, galvaniserat stål, tenn.
Vattenskjortan är en tank på kaminens övre kammare. I sitt fall borde vara 2 fittings - en för tillförsel, och den andra för vattenavtappning. I allmänhet liknar designen en samovar. Vattenjackans volym beror på värmeanläggningens längd och kylmedlets cirkulationsmetod.
Om en pump är installerad i systemet är tankens volym liten och med naturlig cirkulation har den imponerande dimensioner. För att kontrollera parametrarna för vatten installeras en tryckmätare och en termometer på tanken.
Droppar spis för testning
Oberoende kan du göra och ekonomisk modell droppkamin. I fallet är en metallfat av liten volym eller annan kapacitet som är tillgänglig på anläggningen lämplig. Ett hål görs i huset genom vilket oljan kommer att flöda. Ta sedan en ficklampa med en kapacitet på ca 2 liter, koppla ett kopparrör med en längd på 1 m till slangen och vika den sedan i hälften.
Ett hål görs i behållaren längs rörets diameter. Röret i sig har formen av bokstaven "G", och brännaren är upphängd.
Ändring av en fast brännkamin för gruvdrift
När hushållet redan har en spis, men det faktum att det fungerar på fast bränsle passar inte, du kan uppgradera det och det blir universellt. För att göra detta, gör konsolen, som liknar i sin design kaminen på bearbetning i sin nedre del.
Här finns också ett perforerat rör, men inte rakt, men böjd i rätt vinkel. Den är ansluten till ugns sidovägg, som fungerar som en slutlig förbränningskammare. Om kaminens dörr bryggs och ett hål görs för att röret ska komma in, kommer ugnen att fungera endast under träning.
För att kunna användas för uppvärmning, inte bara teknisk olja, utan även ved, gör två utbytbara dörrar. Standarden är hängd när eldläggningen är planerad och moderniserad med motsvarande hål - när ugnen kommer att fungera på spillolja.
Hemligheter om kaminens framgångsrika funktion
För att fungera brännare, som arbetar med spillolja, var effektiv och säker, måste du följa några tips. Olja får stå före användning. Häll det i tanken för olja behöver 2/3 av volymen av den senare.
Av säkerhetsskäl bör alla delar av ugnen rengöras regelbundet. För att förenkla denna uppgift måste dess övre modul vara borttagbar. Detta ger tillgång till kammaren där blandningen brinner. För att avlägsna sot från skorstenens väggar ska den slås på.
För att förlänga driftstiden för förbränningskammaren och ugnen som helhet är det nödvändigt att måla det med mått som är motståndskraftigt mot höga temperaturer. Installera ugnen ska vara obrännbar. Det kan inte placeras på utkastet, under vilket inflytande flamman kan komma ut.
Användbar video om ämnet
Författaren till detta material berättar om sin erfarenhet av att tillverka skalbaggar, som arbetar med att träna. Kanske är några av hans uttalanden kontroversiella, men i allmänhet finns det många användbara saker:
Förbättrad design av kaminen. Detaljer om dess skapande är uppdelad av författaren till den här videon:
Hans uppfinning delas av denna videoförfattare:
Kaminen är en enkel design, men för att göra det själv behöver du ritningar med exakta dimensioner. Designen, som är gjord på "ögat", ger inte bara värme, men blir också en källa till olika problem i form av sot, strö olja och många förändringar. Att starta tillverkningen av en sådan enhet är endast meningsfull när det är möjligt att tillhandahålla bränsle. I annat fall kommer dess operation att vara ekonomiskt ofördelaktig.