Med hjälp av ett luftpneumatiskt relä kan du automatisera fyllningen av kompressorns kompressor med komprimerad gas. Utrustningsoperatören med pressostaten behöver inte övervaka processen, försöker fixa begränsningsparametrarna. Som ett resultat förhindras motorfel. Betydande resultat, eller hur?
Om du planerar att köpa en tryckbrytare för kompressorn, har du kommit till rätt plats. Det är här att du hittar en stor mängd extremt användbar information om principerna för enhetens drift, dess konfigurations- och anslutningsmetoder.
Vi har beskrivit i detalj de befintliga typerna av pneumatiska reläer. Leddealternativ för anslutning till det inhemska och industriella nätverket med extremt tydliga diagram. Demontera typiska skador och sätt att förhindra dem. Informationen och användbara tips som presenteras av oss kompletteras med grafik-, foto- och videoprogram.
Artikelns innehåll:
- Principen för drift av tryckströmställaren
- Slutförande av kompressorautomatiseringsenheten
- Typer av tryckstyrningsanordningar
- Strukturen av symbolerna pnevmorele
-
Luftreläanslutningsdiagram
- Alternativ 1: till nätverket med ett nominellt värde på 220 V
- Alternativ # 2: till ett trefas nätverk med en spänning på 380 V
- Relä och extrainstallation
- Justerings- och driftsättningsprocessen
- Eventuella fel på enheten
- Felsökningsmetoder
- Slutsatser och användbar video om ämnet
Principen för drift av tryckströmställaren
Reläets namn bestäms av dess syfte - styrning av en kolvkompressor för att upprätthålla den nödvändiga arbetskraften för atmosfärstryck i mottagaren. Sällan kan den hittas på skruvtypen som är ansvarig för kompressions- och lufttillförseln.
Jag tar hänsyn till storleken på tryckkraften i pneumatisk automatisering, enheten verkar på spänningsledningen, stänger eller öppnar den. Således startar ett otillräckligt tryck i kompressorn motorn när den når den önskade nivån det stängs av.
En sådan standard driftsprincip, baserad på anslutningen av en normal sluten slinga till en krets, är involverad i motorstyrning.
I utformningen av alla ejektorer finns en cylinder innehållande luft, i vilket ett visst tryck. Minskningen kräver att motorn tas med för att fylla på lager. Om situationen är omvänd och överskottet är fast - stoppas flödet så att behållaren inte brista. Tryckbrytaren styr dessa processer.
Också presenteras ändringar med motsatt algoritm för drift: når minimivärdena i kompressionsschemat, stänger tryckströmbrytaren av elmotorn vid maximala värden som den aktiverar. Här drivs systemet i en normalt öppen krets.
Det fungerande systemet är fjädermekanismer med varierande grad av styvhet, vilket reproducerar svaret på fluktuationer i luftenheten.
Under driften jämförs de indikatorer som bildas som ett resultat av den elastiska kraften hos spänningen eller komprimeringen av fjädrarna och anfallet av atmosfären som pressas av anordningen. Eventuella ändringar aktiverar automatiskt spiralåtgärden och reläenheten kopplar ihop eller kopplar ur strömförsörjningsledningen.
Man bör emellertid komma ihåg att enheten i granskningsmodellen inte ger regleringspåverkan. Exklusiv påverkan på motorn. Samtidigt har användaren möjlighet att ställa upp ett toppvärde, när det kommer till vilket våren kommer att fungera.
Slutförande av kompressorautomatiseringsenheten
Reläets konstruktion är en kompakt enhet, utrustad med mottagningsrör, ett avkänningselement (fjäder) och ett membran. De obligatoriska delarna omfattar - lossningsventil och mekanisk omkopplare.
Tryckswitchens avkänningsaggregat är sammansatt av en fjädermekanism vars förändring av tryckkraften utförs av en skruv. Enligt de fabriksinställda inställningarna sätts elasticitetskoefficienten till ett tryck i den pneumatiska kedjan på 4-6 atm, vilket anges i anvisningarna för enheten.
Billiga modeller av ejektorer är inte alltid utrustade med reläautomatik eftersom sådana enheter är monterade på mottagaren. Under långvarig drift är det dock rimligt att installera en tryckbrytare för att eliminera problemet med överhettning av motorelement.
Graden av styvhet och flexibilitet hos fjäderns element är därför föremål för temperaturindikatorerna för miljön absolut alla modeller av industriella enheter är konstruerade för stabil drift i miljön från -5 till +80 ºC.
Reservmembranet är anslutet till en reläomkopplare. Under rörelseförloppet slås på och av tryckknappen.
Utmatningsenheten är ansluten till lufttillförseln, vilket tillåter att överskottspresset släpps ut i atmosfären från kolvens sektion. När detta inträffar, lossas kompressorns rörliga delar från alltför stora ansträngningar
Utmatningselementet är placerat mellan utkastningsventilen och kompressionsenheten. Om motordriftstoppet slutar fungera aktiveras avlastningsdelen genom vilket övertryck frigörs (upp till 2 atm) från kolvens sektion.
Med ytterligare start eller acceleration av motorn skapas ett angrepp, stänger ventilen. Detta förhindrar överbelastning av föraren och förenklar instrumentets start i avläge.
Det finns ett urladdningssystem med ett tidsintervall på. Mekanismen förblir i öppen position vid motorns start under en förutbestämd period. Detta intervall är tillräckligt för att uppnå maximalt motorns vridmoment.
En mekanisk omkopplare krävs för att starta och stoppa automatiska systemalternativ. Som regel har den två positioner: "på" och "av". Det första läget slår på enheten och kompressorn arbetar enligt den etablerade automatiska principen. Den andra - förhindrar oavsiktlig start av motorn, även om trycket i det pneumatiska systemet är lågt.
Avstängningsventiler förebygger nödsituationer i händelse av fel på styrkretselement, till exempel ett stempelaggregatfel eller en plötslig motorstopp
Säkerhet i industriella strukturer bör vara på hög nivå. För dessa ändamål är kompressorregulatorn utrustad med en säkerhetsventil. Systemet skyddas sålunda när reläet drivs felaktigt.
Vid nödsituationer, när trycknivån ligger över den tillåtna normen och telepressostaten inte fungerar, sätts säkerhetsenheten på och utförs luftutsläpp. Enligt ett liknande system säkerhetsventiler I värmesystem beskrivs driftsprincipen och dess anordningar i den artikel som rekommenderas av oss.
Eventuellt kan en extra skyddsutrustning i undersökningsanordningen användas och termiskt relä. Det används för att övervaka strömmen i matningsströmmen för att i rätt tid koppla ur nätverket med ökande parametrar.
För att undvika utbrändning av motorlindningarna är strömmen avstängd. Inställning av nominella värden utförs av en speciell regulator.
Typer av tryckstyrningsanordningar
Varianter av kompressorautomatiseringsenheten är bara två. Bestämmelsen görs på grundval av deras driftsprincip. I den första varianten stänger mekanismen av elmotorn när de fastställda gränserna för luftmassan i det pneumatiska nätet överskrids. Dessa enheter kallas normalt öppna.
Schematisk anordning av membrantrycksbrytaren: 1 - tryckgivare; 2 och 3 - kontakter; 4 - kolven; 5 - våren; 6-membran; 7-gängad anslutning
En annan modell med motsatt princip - slår på motorn om tryckfallet under tillåten nivå bestäms. Enheter av denna typ kallas normalt stängda.
Strukturen av symbolerna pnevmorele
Märkningen på lufttrycksbrytaren indikerar hela valfri uppsättning enheter, designfunktioner, inklusive information om tryckskillnadsens fabriksinställningar.
Condors produktionsmodeller levereras med utrustning för att reglera trycket i ett brett sortiment. MDR-serien är avsedd att användas för ejektorer av olika kraft.
Låt oss mer ingående granska notationen med hjälp av exempel på instrument för RDK-luftutstötare - (*) (****) - (*) / (*):
- RDK - en serie reläer för kompressorer;
- (*) - antal gängade portar: 1 - en port med 1/4 "NPT invändig gänga; 4 - fyra kontakter;
- (****) - Typ av bostadsdesign: T10P - version 10 med "spak" T10K - knappbrytare; T18P - prestanda 18 med strömbrytare "switch"; T19P - 19 s;
- (*) - fabriksinställningar för tröskeldrift: 1 - 4... 6 bar; 2 - 6... 8 bar; 3 - 8... 10 bar;
- (*) - utloppsventilens diameter: frånvaron av en symbol betyder en standardparameter på 6 mm; 6,5 mm - 6,5 mm.
Skillnaden mellan minsta och maximala tryckgränser ställs in av tillverkaren och har som regel ett värde på 2 bar.
Det är dock också möjligt att manuellt justera intervallet av två värden - maximalt och minimalt men endast nedåt.
Specifikationerna för inställning av tryckbrytaren för pumpstationer anges i nästa artikel, innehållet som vi rekommenderar dig att läsa.
Luftreläanslutningsdiagram
Kompressorpressostat tillverkad för anslutning till en mängd olika elektriska kretsar. I enlighet med kraftledningens betyg väljs motsvarande modell av reläenheten.
Alternativ 1: till nätverket med ett nominellt värde på 220 V
Om drivmotorn är enfasig, är det i detta fall ett 220 V-relä med två grupper av kontakter installerade.
För att arbeta med enfasig last tillverkare rekommenderar att utrusta webbplatsen med hjälp av modeller av RDK serien: xT10P-x; hT10K-x; xT19P-x, eftersom dessa enheter har två kontaktgrupper
Alternativ # 2: till ett trefas nätverk med en spänning på 380 V
För en trefasströmsbelastning på 380 V kan en av alternativen användas: En modifikation av ett 220 V eller 380 V-relä med tre kontaktledningar för att samtidigt koppla ur alla tre faser.
Båda metoderna har olika system. Tänk på det första alternativet:
För drift i en trefas elektrisk krets används tryckbrytaren RDK-xT18P-x. Denna modell är utrustad med tre kontakter och bidrar till samtidig omkoppling av alla faser.
Efter att ha valt den andra metoden matas ström från en fas (noll) och i detta fall bör relävärdet vara 220 V. Mer detaljerat i följande diagram:
Det är tillåtet att använda telepressostatsov av RDK: xT10P-x, xT10K-x och xT19P-x-serien med trefasbelastning, men användningen av ett sådant system innebär en ofullständig frånkoppling från elnätet. Närmare bestämt är en fas permanent kopplad till lasten.
Efter anslutning till strömförsörjningen är det nödvändigt att förstå de ytterligare funktioner som presenteras i luftblocken för ejektorerna.
Relä och extrainstallation
I vissa versioner av tryckbrytarna kan du hitta extra utrustning i form av flänsanslutningar, genom vilka ytterligare utrustning är ansluten. Dessa är främst trevägsdelar, med en diameter av tum.
Med flera flänsanslutningar kan ytterligare element införas i systemet: säkerhetsventil, tryckmätare och andra nödvändiga mekanismer.
Vid idrifttagning måste enheten vara ansluten till mottagaren. Installation består av följande steg:
- Genom huvudutloppsöppningen är enheten ansluten till kompressorn.
- En tryckmätare är ansluten till enheten med flänsar. Det kan också finnas andra hjälpmekanismer som kräver att: säkerhets- eller utloppsventil ingår.
- Kanaler som inte används för anslutning, nödvändigtvis stängda med pluggar.
- Vidare är enligt den elektriska kretsen reläet anslutet till motorstyrkretsens kontakter.
Motorer med låg effekt kan anslutas direkt, i andra fall krävs ytterligare installation av en elektromagnetisk startkälla för motsvarande effekt.
Innan du går vidare till inställningarna för tröskelparametrarna för driften bör du vara uppmärksam på arbetsförhållandena. Först utförs justeringen under tryck. För det andra måste elförsörjningen till motorn stoppas.
Justerings- och driftsättningsprocessen
Fabriksinställda parametrar uppfyller inte alltid kundens krav. I de flesta fall beror detta på otillräcklig kompressionskraft vid den högsta analyspunkten.
Trycksättarens tryckområde kan också inte vara lämpligt. I detta fall kommer självjustering av manöverdonet att vara relevant.
Standard fabriksinställningar: övre gräns 2,8 atmosfärer, lägre 1,4 bar. Kontrollen av parametrar utförs visuellt med hjälp av en tryckmätare, som ingår i standardpressostatkit. Nya modeller, till exempel Italtecnica, har ett genomskinligt fall och är utrustade med en kompressionsskala direkt på reläet.
För att börja arbetskomprimeringsvärdet måste du inspektera en platta med en gravyr, där parametrarna för elmotorn och kompressorn anges.
Vi behöver bara det högsta värdet som enheten skapar. Denna indikator anger den maximala tryckkraft som kan ställas in på reläet för korrekt drift av hela pneumatiska systemet.
Om du anger det angivna värdet (4,2 atm i figuren), då när alla faktorer beaktas - skillnader i strömförsörjning, generation delarnas driftssituation och en annan - kompressorn kanske inte når begränsningstrycket, och det kommer följaktligen inte att hända off.
I detta läge börjar utrustningens arbetselement överhettas, sedan deformeras och smälter så småningom.
Ejektorns maximala värde bör beaktas vid bestämning av reläets högsta värde. Denna indikator måste vara mindre än kompressorns nominella tryck. I det här fallet fungerar alla delar av systemet i oavbruten läge.
För driftsäker drift utan avstängning krävs det att man ställer in maximalt avstängningstryck på reläet som inte når det nominella värdet graverat på kompressorn, nämligen 0,4-0,5 atm lägre. Enligt vårt exempel - 3,7-3,8 atm.
De tryckgränser vid vilka en kompressor slås på / av regleras av en enda bult. För att inte misstas med valet av riktning för att öka / minska på metallbasen, stämplas pilarna
Efter att ha bestämt nivån som ska ställas in, är det nödvändigt att ta bort reläet. Nedan finns två regleringselement - en liten och en stor mutter (i Figur 1.3).
I närheten finns det pekareindikatorer för den riktning i vilken vridningen ska utföras - därigenom kompressionen och expansionen av fjädermekanismen (2.4).
Stor skruvklämma och fjäder är konstruerade för att styra kompressionsparametrar. Vid vridning i riktning medurs, komprimeras spiralen - kompressorns avtryck ökar. Omvänd inställning - svagare, minskar trycknivån för att stänga av.
Det är värt att komma ihåg: ökar komprimeringens kraft, vi ändrar fabriksinställningarna, i enlighet med de lagstadgade kraven för drift av utrustning. Innan du gör justeringar, se i den tekniska dokumentationen för enheten så att den inte överstiger de gränser som tillverkaren anger
När du spelar inställningarna måste mottagaren fyllas inte mindre än 2/3.
Efter att ha förstått syftet med elementen, fortsätt:
- För att säkerställa en tillräcklig säkerhetsnivå, stäng av strömförsörjningen.
- Ändring av kompressionsnivån hos fjädrarna utförs genom att vrida muttern några varv i önskad riktning. På tavlan nära justeringsskruven med stor diameter, enligt standarder finns det symboler för det latinska alfabetet P (tryck), den mindre en - ΔР.
- Kontrollen av korrigeringsprocessen utförs visuellt på manometern.
Vissa tillverkare gör för enkelhets skyld justeringsventiler för att ändra nominellt värde på enhetens yta.
Eventuella fel på enheten
Observera flera typiska tryckfel. I de flesta fall ersätts de helt enkelt med nya enheter. Det finns dock mindre problem att du kan fixa dig själv utan hjälp av en mästare reparatör.
Om tryckbrytaren har identifierats som en störning, kommer mastern att kräva att instrumentet byts ut. Alla serviceåtgärder för rengöring och byte av kontakter kommer att kosta användaren mer än att köpa och installera en ny enhet
Ofta är det en störning som kännetecknas av luftläckage från reläet när mottagaren är påslagen. I detta fall kan den skyldige vara startventilen. Det är tillräckligt att byta packningen och problemet kommer att lösas.
Frekvent aktivering av kompressorn indikerar lossning och förskjutning av inställningsbultarna. Här måste du dubbelkontrollera tröskeln för att slå på och stänga av reläet och justera dem enligt anvisningarna i föregående avsnitt.
Felsökningsmetoder
Lösningen på en mer komplex uppgift ligger framåt om kompressorn inte fungerar. Det kan finnas flera källor. Tänk på en av dem - smältning av kontakten på tryckbrytaren på grund av erosion som härrör från gnistor av el.
Förbränning av kontaktgruppen beror på elektrisk gnistosion som bildas som ett resultat av kontaktöppningen. Det är dock inte alltid möjligt att byta ut varor - vissa ändringar är inte längre till salu.
För att eliminera denna typ av fel kan du använda någon av följande metoder: rengöra ytan, som förlänger livslängden på minst 3 månader, eller reparera, byta kontakter i terminalen terminaler.
Fasad sammanställning av det andra alternativet:
- Blöda all luft ut ur mottagaren och stäng av strömmen till ejektorn. Ta bort tryckbrytaren.
- Ta bort skyddshöljet genom att koppla ur ledningarna till kontaktgruppen.
- Med en skruvmejsel måste du ta bort kontakten med kontakterna och borra ut de brända linjerna från den.
- Byt tråden kan vara koppartråd. Det är nödvändigt att välja enligt hålets diameter, eftersom den ska passa tätt i landningsboet. Den sätts in i hålet och komprimeras på båda sidor.
- Liknande åtgärder görs med resten av de brända linjerna.
- Efter att kontaktgruppen är monterad monteras den på sin ursprungliga plats och omslaget på tryckbrytaren är vridet.
Kompressorreläet arbetar under svåra förhållanden, utsatt för slitage och misslyckande.
Även om reparationen inte är kostnadseffektiv kan de som känner till enheten själva göra det. Fördelen är emellertid fortfarande möjligheten att byta ut den nya enheten.
Slutsatser och användbar video om ämnet
Detaljer om enhetens pressostat, såväl som en visuell process för att justera parametrarna i diagrammet:
Det är möjligt och självmonteringsjusteringsenhet för kompressorn, om detta i videon:
Pneumatiska anordningar anses vara säkrare och mer praktiska att använda än elektriska eller bensinprover. Ett brett utbud av extrautrustning som arbetar med tryckluft presenteras: pistoler för tvätt, däckinflation eller målning och många andra.
Med hjälp av reläet är det möjligt att automatiskt arbeta med att behålla den önskade kompressionsgraden i mottagaren.
Vänligen skriv kommentarer i blockformen som ligger under testet av artikeln. Dela din egen erfarenhet av att använda en kompressor med tryckbrytare, ställa frågor, publicera foton på ämnet. Det är möjligt att dina rekommendationer kommer att vara användbara för besökare på webbplatsen.
